【标准成本法在佛山S各个部门的应用案例6200字（论文）】

标准成本法在佛山S各个部门的应用案例目录TOC\o"1-3"\h\u28172一、背景描述 11330二、总体设计 16940（一）基本原则 127521.节约增效、目标管理原则 175172.全员参与、领导推动原则 181493.全面贯彻、因地制宜原则 232504.责权对等、考核改进原则 2163215.分级管理、分步实施原则 230286（二）实施形式 2280091.统一会计科目 2230402.推进全面预算 3307073.推进集中核算 398874.成本管控考核 39727三、标准成本法在佛山S公司中的应用 322247（一）实施标准成本管理的组织体系 3902（二）责任成本中心的划分 46742（三）成本标准的制定 4122431.标准产能的制定 545432.基本标准的制定 5133723.包装物标准的制定 596514.制造费用标准 629045四、标准成本制度的实施效果 627886五、经验总结 7

内容摘要由于近几年我国家电行业的国家政策导向严峻，市场竞争日趋激烈，为了增强竞争优势，家电行业必须降低成本提高综合管理水平，降低资源损耗，来实现企业的盈利目标。随着市场经济发展日益完善，新的竞争者加入，产品市场饱和，佛山S企业的管理层逐渐意识到成本控制对于企业的发展和竞争而言是必不可少的，因此加强成本管控成为佛山S公司现如今的管理重点。本文主要以佛山S企业为案例，分析了有关标准成本法的总体设计以及在企业中的实际实施过程。并总结实施的成效，最终给出了经验总结。一、背景描述伴随着社会主义市场经济的迅速发展，国内企业的相关制度也在不断革新。其中，财务管理工作是企业管理中较为关键的构成部分，它不仅决定着企业的竞争力，也关乎整个企业的生死存亡，因此，结合实际情况，在综合考虑分析的基础前提下，探索、研究出更多有利于强化企业财务内部控制的新途径，提升企业的市场竞争力，推动企业的稳定健康发展尤为关键。标准成本法，亦可叫做标准成本会计。所谓标准成本法，也就是说立足于已经编制的标准成本，将实际成本同标准成本加以对比，计算并剖析差距产生的根源。标准成本法的核心在于，依照标准成本记录并呈现实际成本费用的产生过程和支出结果，从而达到对成本控制的目的。标准成本法亦可用于强化成本控制、提升经济效益。佛山S2014年建立，从事美的净水器和热水器的销售与售后，销售区域为禅城区、南海区、顺德区、三水区和高明区。公司规模130人，2017年年销售额1.2亿人民币，净利润800万。2014年销售7000万，亏损200万，2015年销售9000万，亏损100万，2016年销售1.1亿，盈利200万。从2017年开始佛山S开始独立核算运用标准成本法，控制企业各部门的费用提高每个部门销量，一次实现盈利的提升。二、总体设计（一）基本原则1.节约增效、目标管理原则有效提升运作效益是企业的主要发展目标，民爆企业也是如此，提高资金的利用效率，减少不必要的成本支出，从人力、物力、财力三方面掌控成本管理的实质，制定可以量化的执行标准，实现成本管理，增加成本使用效率，减少无关成本的支出实现成本控制目标，充分发挥企业的内部潜力，有效的提升企业的经济效益。2.全员参与、领导推动原则企业发生的一切经济活动均会产生相关的成本，而每项成本都应当在我们所实施的标准成本控制的范围内，这样任何一项活动都可以根据发生的部门来进行成本控制，所以每个员工都可以参与到成本管控的过程中来，实现降低成本的企业目标，加上各部门领导对标准成本法的推行和支持，达到全员参与领导推动的效果，这样才可以完全的实施标准成本法。标准成本的实施一定要结合企业自身的情况，没有经验可循，依赖于企业管理者的支持和创新，推进现代的标准成本管理实施。3.全面贯彻、因地制宜原则实现全面标准成本的目标是指企业已经完成所有岗位、整个生产过程的成本控制。企业内部的各部门建设、各种设备的维护等环节所产生的费用开支都属于成本控制范围。相关人员应当考虑好民爆企业的特殊性，例如企业所用设备的生产能力以及生产工艺水平等等，更要注意外部因素对企业的影响作用，例如国家的法律环境以及市场的供求状况等。此外，企业中各部门间的差距也是必须要考虑的问题，例如各部门的规模、管理状况等，标准成本应当有一致性的制定基准，而且拥有符合科学的调整数据。4.责权对等、考核改进原则为保障标准成本法得以全面实施，企业应当采用责任制的手段来约束成本控制工作，设立起责任中心，使这一部门获得一定的权限。此外，企业应当制定出有关标准成本的考核体系，将考核结果列入责任中心以及企业全体成员的绩效评定中，从而使全体员工都能重视企业的各种成本，以便标准成本得到有效展开，并且发挥出相应的作用力。5.分级管理、分步实施原则企业实现标准成本管理是一项时间跨度长、内容极繁琐而且覆盖范围比较全面的成本控制工程。这一工程不但要进行分层级控制，而且要将各个层级进行详细分解，还需制定出统一的参考标准，然后不断优化管理制度，明确各个岗位的责任，才能有效提升成本的作用。因此，应当充分遵循先重后轻、先易再难的运作程序，科学合理地将标准成本体系落实到位。（二）实施形式1.统一会计科目企业应当及时推行标准成本管理，采用统一的会计科目，完善各种成本费用的收支管理；采用全面预算的方式，促使标准成本得到全面运用；以机制核算的方式促使企业拥有集中控制成本的能力；采用相关的考评机制来约束各部门的执行责任，从而使企业的成本管理发挥出相应的作用，使企业的管理水平能够得到提高。2.推进全面预算企业若想推行全面预算，必须将项目视作基础，将标准成本视作衡量的参考。相关部门在审批各种运作项目过程中确立全面预算中的“数量”，在统一执行标准成本管理过程中确立全面预算中的单价，将过去那种由下而上的落后预算上报制度优化成由上到下的科学统筹制度，从而有效实现全面预算工作。3.推进集中核算企业解决财务管理过程中由于遭遇上述这些困境，因此，落实标准成本、财务集中核算这些工作显得尤为重要，企业应当及时凭借现代科技手段，从而实现财务信息共享与集成的基本要求。在财务集中核算这一框架下，财务制度、具体的核算程序以及相关权利分配等方面都要得到统一。此外，信息应当实现纵横集成，可以有效为成本分析以及财务分析提供准确的数据，从而提升会计部门的核算效率，使标准成本在企业内部得到有效实施。4.成本管控考核企业要想其内部的标准成本得到有效推行，就必须全面调动各个部门的积极性，以标准成本为依据，科学合理地设计出对各个部门具有约束性的成本管控考核制度，再以此制度为执行标准，在企业内部定期执行此类考评。三、标准成本法在佛山S公司中的应用（一）实施标准成本管理的组织体系佛山S公司成立了“考核管理委员会”，以加强考核管理的力度。该委员会的成员包括了公司总裁及各位副总裁，主要职责包括：审核、批准绩效考核方案；指导绩效考核工作；审核、批准绩效考核结果；裁决考核工作中出现的申诉及争议。在委员会下设立“考核管理及帮助支持小组”（以下简称考核小组），成员来自于人力资源部、审计部、总裁办、财务部、商务检查部、供应链运营中心。主要职责是在履行和发挥“绩效考核、结果检查、结果考核”等职责及作用的同时，进一步帮助、支持集团各中心、各部门及每个人改善和提升工作质量，降低成本。标准成本制度的实施，是该小组对供应链运营中心和各生产型部门的成本控制考核内容之一，该小组负责检查标准成本的实施结果，并协调解决实施过程中的重大问题。各生产部门相应成立了“标准成本考核管理小组”，组长由部门经理担任，各组员由各生产车间负责人和财务人员组成，负责标准成本制度在各部门推进方案的制定、指导、执行和督导工作。其中，各部门成立“推进小组”，由车间负责人担任组长，负责现场生产成本的控制，并对生产过程中造成的成本差异的原因进行分析与拟定改善方案。各部门设置一名统计员，及时统计、反馈成本的原始数据。财务人员是标准成本实施的主要组织者，负责对统计员提供的原始数据进行处理，及时、准确地计算、反映成本信息，进行成本差异分析。（二）责任成本中心的划分佛山S公司责任成本中心的划分考虑了三个原则。责任范围明确：属于管理需求上的成本收集的最小责任范围；责任成本明确：成本中心的费用都是其成本主管可控的；责任区域明确：各责任人只对其权责范围内发生的成本负责。具体上，佛山S公司还综合考虑了企业的经营特点和对成本管理的需求，具体考虑了如下三个因素：（1）集权式管理模式的影响。佛山S公司在销售、采购、财务、人事方面等都是采取集团集权式管理的模式，对下级单位都是采取直线管理的模式，这就决定了佛山S公司的成本中心要按照纵向组织架构来划分。（2）对成本数据的需求。为了确定不同地区不同产品的盈利能力，成本数据要细化到最小规格的产品，而且需要区分不同的地区，这决定了成本中心的划分要考虑产品生产的工艺流程，要区分不同产品线的产品成本。（3）产品生产工艺流程的特点。产品生产工艺流程的不同，会导致生产出来的产品成本构成不一样。比如，同样是洗洁精，手工包装线的和自动包装线的产品成本在人工、折旧、修理费、能源等方面就会有差异。这就要求根据不同的工艺流程设置不同的成本中心。（三）成本标准的制定为了适应部门生产管理人员在生产成本控制方面的习惯，使成本报表上显示的成本资料对管理层的决策有用，佛山S公司将产品成本划分为原材料、包装物、能源费用、直接人工和其他制造费用五大类，在大类下面再根据控制要点划分二级分类，如能源再分为燃料、水费、电费、压缩空气、水蒸气等；直接人工再分为生产工、包装工、车间管理人员工资等；其他制造费用再分为修理费、折旧费和其他制造费用。佛山S公司制定成本标准时，遵循两个基本原则：即先进原则和合理原则。先进，即单位产品成本必须比上年度有所下降，下降标准必须通过一定努力才能达到；合理，就是要有激励，必须通过一定努力后能够达到，要让员工们“够的着”，如果通过一定努力后也难以达到，对员工就没有激励。1.标准产能的制定标准成本是根据一定的生产能力确定的，所以需要考虑市场的需求和设备的生产能力确定标准产能。若市场需求量超过设备的最大生产能力，则最大产能基础以设备生产能力为准。若市场需求量小于设备最大生产能力，则产能基础以市场需求量为准。而在实际生产过程中，机器的完好程度、机器的开机时间、工人的熟练程度等因素都会影响到设备的最大生产能力，在平衡市场需求和设备生产能力时需要考虑。2.基本标准的制定基本标准是生产某一单位产品所允许发生费用的数量，对于佛山S公司而言，制定各生产成本类别的基本标准是整个标准成本制度实施的关键所在，因为这会直接影响到集团公司成本降低的目标是否能够实现。制定生产成本基本标准的时候，要综合考虑部门的生产工艺流程、成本控制的关键点、基本标准的可行性和激励性、生产成本各项目的构成比例等问题，现以佛山S公司某部门净水器生产成本基本标准的制定为例进行说明。3.包装物标准的制定包装物标准的制定比较简单，因为每个规格的产品使用的包材规格和数量都有技术文件规定，是必须要用的，只可能存在损耗，不可能节约，否则，就无法包装出最终的成品。包装物标准制定的关键就是如何确定其损耗率，将包装物的成本控制在公司可接受的范围内。因为佛山S公司与美的总部根据行业水平制定了一个损耗率，这是行业中普遍接受的标准，故对佛山S公司的生产部门来说，也是公平和可操作的。若市场上没有同类产品的参考标准，则按照各生产部门的历史消耗水平确定消耗率。如净水器包装物举例见表3.1所示。表3.1净水器A010包装物标准示例品种编码规格材料编码理论单耗损耗率A010五级过滤5001A01H080260.0%5002A01H080210.3%4.制造费用标准制造费用标准的制定，从理论上可以通过制定机器小时标准、人工工时标准或标准费率等方法确定。佛山S公司在制定费用标准时，考虑了两点：制造费用在佛山S公司净水器产品成本中的比例不足3%，没有必要设置专人记录机器工时、人工工时等数据，以降低成本；各产品的生产流程都是原料一次投入，直接生产出产品，费用的发生与各生产部门工人的熟练程度、设备的保养维护程度有较大关系，没有行业标准可供参考。在考虑了上述两因素之后，佛山S公司采用单位费用发生额的方法确定制造费用标准，所参考的依据主要是历史数据，如表3.2所示。表3.2净水器制造费用标准示例产品大类费用代码费用额（元/个）净水器C501120C501295C501313C501410C502131C503118C504164四、标准成本制度的实施效果佛山S公司各部门为了推进标准成本制度，实现成本下降的目标，制定了各种方案，将目标层层分解，落实到基层班组，把成本下降的70%与员工的个人绩效挂钩，奖惩结果按季度兑现，充分调动全体员工的积极性和主动性。佛山S公司各部门的生产车间充分挖掘成本潜能，降低制造成本，事事精打细算，2008年不仅在人员增加且物价上涨的前提下，实现了管理费用比2007年实际发生额降低约400万元，产品的制造成本更是比标准下降了2600多万元，佛山S公司的成本下降情况见表4.1。表4.1佛山S公司部门2008年成本下降率达成情况表序号项目定额（万元）实际（万元）节约额（万元）下降率1原料301039.70298702.302337.400.78%2包材95469.4095433.0036.400.04%3能源6620.906308.90312.004.71%4直接人工5158.405696.60-538.20-10.43%5其他制造费用2619.502124.20495.3018.91%6管理费用4113.203711.27401.939.77%7合计415019.80408666.703044.830.73从表4.1可见，佛山S公司成本下降额中，原材料成本下降额占了成本下降总额的76.77%，是所有成本中下降最多的，能够取得这么好的效果，有产量增加造成的消耗降低、技术改造带来的消耗节约、工艺控制水平提高产生的效益等三方面的原因。因为各种因素相互影响，共同产生效益，要精确计算各因素产生的成本控制效益的具体金额比较困难，所以不能说佛山S公司2008年所获得成本下降额全部都是因为实施了标准成本制度带来的，但在将佛山S公司总部技术管理部提出的专项技术改造带来的860万元效益和由于产量增加带来的规模效益260万元剔除后，可以确定大约有1217万元的原料成本下降是各部门通过自身的努力实现的。从表10中还可以看到，佛山S公司2008年的直接人工是上升的，这是因为佛山S公司的工人采用的是计件工资，企业为了留住熟练工人，计件单价必须随社会平均工资的上涨而上调，所以，直接人工费用的上升很难避免。但除直接人工之外，其他成本项目都实现了下降，而且原料的成本下降额最大，