污水处理厂技术改造方案

污水处理厂技术改造方案技术改造原则根据实际情况，主要从以下几个方面考虑：污水厂经技术改造后，满足工业园区的污水排放量日益增多的需求，保障系统正常接纳；技术改造过程中不影响系统的正常运行；采用工艺调控，确保在技术改造过程中出水水质满足排放标准要求。从污水厂能耗指标角度考虑，技术改造后污水厂运营成本控制在正常、合理的范围之内；从经济指标角度考虑，技术改造工程所选择的设备应该是性价比高的产品，水池结构改造费用低，总体改造费用控制在相对合理的范围之内；技术改造工程所选择的设备应该维护简单，管理方便，维修费用低；在满足工艺条件的情况下，尽量缩短改造工期的原则。污水厂经技术改造后，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。技术改造目标本项目主要通过对本项目污水处理厂其中一条生产线的技术改造，使之提高污水处理能力，确保园区污水处理厂达到设计水量且能稳定达到《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。设计进水水质指标根据本项目招标文件服务内容，污水处理设计进水水质指标如下：废水处理进水指标（mg/L）项目CODBODpHNH3-NSS废水≤500≤3006-9≤35≤400项目TPTN挥发酚色度全盐量废水≤8.0≤40≤1.0≤70≤10000注：表中未列出的第一类污染物最高允许排放浓度按《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B等级标准执行。改造工程出水水质指标根据本项目招标文件要求，改造工程后污水出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标，指标如下表：废水处理出水水质指标（mg/L）改造工程工艺设计改造工程工艺艺流程图根据本项目现场实际情况及进出水水质要求及现有的处理工艺，我单位拟选择改造工程工艺技术路线如下：改造工艺流程图改造工程污泥干化处理工艺路线剩余污泥→污泥浓缩池→高压隔膜板框脱水机→污泥干化设备→干污泥外运处置改造工程主要单体工艺设计本项目主要处理构筑物包括铁碳反应池、初沉池、水解酸化池、A2/O生化池、二沉池（周进周出）、剩余污泥泵房、中间水池、Fenton塔、脱气池、终沉池、逆流连续砂滤器、消毒池、巴氏流量计槽、鼓风机房及变配电间、加药间、污泥浓缩池及脱水机房等，各构筑物分述如下：铁碳反应池土建及设备规模均为0.5万m3/d。数量：1座规格尺寸L×B×H=15.0m×5.0m×6.5m，有效水深6.0m。铁碳反应时间：1.7h混凝反应时间：25min配套设备：(1)铁碳滤料数量：180m3(2)pH计参数：0~14pH数量：2套(3)空气搅拌系统设备参数：DN32不锈钢/UPVC数量：3套(4)框式搅拌机设备参数：5～10r/min，功率1.5kw，SS304数量：1套(4)轻型起重设备设备参数：T=2.0t，H=18.0m数量：1套初沉池土建及设备规模均为0.5万m3/d。数量：1座规格尺寸D×H=Φ15.0m×4.5m初沉池表面负荷1.3m3/m2•h采用中心传动刮泥机。配套设备：(1)中心传动刮泥机设备参数：D=15m，全桥式，0.55kw，SS304数量：1套(2)污泥泵设备参数：Q=20m3/h，H=14m，N=1.5kw数量：2套（1用1备）水解酸化池（利用调节池改造）土建及设备规模均为0.5万m3/d，利用现有调节池进行改造。数量：1座规格尺寸L×B×H=23.4m×18.0m×6.5m，有效水深6.0m。有效容积：2500m3停留时间：12h池内设置潜水搅拌机及组合填料。配套设备：(1)潜水搅拌机：为废水与污泥的混合创造充分的条件。数量：共8套设备参数：单套功率N＝2.5kw(2)填料：为微生物生长提供附着地，增加接触表面积。滤料体积：1250m3充填率：50%A2/O生化池土建及设备规模均为0.5万m3/d。数量：1座规格尺寸L×B×H=51.47m×20.9m×6.5m，有效水深5.5m。有效容积：5000m3停留时间：24h（其中厌氧0.5h，缺氧8.5h，好氧15.0h）污泥负荷：0.133kgBOD5/kgMLVSSMLSS：2000-4000mg/L内回流比：200%~300%外回流比：50~100%气水比：9:1主要设备：(1)厌氧池推流器功率：∅=325mm，N＝2.2kW，SS304数量：2台(2)缺氧池推流器功率：∅=2000mm，N＝2.2kW，SS304数量：2台(3)好氧池推流器1功率：∅=2200mm，N＝5.0kW，SS304数量：2台(4)好氧池推流器2功率：∅=1800mm，N＝3.0kW，SS304数量：1台(5)回流堰门参数：B=800mm,H=5000mm，N=0.75kW，SS304数量：1套(6)溶解氧仪参数：0～20g/L，0.00～20.00mA数量：1套(7)污泥浓度计参数：0～20g/L，0.00～20.00mA数量：1套(8)（ORP）氧化还原电位分析仪参数：±1000mv，0.00～20.00mA数量：1套(9)旋流曝气器参数：DN40，单个曝气器风量10~25m3空气/hr。数量：100套(10)生物填料1参数：聚氨酯填料，20*20mm数量：900m3(11)生物填料2参数：粉末活性炭，200目，煤质数量：50吨(12)梯形填料拦截装置数量：8套(13)微生物在线复壮与强化处理系统数量：1套二沉池采用周进周出幅流式二沉池，二沉池土建及设备均为0.5万m3/d。数量：1座池径：Φ20.0m表面负荷：0.7m3/m2·h配套设备：（1）吸泥机：采用周边传动刮吸泥机。设备参数：D=20m，半桥式，0.55kW，水下SS304数量：1套污泥剩余泵房土建及设备规模均为0.5万m3/d，回流及排放剩余污泥。数量：1座规格尺寸L×B×H=7.3m×5.0m×6.0m。配套设备：（1）污泥回流泵：污泥回流，保持A2/O生物中的污泥浓度。设备参数：230m3/h，11kW，扬程10m,球墨铸铁，配导轨和耦合装置数量：2台（1用1备，其中一台变频）（2）剩余污泥泵：排除剩余污泥，防止泥龄过高及污泥浓度过高，而使污泥活性降低，同时去除生物体内的磷。设备参数：20m3/h，2.2kW，扬程15m,球墨铸铁，配导轨和耦合装置数量：2台（1用1备）中间池及脱气池土建及设备规模均为0.5万m3/d，回流及排放剩余污泥。数量：1座规格尺寸：L×B×H=10.0m×4.0m×5.3m。配套设备：（1）Fenton塔提升泵设备参数：230m3/h，22kW，扬程22m,SS304数量：2台（1用1备）（2）Fenton塔设备参数：∅3.4m,H=13.5m，不锈钢316L，停留时间30min数量：1套（3）Fenton塔循环泵设备参数：Q=250m3/h;H=10m;N=15过流部分材质：316L;泵轴:双相不锈钢数量：3台（4）pH仪参数：0~14pH数量：2套（5）框式搅拌机参数：0.75kW，过流材质SS304，10r/min数量：1套（6）框式搅拌机参数：0.55kW，过流材质SS304，5r/min数量：1套终沉池采用中进周出幅流式，土建及设备均为0.5万m3/d。数量：1座规格尺寸：Φ16.0m表面负荷：1.15m3/m2·h配套设备：（1）吸泥机：中心传动刮泥机。设备参数：D=16m，全桥式，0.55kW，水下SS304数量：1套（2）过滤提升泵设备参数：230m3/h，11kW，9m，配导轨和耦合装置,其中1台配变频数量：2台（1用1备）逆流连续活性砂滤器土建及设备均为0.5万m3/d。数量：4座规格尺寸：∅2.7m,H=8m滤速：9m/h洗沙水回收池土建及设备均为0.5万m3/d。数量：1座规格尺寸：L×B×H=4.0m×4.0m×5.1m。配套设备：（1）提升泵设备参数：23m3/h，2.2kW，扬程15m,球墨铸铁，配导轨和耦合装置数量：2台（1用1备）消毒池土建及设备均为0.5万m3/d。数量：1座规格尺寸：L×B=17.2m×1.5m污泥浓缩池土建及设备均为0.5万m3/d。数量：1座规格尺寸：L×B=8.0m×8.0m配套设备：（1）中心传动刮泥机设备参数：直径：8m，N=1.1kW数量：1套（2）提升泵设备参数：40m3/h，3kW，扬程10m数量：2台（1用1备）污泥调理池土建及设备均为0.5万m3/d。数量：1座规格尺寸：Φ8.0m配套设备：（1）污泥螺杆泵设备参数：Q=20m3/h,1.2MPa,N=7.5kW数量：2台（1用1备）污泥脱水间及鼓风机房数量：1座规格尺寸：L×B=24.6m×12.0m污泥产量为：6.5t/d（70%含水率）配套设备：（1）隔膜压滤机设备参数：过滤面积200m2，N=14.3kW数量：1台（2）压榨泵(离心泵）设备参数：Q=12m3/h，144M，N=11kW数量：2台（3）清洗泵(高压柱塞泵）设备参数：Q=250L/min，6MPa，N=30kW数量：1台（4）自动储泥斗（高位料仓）设备参数：储泥量20m3，N=2.2kW数量：1台（5）污泥干化设备设备参数：换热面积80m3，装机功率77kw，运行功率55kw，干化效果：干化前含水率75-80%，干化后污泥含水率20-25%，材质主机Q235A保温外封304数量：1台（6）水平螺旋输送机设备参数：最大输送量2.0m3/h，8m长，水平安装，N=4.0kW，用于污泥的水平输送（带料仓及破拱）数量：2台（7）上料螺旋输送机设备参数：最大输送量1.5m/h，5.5m，20°安装，N=4.0kW，用于污泥的上料数量：1台（8）下料螺旋输送机设备参数：最大输送量2.5m/h，2.5m长，N=4.0kW，用于污泥的下料装袋数量：1台（9）水膜除尘器设备参数：Φ1400×4500mm用于气体中粉尘的去除及气体的降温数量：1台（10）玻璃钢风机设备参数：4-72-3.6A，3KW，风量4146m3/h~5268m3/h，风压：1578Pa~989Pa数量：1台（11）氯化铁卸料泵(化工泵）设备参数：Q=380L/min，H=7m，N=1.5kW数量：1台（12）PAC一体式加药装置设备参数：投配药剂能力：8.33kg/h有效容积：2000LN=1.2kW数量：1套（13）PAC加药计量泵设备参数：Q=100L/h，H=30m，N=0.37kW，泵头PVDF材质数量：4台（14）PAM一体式加药装置设备参数：投配药剂能力：0.21kg/h有效容积：1500LN=1.2kW数量：1套（15）PAM加药计量泵设备参数：Q=200L/h,H=30m,N=0.37kW数量：4台（16）氯化铁加药泵(化工泵）设备参数：Q=500L/h,H=4m,N=0.55kW,泵头PVDF材质数量：2台（17）电动单梁悬挂起重机设备参数：LX型,起重2t,N=2×0.4kW，Lk=8.2m，H=6m数量：1台（18）电动葫芦设备参数：CD1型,H=6m，N=3.4Kw数量：1台（19）硫酸亚铁加药计量泵设备参数：Q=500L/h，H=30m，N=0.55kW，泵头PVDF材质数量：2台（20）搅拌机设备参数：桨叶直径1.0m、有效水深2.0m，N=1.5kW数量：2台（21）搅拌机设备参数：桨叶直径1.0m、有效水深1.4m，N=1.1kW数量：1台（22）醋酸钠一体式加药装置设备参数：投配药剂能力41.68kg/h有效容积2000LN=1.2kW数量：1套（23）醋酸钠加药计量泵设备参数：Q=300L/hH=30mN=0.37kW数量：2台（24）螺杆空压机设备参数：Q=1.3m3/min，P=0.8Mpa，N=11kW数量：2台（25）冷干机设备参数：处理量：Q=1.3m/min，N=0.75kW数量：2台（26）硫酸加药计量泵设备参数：Q=0-100L/h，P=0.3MPa，N=0.25kW，泵头PVDF材质数量：3台（27）双氧水加药计量泵设备参数：Q=0-200L/h，P=0.5MPa，N=0.37kW数量：2台（28）氢氧化钠加药计量泵设备参数：Q=0-200L/h，P=0.3MPa，N=0.37kW数量：3台（29）硫酸卸料泵(化工泵）设备参数：Q=380L/min，H=7m，N=1.5kW数量：1台（30）双氧水卸料泵(化工泵）设备参数：Q=380L/min，H=7m，N=1.5kW数量：1台（31）氢氧化钠卸料泵(化工泵）设备参数：Q=380L/min，H=7m，N=1.5kW数量：1台（32）罗茨鼓风机设备参数Q=10.00m/min,P=49.0kPa,N=15kW数量：2台（1用1备）（33）罗茨鼓风机设备参数Q=16.00m/min,P=58.8kPa,N=30kW数量：3台（2用1备）（34）电动单梁悬挂起重机设备参数LX型,S=8.3m,H=6.5m,T=2t,配套MD2-6D电动葫芦,N=2×0.4+3+0.4数量：1台废气处理系统数量：1套采用喷淋吸收+除雾+UV催化氧化+生物除臭配套设备：（1）化学洗涤塔化学洗涤塔：φ2400×7000，塔体厚度10mm，底板15mm厚度，表面抗紫外线胶衣处理；设备空塔风速1.5~1.8m/s，阻力≦800Pa；4个φ500mm透明钢化玻璃检修观察孔，耐用不变色；侧面一个连体式加药水箱，含盖板及多孔过滤网板；FRP，1套填料：2层φ50mm鲍尔环填料，聚丙烯，每层填料散厚度装填≧500mm循环喷淋系统：含预处理段喷嘴、级配喷淋管道、喷淋管道支架、喷淋视口（检修口）等。2层喷淋，每层喷淋10个4分螺旋喷嘴，每层喷淋流量：30m³/h，每个喷头3m³/h，1套循环泵：Q=60m3/h，N=7.5kw，H=22m，2台（1用1备）液碱加药系统：含加药箱、管道、手动阀，Q235A材质，1套循环水箱：0.8m3，与洗涤塔焊接成一体，FRP，1套超声波液位计：量程0~2m，带4~20mA信号输出，1套pH计：量程：0~14，带4~20mA信号输出，1套（2）光催化氧化装置尺寸：3200×1800×1280mm,外壳304不锈钢，厚度1.5mm，共65支灯管，1套（3）生物除臭装置生物除臭主体装置：处理气量20000m3/h，设备外形：3000mm×3000mm×8000mm，内部玻璃钢防腐，聚氨酯保温，外封不锈钢，1套填料：碳质复合滤料,为火山岩+竹炭（或者生物填料），1套循环喷淋系统：含生物滤池段的防腐喷嘴、喷淋管道、喷淋管道支架、检修口等，1套循环水箱：外形尺寸：1000mm×1000mm×800mm，FRP，1套pH计：量程：0~14，带4~20mA信号输出，1套超声波液位计：量程0~2m，带4~20mA信号输出，1套进出水组件：含过滤器和进出水阀门等阀门材质：UPVC，1套洗涤循环泵：Q=20m3/h，N=3.0kw，H=15m，1套总图设计（1）总平面布置1）设计原则A、在满足工艺流程顺畅、简洁、合理的前提下，综合考虑近期、远期工程的衔接方便、合理，力求布局紧凑，管线短捷，尽量少交叉，节省用地，并便于管理。B、在满足各构筑物和管线施工要求的前提下，水厂各构筑物应紧凑布置。C、厂区道路主干道宽度6.0m，人行道宽度2.0m。主干道转弯半径6.0m，次干道转弯半径4.0m。D、厂区应满足防洪要求。2）总平面设计在总平面布置中，充分考虑到近、远期工程布置的协调性和合理性及实施近期工程的独立性、完整性。总的看来，本项目功能分区明显，总体上由厂前区、生产及辅助生产区和污泥处理及处置区三部分组成。为减少生产区对管理生活区及周边工业区的感观影响，生产区构筑物在色彩造型上予以特别处理。各个功能分区绿化带分隔，形成一道景观带和天然屏障，消除污水处理厂对周边环境工业的影响。（2）竖向设计1）设计原则A、在满足防洪标准及土方平衡的前提下，充分利用原有地形，保证厂区排水通畅。B、满足生产、运输及道路规范、消防要求。C、合理利用自然地形，尽量减少土方工程量及工程投资。D、由于工程分期建设，因此场地工程、道路走向及道路坡度应统一考虑，分期实施。2）竖向设计结合提标工程系统的整体美观及有利于道路交通组织，减少土石方工程量，节约工程投资，采用功能分区，构筑物紧凑布置，合理预留，充分进行绿化等方法布置。（3）厂区道路厂区路网按功能区划分和建、构筑物使用要求，联络成环，以满足消防及运输要求。根据功能要求不同，厂区道路分主、次干道及人行便道三种类型。主干道宽6.0m，人行道宽2.0m，主干道转弯内半径为6.0m，次干道转弯半径为4.0m～2.0m。车行路路面结构为城市型水泥混凝土路面，人行便道用彩色路面砖铺砌。厂前区设置小型广场。（4）厂区绿化厂区内除建（构）筑物及道路等占地外，所有空地均充分绿化，树木以低矮根浅阔叶常绿小乔木和灌木绿篱为主，开阔地则种植草坪，厂区上、下部沿围墙种植树木，作为卫生防护屏障。整个厂区与周围环境融合，显得幽雅，洁净，保持优良的环境卫生条件。建筑及结构设计建筑设计本项目厂区建筑主要分为两类，一类是生活辅助建筑物，一类是生产辅助建筑物。主要包括综合楼、宿舍及食堂、门卫室、机修间及仓库、污泥脱水机房、鼓风机房、加药间、变配电间等。本项目建筑设计在满足工艺要求的前提下，力求实用性、经济性及可靠性。根据相关要求及污水厂生产性质的特殊性，在厂区内尽量做到园林化。建筑物的设计要突出现代感。所有建筑物的立面力求统一。为使建筑色彩融入园林之中，建筑外墙的色彩采用暖色基调。建筑物均采用坡顶设计，配合门、窗的设计点缀一些线条、色带。突出入口处理，绿化形成整体景观，起到厂区标志的作用。结构设计本项目结构设计执行现行的国家有关结构设计规范、规程和规定，设计使用年限为50年。电气及自控设计电气设计（1）供电电源本工程属于重要的城市基础设施，为二类电力负荷，因此采用双回路供电，一用一备（备用电源为热备），电源进线开关与母线分段开关设电气闭锁。（2）计量及功率因数补偿本工程采用高供高计专用计量形式，在高压配电系统设计专用计量柜，同时在进线柜留有接口供安装负荷监控装置用。在0.4kv侧设置用于非生产性照明计量表，对非生产性照明进行单独计量。为保证功率因数在0.9以上，采用低压电力电容器集中自动补偿。（3）保护与控制在高压开关柜内设置相应的微机型继电保护装置，如变压器柜、线柜等的速断、过电流保护等。低压设备的保护利用断路器、接触器、热继电器等自备的过负荷、断相等功能进行保护。380V异步电动机的启动采用直接启动和软启动两种控制方式。大于55kW的电动机采用软启动，小于55kW的电动机采用直接启动，同时设有就地、远距离控制的转换功能。（4）照明及防雷接地系统1）照明系统本工程照明分为三种，室内工作照明、室内事故照明、厂区高杆灯照明，在变配电间、中控室除工作照明外，增设事故照明。2）防雷接地系统在屋顶设置避雷带，凡突出屋面的所有金属构件均与避雷带可靠连接。利用建筑物结构拄内的主钢筋作为引下线，避雷带和主钢筋可靠连接。为防止侧向雷击，沿建筑物的金属门窗构件与该层楼板内的钢筋接成一体后再与引下线可靠连接。利用结构基础作为综合接地装置。采用综合接地体，总接地电阻R<0.5Ω，当接地电阻达不到要求时，可补打人工接地极。外墙引下线0.5m处，设测试点。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿管、电缆外皮、支架等均应可靠地与接地系统连接。本工程保护接地系统采用TN-C-S系统。（5）线路敷设厂区室外配电线路以电缆沟为主，直埋为辅的敷设方式，室内采用桥架明设与穿管暗设相结合的方式。自控设计（1）控制方案采用全厂集中控制方案，在各分站控制的基础上，配置计算机集散控制系统单元和信号变换器，经通信总线把所有控制参量引至中心控制室的计算机，使全厂动态工况在中心控制室一览无遗，并可在中心控制室直接控制全厂任何一台设备。即接入污水处理厂中控系统，各子系统设立子站控制。（2）系统功能1）中英管理计算机在污水厂综合楼的中控室内设置两套中央管理计算机。它主要完成对污水处理厂各工艺段的集中操作、数据采集及设备运行状态的监视。2）PLC控制站根据厂区平面位置和数据采集及控制内容，拟相应的位置分设PLC控制子站。每个PLC控制子站由CPU模板、I/O模板、电源模板、通讯模板等组成。为了确保设备可靠运行，各电气设备的控制配置就地手动控制箱，箱上装设就地/自控转换开关一个。当开关放置在就地位置时，可以人工操作控制设备开停，当开关置于自控位置时，可以由计算机来控制设备的开停。技术改造实施方案改造工程施工管理目标以质量为中心，按照ISO9001-2000标准建立起来的质量管理体系要求，编制《项目施工组织计划》。同时选配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成强有力的项目管理班子，选派有同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实行项目经理负责制，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高效、安全地完成合同工作内容，为该项目的建设做出贡献。质量目标本项目工程质量标准符合《工程施工质量验收规范》合格标准。施工全过程应遵守国家和行业颁发(对进二设备和材料而言则为国际认可)的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的城市污水厂的规定。在签订合同后：如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改或颁发新的国家规范标准及规定，则投标人应遵守新的规范和标准。施工中严格按照上述国家及相规范要求进行施工和检验，对建筑工全过程实施持续有效的控制，确保本项目单元工程质量合格率100%的优良工程。安全生产目标本项目施工安全生产目标是“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无伤亡事故；无重大机械没备事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故及其它安全责任事故。“一杜绝”是杜绝伤亡事故。“一创建”是创建安全文明工地。文明施工目标按文明施工工地施工要求，严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，把本项目建成文明施工模范工程。环境保护目标遵守有关环境保护法规。树立全员环保意识在保证工程质量和工期的前提下，最大限度减少对环境的污染，创造良好的环境条件。改造工程施工管理机构项目组织管理机构为了使各专业间相互配合，组织协调目的就是要使整个项目组成员都着眼于项目整体，解决成员间存在问题，保证信息互通顺畅，在规定时间完成设计任务。制定项目计划公布制度，让项目组每个成员知道自己的角色位置，个人工作与整体工作的关系，相关专业工作安排，培养从项目整体出发的理念，从而保证项目顺利进行。我司针对本项目成立施工管理架构，详见下图：项目组织管理机构图职责分工为保证项目正常顺利进行，达到质量优良，管理出色，零安全事故，各负责人职责如下：项目总负责人：主持项目实施管理体系全面工作；对项目实施的质量目标、进度目标、成本控制目标、安全文明生产和环境保护目标的实现负全责；建立能满足标准要求的各级组织机构，并明确其职能、权限和相互关系；主持内部管理审核工作，定期向上一级部报告管理体系运行情况；为开展质量管理活动提供充分的资源。项目设计负责人：在项目负责人领导下，依据各设计阶段的进度控制计划，制定本专业各个设计阶段的进度计划和设计任务的分工，经项目总负责人审定后实施；熟悉与本专业相关的法规、规范，搜集、认真分析设计基础资料，领会设计意图，掌握设计标准，做好项目的方案设计，解决工程设计中的相关技术问题；开工前对施工单位进行技术交底；施工过程中做好施工现场服务工作，负责洽商变更和补充图纸工作。项目施工负责人：负责组织分管专业的施工，严格执行图纸设计、施工验收规范及《施工组织设计》和实施公司质量、环境、职业健康安全管理体系；编制分管专业项目的物质需求计划、施工机具计划、施工进度计划等；安排施工班组任务，详细地做好施工技术、进度、质量、环境、职业健康安全和文明施工交底；经常深入施工现场，监督检查施工班组的施工质量、环境、职业健康安全、进度、文明施工情况，发现问题及时整改；负责分管专业的施工班组已完成工程量的质量验收，及时填报施工过程资料记录，交相关方签证；负责分管专业施工项目的施工技术资料和交工验收资料的编写、签证及竣工图绘制，参与工程验收。设备工程师：负责本项目设备专业的技术管理工作；本项目设备负责人兼任技术组组长，主持技术组的日常管理工作；负责对设备的供货、检测检验、进场、安装调试等设备质量问题的把关；负责对工艺设备施工过程中试验结果不合格的半成品作出最终审定，并签箸处理意见；参加定期工程例会，参与与其它单位和部门间的协调，处理工作中出现的问题；履行项目负责人授予的其他职责。采购负责人：负责分析研究供方市场，对供应商进行评价，确保采购物资质量；负责采购品的验货；在采购文件中明确采购信息，确保采购质量；负责建立物资管理信息网络；负责做好各类物资的分类管理工作并做好台账，做到材料堆放整齐、标识明晰；财务负责人：为质量管理体系的持续有效运行提供资金保证；负责编制工程建设资金总进度计划和资金使用总进度计划；负责审查和审定各有关单位制定的工程资金进度计划、分阶段计划和月进度计划，并按计划支付；按照招标人及项目运营部的要求对各有关单位发出指示、指令、要求；全面负责工程资金的管理；负责项目日常的财务管理工作。售后服务负责人：负责组织整个部门的售后服务，待业主对售后服务有要求时，组织部门相关人员完成售后服务；根据招投标文件、图纸进行分析整理，统计出项目所需要的主要元器件及相应厂家，并提出相关注意事项；收集所有与客户有关的信息资料，以便根据信息及时作出相关处理，并进行存档备案；对在售后服务中发现的问题及时汇总，与技术部等沟通讨论，提出确当的解决方案，以便公司及时改进。资料员：负责接收上级有关部门，各部门发送的各种图纸、文件等资料，妥善保管；负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续；规范工程项目开发施工期间的各类图纸并更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度；负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用；负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件，及时移交公司档案室存档。安全员：负责巡视检查施工现场的安全状况，并负责对新进场人员进行安全教育及安全交底。所有在施工现场内发现的安全隐患安全员应该立即向工长、项目经理或相关领导汇报并有权停止施工作业。安全员有权检查与安全相关的内业资料、日志、记录等文件并督促相关人员完善改进。安全员及项目经理是施工现场的第一安全责任人，安全员没有对施工的直接指挥权。安全员有义务接受行政主管部门对施工现场及内业资料的检查。施工现场内所有人员要积极配合安全员工作。改造工程施工平面布置本项目所涉及改造工程，现场临时设施利用远期预留用地合理布置。布置原则施工围挡占地保证厂内交通顺畅，布设时，考虑尽可能地避免材料二次倒运，避免场内道路进行多次迁改，电、水管线埋设符合标准规范。施工现场实行“三区”（作业区、材料区、生活区）隔离。三区设置符合安全标准，标识清楚醒目。现场布置加工棚，以便于施工。现场办公室设置在明显位置，设施符合施工条件要求，做到各项管理制度齐全、上墙并且公布市安全监督报警电话。现场施工用电与用水情况执行国家及我市标准规范，做到安全用电，安全施工，节约水、电资源。现场布设本项目施工临时用地设置在本项目污水处理厂三期预留用地。办公区：本项目办公区设置在施工现场附近，临时设施堆放区旁，利于现场管理。生活区：和现场办公室合建，搭建临时活动板房。临时设施堆放区：设置在施工区域附近，方便现场施工。材料及加工区：设置钢筋存放区，钢筋加工区，成品存放区，木工加工区，周转材存放区，采用型钢钢架作骨架，石棉瓦盖顶，地面作硬化处理。场地施工道路：以厂内道路和目前施工道路作为临时施工路，并做好日常清理和维护。用水用电及排水设施：为防止突然断电对施工造成影响，准备在施工现场内设1台120KVA发电机，提供施工的全部应急用电。在供电接线口位置接线引入施工区，用电缆接入各施工点配电箱，施工现场供电线路采用架空和埋设两种方式，埋设电缆均采用机砖砌沟，电缆穿PVC管法，以保护电缆。施工现场设多盏钠灯作为夜间施工的照明，保证夜间施工有足够的亮度。在各用电的配电箱周围，用2m长的镀锌钢管2根埋入地下作为接地极，用1根25×4mm的镀锌扁钢与接地极焊接后，引到配电箱的接地排上。接地排与从变电所引出的低压电缆的零线相接，构成重复接地系统。接地电阻不大于1欧姆。各用电设备的金属外壳用接地线与接地排相接。水源引自厂内甲方指定水表井，采用Ф100mm供水管埋地1000mm，敷设至供水处。改造工程安装施工方案本次改造涉及离心泵、潜水搅拌器、微孔曝气器、紫外消毒装置、自控仪表的维修安装，设备安装详细方案如下：离心泵安装施工方案1、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。3、泵安装的找平找正。水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。4、管路安装应符合下列要求：管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。管路重量不应加在水泵上，应有各自的支撑体。管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。安装完成后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。潜水搅拌器安装施工方案潜水搅拌器的安装施工方案安装前的准备工作先用汽车及吊车将潜水搅拌器部件运至安装现场，地面上铺上枕木，将潜水搅拌器部件轻放至枕木上，然后用葫芦、麻绳将潜水搅拌器吊至安装部位。检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和试验报告是否齐全。检查设备外表如潜水电机、搅拌机叶、导杆、起吊支架等是否受损变形，零部件是否齐全完好。复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。对于安装的要求在整个安装池内（潜水搅拌器在没入水中后进行搅拌的地方）必须予以充分注意，其中不能有任何障碍物，安装方管后必须加以检查。潜水搅拌器安装池要便于清洗、维护、拆卸潜水搅拌器。潜水搅拌器要能够整体脱离固定和从液体中卸除。放置潜水搅拌器的地方能容纳起重机适当的起吊活动，不允许潜水搅拌器承受各种外来机械负荷的作用。潜水搅拌器的安装顺序为：池壁上安装导向支座→导向管柱的加工及调整安装→承力套的安装→手动绞车安装→电动机及叶片安装。电缆的铺设：电缆的铺设取决于所选定的搅拌器的位置，由现场实际情况而定。设备安装潜水搅拌器机采用主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行。潜水电机升降导杆安装时要保证其垂直度偏差不大于1/1000，与池壁的位置偏差小于±2mm，检查无偏差后，将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。安装后的搅拌浆叶角度偏差小于±10。检查检验潜水搅拌器在无水状态下要短时起动运转，检验搅拌浆叶的转向是否符合要求，运转时搅拌浆叶是否抖动及卡阻。潜水搅拌器在有水工况下带负荷连续运转二小时，检查传动装置运转是否平稳，搅拌轴及浆叶等是否有异常抖动现象。检查潜水电机的机械密封是否良好，湿度检测装置动作是否正常。潜水搅拌器的调试方案调试前准备和检查根据电机额定功率检查设备控制柜中保险丝是否合乎规格。检查油腔内油品、油质、油位，要无漏油现象。转动螺旋桨，检查其转动是否自如，如有障碍，检查找出问题并解决后才能启动。按动控制开关，检查电机转动方向是否正确，如果相反，更换动力线其中两条的接法，再次开动校核。开车调试固定搅拌机转动方向及其水位高度；启动电机，检验电机三相电流、电压是否均衡，并测量其数据是否在额定范围之内；密切注意并倾听搅拌机声音、振动等运转情况；检查电动机温升，如过高应停车检查。微孔曝气器安装施工方案微孔曝气器的安装方案安装前准备工作仔细清理池底，同时要求从鼓风机到池底曝气系统接口间的管路必须已吹扫干净；安装现场的温度不能超过60℃。安装方案底部支架的安装确定支架固定点的位置为达到最大可能的曝气器使用效率，曝气组与池壁每一面的距离都要均匀。如果几组一起安装在同一池内，各组的布局安装要作为一个整体。安装底部支架在标记处钻孔，使用高压空气去除孔内的碎屑，使用电动工具将螺杆冲击加旋转的插入钻孔中。螺杆固定好后，安装螺母、垫片和底部管道抱箍。调节底部安装支架的高度在完工的曝气组内各个曝气头的高度偏差，要在±10mm以内。管道安装依据施工图将布气管安放于已调平并与地面固定好的支架上，核查曝气器的水平度，同时确认布气管与分配的垂直度，最后紧固安装支架上的扣带/抱箍。将冷凝脱水管与分配管接口相连。脱水管道另一端装有一个阀门，固定于水平面以上。曝气器的安装将连接件安装于管道上，检查通气孔的位置是否位于连接件螺纹口的正中心，调整连接件螺纹口至最佳竖向位置，然后对整个系统进行吹扫，确保系统内无杂质、尘粒等。泄漏测试安装结束后，进行系统的泄漏测试。微孔曝气器的调试方案密封测试先向曝气池内注入清水，再打开供气阀门进行供气，检查整个系统是否有泄漏；通气一段时间后，闭进气阀门，检查是否仍有大气泡溢出，记录并修复任何泄漏点。曝气均匀性检验将水位至少调节到高于曝气器膜表面60-100cm，并在水温至少为10℃的条件下以最大通气量进行曝气，逐渐减小通气量至最小量，观察曝气气泡的变化。测试中出现的任何问题记录在安装检查表上。计量加药泵安装施工方案加药泵吸口处必须装有有效防止杂质进入泵体的装置，如滤清器（一般情况下，若将滤清器与底阀组合在一起，则不另装滤清器）。吸液管路不得出现气囊，吸液扬程不允许大于3m。吸液处最好设置液位恒定装置，以保证加药泵流量不受液位变化的影响。加药泵进出口必须垂直安装，泵体可用膨胀螺栓固定。为保证投药均匀，减缓加药泵流量的波动，应该在出流管上设置阻尼器。空气罐式阻尼器在安装好后，注入一定量的压缩空气，利用橡胶空气囊内的空气压强来缓冲和调节计量加药泵脉冲式出流，经过阻尼器后，投药流量大致均匀。阻尼器顶部的电接点压力表能反映出加药泵投加的情况，可用于监测加药泵的工作状况。为防止投药管道堵塞，引起管内压力升高，使管道和加药泵遭到破坏，在出流管上设置安全阀。当发生投药管道堵塞，引起管道内压力升高时，药液从安全阀排向贮药池。超声波液位差计安装施工方案安装原则探头发射面到最低液位的距离，要小于选购仪表的量程。探头发射面到最高液位的距离，要大于选购仪表的盲区。探头的发射面与液体表面保持平行。探头的安装位置尽量避开正下方进、出料口等液面剧烈波动的位置。若池壁或罐壁不光滑，仪表安装位置需离开池壁或罐壁0.3m以上。若探头发射面到最高液位的距离小于选购仪表的盲区，需加装延伸管，延伸管管径大于120mm，长度0.35m～0.50m，垂直安装，内壁光滑，罐上开孔大于延伸管内径。安装技术要求仪表的探头发波打到液位后反射回探头，探头接收到后计算发波到收波的时间，得到测量距离L，仪表安装高度TH减去测量距离L将得到当前液位H。仪表量程指仪表能够测量的距离，安装高度TH要小于量程。仪表盲区指仪表在探头附近无法测量的区域，最高液位与探头间距要大于盲区，例如盲区为0.3m，则最高液位与探头间距大于0.3m。探头发波是个扩散过程，即有方向角，安装的时候要注意，否则可能打到池壁的凸起物或渠道边沿。安装注意事项仪表若在室外安装，建议加装遮阳板以延长仪表使用寿命。电线、电缆保护管，要注意密封防止积水。仪表虽然自身带有防雷器件，但仪表在多雷地区使用时，建议在仪表的进出线端另外安装专用的防雷装置。仪表在特别炎热、寒冷的地方使用，即周围环境温度有可能超出仪表的工作要求时，建议在液位计周围加设防高、低温装置。改造工程进度保障措施编制原则1、严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。2、与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰,均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。3、围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。4、充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。项目执行进度计划1、项目执行进度计划将根据招标文件的工期计划要求，拟定合理施工进度计划安排，并书面报业主批准。同时在项目执行过程中将根据现场的实际情况，及时调整进度计划安排，并上报业主审核。做到让业主心中有数。2、为保证总体计划的实现，制定如下保证措施：（1）建立强有力的领导机构。选派历年来参加过同类建设项目的高、中级工程技术人员和能工巧匠以及经专业培训的管理人员参加本项目的执行。（2）做好项目正式开工前的各项准备工作。编制切实可行的施工组织设计和先进的施工方案，按期完成临建设施，施工及维修机具设备和仪器仪表准时运至现场，施工所需材料提前做好准备，设备出库检验预先进行，与土建施工单位密切配合，确保按期正式开工。（3）为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况下，尽量安排同时作业，平行施工。（4）在人力、物力、财力上首先保证机组系统的施工，保证重点带动全面。（5）严格按工程形象进度和施工横道图的要求按期完成各项工作。（6）为满足各系统单机和系统调试，电气系统的安装要和相应的机械设备安装进度基本做到同步。（7）严格执行施工规范的要求，积极配合监理单位及时检查验收，确保工程顺利进行。对工期的保证措施工程进度控制管理方法在本项目中，如我单位中标，将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，实现进度控制。目标管理方法1、根据第一节确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。2、进度目标的实现，需要业主、监理单位、施工单位、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到全员参与，人人有则。3、计划控制部门主要职责：对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。协调设计图纸，确保设计进度能满足施工要求。审核供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总承包职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。接受监理单位、业主的施工进度控制管理网络计划技术控制方法网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进展情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程度，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。编制施工阶段施工总进度计划施工进度的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效手段。1）跟踪检查施工实际进度（1）检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。（2）检查的方式：现场专人实地、日常管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报，协调会。2）整理统计检查数据对收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。3）对比分析实际进度和计划进度（1）将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。（2）本项目采用的比较方法有：横道图比较法、S线比较法、“香蕉”型曲线比较法。4）编制进度控制报告将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼明的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核发工程进度款的依据。5）施工进度检查结果的处理6）进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划。（1）进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。（2）偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。总体控制和缩短工期的组织措施组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本项目按期完工，我司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良样板工程以上。在施工组织上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。加强施工进度计划管理一旦我司中标该工程，我司将严格依据与业主商定的工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本项目的总控实施目标。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求我司将选派强有力的专业施工队伍，他们为我司创立名优工程做出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本项目的施工；在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求根据本项目的工期安排，我司拟定投入大模板、定型钢模配合普通夹板模板体系，全面采用钢管、多功能门式架等周转料具，充分满足拟定的流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。结构施工前，基本一次性全面储备周转料具，以此确保施工所需的料具供应。所有周转料具按照三层结构进行备料。适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率在污水处理厂区工程施工中，配备2台PC200挖掘机作为挖土机械、6台钢井架作为周转料具等各种材料的运输；采用2台SHC-57型砼输送泵加快砼施工速度；现场共设置钢筋加工场1个，提供钢筋供应，以满足施工要求。对于各种施工机械加强保养，保证其完好，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度，保证计划按期执行。加大“四新技术”的推广应用，提高施工质量效率UEA等微膨胀剂在池体砼施工中的应用，减少砼裂缝的出现，加强砼结构的自防水功能。砼中粉煤灰及缓凝减水剂外掺技术的应用，提高砼的和易性、缓凝性，便于提高砼早期强度的增长速度和施工易操作性。利用微机进行钢筋翻样、编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。采用钢筋混凝土模板节点法施工，可以保证主体结构一次成优。加强与业主、监理、设计、政府部门等之间的协调及沟通，为本项目优质高速施工创造良好条件。我司一贯重视与业主、监理、设计、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。及时组织图纸会审，解决图纸存在问题，提早做出样板间，以便能够早日把作法和标准定下，以利能够提早进入大面积施工。加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。关键阶段工程进度计划保证措施污水处理池主体结构施工工期保证措施污水处理池主体结构施工，按施工区段进行，按区设置劳动力，每区设置一个作业组织，实行区内分段流水作业，以均衡施工，保证工期。设备间等建筑工程装饰安装阶段各层结构拆除模板砌筑后，随即插入粉饰施工，配合机电设备安装进行。采用以工作面确定粉饰工人进场人数。安装工程在工程前期阶段必须密切配合土建工程施工，进行预配、预埋工程，保证工程顺利进行，避免不必要的返工。安装工艺施工工期保证措施1）实行奖惩制度按经济规律办事，公司于项目经理分部签定协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理分部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。2）做好各种资源的供应按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期的需要。物质资料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质的需要，确保现场施工正常运行。劳动力进场要保证质量、数量。工人进场前必须进行严格的培训和考核。基于本项目的特点，在施工安装的高峰，我司将增加施工时间或施工人员分班作业，以确保施工工期。在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本项目特点多创工程面，使安装全面铺开。按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。按计划进场的机具，进场前必须进行检查、维修、保养和试运行工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。3）选择性能优良的施工机具选择性能优良、先进的机具、合理布置，加快施工进度，同时加强管理，保证各施工机具运转良好。4）严格计划管理制定周密详细的施工总体进度计划，由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。项目运营部制定月进度表，周进度表，每周召开项目运营部协调会，根据具体情况确定计划的调整。按照总工期要求编制施工进度控制计划，确保工期目标控制点。按照施工进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制确实可能的季度、月度、周计划，确保控制计划的落实。室外总图工程保证工期的技术措施本项目结构复杂，质量要求高，工期紧等特点，为确保该工程优质、安全如期完成，我们在队伍的选择、人员设置；机具配备、材料的供应及施工计划的安排方面均做出相应的安排。1）管理人员的设置及施工计划的安排本项目项目经理分部的工程技术人员和质检员均应有丰富的施工管理经验。为使各项工作更好地落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置项目经理主抓各分项工作。为了保质、保量、保工期，安全地完成这一任务，本项目实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、安全及施工进度挂起来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，根据总工期的要求，制定施工总进度控制计划，并在总进度计划的前提下制定出月计划、旬计划、周计划及每天施工计划，目标分项分解，责任到人，采取加班加点等措施，在总工期内完成全部施工任务。施工节奏合理与否，关键是施工总进度计划中各工序安排是否合理。我们在施工总进度计划中针对本项目的各道工序以及施工的重点和难点，编排进度计划，使各段、各道工序不出现打架现象，能保证在预定的时间内完成。2）进度控制①实施网络计划，强化管理。②建立每周的例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。③及时向甲方提供进度计划，按时上报工程月报表，保证工程的顺利进行。3）机械的配备在道路及室外管道工程施工中采用综合机械化施工，加快施工速度。对于各种施工机械加强保养，保证其完好，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。保证了机械的充分满足施工计划的要求。4）材料的供应材料的供应按照施工进度计划要求及时进货，既要满足施工的要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工，各种材料需要分类堆放整齐，工程处在工地设立一个强有力的材料供应部，确保施工用料的需要。改造工程质量保证措施质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的要求实施，使工程达到业主最满意的程度。若我单位有幸中标，我单位将在本项目的施工过程中，严格质量管理，将市优质量要求作为工程施工过程中定性的质量目标。质量目标工程的质量目标确定为：保证达到国家施工验收相关标准，污水排放达到设计标准。根据工程的质量目标，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行过程目标控制，实现工程质量一次验收合格。质量保证体系的组成施工质量保证体系是实现工程质量目标的保证，其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。本项目在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的控制。为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目经理部，并将依据本项目的具体情况，严格按照ISO9001进行质量管理。保证现场质量管理中，责任明确，分工明确。工程质量管理体系工程质量管理体系流程图质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单位在本项目施工现场质量控制的直接实施者，在此，我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确：项目经理的质量职责：项目经理作为项目现场的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同样，作为项目总工程师应组织编写样各种方案，作业指导书，施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。实现质量目标的保证措施一、施工过程中的全面质量管理全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，其设置可使施工过程有据可依，但关键是在运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。1）施工过程全面质量管理控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2）体系的运作方式在本项目的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TQC活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本项目质量达到综合验收合格的质量标准。二、施工阶段性的质量保证措施施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本项目各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。（1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责；（2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》；（3）根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系；（4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；（5）对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；（6）进行设计交底，图纸会审等工作；（7）根据本项目特点确定施工流程、工艺及方法；对本项目将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。（8）检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。（2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（3）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。（5）审核设计变更和图纸修改。（6）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补过失。（1）保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。（2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。（3）核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。（4）在保修阶段，对本项目进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。主要项目工程质量控制措施根据创优规划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。杜绝质量通病的出现。各分项工程的程序质量控制如下，详见下页。一、模板工程质量保证技术措施（1）模板安装与拆除质量点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准允许偏差（mm）对策措施检查工具及检查方法多层高层大模模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复。3、加强工序自检。4、加强材料进出场管理及现场保养。5、连接件扣紧不松动。6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用盒尺引测检查截面尺寸表面变形，支撑不牢+4-5+2-5±2用盒尺测量检查标高底板标高不准，支撑不牢±5+2-5±5用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢333用2m靠尺检查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺检查（2）模板安装与拆除质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作砼测压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任制人员定岗重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术挡案重要性的认识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职二、钢筋工程质量保证措施3、钢筋绑扎工程质量控制钢筋绑扎工程目标项目检查项目质量标准品种和质量钢筋翻样按规范及设计要求品种、质量材质证明、试验报告断料尺寸按图纸及配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成形图纸和规范钢筋焊接试件施工规范绑扎牢固、不位移、不变形基层处理调直、修整画尺寸线固定标准操作工具不变形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸、位置准确焊接按规范要求作垫块按规范要求4、钢筋绑扎工程质量预防措施钢筋绑扎工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施材料对焊口在端头调换使用或退场材质不合格不允许进场现场保管不当妥善分类存放，加以保护施工工艺锚固、搭接长度不够认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工焊缝长度和饱满度不够、夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊施工人员重进度、轻质量加强质量意识，确保百年大计质量第一操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查机具弯钩机转速过快调整转速对焊机控制器失灵更新换件，确保质量弯勾机零件不配套有关部门负责解决，配套使用环境位置线不准不清重新弹线，认真复核构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够保证施工需要三、砼质量保证措施2、普通砼工程质量管理点设置项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及方法砼工程蜂窝配合比，振捣梁、柱上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2；基础、墙上一处不大于200cm2；累计不大于400m21、砼搅拌时，严格控制配合比2、砼自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间3、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振4、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置5、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋6、在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔尺量外露石子面积及深度孔下料，振捣无孔洞凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露尺寸缝隙夹道振捣无缝隙夹渣层凿除夹渣层，尽量缝隙长度及深度位移砼浇灌，振捣允许偏差值在5-15mm间模板固定牢固位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差。模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠门洞口、预埋件位置正确无误门洞口两侧砼对称均匀下料振捣砼时，避免振捣钢筋、模板及预埋件砼浇筑并切初凝后，应及时进行并护，砼强度低于1.2Mpa时，严禁在砼面上走动和操作尺量检查平整度振捣，养护框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm。2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+5~2mm标高振捣允许偏差值为±10mm3、普通砼工程质量预防措施砼工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工人员技术素质低进行技术培训赶进度严把质量关，杜绝因赶进度而清质量的现象重视关键部位，轻视一般部位同等对待执行岗位责任制不严格实行岗位责任制，作到认真负责末执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准技术交底不清，检查不及时详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题管理要求不严格加强管理，建立严格管理制度工艺方法养护不够加强养护工作清理不到位认真清理搅拌时间短满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀保护层过大过小，垫块不合理均匀合理布置垫块一次性下料过多分层下料，分层振捣配合比不准确加强计量工作，严格控制配合比振捣方法不对分层捣固，严防漏振和超振模板隔离剂不均匀均匀涂刷机具计量器具不准定时检测复核计量器具机具完好率不高加强平时的保养工作和检修工作材料砂子级配不合理改变砂子级配，砂率控制在40%~50%砂、石、水泥、外加剂进场未检验所有进场原材料必须试验和方可使用环境雨季施工作好雨季施工前的准备工作夜间施工施工前检查电源、电路、照明设备4、承台砼质量控制措施工程项目操作工艺质量控制措施材料水泥、石子、砂、外加剂的选用水泥采用普通硅酸盐525#水泥，水泥活性不低于57Mpa。砂采用中砂，细度模数大于2.6，含泥量小于2.0%，每周定期抽检。石子采用碎石，粒径10~20mm，针片状颗粒含量小于5.0%，含泥量小于1.0%，泥块含量小于0.5%，每周定期抽检。粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰，每月抽检不少于一次。选用南海外加剂厂生产的FDN-R液体高效缓凝剂，每批抽检。砼搅拌配合比坍落度水灰比搅拌时间和入模时间控制砼配合比必须经过现场试配确定。坍落度根据施工需要控制在12~18cm，通过砂率和掺用外加剂控制。水灰比控制在0.45以内。砼搅拌时间不少于1.5~2.0min，砼入模时间不长于2h砼浇筑浇筑顺序、砼振捣方法砼表面处理砼浇筑顺序严格按施工方案。砼应分层下料，每层下料厚度不大于0.5m，并分层振捣密实。振动棒振捣时应直上直下，快插慢拔，插点成为行列式，水平间距控制在300mm左右并深入下层50~100mm，每点振捣时间为20~30s。砼下料高度大于2m时应采用串筒下料，避免砼的离析。振捣过程中产生的泌水和浮浆应及时清除，砼表面用刮尺和抹子抹平养护养护方法采用覆盖养护，并通过热工计算覆盖厚度。四、基坑质量监测措施为保证基坑暴露期间的安全，在污水处理池、泵池基坑施工期间,要承接前期施工单位的监测，如无进行监测应立即健全基坑的监测，监测内容要有基坑顶水平位移、地面沉降、周围建筑物外观记录和沉降、周围马路观测等，通过监测取得数据，指导基坑施工安全。监测方法如下：1、坡顶水平位移沿基坑搅拌止水桩顶，每隔20～25米设置观测点，固定后依次编号，以基坑边角设基准点，用经纬仪对准基点后由边向中依次测量读数并记录之，以原有的测量数为原始数据，以后的读数与前读数之差，即为该次测读的位移