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文档简介
装配式高层住宅施工质量保证技术措施1、钢筋工程质量保证措施1.1钢筋加工前,首先对进场的钢筋原材进行试验,复试合格、质保资料齐全后方可加工,加工成型的钢筋分类堆码整齐。1.2施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意对一些较复杂部位的钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查,梁柱节点严禁漏放环箍。1.3钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。1.4严格控制墙柱插筋的位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,墙柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。墙柱的插筋上绑扎一个柱箍,将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。1.5工程上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施,并办妥技术核定单。1.6弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污,泥浆要清除干净。1.7钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢固。1.8钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究协商,严禁任意拆、移、割。1.9浇捣砼时要派专人进行监控,随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。1.10工程师必须签署隐蔽验收单,对每阶段的施工情况要召开质量分析会,找出存在问题,提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2、模板工程质量保证措施2.1由于本工程为达标创优工程的质量目标,对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响出模混凝土的外观质量。本工程模板配置为15厚清水模板,制作安装偏差控制参照国家标准执行。2.2模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规格、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。2.3模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,模板拼缝要紧密。当拼缝>1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉,跨度大于6m时的梁应起拱0.003L(L为梁跨度),悬挑梁净挑跨>1.5米的梁端应起拱,拱高不小于15。2.4模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。浇前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。2.5孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装时要牢固,经复核无误后方能封闭模板。2.6模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以确保质量与安全。2.7模板周转使用应经常整修,并保持表面的平整和清洁。3、混凝土工程质量保证措施3.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。3.2严格把好原材料商品砼质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及甲方提出的质量标准,各种质量检验报告需报项目部审核存档。3.4及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。3.5砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备,照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。3.6砼搅拌车进场后,应把好砼质量关,检查坍落度、可泵性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。3.7砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱砼不能一次下料到顶,应分批分层进行振捣。3.8砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查,将砼面凿毛处理,并清除干净、浇水湿润,但不得有积水。新老砼接缝处浇砼时,先摊铺一层与砼同配合比的水泥砂浆。3.9浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模。操作人员在交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。3.10在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。3.11振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则,快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层。离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼气泡。3.12砼分层浇筑时,在振捣上层时,应插入下层中不小于5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前,并加强对泵送流态砼的振捣。3.13每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。3.14振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形,预埋件脱落。3.15坍落度检测方案:a.坍落度测试随机抽样。3.16砼浇捣后,应及时用长刮尺按标高刮平,初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍,再用木蟹至少两次抹平,以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处,滚筒无法碾压,应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护或草袋覆盖养护,养护时间3一7天。4、砌体工程质量保证措施4.1材料必须从持有准用证的厂家购入,购入的砌体材料须具有质量证明书,并经复试合格后方可使用。4.2通过靠尺能使墙面平整,砌体水平灰缝平直并厚度一致,所以施工中必须坚持使用。4.3规定墙体每日砌筑高度有利于墙体尽快形成强度使其稳定,有利于减少墙体收缩裂缝的减少,因此施工时应根据实际情况控制每天的速度。4.4砌体工程施工前,多孔砖应提前1d浇水湿润,严禁未经浇水的干砖直接上墙砌筑。4.5如校正已砌筑好的墙体不宜采用敲击法,而应拆除重砌。同时墙面不允许留设脚手洞。5、屋面防水层施工质量保证措施:5.1防水层施工时,屋面基层必须清洁、平整、干燥。5.2突出屋面的细部构造,如女儿墙、雨水口、阴阳角、伸缩缝、天沟及各种伸出屋面管道的周围等部位,须按设计要求及施工规范规定增设加强层。5.3女儿墙及突出屋面结构部位防水层上翻高度≥250mm。5.4天沟漏水防治措施a.做天沟找平层,严格按设计要求进行找坡,不得出现倒坡现象。b.施工防水层前,屋面天沟须增设加强层。c.放置落水口时,应仔细计算好其埋设标高,落水口埋50mm,并应封闭严密。6、卫生间防渗漏技术措施:6.1为解决卫生间渗漏问题必须合理安排工序,且每道工序要认真细致,并作好成品保护工作。6.2为防止卫生间渗漏,其防水施工工序为:墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平→地面防水层施工→闭水试验→防水保护层施工6.3施工要点:a.首先根据地面坡度,地面做法、厚度,其准线位置,确定好地漏、出水口顶面标高。安装地漏、出水口时,标高应低5~10mm。做防水前,所有竖向管道必须施工完毕,洞口应用细石砼堵严。禁止防水层作完后再凿洞,这是防水的第一道防线。b.做找平层时,墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右,不得将圆弧做得过大,否则将会影响墙面装修,在管道根部套管、地漏、出水口周围应留1cm宽的小槽,待找平层干燥后用油膏填平。c.做完找平层后,即地面满涂刷防水层,并在墙面四周附加一层高150mm的玻璃丝布,然后满刷一道防水层,待养护一定时间以后,再按上述涂刷第二道防水层。7、装饰工程质量保证措施7.1抹灰工程a.抹灰工程施工前,清除抹灰基层表面的污垢、油漆等,并将凸出基层表面的砂浆等铲平,提前一天洒水湿润。b.不同抹灰基层(如砌体与混凝土结构)相接处应安挂钢丝网,每边伸出缝边宽度应符合设计及施工规范要求。c.抹灰工程应分层进行,抹灰厚度不宜太厚,每层厚度应控制在7-10mm.d.分层抹灰时间间隔应掌握适宜,头遍灰应干燥至6-7层时,再抹第二遍灰,24小时后洒水进行养护至少7天。8.2饰面砖(板)工程a.饰面砖(板)施工前,应绘制详细的排版图。并由总工程师批准后,方可施工。b.粘贴饰面砖(板)的基层应清洁、坚实、平整。c.粘贴饰面砖(板)前,应弹线并校核其准确性。d.粘贴饰面砖(板)的专用粘结材料应满铺在饰面砖(板)的表面,并用力挤压密实。e.粘贴饰面砖(板)时,应随时用2米靠尺检验其平整度。9、楼地面工程质量保证措施1.1水泥砂浆地面a.水泥砂浆地面施工前,应采用剁斧将基层上突出物剁平整,直至露出原结构表面,并清除基层表面的垃圾污垢等,并浇水冲洗,但不应有积水。b.水泥砂浆地坪施工前,应安设定好的标高线做出踏饼,间距不大于2米,墙角及转角处至少做一组踏饼。c.面层施工时,应随铺随扫一道素水泥浆,但素水泥浆一次不应扫得面积太大,防止因素水泥浆凝固后,在基层与面层之间形成隔离层,造成空鼓现象。d.面层施工完成后,采用2米长刮尺初步找平,并以房间为单元拉线找平,待砂浆表面收水后,用抹子至少挤压三遍。e.水泥砂浆面层施工完成24小时后,应洒水养护至少七天,且不宜过早上人,以防表面起砂。1.2混凝土地坪混凝土地坪质量保证措施同水泥砂浆地坪。10安装施工过程中,严格按总工程师批准的方案施工。严格进场的材料检验制度。12总包质量控制流程图如下
工程质量目标施工质量的控制措施全面质量管理施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系事前控制事中控制事后控制人员机械物环法施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控
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