浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告

浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书(报批稿)二0一八年四月 11.1项目背景 1 21.2.1评价目的 2 3 3 4 5 6 6 72.1编制依据 7 7 92.1.3技术规范 11 12 13 13 14 14 17 19 21 232.7.1相关规划及规划环评 23 34 36 36 36 38 393.1.1项目审批、验收概况 39 3.1.3搬迁退役后环保要求 3.2.1项目基本概况 116 117 122 141 4.1.1地理位置 4.1.2地质地貌 145 145 147 147 151 153 153 155 1565.1.1施工期声环境影响分析 156 158 161 161 161 177 181 183 185 193 214 218 221 221 222 226 228 228 230 2318.1.1管理机构 231 231 232 232 234 236 236 236 237 2399.1.1建设项目概况 239 239 243 243 3431.1项目背景），2条半自动电镀生产线变更为全自动电镀生产线，同时增加了预镀氰化铜工艺，于），岩区人民法院淘宝网司法拍卖网络平台上拍卖到位于黄岩区经济开发区东区内的江），）；），1.2评价目的和原则（1）通过对项目所在地周围社会、经济和环境现状（3）通过对本项目的分析，分析项目污染源强、污染因子，弄清项目的“三废”（1）依法评价1.3环境影响评价的工作程序 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书依据相关规定确定环境影响评价文件类型依据相关规定确定环境影响评价文件类型1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境现状调查1环境影响识别和评价因子筛选2明确评价重点和环境保护目标3确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案监测与评价1各环境要素环境影响预测与评价2各专题环境影响分析与评价1提出环境保护措施，进行技术经济论证2给出污染物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书(表)建设项目第三阶段第二阶段图1.3-1环境影响评价工作程序图1、环境功能区划符合性本项目位于江口街道三江路43号，根据《台州市区环境功能区划》,项目所在区块属于黄岩江口环境优化准入区(1001-V-0-9)。本项目为电镀项目，根据《关于浙江亚星彩钢电镀有限公司搬迁入园的意见》,项目所在区域为黄岩轻化投资区，是医药化工、电镀、印染集聚区，因此本项目建设不在1001-V-0-9负面清单内，符合2、与规划环评符合性本项目位于江口街道三江路43号(东工业区内),属于金属表面处理及热处理加工产业，对照《浙江省黄岩经济开发区总体规划环境影响报告书(修正稿)》,项目所在区域可适当发展金属表面处理及热处理加工、印染精加工等产业，因此本项目1.5建设项目的特点1.6环评关注主要环境问题及环境影响1.7环评主要结论2.1编制依据环发[2011]19号，2011.2.16发[2012]77号，2012.7.3[2012]134号，2012.10.30办[2013]104号，2013.11.15理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号），2014.12.302011.5.3环发[2015]162号，2015.12.102016.12.5（44）环境保护部公告2017年第78号《企业拆除活动污染防治技术规定（试行）》,2018.1.1（1）《浙江省大气污染防治条例》（2016年修正），20（2）《浙江省固体废物污染环境防治条例》（2013年修正），2013.12.19（3）《浙江省水污染防治条例》（2013年修正），2013.12.19（4）《浙江省环境污染监督管理办法》（2014年修正），2014.3（5）《浙江省人民政府关于修改<浙江省建设项目环境（13）中共浙江省委浙江省人民政府《关于全面实施“河长制”进一步加强水环境2014.5.19环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单（2015（20）《浙江省人民政府关于浙江省环境功能区划的批复》浙政函[2016]1保[2012]123号，2012.9.27），（7）原国家环保总局《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-20042004.12.11），（11）环境保护部《电镀污染防治最佳可行技术指南（试行）》（HJ-BAT-112013.7.17），2001.12.17），（16）《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）2015.6（5）《台州市环境保护局关于浙江亚星彩钢电镀有限公司新增2条金属镀（6）浙江亚星彩钢电镀有限公司不动产权证（浙（2017）台州黄岩不动产权第（7）浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（黄经技备案[2017]197号）、浙江省工业企业“零土地”技术改造项目变更通知书（黄（7）台州市黄岩区人民政府专题会议纪要[2012.2影响因素识别CN-、总锡、总钴、总铁、石油类、总磷、CrCr3-N2.3评价因子2.4评价标准564区域地下水尚未划分功能区，区域地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93其中菌落总数和总大肠菌群执行《地下水水质标准》（DZ/T）， 1234≤20005≤0.0267≤0.01≤0.0289≤0.001≤0.002≤0.05≤0.05≤0.01≤0.05≤0.05≤0.005≤0.05≤0.05≤0.0001≤0.001≤0.01≤0.005≤0.01≤0.05≤0.005≤0.01≤0.05≤0.0000≤0.0005≤0.001≤0.001≤0.005≤0.01≤0.05≤0.001≤0.001≤0.052二级标准(μg/m3）25015035753）355≤≤≤≤As≤30≤Zn≤≤≤≤1.5≤近期项目废水经厂区内预处理设施处理达标后排入园区污水管网进入台州黄岩），Cr5SS35830153530103*1234567830910811151213141015-1617企业生产过程中产生的电镀工艺废气排放执行《电镀污染物排放标准》3）130234305312337.3电镀工艺废气无组织排放控制标准按《大气污染物综合排放标准》3)1.2具体数值见表2.4-11。表2.4-11《工业企业厂界355表2.4-12《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）552.5评价工作等级表2.5-1大气环境评价工作等级采用《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的估算模式），），2.6评价范围与环境敏感区周围环境概况：浙江亚星彩钢电镀有限公司拟搬迁至黄岩区江口街道三江路环境空1530137516792169191311971399112312755210人2222《地表水环境质量标准》 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书北非饮用水源不进一步恶化(GB15618-1995)三级标准图2.6-1周围环境概况情况 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书图2.6-2周围2.5km范围内环境保护目标分布情况2.7相关规划及环境功能区划一、合州市城市总体规划合州市黄岩分区规划(2004-2020)节选(一)现状及存在问题小集中的总体格局。成立于1994年黄岩经济开发区是黄岩区工业发展的最大载体，（1）规划目标◆用地布局与基本结构以金椒铁路以西，黄椒公路以北为开发区的集中生活居住用地，黄椒公路西◆道路、交通◆工业、仓储◆居住、公共设施◆绿地、景观3、环境准入“负面清单”（1）东工业区（1）大气环境影响结论），（1）规划目标（1）与《浙江省重金属污染综合防治规划》（201企业集中生产、集中污染治理。未入园的电镀（1）（2）（3）1严格执行环境影响评价制度。实行建设项目环评前置审批，未通过审批的，一律不准开工建设。未的在建项目或者未经环保“三同时”验收的项目，一律停23在规定时间内实施强制性清洁生产审核，有生产和技术装备水平，减少污染物排放，提高能源资源45建立废水特征污染物日监测制度和环境信息公每月向当地环保部门报告监测结果。列入当地环保安装在线监控装置计划的企业安装重金属污染物在67“三废”治理设施操作规程，配备操作人员，有健全的安全生产组织管理体系等。8环境保护有关管理规章制度、处理设施操作有环保人员奖惩考核制度。环境保护档案资料齐（2）与《台州市重金属污染综合防治规划》（2011-2015）相符性分析1（1）），级标准；土壤环境质量达到相关评价标准；声环境质量达到《声环境质量标准》）；胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造）；）；）；），2.8区域环保基础设施氧化沟技术，为二级生物处理工艺。一期工程配套污水管网11.39公里（含），65832017-927.791.7219.163715.12017-1012.773764.1第三章建设项目工程分析3.1现有项目污染源调查），2条半自动电镀生产线变更为全自动电镀生产线，同时增加了预镀氰化铜工艺，于），表3.1-1各电镀生产线生产规模12（按原22324252627282[2014]13号92102表3.1-2各生产线主要槽体流程一览表12×2×2222×2×2236×1.2×1.5145×2×2711213141516171.2×0.8×1.518191101111121131.2×0.8×1.51141151161171181191121122123112513×0.8×1.512711130131132133334135136137111.2×0.8×1.5121.2×0.8×1.5131.2×0.8×1.5141511121314151617181911011111211311411511611711811914×0.8×1.511211221231125112711130131132133134135111.2×0.9×1.5121.2×0.9×1.5131.2×0.9×1.5141.2×0.9×1.5151.2×0.9×1.5161.2×0.9×1.5171.2×0.9×1.5181.2×0.9×1.5191.2×0.9×1.51101.2×0.9×1.51111.2×0.9×1.51121.2×0.9×1.51131.2×0.9×1.51141.2×0.9×1.51151.2×0.9×1.51161.2×0.9×1.51171.2×0.9×1.51181.2×0.9×1.51191.2×0.9×1.511.2×0.9×1.5211.2×0.9×1.51221.2×0.9×1.51231.2×0.9×1.511.2×0.9×1.51251.2×0.9×1.531.2×0.9×1.51271.2×0.9×1.531.2×0.9×1.511.2×0.9×1.53301.2×0.9×1.51311.2×0.9×1.53321.2×0.9×1.51331.2×0.9×1.51341.2×0.9×1.51351.2×0.9×1.51361.2×0.9×1.511222314151617181911011111211311411511611.2×0.8×1.511711811911211221231125112712.5×1.0×1.211301.5×1.0×1.21311×0.6×1.21321×0.6×1.21113×0.8×1.51213241516171819110111112113114115116117118119112112212311251127113.2×0.8×1.5130131132133134135111.2×1.2×1.2122.8×1.2×1.2131.2×1.2×1.2111213194155.12×0.9×1.516172819110111212611.7×1.1×1.012232.5×0.9×1.5142.5×0.9×1.5152.5×0.9×1.5114.8×1.0×1.5123.6×1.0×1.5132.4×1.0×1.5141.2×1.0×1.5752.4×1.0×1.5261.2×1.0×1.5171.2×1.0×1.52812×1.0×1.5191.2×1.0×1.51101.2×1.0×1.531121.6×1.0×1.51121.2×1.0×1.51131.2×1.0×1.531414.4×1.0×1.51152.4×1.0×1.51161.2×1.0×1.51171.2×1.0×1.54181191.2×1.0×1.521.2×1.0×1.5814.5×0.75×1.5124.5×0.75×1.5134.5×0.75×1.5144.5×0.75×1.5154.5×0.75×1.5164.5×0.75×1.5174.5×0.75×1.5184.5×0.75×1.5194.5×0.75×1.51104.5×0.75×1.51114.5×0.75×1.51124.5×0.75×1.51134.5×0.75×1.51144.5×0.75×1.51154.5×1×1.51164.5×1×1.51174.5×1×1.51184.5×1×1.51194.5×1×1.514.5×0.75×1.51214.5×0.75×1.51224.5×0.75×1.51234.5×0.75×1.514.5×0.75×1.51254.5×0.75×1.514.5×0.75×1.51274.5×0.75×1.514.5×0.75×1.514.5×0.75×1.511221344112.55×1.58×0.8512132.55×1.58×0.851435161.45×1.58×0.851738191.7×1.58×0.855101113121131.7×1.58×0.857141152162171182191.7×1.58×0.8521212表3.1-3各镀槽容积统计表3.3642.1211.5213.441223.421.633.7511.415515.98172.2831151.335577.1817112.6442.2831表3.1-5不同镀种工序产17.328t224μm222224μm2221.285t22221.01t22221.3t222.01t213.35t223μm2223.55t22212.852t1-2343225617.2473BO3827.399-104·5H2O74.11112-13313.381421.13151816-172471.4118K473.31922227.78213·3H2O224·7H2O2343.5Zn25120-27-10条全自动电镀生产线的生产工艺流程及主要产污点位见图3.1-1~图3.1-10。3/// 镀槽污泥/3/3/硝酸2%蓝白钝化：三价铬电镀液8-10%彩钝化：三价铬电镀液5%///////33/3/硝酸2%五彩钝化：三价铬电镀液5%///硝酸2%五彩钝化：三价铬电镀液5%），用回碱液喷淋处理方式，排放高度15m；其它废气均采用碱液喷淋处理方式，盐酸雾排放高度为15m，氰化氢排放高度为25m。22.1kg/a04090037017.832.230.01172.23（1）现有设备情况表3.1-19现有项目主要设备情况1座表3.1-20现状项目主要原辅料消耗单位：t/a序号原辅料名称实际总耗量(t/a)备注1除油粉原料仓库，袋装2盐酸(30%)3硫酸(98%)4硝酸(50%)95原料仓库，桶装6原料仓库，桶装78原料仓库9原料仓库，桶装硫酸铜原料仓库，袋装原料仓库铜光亮剂原料仓库，桶装原料仓库，桶装氰化亚铜原料仓库，桶装原料仓库，桶装原料仓库，瓶装焦磷酸铜原料仓库，袋装焦磷酸钾原料仓库，袋装氯化钾原料仓库，袋装氯化锌原料仓库，袋装原料仓库，桶装原料仓库，袋装硫酸锡原料仓库，袋装原料仓库原料仓库，袋装原料仓库，桶装亚硫酸氢钠原料仓库，桶装挂具—退挂水洗(2道)次品—退镀水洗(2道)表3.1-21企业现有10条线工艺废水产生情况25072555216120120－用水量的85％计，则生活污水产生量为3930t/a。生活污水的主要污染物浓度按同时企业建有一套工艺废水处理设施和一套中水回用装置（废水处理能力为其余工艺废水处理达标后后与经化粪池预处理达标的生活污水一同纳入污水管网进5533655336125139 177218177218725725321521257217132075533655336125139 17721817721872572532152125721713207多层镀和单层镀，平均单位产品排水量为69.5L/m2，能控制在基准排水量以内。中水回用率50.1%（=（7480+125139）/264697）。浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书表3.1-22废水监测结果单位mg/L（pH值为无量纲）1-11-21.05×1035151-11.701.45×1037431-21.26×1035762-149111.382-111.4311.333-11.70374514312212410.1334-145211-12.1073321.8331.46×1030.150.15011-22.130.3151.58×1033.510.1211-32.3422721.51.30×1033.233.5311-12.3933.8170.1154.411.31浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书11-22.52250.170.2213.1511-327723.7233.530.170.21123.58/433/3.721.1614-180.1430395.2190.124/0.14314-1130.1727.36100.12314-31852814/358-表3.1-23污染物排放量单位mg/L（pH值为无量纲）110.1104335760.155247333333333量泵定时定量的投入焦铜废水调节池，由提升泵提升进入焦铜脱稳池，利用废酸将废气温度(℃)4.63×1034.52×1034.75×1034.35×1039.94×10-59.57×10-5废气温度(℃)4.41×1034.26×1034.06×1037.52×10-5排放口废气温度(℃)4.31×1034.25×1034.28×1034.29×1037.50×10-47.02×10-4废气温度(℃)4.35×1034.09×1034.48×1034.13×1034.87×10-3<3.68×10-34.35×10-3<3.72×10-3废气温度(℃)<2.90×10-52.90×10-5废气温度(℃)4.98×1034.79×1034.38×103<3.50×10-3<3.94×10-3废气温度(℃)4.32×1034.01×1034.45×1034.13×103<3.61×10-3<3.72×10-3废气温度(℃)4.24×1034.23×1034.16×10-44.31×10-4废气温度(℃)4.43×1034.01×1034.13×103<3.61×10-33.97×10-3废气温度(℃)2.26×10-44.16×10-52.62×10-4废气温度(℃)废气温度(℃)<4.70×10-37.27×10-3<4.98×10-3废气温度(℃)7.73×10-49.75×10-5<3.70×10-3<2.90×10-5<3.72×10-3<3.66×10-3<3.79×10-3<4.84×10-37.26×10-48.54×10-5<3.70×10-3<3.70×10-3<3.70×10-38.54×10-58.54×10-5<3.70×10-3//注：项目无组织排放量计算根据上表3.1-23项目废气进出口浓度监测数据推算项目铬酸雾、氰化氢废气处理设施处理效率（分别取85%、75%）再进行反推，收集效率取75%。厂房名称处理方式喷淋塔数量（套）铬酸雾回收栅格+碱液喷淋2铬酸雾回收栅格+碱液喷淋1碱液喷淋1碱液喷淋125铬酸雾回收栅格+碱液喷淋1碱液喷淋1碱液喷淋1碱液喷淋1铬酸雾回收栅格+碱液喷淋1碱液喷淋1碱液喷淋125铬酸雾回收栅格+碱液喷淋1碱液喷淋1碱液喷淋1铬酸雾回收栅格+碱液喷淋2碱液喷淋3碱液喷淋225图3.1-15电镀工艺废气处理设施工艺流表3.1-27企业固废产生情况1336-054-17336-062-1733665%)336-054-17336-062-17336-063-174352 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书堆场1堆场1堆场1堆场2堆场2堆场2危险废物声源噪声值12电镀车间超声波设备3电镀车间转动挂链及电动机4水泵企业在设备采购时优先考虑低噪节能的生产设备，合理布置生产车间，并给高噪Cr0000000000全厂只能设置一个可供在厂界监督检查的规范标准有限公司运营和维护。六价铬在线监测已安装完电镀废水排放执行《电镀污染物排放标准》），公司废水处理设施排放口各监测指标的浓度均值工艺废气的产生量。强化电镀废气的分类收集和治电镀生产线废气执行《电镀污染物排放标准》测期间该公司抽测的废气处理设施排放口各监测看，各监测项目浓度最高值均在相应的标准范围江西睿峰环保有限公司和江西新金叶实业有限公22有资质的单位作无害化处置，未经许可不得擅自转已落实。企业已设立专职人员管理危险固废的入征污染因子排放总量控制在本次项目环评报告指标查管道泄漏与维修管道，全厂应设置统一的退镀车严格执行新增技改项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，委托具备建设部环境工程乙级资质设计单各级环保部门提供项目进展各阶段工程环境监理报报并向社会公众及媒体公布本企业三废治理达标情建立健全生产和环保运行台帐，加强对原辅材料运1生产过程中部分区域存在跑冒滴漏现23），《场地环境监测技术导则》（HJ25.2）、《污染场地风险评估技术导则》（HJ3.2迁建技改项目工程分析表3.2-1建设项目基本情况一览表），处理，络合态的镍（化学镍）必须先通过强氧化剂破络后转变成镍离），数量1116125219118311211841Zn301Zn27511416118171Zn351Zn811511591Zn301Zn1011/215222672217182.3421581.62%5222222223μm2221.3t22223μm2221.3t222.136t24μm222.136t21.733t222223μm22221.335t213.35t22224μm7.12t2221.66t），3）3）1#3521.9~43.93521.9~43.93513.518183513.51818363537.8303557.12183515.5523015128253#3.5783~156727210~4203.5762~152319~38.11-110+15102///3005+514250250651501505632299-131751.6+23.23817.2413.5193BO31611027.3923.543+15.61211-1124·5H2O74.112051341.361+12.765314-22.5215313.38+50.1221621.1318.111.51171815.410118-192471.411.25+3.591K473.312121///223·3H2O02322222227.78225Zn0027+2720081274·7H2O0//43.53.50//224、4470016+16130Zn231120120150+3032-33-+1.9134-001+135200325%-28%31315101013055522610铜板6161氰化亚铜11.58.1781.7581.77%101.656101.6564361.85517.5143.3471.41%1.1031.73%11.71270.1475.8117.37%21.660.15223.423.410.140.147%1.73610.21210.212除油粉1151.78.1772.255表3.2-15迁建技改后主要电镀生产线1条1条1条1条1条1条1条1条1条1条1台73台1座2.1×1.0×1.522.1×1.0×1.520.7×1.0×1.554.2×1.0×1.514.2×1.0×1.515.6×1.0×1.513.5×1.0×1.515.250.7×1.0×1.5142.0×1.0×1.510.7×1.0×1.510.7×1.0×1.541.4×1.0×1.540.7×1.0×1.522.10.7×1.0×1.5342.1×1.0×1.512.8×1.0×1.510.7×1.0×1.5122.1×1.0×1.522.1×1.0×1.520.7×1.0×1.554.2×1.0×1.514.2×1.0×1.515.6×1.0×1.513.5×1.0×1.515.250.7×1.0×1.5142.0×1.0×1.510.7×1.0×1.510.7×1.0×1.541.4×1.0×1.540.7×1.0×1.522.10.7×1.0×1.5342.1×1.0×1.512.8×1.0×1.510.7×1.0×1.5125.0×1.3×1.2215.66.0×1.3×1.214.0×1.3×1.215.0×1.3×1.2215.61.0×1.3×1.221.0×1.3×1.215.0×1.3×1.2431.21.0×1.3×1.211.561.0×1.3×1.211.561.0×1.3×1.211.561.0×1.3×1.221.561.0×1.3×1.2271212.75112.5512.5511.275111.25×1.5×1.5111.2511.27.5×1.5×1.5111.25.0×1.5×1.5111.251212.551211.2751411141212.75112.5512.5511.275111.25×1.5×1.5111.2511.27.5×1.5×1.5111.25.0×1.5×1.5111.251212.551211.2751411142.8×1.0×1.512.8×1.0×1.511.4×1.0×1.545.6×1.0×1.514.2×1.0×1.514.2×1.0×1.512.8×1.0×1.511.4×1.0×1.512.15.6×1.0×1.514.2×1.0×1.510.7×1.0×1.510.7×1.0×1.511.214×1.0×1.51210.7×1.0×1.510.7×1.0×1.511.225.2×1.0×1.5137.80.7×1.0×1.520.7×1.0×1.511.216.8×1.0×1.5125.22.8×1.0×1.510.7×1.0×1.528.4×1.0×1.5112.60.7×1.0×1.520.7×1.0×1.5344.2×1.0×1.510.7×1.0×1.510.7×1.0×1.544.8×1.0×1.718.164.8×1.0×1.718.164.8×1.0×1.7321.6×1.0×1.712.7211.3614.8×1.0×1.718.1613.2×1.0×1.714.8×1.0×1.7326.4×1.0×1.71111.3616.8×1.0×1.7257.12112.8×1.0×1.7121.7628×1.0×1.7113.62.4×1.0×1.71211.3616.4×1.0×1.7121.6×1.0×1.712.721.6×1.0×1.7124.8×1.0×1.710.8×1.0×1.710.8×1.0×1.741141116.6151112.1611111111111111.8811121341140.8×1.58×1.220.8×1.58×1.211.51680.8×1.58×1.240.8×1.58×1.222.85×1.58×1.223.05×1.58×1.211.6×1.58×1.210.8×1.58×1.211.51681.9×1.58×1.2518.0120.8×1.58×1.211.6×1.58×1.211.9×1.58×1.2725.21680.8×1.58×1.220.8×1.58×1.210.9×1.58×1.223.41280.8×1.58×1.211.9×1.58×1.220.8×1.58×1.210.8×1.58×1.2220.8×1.58×1.210.8×1.58×1.2243284表3.2-17技改后电镀线镀槽容311.2511.252.5511.2511.252.5557.7525.232.5512.62112.657.1257.1221.7613.611.8811.8818.01218.01225.216825.21683.41283.4128112.644172.8+60.156151.3355237.52277.1817+107.91512.28313.4128+1.12972222.52222.51:10.1114.12222.5110.5172.82222.51:12.9107.12222.51:10.0114.1112111112223.51:10.23）2）2222.51:14.92222.51:19.42222.52222.51:15.62222.51:18.811081:23.0前处理线：酸雾上挂酸洗水洗（3道）至主线废槽液清洗废水废槽液清洗废水高温除油水洗（4道）酸性电解除油水洗（3道）废槽液废槽液清洗废水废槽液清洗废水终端电解除油水洗（2道）超声波水洗水洗（1道）废槽液清洗废水废槽液水洗（3道）镀锌水洗（3道）超声波水洗清洗废水废槽渣清洗废水水洗（1道）水洗（2道）钝化水洗（3道）废槽液清洗废水废槽液清洗废水热水洗（1道） 热水洗（1道）废槽液 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书第102页第102页排放去向处置方式常温3个月更换一次高温除油槽除油粉(NaOH、Na₃PO₄、表面活性剂等)50g/I3个月更换一次电解除油除油粉(NaOH、Na₃PO₄、表面活性剂等)40-50g/L3个月更换一次终端电解除油终端电解除油粉(NaOH、Na₃PO₄、3个月更换一次处理后回用不更换出光常温3个月更换一次常温3个月更换一次封闭3个月更换一次(2)3#滚镀锌自动线上料化学除油水洗(4道)电解除注水洗(4道)废槽液清洗废水废槽液清洗废水酸雾镀锌废槽渣废槽液镀锌废槽渣废槽液水洗(4道)清洗废水水洗(2道)水洗(2道)清洗废水水洗(2道)水洗(3道)清洗废水水洗(5道)清洗废水彩钝废槽液33硝酸2% 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书第104页第104页水洗(3道)水洗(3道)水洗(3道)水洗(2道)活化水洗(3道)水洗(3道)活化水洗(2道)水洗(2道)废槽渣活化水洗(2道)镀酸铜水洗(2道)活化水洗(2道)镀镍水洗(4道)半光镍回收(2道)水洗(2道)水洗(3道)水洗(2道)水洗(3道)水洗(2道)除蜡镀铬回收(2道)中和水洗(2道)热水洗(1道)图3.2-34#、5#高档挂镀铜镍铬自动线工艺流程图除油除蜡(热脱):镀件入厂内后，由于工件表面可能会带有油污，经热脱除油槽、除蜡槽、电解除油槽进行除油除蜡，槽内主要加入除油粉/终端电解除油粉等。活化：主要为了后续镀层更好的结合，采用浓度3%-5%的硫酸。镀铜：铜本身不太稳定，并具有较高的正电位，不能很好地防护其他金属不受腐与基体金属结合牢固，有良好的抛旋光性能等，因此可用铜镀层来提高其他金属材料NiCl2硫酸3-5%硫酸3-5%硫酸3-5%硫酸3-5%废槽液清洗废水废槽液清洗废水废槽液废槽液氰化氢水洗（2道）终端电解除油水洗（2道）硫酸活化水洗（2道）废槽渣废槽液废槽液废槽渣废槽液废槽液氰化氢水洗（2道）水洗（2道）废槽液废槽渣水洗（2道）水洗（2道）水洗（2道）废槽液废槽渣废槽液废槽渣水洗（2道）水洗（6道）废槽液废槽渣废槽渣铬酸雾废槽液5硫酸5%硫酸5%硫酸5%硫酸5%废槽液废槽渣水洗（3道）水洗（5道）废槽渣废槽液废槽渣废槽渣废槽液废槽渣水洗（3道）水洗（3道）水洗（4道）水洗（4道）水洗（2道）硫酸雾废槽液水洗（3道）水洗（2道）废槽渣废槽液废槽渣水洗（2道）镍封水洗（3道）铬酸雾水洗（3道）废槽渣废槽渣废槽渣 5硫酸5%硫酸5%废槽液废槽液废槽液废槽液废槽液废槽液水洗（2道）水洗（2道）废槽液水洗（2道）水洗（2道）废槽液废槽液废槽液废槽液镀焦铜水洗（2道）水洗（2道）废槽渣废槽液废槽渣废槽液水洗（2道）水洗（2道）废槽渣铬酸雾废槽渣 3333 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书第114页第114页一上料除油废槽液高温除油清洗废水水洗(2道)清洗废水镀镍废槽渣废槽液氰化氢废槽渣回收(2道)镀代铬废槽渣氰化氢镀仿金废槽渣水洗(2道)清洗废水水洗(3道)中和酸洗↓水洗(3道)清洗废水酸雾酸雾酸洗清洗废水水洗(2道)清洗废水水洗(3道)清洗废水水洗(3道)清洗废水水洗(2道)清洗废水水洗(2道)清洗废水高温除油活化废槽液中和活化回收(1道)水洗(2道)水洗(2道)回收(1道)回收(1道)水洗(2道)清洗废水清洗废水废槽液至主线→酸雾图3.2-79#金属镀仿金、代铬滚镀自动线工艺流程图本条线设有前处理线，先除油、酸洗预先去除工件表面的一些杂质，然后再进入主线。前处理线中和槽滚筒通过机械臂转移至自动小车再转移至主线。主线前处理工艺、镀铜、镀镍工艺处与4#、5#电镀线类似，具体电镀工艺说明详见4#、5#电镀线镀代铬：本条线采用锡钴合金代替装饰性镀铬层，锡钴合金镀层中钴质量分数为20%~30%时，外观与铬非常相似，此外，该镀层的抗蚀性良好，内应力低，孔隙率小，同时镀液的分散能力、覆盖能力和电流效率比镀铬溶液高得多，污染比镀铬溶液镀仿金：仿金电镀就是为获得镀层颜色接近真金的镀层的一种方法。仿金电镀成本低，镀层色泽华丽美观，多用作装饰性镀层，在生产过程中经常应用的仿金镀液有 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书第115页第115页各槽体工作时，槽液需要控制在一定的温度，所需温度由区域供热管网统一提供。排放去向除油槽除油粉(NaOH、Na₃PO₄、表面活性剂等)20-30g/L3个月更换一次常温3个月更换一次高温除油槽除油粉(NaOH、Na₃PO₄、表面活性3个月更换一次常温3个月更换一次常温3个月更换一次处理后回用不更换处理后回用不更换氧化锌5g/L,锡酸钠5g/L处理后回用不更换磷酸钾230-320g/L)处理后回用不更换(8)10#挂镀硬铬自动线硬铬废槽渣水洗(2道)水洗(2道)除油废槽液图3.2-810#挂镀硬铬自动线工艺流程图工艺说明：除油：由于工件表面可能会带有油污，经除油槽进行除油，槽内主要加入除油粉。裂纹、电流效率和深镀能力。当温度在45~60℃,阴极电流密度为15-50A/dm²时，各槽体工作时，槽液需要控制在一定的温度，所需温度由区域供热管网统一提供。 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书表3.2-28镀硬铬线电镀槽工艺条件排放去向处置方式除油槽除油粉(NaOH、Na₃PO₄、表面活处理后回用不更换(9)退挂线、退镀线水洗(2道)水洗(2道)图3.2-11退挂线、退镀线工艺流程图工艺说明：项目4#、5#、6#、7#、8#电镀线各设有一条退镀线和挂镀线，9#电镀线设有一条退镀线。退镀/退挂工艺采用较为先进的电解退挂/退镀工艺。只需在槽内加入电解剥离剂即可对电镀金属进行阳极剥离，槽内液体不外排，只需定期添加剥离剂，过滤产生的剥离沉淀物及退镀废液委托有资质单位清运处理。表3.2-29项目污染因素分析一览表类别(车间)污染工序主要污染物处理措施/去向废气电镀线盐酸雾集气收集进入格栅回收+碱喷淋装置处理后引至55m高空排浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书表3.2-30综合电镀清洁生产评价指标项目、权重及基准值1①2345216%7%8%9%④%%/%/%%⑤1ⅡⅠⅠⅠⅠⅠⅡ根据表3.2-30，项目清洁生产水平达到国内清洁生产先进水平。（1）除油除蜡清洗废水1#3#442555263137221131.53232161681632027201#3#1331112331121125212444（3）小计1#3#552013712137121015721#3#332524264312.12.121633.633.635.212.8327616761611424114241196843521#3#11117551389144444523236332盐酸、硫酸等碱液喷淋吸收净化后产生吸收废水，按每个喷淋塔废水处产生量1#3#1144411444147242701#3#11131616321632217633141181.616322176217627744（1）含六价铬废水生产线设有1组粗化后续清洗工序、5组镀铬后续清111211721762176163221762176152321#3#11121512.821762176217643522176130561#3#217621762176217621761632435221761111152322176217621762176217611131.2217621762176（1）生产线含氰废水11211612.82176217643522176217613056（3）小计2176217643522176217613236（1）镀代铬后续清洗废水21767616按每天1h计，则清洗水量约3536t/a。根据调查，主要污染物浓度为pH4～6、1#163221762245216322176224523#552021762176137121144421762176217621761371211444217621762176217616321632217643523618821763612414724217643522176217621762176217621761362176270101572277441323676163536Cr10157211.18217.1931.711.71277442.721323676161.1430.21135361.7111.182），浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书表3.2-50企业废水平均水质情况汇总表单位：mg/L541.3201.11502501501501501035.31203035.9110.12554.12554.11030表3.2-51企业废水产生及排放情况汇总表单位：t/a101572277441323676163536393029441617.1932.721.1431.15614.7217.361.710.1470.1470.1471.711.710.2110.2110.1770.1770.17711.18211.1821.4728.2511.1785.1521.1770.1185.15210.15723.67017.01323.5585损2.1367损0.71171.3610.15723.67017.01323.5585损2.1367损0.71171.3621.5921.592.18962.1896电镀含多层镀和单层镀，平均单位产品排水量为68.5L/m2，其中单层镀单位产品排水量约32.4L/m2，多层镀单位产品排水量约97.水重复利用率40.5%（=（1.2784+13.4424）/（1.2784+13.4424+21.59。含镍废水采用线上回用，回用量12784t/a。除油21323144）：21），25.27.5×1.5×1.5m，1个11.257.5×1.5×1.5m，1个11.2533.62.19411.9356.156染物名称处理方式施数量3排气筒排气筒高排气筒铬酸雾回收栅格+碱液喷淋1套11000A1-155回收栅格+碱液喷淋1套11000回收栅格+碱液喷淋1套回收栅格+碱液喷淋1套回收栅格+碱液喷淋1套回收栅格+碱液喷淋1套硫酸雾碱液喷淋1套11000B1-155碱液喷淋1套11000碱液喷淋1套碱液喷淋1套碱液喷淋1套碱液喷淋1套碱液喷淋1套碱液喷淋1套碱液喷淋1套碱液喷淋1套11000C1-155碱液喷淋1套11000碱液喷淋1套碱液喷淋1套碱液喷淋1套133000表3.2-59废气排放情况表产生量有组织折算成基准排气量排放浓度3）排放量排放浓度3排放量排放速率排放量铬酸雾11.3291.10511.3291.1050.1471.561.8813.861152.327.2351.337.61614.851240.17244.14923.4170.1362.7270.1364.2572.1841.150.2133.334硫酸雾0.15611.9352.1941.1340.111.7316.1563.18112.7192.3380.11712.7192.3380.1175.1732.72312.9252.3761.2280.119141.32313.4261.348产生量3铬酸雾0.14771444.1491352废水处理污泥（含水率65%)3412（含水率65%)341HW17336-052-17（锌）HW17336-054-17（镍）HW17336-062-17（铜）HW17336-063-17（其他）HW17336-068-17（硬铬）HW17336-101-17（粗化）2率65%)HW17336-052-17（锌）HW17336-054-17（镍）HW17336-062-17（铜）HW17336-063-17（其他）HW17336-068-17（硬铬）HW17336-101-17（粗化）34/1352（含水率65%)354/序号形态1HW17336-052-17（锌）336-054-17（镍）336-101-17（粗化）35固态T265%)HW17336-052-17（锌）336-054-17（镍）336-101-17（粗化）固态T35固态12329441614.721（73.609）0.147（0.147）1.710.2110.177（0.177）0.163（0.163）11.1828.2510.442（1.178）2.208（5.152）5.152（6.472）240.17223.4173.334141.3233500500277301.01294416+17114.99-139271.29214.721+22.773-0.1390.7192.380.1471.71//0.4130.2110.177////00+0.163+0.1631.3711.1821.4721.538.251+6.721+1.9385.152//41.73611.7240.17223.417+198.436+11.71733.33.334//22.1141.323+61.7533700-8.10320350+3000-730090500第四章环境现状调查与评价4.1自然环境现状与评价台州市位于浙江中部沿海，地处全国海岸带中段。陆地范围介于东经（1）平均气压（百帕1015.8（2）平均气温（度17.1）：（11）各级降水日数（天0.1≤r<10.0地下水主要赋存于上更新统的以洪冲积与冲洪积成因为主的上下二个砂砾石承①上更新统东浦组上段洪冲积砂砾石含少量粘性土孔隙承压含水层(pl-alQ23第Ⅰ承压含水层)。含水层埋深从上游往下游逐渐加深，厚度一般为10-40米，在平原中部常较厚，岩性为砂砾石或砂砾石含少量粘性土，部分地段为砂砾石夹薄层粘性土和粉细砂层，砾石一般占60-70％以上，粘性土占5-10砾径以1-5厘米为主，结构较松散，透水性较好。由于含水层的顶部有较厚的冲海相亚粘土层组成相对的隔水层所覆盖，所以该含水层具有承压性。地下水水位一般为1米左右，水位因潮汐的涨落而变化，含水层所处的古地理位置不同，堆积的岩性、厚度也不同，因此富水性也就不同，富水性为中等-②上更新统东浦组下段冲洪积砂砾石含粘性土承压含水层(al-plQ13第Ⅱ承压含4.2环境质量现状调查与评价12345678910111213LAS浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书表4.2-2永宁江水质监测结果（2017.8.8）单位：mg/L（pH除外）ⅠⅡⅢVⅡⅠⅠ/ⅠⅠⅠⅠⅠ2、栅浦断面水质现状项目纳污水体椒江栅浦断面（项目地东北面约3.4km处）水质根据台州市监测站提供的2016年监测数据，具体如下表所示。表4.2-32016年栅浦断面常规监测结果单位：mg/L(pH除外)ⅠⅡⅠⅠIⅢⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠ）：123456789+2+3--////ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅣⅢⅣVⅣⅤVIⅣⅣVⅠⅠⅠⅡⅤⅤⅤⅢⅡⅢⅢⅣⅣⅣⅣⅢⅤ3.34×10-3ⅠⅠⅠⅤⅣⅣⅣⅠⅢⅢⅤⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅣⅣⅤⅤⅠ2.85×10-3Ⅴ2.45×10-3Ⅴ4.09×10-3ⅤⅠⅠⅠ2.87×10-3ⅠⅢⅢⅢⅢⅡIII2++-42-32-3-0102），），），），），），123硫酸雾（1 铬酸雾（1 氯化氢（11#12:2259.112:2561.322:1449.13#12:2922:1712:3322:21//55//（1）监测项目（3）监测频率：1次。表4.2-11监测分析方法一览表1234GB/T17138-19975GB/T17138-19976GB/T17139-19977892017.82017.821.712.97.3132.133.012517.31141821#8305.5133437.231173555-7.390.123331163823.914.33411236717.380.17512.0323955-3#0.1356.161353631.2726.1830511313035-0.12823.95.3323.48.712.237.3526.121.6-0.31537.027.731.30.1392.3623.423.47.270.13817.5-从监测结果看：项目地、周围土壤环境能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）三级标准要求。4.3周围污染源调查12345310m第五章环境影响预测与评价5.1建设期环境影响分析110100~115105~11595~10515025071.061.555.581.071.561.051.561.051.551.041.537.035.537.915025073.670.161.971.061.555.551.01、施工期间必须按GB12523-2011Q0.1230.850.7551表5.1-5不同粒径尘粒的沉降速度10300.1471502503500.1580.1705507502.2112.6143.0163.418），25.2营运期环境影响分析温度(℃)35.030.025.020.015.010.00.0温度(℃)风速（m/s）0.535.030.025.020.015.010.00.0温度(℃)风速（m/s）0.50.0年平均温度变化曲线1月11月12月2.1年平均风速的月变化曲线1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月12345678910112.11314151617181921223.53.02.52.01.51.00.50.0春季夏季秋季冬季根据洪家气象站的气象统计资料，可得出该地区各月、各季及全年的风向出现频浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书表5.2-4年均风频的月变化情况NNEEESESSESSSWWWNWC1.713.62.311.83.511.02.13.313.417.81.212.91.728.1表5.2-5年均风频的季变化及年均风频NNEEESESSESSSWWWNWC11.3南年平均年平均33A2.18412340C1.150.2133.1812977D13.4260.114130333B1.348局开始联合美国气象学会组建法规模式改善委员会在工业复合源模型框架的基础上（1）污染源参数清单337091.831744600552)3174503.607.71E-0852222.53174503.60122222.53174503.60192222.53174503.601.15E-08332222.53174503.602222.53174424.3014.163174425.6014.16336931.33174425.6014.16336912.33174425.6014.16337113.83174402.001513.3337115.73174360.601513.32)3174421.61215573174503.606337061.33174374.46经预测分析，六价铬小时一次浓度最大落地点：UTM坐标x＝337108.09，浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书表5.2-8铬酸雾废气小时一次影响浓度预测结果汇总表3）3）161205223174295.25约141.5m-（337432.19，3173613.25）16010921新来桥村（336371.04，3173450.49）3174721.75）3173701.00）160116243174748.50）160316203表5.2-9铬酸雾废气日均影响浓度预测结果汇总表3）3）161107243174295.25约141.5m-（337432.19，3173613.25）16101824新来桥村（336371.04，3173450.49）16031524160611243第171页第171页图5.2-6六价铬日均浓度最大值分布图图5.2-8六价铬典型日均浓度分布图 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书第174页第174页(3)非正常排放预测结果本项目对收集措施故障、处理设施处理能力下降等非正常排放时的铬酸雾废气排放进行预测，选取铬酸雾产生量最大的10*线废气收集效率下降至50%,处理设施处理效率下降至50%时的情景作为预测情景，则有组织速率0.001g/s、一层车间铬酸雾(以六价铬计)面源源强为7.7E-07g/s-m²,其他车间铬酸雾面源源强详见正常工况。本项目非正常工况铬酸雾废气对周边及敏感点环境空气影响浓度最大小时平均浓度的预测结果见表5.2-10和图5.2-9。表5.2-10废气处理设施失效时评价区内铬酸雾废气影响浓度类型叠加背景浓度(mg/m³)出现时间出现地点(UTM坐标)Y坐标(m)小时影响浓度最大影响浓度度上澍村(337432.19,3173613.25)新来桥村(336371.04,3173450.49)芦村(338316.00,3174721.75)车埭村(335367.69,3174748.50)从以上预测结果可知，在废气收集措施故障、处理设施失效等事故性排放时，评价范围内六价铬小时影响浓度最大值为0.00615mg/m³,超过了居住区标准。因此，企业图5.2-9六价铬非正常排放小时浓度分布图 浙江亚星彩钢电镀有限公司迁建技改项目环境影响报告书防护距离系数取值为A:470,B:0.021,C:1.85,D:0.84。本次迁建技改项目全自动电镀生产线废气主要为铬酸雾、盐酸雾、硫酸雾、氰化物等，本项目实施后车间卫生防护距离根据整幢厂房的污染物无组织排放进行计算设定，根据污染物排放量及环境标准限值，年平均风速2.45m/s,计算结果如下。车间面积(m²)因子速率(kg/h)厂房盐酸雾氰化氢*最终确定卫生防护距离注：*——氰化氢环境质量标准取昼间平均值的3倍。由上表计算可知，迁建技改项目厂房卫生防护距离计算结果为100m,相关要求遵循卫生等相关部门规定。企业位于三江路43号，企业周围均为工业企业，最近的环境敏感点与本项目的距离约980m,卫生防护距离内无居住区等环境敏感点。企业图5.2-10卫生防护距离包络线示意图），），（1）预测模型I------水力坡度无量纲3如表5.2-13所示。表5.2-13场地水文地质参数表233.1980.2160.21931.9801227.367518.532100.516152.1520.71125300.71335550.1110.1790.1170.1290.1390.1511200.1510.1410.121250350123.8710.152122.7390.153119.3280.1541113.6070.1562102.122569.1511.3780.17210152.370