《新能源汽车动力电池及管理系统检修》 课件 6-2 动力电池模组更换

Lightupeveryone'sfuture新能源汽车动力电池及管理系统检修能力模块六新能源汽车动力电池模组检修任务二动力电池模组更换知识目标1.掌握动力电池换电作业流程。2.掌握动力电池拆卸注意事项。1.会使用动力电池换电作业工具。2.掌握动力电池模组更换。1.在实训的过程中掌握标准作业流程并理解遵守作业标准的重要性。2.严格执行6S现场管理。技能目标素养目标学习目标学习重难点动力电池换电作业流程动力电池拆卸注意事项学习难点使用动力电池换电作业工具动力电池模组更换学习重点任务导入试装车在进行道路测试时，仪表显示“EV功能受限”，无法行驶。通过充放电均衡后试车依旧出现“EV功能受限”，你作为一名电池测试助理工程师，接到了处理此故障的任务，知道怎么处理此类故障吗？目录Contents动力电池拆卸注意事项01动力电池拆卸步骤02实训03动力电池拆卸注意事项01动力电池拆卸注意事项动力电池拆卸注意事项01注意事项1.动力电池橙黄线连接部分或者贴有高压标识的零部件没有经过比亚迪公司授权的服务店人员不能私自拆卸；2.动力电池卸下前应立即断开电池包维修开关（装有时），且对开关插座进行覆盖绝缘保护防止异物进入；3.动力电池母线输出端高压接插件必须进行绝缘覆盖保护，避免异物落入造成触电；动力电池拆卸注意事项动力电池拆卸注意事项01注意事项4.拆卸过程中，注意采样线不得用力拉拔，过度弯曲，以防信号线受损坏；5.安装过程中，螺钉紧固扭矩必须按照设计扭矩要求使用专业工具紧固；6.动力电池内部的汇流铜排连接片与模组连接位置装配前应除尘、去污处理；7.动力电池拆卸过程中注意零部件标识、以免遗漏或装错；动力电池拆卸注意事项动力电池拆卸注意事项01注意事项8.安装完成后必须对紧固件上标准的扭矩；9.动力电池拆卸和安装过程禁止以下行为：暴力拆卸、跌落、碰撞、模组倾斜、重压模组、采样线过度拉扯、人为短路等非正常工作行为；10.禁止非工作人员拆卸动力电池属高压器件，操作不当易造成人员伤亡。所有拆装过程及注意事项请严格参照拆装规范。动力电池拆卸步骤02步骤1将车辆停放在举升机工位内，关闭点火开关，断开蓄电池负极，等待3min，将举升臂伸入车辆底部；动力电池拆卸步骤01步骤2、3预举升车辆，检查车辆安全平稳后举升车辆；拆卸电池护板、等电位线等附属件；步骤4佩戴绝缘防护手套，依次拆下动力电池低压接插件、高压接插件；用万用表检测电池是否漏电。检测方法为：将万用表正极分别搭在电池正负极引出，负极搭车身地。正常值为10V以下。若过大请不要拆卸，检测漏电原因和地方，排除问题后再进行以下操作；动力电池拆卸步骤01步骤5、6拆卸电池包进出水管，注意收集好电池的冷却液；将电池举升平台推入动力电池底部，将举升平台举升至电池托盘贴合；动力电池拆卸步骤01步骤7、8拆卸动力电池固定螺栓M14；降低电池举升平台的高度，落下动力电池。实

训03（一）设备及工具准备序号设备及工具名称数量1比亚迪秦EV1辆2工位防护套装1套3人员防护套装1套4数字式交直流万用表1个5道通908E汽车专用解码仪1个6万用接线盒1个7电池升降平台1台8铆钉枪、电池密封胶1个9冷却液回收与加注机1台任务准备任务准备1.穿戴绝缘鞋和安全帽。2.设置隔离栏隔离维修工位。3.在工位出口处设置高压安全警示牌，提醒周边人员工位正在进行高压电气维修。4.记录车辆铭牌信息。（三）安全防护准备（二）场地设备准备检查实训场地和设备设施是否清洁及存在安全隐患，配电箱、排查是否符合用电需求，如不正常请汇报老师并进行处理。任务准备5.禁止在车辆上电高压情况下检查与更换电池模组。6.禁止在带电状态下触碰任何带安全警示标志的部件。7.禁止徒手触摸所有橙色的线束。（三）安全防护准备实施步骤（一）故障现象1.仪表显示“EV功能受限”，无法行驶。（二）故障诊断1.连接道通908E汽车专用解码仪，选择比亚迪秦车型，全车模块扫描，进入电池管理器模块读取故障码，显示“单体电池电压过低”，查看数据流发现有一节单体电池电压趋近于0V.（三）将车辆停入作业工位1.车辆下电，将车辆钥匙存放在安全处。2.打开前机舱，铺设前机舱翼子板垫。3.断开蓄电池负极，负极电缆接头用绝缘胶布包好。蓄电池负极桩头用盖子盖好或用绝缘胶布包好。4.放置车辆5～10min，对新能源汽车的高压电容器进行放电。5.断开前机舱动力电池包母线进行验电，断开动力蓄电池母线后，需要对动力电池的母线进行验电，如果母线有残余电荷，需用放电设备进行放电，确保动力蓄电池母线无电。6.验电完毕，将动力电池包母线接插件用盖子盖好或用绝缘胶布包好。实施步骤（四）举升车辆1.调节举升臂位置，和臂上的垫块对准车辆的举升点。2.按下举升当汽车被举起时，观察车辆是否水平托举。3.当车辆里地面5厘米至10厘米时停下，检查车辆是否被平稳托举、晃动车辆是否牢固无偏差。4.确认无问题后，将车辆举升到合适高度。5.拉下锁定装置。实施步骤（六）拆卸动力电池包附件及检测1.拆下电池包托盘底部安装的四周的护板。2.拆下电池包低压接插件及高压接插件（高压需佩戴绝缘手套）。3.用万用表检查检测电池包是否漏电。检测方法（需佩戴绝缘手套）：将万用表正极分别搭在电池正负极引出，负极搭车身地。正常值为10V以下。若过大1请不要拆卸，检查漏电原因和地方，排除问题后再进行以下操作。（五）动力电池包外观检查1.围绕动力电池总成四周检查外观。2.检查电池托盘是否有裂纹，磕碰的痕迹。实施步骤（六）拆卸动力电池包附件及检测4.排空动力电池总成冷却液。5.拆卸动力电池总成搭铁线或等电位线。6.在电池包正下方准备电池包升降台，升降台需要升至电池包的高度托举电池包。实施步骤（七）拆卸动力电池包1.在电池包正下方准备电池包升降台，升降台需要升至电池包的高度托举电池包。2.佩戴绝缘手套，使用套筒卸掉动力电池与车身固定螺栓，将电池包拆放至升降台。3.缓慢将电池包升降台降至合适高度后，拉出车辆举升工位并将电池包放置专用工位，设置安全警示牌及隔离栏。（八）拆卸动力电池包上盖1.使用手持式电动手枪钻，选用合适大小的钻头，沿电池一周取下电池上盖固定铆钉。2.使用一体化工量具里的平面铲刀，沿电池一周把密封胶铲出，使电池上盖与电池底板分离。3.选用一体化工量具里面的合适棘轮、接杆、套筒，打松电池高低压插接器处压板固定螺栓，取下固定压板。4.将动力电池包上盖取下。实施步骤（九）拆卸电池模组1.根据数据流提供的过低单体电池的信息，由于单体电池的电压已经趋近于0V，同时比亚迪秦EV单体电池与单体电池之间的连接方式同时铜排点焊连接，无法单独取下单体电池，由于单体电池电压过低也无法进行均衡。2.选用一体化工量具里面合适的棘轮、接杆、套筒等工具，拆下故障电池模组。注意：这里一定要做好个人安全防护，拆装工具尽量使用绝缘工具。3.安装无故障电池模组，按照拆卸相反的顺序进行安装。实施步骤实施步骤（十）安装动力电池包1.按照拆卸相反的顺序进行安装。注意：在安装电池包上盖的时候电池包密封胶要均匀填充，铆钉按照标准孔位进行安装。添加动力电池冷却液的液面在min与max之间。（十一）车辆上电1.安装好动力电池包后，车辆上电，查看仪表“OK“指示灯是否正常点