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录01控制变形的结构设计措施02控制变形的制造工艺措施控制焊接变形的措施有哪些呢？焊接变形的控制措施控制措施结构设计制造工艺控制变形的结构设计措施合理选择焊缝尺寸和形状合理选择焊缝长度和数量合理安排焊缝位置结构设计措施合理选择焊缝尺寸和形状相同承载力的十字接头箱形梁的不同接头形式在保证结构承载力的情况下,尽可能采用较小的焊缝尺寸,减少热输入对材料性能的影响,并降低成本。大厚板焊接，窄间隙U型坡口，生产效率高，焊接变形小。合理选择焊缝长度和数量只要允许，多采用型材、冲压件；焊缝多且密集处，可以采用铸—焊联合结构，就可以减少焊缝数量。此外，适当增加壁板厚度，以减少肋板数量，或者采用压型结构代替肋板结构，都对防止薄板结构的变形有利。焊缝尽可能对称于截面中性轴,或使焊缝接近中性轴作用：减少梁柱的弯曲变形有良好的效果。箱形梁和工字梁的焊缝布置合理安排焊缝位置控制变形的制造工艺措施工艺措施预留收缩余量反变形法刚性固定法合理焊接顺序散热法合理焊接工艺参数合理焊接方法预留收缩余量为了弥补焊后尺寸的缩短，在备料中预先考虑加放收缩余量。加放余量的大小往往采用经验数据或经验公式进行近似估计。焊缝纵向收缩量的近似值（mm/m）对接焊缝连续角焊缝间断角焊缝0.15～0.30～0.40～0.1反变形法预先给出一个方向相反、大小相等的变形，用以抵消结构焊后产生的变形，主要用于防治弯曲变形与角变形。刚性固定法工装夹具刚性固定法点焊固定临时支撑临时支撑点焊焊缝合理焊接顺序薄板拼接时的焊接次序，原则上应当先焊纵向短焊缝焊缝，后焊横向长焊缝。横焊缝的焊接应对称交替焊接（按焊缝7、6、8顺序）进行。焊缝非对称布置的结构，装配焊接时应先焊焊缝少的一侧。合理焊接顺序压力机压型上模的焊接顺序合理焊接顺序焊缝对称布置的结构，应由偶数焊工对称地施焊。合理焊接顺序长焊缝（1m以上）焊接时，可采用右图所示的方向和顺序进行焊接，以减小其焊后的收缩变形分段退焊分段跳焊分段跳焊中间往两边焊接合理焊接方法高能量密度的焊接方法：激光焊等离子弧焊电子束焊钨极氩弧焊二氧化碳气体保护焊等合理焊接工艺参数焊接工字梁，1、2采用小规范多层焊，焊后上、下弯曲变形就能抵消，可得到平直的构件。散热法散热法采用快冷的方式，使焊接区热量迅速散失，减小受热面积，从而使变形降低。这种方法不能用

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