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文档简介

XX昆客专江西段站前工程HKJX-7标项目经理部

XX沪昆铁路工程项目经理部

2010年05月

目录

目录........................................................2

第一章质量管理制度...........................................3

第二章原材料进场检验及储存管理制度..........................4

第三章成品、半成品保护制度.................................15

第四章质量事故报告、调查和处理制度.........................18

第五章隐蔽工程及关键部位验收制度...........................21

第六章质量检验、申报、签认制度.............................22

第七章样板引路制度..........................................26

第八章工程质量回访制度......................................27

第九章质量信息管理制度......................................28

第十章关键岗位培训、持证上岗制度...........................30

第十一章质量管理责任人登记制度.............................32

第十二章实验室管理制度.......................................33

第十三章质量责任制度.........................................40

第十四章质量例会制度........................................51

第十五章隐蔽工程旁站管理制度...............................52

第一章质量管理制度

第一条质量责任制

(1)质量责任制是指企业中形成文件的一种规章制度,它是规定各个

职能部门和每个岗位的员工在质量工作中的职责和权限,并与考核奖惩相

结合的一种质量管理制度和管理手段。

(2)建立质量责任制

与贯标工作相结合,建立质量制,明确从项目经理到作业个人各级

各岗的质量目标、质量职责和质量权限,以及各岗位之间的工作接口,并

规定相应的考核和评价办法。将质量责任制内容形成文件,分发到各级岗

位,督促执行,定期检查。

第二条与贯标工作相结合,做好工程质量控制工作。

第三条QC小组活动

(1)运用质量管理的理论和方法,以质量改进、降低消耗、提高经济

效益和人的素质为目的,广泛认真的开展QC小组活动。

(2)做好QC小组的组建工作。从实际出发,结合中铁四局沪昆客专

项目经理部的特点,按劳动组织或工作性质建立QC小组。

(3)办理QC小组的注册登记

①每年年初,新建的QC小组和老的QC小组都要进行注册登记,填

写注册登记表,经项目经理部总工批准,报公司工程部登记备案。

②年初或工程开工时,各小组必须选择新的活动课题,填写课题登

记表,报公司工程部登记备案。

③半年没有活动或一年没有成果QC小组,予以注销。

(4)QC小组活动的开展

①依据“小、实、活、新”的原则,选择活动课题,制定活动计划。

②QC小组应严格按PDCA循环的程序认真开展活动,运用合适的统计

方法,活动过程中注意收集数据,记录活动过程,填写活动记录,就活动

中取得的成果填写成果认证表。

(5)QC成果发表

①每年11月前,已完成活动并取得成果的QC小组将成果整理好参

加公司组织的QC成果发表会。成果的发表做到“五有”,即有活动制度,

有活动内容、有活动记录、有活动考勤、有活动成果。

②制定并落实奖励政策,对取得优秀成果的小组,给予一定的奖励,

以推动全面质量管理工作的开展。

第二章原材料进场检验及储存管理制度

为了保证用于沪昆客专施工的原材料质量,指导现场材料人员对进场

材料的验收、储存、保管,按客运专线工程施工技术规范和质量验收标准

的要求制定本制度。

一、物资验收

1、数量的验收,对螺纹钢、圆钢采用理论计算,对盘条、钢较线、

散装水泥等过磅计重,对地材采用过磅和收方结合的方法。

2、质量验收。

2.1外观验收:首先要对物资外观质量进行检验,检查外观有无变质、

残破、锈蚀、变形、缺陷:检查包装是否完好,有无破损、油污、潮湿,

核对产品名称、牌号、型号、规格是否与合同、规范相符。

2.2理化检验:其次对物资的物理、化学性能等内在质量要通知驻地

监理见证取样,并填写试验委托单送试验部门检测,试验部门书面出具的

试验报告单是判断物资是否合格的最终标准。

2.3各类物资的取样批次标准:路基施工用砂或碎石或混合材料按

3000n?为一批次取样,不足上述数量时按一批计;钢材同牌号、同炉罐号、

同规格、同交货状态,以每60T为一批次取样,不足上述数量时按一批计;

水泥按同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期,且连续进场

的散装水泥以每500吨(袋装200吨)为一批次取样,不足上述数量时按

一批计;矿物掺合料(粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等)以120吨为一批次取

样,不足120吨时按一批计;水泥外加剂以每50吨为一批次取样,不足

50吨时按一批计;碎石、砂以400nl3(或600吨)为一批次取样,不足上

述数量时按一批计。

3、验收程序

3.1钢材、钢较线等从材料厂供应基地送到工地的材料,由材料厂负

责取样检验,各工区材料员在收料时,要向材料厂索要质保书和试验报告,

并检查是否与实物相符,同时请现场监理验收及办理《进场材料/构配件/

设备报验单》。

3.2由厂商直接供应到工地的结构性材料(水泥、粉煤灰、矿渣、砂

石料等),到货时工区材料员要按第2.3条所规定的批次,通知试验室联

系驻地监理旁站取样,并填写试验委托单,到监理认可的试验室检验。同

一批次物资经验收合格后,工区材料员及时作须监理确认的一式五份的

《物资进货验收合格记录清单》,自留一份,监理单位一份,报工区(厂)

物机部一份,工地材料厂二份。依据见证试验委托单和试验报告,请监理

签认《进场材料/构配件/设备报验单》。

3.3数量验收和外观质量检验必须在1个工作日内完成,理化检验由

物资人员通知试验室共同取样,合格与否以试验报告单为准。

3.4数量或质量的验收出现与合同、到货单据、规范等不符时,立即

对该批物资单独存放,单独标识,并报工区物机部。

3.5物资经验收后要填写入库物资验收登记簿,不同批次物资的出厂

合格证、质量证明书、检验报告等质量记录文件要相应进行编号、登记。

4、物资的标识

4.1物资经验收后,要有正确、清楚的标识。标识的范围:对于构成

工程实体的结构性材料和半成品均应标识。标识的内容要有明确的产品名

称、型号、规格、生产厂家、进货日期、进货数量、检验状态等。对检验

状态的标识有四种:待检、待确定、合格、不合格。

4.2物资(或半成品)标识牌的尺寸为0.4x0.3m,紧急例外放行的

物资要挂“应急材料”牌,尺寸0.6x0.6m。物资标识牌由材料厂按统一

格式安排制作,对外协队伍有偿发放使用。

二、物资的保管和储存

1、仓库和料场的要求:规划布局合理,现场干净整洁,仓库设施必

须有防火、防雨、防水、防漏、防潮、防盗、防鼠、防雷击等措施。

2、入库物资分区分类,各类物资堆码整齐,要求上盖下垫,垫高不得

低于20cm,库内物资按五五化标准堆码,大堆料成方成垛,入库物资必须

要按第一项4.1条统一格式进行标识,标识内容正确、完整、清晰。

3、仓库要坚持先进先出,交旧领新制度,对出库的低值易耗品应建

立个人低值易耗品卡片进行管理。

4、管库人员对所管物资必须按照“六查”内容:即查数量、质量、

保管方法、计量工具、安全、技术要求,认真自点,循环自点率每月不少

于15%,并有自点记录,自点中发现的问题按规定填写物品遗失、损坏评

定单,在一周内处理完毕。

5、管库人员要指导物资的装卸、搬运工作,严禁野蛮操作,对有特

殊搬运要求的物资应填写物资搬运记录。

6、出库手续齐全,物资帐项清楚,凭证填写规范,记录完整,字迹

清晰。物资收、发、存动态记录正确,做到日清月结,帐、卡、物相符。

7、以收料单、支出票、发料单、调拨单等业务单据为凭证,以物资

的质量证明书、试验报告单等质量记录文件为依据,对物资质量进行追溯

验证,并填写物资追溯表。

三、物资的发放

1、主要材料的发放要建立物资分工号限(定)额台帐,在定额内根

据施工进度,有计划的发放,超定额发放必须要有原因、有分析、有批准。

2、出库物资必须经验收合格,并有相应的质量记录。在施工紧急的

情况下,未经验证合格的物资出库可由物资部门主管填写《物资紧急例外

放行申请表》,经总工程师批准后执行。

3、物资出库必须填写发料凭证(支出票、调拨单等),发料凭证的填

写要内容完整、签字齐全,注明使用工号、支出科目等。

四、主要物资验收标准

1、水泥:

1.1检查及验收:按GB175-1999国家标准的规定执行。厂方提供的

检验报告除了必须满足GB175-1999国家标准及其引用标准外,尚需满足

以下要求:普通硅酸盐水泥的混合材料仅限于矿渣或粉煤灰,碱含量《

0.6%,熟料中的C3A48%,氯离子含量40.20%(钢筋混凝土)或40.06%(预

应力混凝土)。

1.2包装方式、标志、运输与储存

包装方式:散装。

标志:散装水泥运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

运输方式:散装水泥要求用汽车运输至施工现场,运输与中转储存

时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别储运,不得混

杂。

2、钢材:

2.1盘条:低碳钢热扎圆盘条

牌号HPB235A。执行GB/T701-1997国家标准及其引用标准。

尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T1499.1-2008的规定。其中:

公称直径允许偏差:B级精度。外形不圆度:B级精度。

验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。其中:

lOOOKg《每盘41500Kg,按实际盘重计量交货。

2.2圆钢:钢筋混凝土用热扎光圆钢筋

牌号HPB235,执行GB13013-1991国家标准及其引用标准,其中:

表面形状、光圆,级别:I

验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。要求按

I类包装类别包装,lOOOKg《每捆《2000Kg,定尺长度9叽尺寸、外形、

重量及允许偏差执行GB/T702-1986国家标准。按实际重量计量交货。公

称直径允许偏差:2组;外形不圆度:》公称直径公差的50%;

2.3螺纹钢:钢筋混凝土用热扎带肋钢筋

牌号:HRB335。执行GB1499-1998国家标准及其引用标准。其中:表

面形状:月牙肋;强度等级:HRB335;

包装、标志和质量证明书:带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径

数字,其它按GB2101-1989标准的规定执行,其中:按I类包装类别包装,

lOOOKg《每捆42000Kg,定尺长度9m。

检查及验收:按GB/T17505-1998国家标准的规定执行,按实际重量

计量交货。

2.4钢绞线:

预应力混凝土用钢绞线,符合GB/T5224-2003国家标准及其引用标

准。规格型号:1x712.70mm、1x715.20mm。

检查及验收:钢绞线成批验收,每批钢绞线由同一规则、同一牌号、

同一生产工艺捻制的钢绞线组成,每批质量不大于60吨。

包装、标志及质量证明书

a.包装:每盘卷钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道,加防潮纸和

麻布包装。

b.标志:每盘卷钢绞线均应挂标牌,其上必须注明:供方名称、商标

标记、产品标记、数量、出厂编号、规格、强度等级、执行标准号等。

质量证明书:每一合同批必须附有质量证明书,其中注明:供方名称、

地址和商标、规格、强度等级、需方名称、合同号、产品标记、质量、件

数、执行标准号、试验结果、检验出厂日期、技术监督部门印记。

2.5中空锚杆

物资名称规格:中空注浆式锚杆,外径25mm,壁厚5mm。

表面检查采用肉眼检查,对缺陷不能确定时,采用打磨法测量;

几何尺寸采用游标塞规、波形螺纹板、游标卡尺进行测量。

标志、包装:锚杆的每批包装都应挂上标签,标明其产品名称、规格、

数量、生产令号、出厂日期和公司名称。

锚杆每五组为一件包装,用2mm的铁丝捆扎两端(分别距端部400~

500mm),要求端部整齐(每根不齐长度不超过50mm),并且每批挂上标签。

3、防水板

3.1名称及规格:复合EVA类塑料防水卷材(加土工布),幅宽》4.0m,

其中EVA防水板厚度1.5mm,符合GB18173.1-2000技术标准,土工布为

400g/n)2短丝无纺土工布。

3.2等级:一级。

3.3规格尺寸及偏差:厚度极限偏差为厚度的±12%,平均偏差为厚

度的6%。

3.4外观质量:产品外观质量为无色。

附各种混凝土原材料技术要求和检验要求。

原材料

水泥的质量必须符合国家现行标准和下表的规定。检验数量和检验方

法:也必须符合下表的规定。

水泥的技术要求

项目技术要求

1比表面积W350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)

280nm方孔筛筛余^10.0%(对普通硅酸盐水泥)

3游离CaO含量<1.0%

4碱含量<0.8%

非氯盐环境下不应超过8%

5熟料中的C3A含量

氯盐环境下不应超过10%

不宜大于0.10%(钢筋混凝土)

6就离子N里

<0.06%(预应力混凝土)

注:1当骨料具有碱一硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%;

2C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。

水泥的检验要求

检验要求

检验项目

号质量证明文件检查抽样试验检验

1比表面积7每厂家、每品样检下列情同厂家、同批号、

2烧失量q种、每批号检查q况之一时,检同品种、同强度等

3游离CaO含量q供应商提供的q验•次:①任级、同出厂日期且

质量证明文件。何新选货源;连续进场的散装

4MgO含量qq

施工单位、监理②使用向厂水泥每500t(袋装

5SO3含量qq

单位均全部检家、同批号、水泥每2001)为

6cr含量qq

查。RI口口种的水批,不足上述数量

7细度Nq

泥达3个月时也按一批计。施

凝结时间

8q及出厂日期q工单位每批抽样

9安定性qq达3个月的q试验一次;监理单

10强度qN水泥。q位平行检验或见

11碱含量qq施工单位试证取样检测的次

12助磨剂名称及掺量q验检验;临理数为施工单位抽

13石膏名称及掺量q单位见证取样试验次数的

14混合材名称及掺量q测或平行检10%或20%,但至

验。少一次

15熟料C3A含量q

粉煤灰的技术要求

号技

混凝土

及以上

C50

凝土

以下混

C50

<12

1

<20

(%)

细度

r含量

2c

0.02

大于

不宜

<105

<100

3

(%)

量比

需水

<3.0

<5.0

4

量(%

烧失

5

排灰)

(对干

SL0

率(%

含水

<3

6

(%)

含量

S03

(%)

含量

CaO

境)

蚀环

盐侵

硫酸

(对于

<10

7

技术要

渣粉的

磨细矿

序号

<14

(%)

含量

MgO

1

<4

2

(%)

含量

SO3

<3

3

量(%

烧失

量(%

cr含

4

0.02

大于

不宜

2

g)

(m/k

面积

比表

00

350-5

5

<100

6

(%)

量比

需水

<1.0

7

率(%

含水

>95

8

(28d)

(%)

指数

活性

检验要

和料的

矿物掺

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