井泵加深组织施工设计

提交日期：20131119目录一．任务来1二．施工方1三．基本数1四．前期作业和生产情8五．施工准六．施提交日期：20131119目录一．任务来1二．施工方1三．基本数1四．前期作业和生产情8五．施工准六．施工程七．施工工作量及工期预八．使用设备及工具、材料预测九．井控、安全环保、质量管十．施工中危险源识别清十一．井控应急预十二．防H2S应急预案十三．消防应急预附1．施工任附2．修井前井口装置示附3．修井后井口装置示附4．井控装置示附5．修井前井身及管串结构示意图附6．修井后井身及管串结构示意附7．设计编写及施工标准依据一．任务来在1900m左右，生产情况较好，具有检泵潜力。二．施工方一．任务来在1900m左右，生产情况较好，具有检泵潜力。二．施工方试压合格；安装放喷管线，严格按照《西北油田分公司井控实施细则——4、在井口稳定的情况下，拆井口，按《西北油田分公司井控实施细则——并对BX156法兰按照石油行业标准试压合格；管柱组合（自下而上丝堵＋27/8″尾管（5根）＋微孔刚玉滤砂管3节＋27/8″NUE油管（2根）＋25-175TH6.6-1.2(F3)管式泵泵筒＋31/2″TP-JC油管（2600m±）＋油管挂＋油补备注（1）对油管清洗过规，对丝扣仔细检查，严禁不合格油管入井（2）入井油管执行5587.6-93《油水井常规修井作业起下油管作业规程（3）地面按验泵规程验泵合格（4）组下完井管柱后打压4Mpa，稳压10min压力不降为合格杆柱组合（自下而杆柱组合（自下而上Φ44mm柱塞＋3H级抽油杆（1040m）+7H级抽油48级抽油杆（546m）+调整短节+光杆短节+光杆入备注：使用一级抽8、配合安装CYJQ14-5-73HY(II)抽油机，恢复井口流程，并按试压标准三．基本数3．11687m。XYH4469.00m4913.00m1.21-1.22三．基本数3．11687m。XYH4469.00m4913.00m1.21-1.22 寸////定位短节（工程3139.1-2 3．2测井解释数据3．2测井解释数据3．3固井质量评价 43~175175~181181~203203~213213~256256~271271~275275~280280~309309~315315~353353~365365~384384~492492~504 53~654654~756756~26792679~2685，2685~2703，2703~2866，2866~中2868~2910，3．3固井质量评价 43~175175~181181~203203~213213~256256~271271~275275~280280~309309~315315~353353~365365~384384~492492~504 53~654654~756756~26792679~2685，2685~2703，2703~2866，2866~中2868~2910，2910~2923，2923~2940，2940~2948，2948~好177.93085~3145，3145~3232，3232~3253，3253~中3267~3304，3304~3342，3342~3361，3361~3394，3394~好3430~3442，3442~3450，3450~3458，3458~3470，3470~中3486~3610，3610~3615，3615~3651，3651~3656，3656~好3666~3669，3669~3680，3680~3691，3691~3720，3720~中3725~3734，3734~3755，3755~3766，3766~3773，3773~好3830~3852，3852~3884，3884~3902，3902~3908，3908~中3925~3965，3965~3967，3967~3977，3977~4000，4000~好4093~4098，4098~4105，4105~4110，4110~4126，4126~中4149~4198，4198~4212，4212~4335，4335~4396，4396~好4408~4425，4425~4454，4454~4454，4454~4480，4480~差4494~4549，4549~4560，4560~4572，4572~4635，4635~中4650~4658，4658~4666，4666~4677，4677~4683，4683~好4699~4714，4714~4734，4734~4751，4751~4854，4854~4714~4734，4734~4751，4751~4854，4854~中4861~4900，1、流体性2、压力资YT2-YT2-含硫量含蜡量总馏量 1//23 48671、流体性2、压力资YT2-YT2-含硫量含蜡量总馏量 1//23 4867 88988 外径1/23458687 8493该井暂无硫化氢资料，邻井YT2-9H井2011年7月4日井口取样硫化氢浓度为5.52ppm四．前期作业和生产情4.1、射孔完井情况（4577.0-3该井暂无硫化氢资料，邻井YT2-9H井2011年7月4日井口取样硫化氢浓度为5.52ppm四．前期作业和生产情4.1、射孔完井情况（4577.0-油压5.5-10.2-10MPa，套压3.2-8.6MPa，累计产液241.23t，累计产油217.43t，原油不含计产油11233.2t。20071222日油井停喷，停喷前油嘴9mm，油压2.3MPa，套压17.8MPa，日50m3，日产30t，含38.1％。4.2、转抽（4577.0-水95.5%，动液面1415m。全井累产液0.5856×104m3，累产油0.1544×104t，累产水0.4311×104m3。4.3、检泵（4577.0-泵原井管柱起出发现管式泵固定凡尔座有刺漏，修井下Φ44mm管式泵，泵挂深度4.4、检泵（4577.0-200998日-11日对该井进行检泵作业，原井泵起出后发现固定凡尔座刺漏，2cmCYB-44THm深m/mYT2-4577-2007-6-5YT2-4577-2007-10-YT2-4577-2007-11-8YT2-4577-2007-12-4.5、检泵（4577.0-4.5、检泵（4577.0-4.6、泵加深（4577.0-2012531日—6214.7该井正常生产时工作制度44*5*4*2614.41m，电流66/63A，产液36.8t，产油10.5t71.6%。111617:00巡检人员发现该井停机，经检查发现是电机烧毁。111712:00换好电机起机试抽，发现下行电流高达110A，该电机为图一正常生产时功五．施工准5．1井液准5.52ppm；5．2控装置5．2控装置西5．3压要六．施工程6．1设备搬迁、安装、备低压2MPa，稳压3min，压降为0MPa合格。试压地试压要低压2MPa×3min，压降为0MPa低压2MPa×3min，压降为0MPa低压2MPa×3min，压降为0MPa低压2MPa×3min，压降为0MPa6．2开工验收、泄压、压安装抽油杆防喷器、起甩原井杆拆6．2开工验收、泄压、压安装抽油杆防喷器、起甩原井杆拆原井光杆密封器，装抽油杆防喷器，起甩原井杆柱，杆柱组合（自上而下）：28mm1根+3根+1″64根+1″×7/8″变丝+7/8″抽油杆116根+3/4″×7/8″变丝+3/4″抽油杆142根+∮44mm柱塞。6．4稳压3min，压降为0MPa合格。稳压3min，压降为0MPa合格。6．5起原井管柱，管柱组合（自上而下：油管挂+31EUE公×27EUE公+27288272根+CYB-44TH式泵泵筒+27/8"EUE双公+27"EUE4螺旋气8+27EUE油管5根+27"EUE母丝堵。886．66．63节＋27/8″EUE油管（2根）＋25-175TH6.6-1.2(F3)管式泵泵筒＋31/2″TP-JC油2稳压30min，压降小于0.5MPa为合格；低压2MPa，稳压3min，压降为0MPa6．8抽油杆液压防喷器，组下完井机抽杆柱，杆柱组合（自下而上：Φ44mm柱塞＋3/″H4抽油杆（1040m）+7/″H级抽油杆（1014m）+1″H级抽油杆（546m）+调整短节+光杆8节+光杆入备注：使用一级抽配合安装CYJQ14-5-73HY(II)型抽油机，恢复井口流程（一翼不装油嘴压2MPa，稳压3min，不渗不漏无压降为合格。6．10七．施工工作量及工期预7．1开工验收、泄七．施工工作量及工期预7．1开工验收、泄（1胜利新大修井3队6111921111111111111111111111111112525112511289八．使用设备及工具、材料预测预计使用工具、材料清剩余归还材名单备11台21根3根47/8根53/4根61个7根81根981个 1个1台11套新21台新33根新41根新52根62根72根8根9根根八．使用设备及工具、材料预测预计使用工具、材料清剩余归还材名单备11台21根3根47/8根53/4根61个7根81根981个 1个1台11套新21台新33根新41根新52根62根72根8根9根根1个新根7根1台2SFZ6.5-1台81个 1个九．主要人员取证台十．安全、环保、质量管10.110.2工程安全、质量九．主要人员取证台十．安全、环保、质量管10.110.2工程安全、质量HSEH2S1队2345司6司7司10.3工注意事10.3工注意事十一．井控专11.1值班胜利新大项目部应急中心采油一厂井下作业项目部采油一厂安全科采油一厂油研所采油一厂应急办公室采油一厂采油三队11.2二班：孙一班：赵工程师工程师队长：董立经理：武绍828828211.3井控筒时、钻磨时、起下大直径管柱、起下电缆时11.411.52外钳抢接旋塞（或方钻杆）→司机开放喷阀（节流阀）→2FZ18-708211.52外钳抢接旋塞（或方钻杆）→司机开放喷阀（节流阀）→2FZ18-708228外钳抢接旋塞（或方钻杆）→司机开放喷阀（节流阀）→2FZ18-7082提出井口→司机开放喷阀（节流阀）→2FZ18-708211.611套21台31台4JG-1套5JG-1套61套72FZ18-1套11.611套21台31台4JG-1套5JG-1套61套72FZ18-1套66十二．安全环保措十二．安全环保措12.13、防污塑料布600m212.2安全、环保措12.32、井口附近备齐消防设施和4m3十三．消防应急措13.113.2应急修井队董立余李应圣胜利新大项目部应急中心采油一厂井下作业项目部采油一厂安全科采油一厂油研所采油一厂应急办公室采油一厂采油三队采油一厂井下作业项目部采油一厂安全科采油一厂油研所采油一厂应急办公室采油一厂采油三队06820坚持巡查制度，每2小时巡查一次。13.3十四．硫化氢防护物资准备及预案措14.1资准6、6004114.2案措0996－468852513.3十四．硫化氢防护物资准备及预案措14.1资准6、6004114.2案措0996－468852512MFTZ35232425368758495410米，用点火装置点火。点火后分队经理立即向塔河一厂应急办公疏散井场周围5km以内的居民、学校、厂矿等单位人员。14.3H2S中毒救至最近医疗机构（轮台医院：0996－6885478；急救电话：0996－4688499急救中心。14.4急电修井队董立余李应圣胜利新大项目部应急中心采油一厂井下作业项目部采油一厂安全科采油一厂油研所厂应急办公室采油一厂采油三队14.5XCZ-XCZ-XCZ-XCZ-J410-XCZ-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-SP-14.5XCZ-XCZ-XCZ-XCZ-J410-XCZ-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-SP-SP-SP-SP-SP-十五．施工中危险源识别清环境影响因素识别清 123456789123456789十