伸缩缝施工安全技术交底

京秦高速公路一期工程安全措施记录制表机关：天津市市政工程局批准文号：质监字[2001]315号表号：通用管表004工程名称京秦高速公路天津段工程第二合同段施工单位中铁六局集团有限公司京秦高速二标项目经理部分部分项工程名称伸缩缝施工技术交底交底时间交底内容：一、工程概况本标段为京秦高速公路天津段工程大秦铁路分离式立交桥，起始桩号K8+257.570，终止桩号K9+202.000，长度为944.43m；桥梁标准宽度左右幅各16.5m，本桥位于半径为1815m的圆曲线上，道路纵坡为0.719%和-1.33%，单向横坡为3%。本工程桥梁伸缩缝采用半包式伸缩装置，主要有3种型号，分别为GQF80-Z伸缩缝，2道，GQF-MZL160伸缩缝，12道，GQF-MZL240伸缩缝，4道，全桥伸缩缝共计18道。二、施工方法2.1施工准备1、施工前施工技术人员应认真熟悉图纸，并根据工地的特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，了解现场，合理组织施工并编制施工进度计划；2、做好伸缩缝施工技术学习，认真落实好三级技术交底制度，确保施工质量；3、对参与施工的所有人员进行安全交底，确保伸缩缝施工安全；4、本工程所需的钢筋、钢纤维、伸缩体配件等提前进场，混凝土配合比提前报验审批。2.2施工方法在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后，伸缩缝装置均采用反开槽施工工艺进行施工，施工工艺及方法如下：伸缩缝施工工艺流程图2.2.1定位、切割桥面沥青混凝土铺筑完毕并待其温度降至大气温度后方可进行伸缩缝开缝切割。(1)依据实际桥台（墩）中心处伸缩缝中线，然后按设计要求向两侧反尺寸，从伸缩缝中心线向两侧弹出施工所需宽度（统一留设50cm），两侧桥面铺装层混凝土留置间距大于50cm时，切缝宽度按两侧桥面铺装层混凝土留置间距为切割线，铺装层砼留置间距小于50cm时，切缝宽度按设计宽度切割。切缝前搞好测量放样工作，并画出伸缩缝混凝土边线。保证切缝位置、尺寸准确；(2)先用水润湿面层，然后沿切割标线用胶带纸在伸缩缝两侧粘贴塑料薄膜，其上再盖上一层硬质塑料编织布，防止切割过程污染路面；(3)用混凝土切缝机按所画边线割沥青混凝土结构，临近防撞护栏处采用匀石机切割。切缝应保证路面边缘整齐平顺，无缺损，可用风镐凿除两切缝间的沥青路面部分，将槽口内填料清除干净，并将槽口表面混凝土凿毛，然后将梁体缝间所夹的其它杂物进行清理保证梁体间隙，用高压水枪将剩余残渣冲洗干净，要求切割沥青混凝土结构时要顺直、准确。开槽施工严格采用“二次切缝法”施工。第一次切缝按施工要求边线内反5cm处切边，待伸缩装置安装完成后根据检测平整度情况，再二次切缝至要求缝宽以保证切缝边口的整齐。2.2.2清理、填塞间隙(1)人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土。操作时在沥青砼边缘铺设大块竹胶板，防止作业人员踩踏及机具损伤，确保沥青砼无缺棱掉角及污染现象；(2)恢复预埋锚筋：由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压，会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断，应及时校正并按焊缝要求补焊；如果有缺失或预埋筋角度（方向）偏差的，则必须植筋处理，与预埋位置对应，植筋工艺按规定进行拉拔实验；满足预埋钢筋尺寸的要求及安装伸缩装置的要求，之后用空压机再次清理；(3)用泡沫板将梁端之间伸缩缝预留间隙填满，并作为浇注混凝土的模板。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧加2mm钢板或铁皮，钢板或铁皮也可点焊在伸缩缝型钢上。2.2.3伸缩装置就位伸缩装置就位后，应调整伸缩缝的中线和标高。(1)伸缩缝装置安装固定过程中，为保证伸缩缝组装件本身的平整度及直顺度以及伸缩缝与相邻路面、桥面接触，要求伸缩缝装置调平采用下述方法：伸缩装置放入槽中，要使用1米间距3米长的双肢槽钢对伸缩缝做强制性定位操作，并用M20螺栓对伸缩装置实行定位。定位后用3米靠尺进行检测，路面-伸缩缝-路面检测值达到1mm的要求；(2)伸缩装置安装标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。2.2.4焊接钢筋采用HRBΦ16，焊接时间应按设计要求选择一天中温度合适的时段进行。焊接前和焊接过程中必须用3m直尺检查伸缩缝的平整度、直顺度、高程等项目。首先点焊缝一侧的锚板和锚筋，点焊完成后再进行加焊。焊接完成后，全面检查一下伸缩缝的平整度、直顺度、高程等项目，符合要求则解除锁定，拆除垫板、楔片等多余附件。放松后再进行一次平整度、直顺度的检查，如不符合要求需重新调整。2.2.5浇筑混凝土，伸缩缝形成(1)绑扎钢筋网φ8@10×10；(2)用空压机进行最后清理；(3)在浇筑混凝土前对伸缩缝两侧1～2m范围内的路面用土工布覆盖保护，用胶带将伸缩缝上口可靠的覆盖保护；(4)浇筑伸缩缝两侧混凝土：伸缩缝混凝土采用C50钢纤维混凝土，每立方米钢纤维含量为50Kg，混凝土现场塌落度为100～120mm。施工中采用两侧对称浇筑混凝土，振捣过程做到不漏振也不过振，用刮杠刮平，收浆压面至少3遍，确保混凝土表面无开裂，做到顶面与沥青路面平齐，混凝土顶面平整度不大于2mm，并注意按要求留设3组混凝土试件；(5)混凝土养护混凝土养护采用两层土工布覆加一层塑料薄膜覆盖保湿养护，养护时间不少于14d。养护期间禁止一切车辆通行（养护水车在另一侧桥面行走），养护28天后放行通车。伸缩体砼养生7天后安装止水橡胶带伸缩体。安装止水橡胶带应使用专业工具，在生产厂家技术人员在场指导下安装，避免橡胶带受到损伤以保证密水性。2.2.6检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（mm）符合设计要求尺量：每道2缝宽（mm）符合设计要求尺量：每道2处3与桥面高差（mm）2尺量：每侧3～7处4纵坡（%）一般±0.5水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处大型±0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度（mm）33m直尺：每道2.2.7外观检测伸缩装置应无阻塞、渗漏、变形、开裂现象，且要必须锚固牢靠，不能松动，伸缩性能必须有效。三、质量保障措施(1)施工前，组织项目施工管理人员及施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求；(2)施工过程中施工管理人员随时检查指导施工，发现质量问题及时处理，使质量问题消灭在萌芽之中；(3)施工结束后，及时组织质量检查评定，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果，对施工班组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工人员的质量意识；(4)伸缩装置安装完成后及混凝土施工完成强度达到设计要求前，禁止一切车辆碾压通过及人员踩踏，前后50m范围内设置警示标志，提醒车辆及行人绕行；(5)伸缩缝混凝土施工后，使用彩旗设置禁行线，并设专人看护，防止砼表面被破坏；(6)在伸缩缝施工中应注意施工车辆轮胎泥迹清理干净后才能上油面；吹槽时的粉尘要设置挡板防止乱刮，废弃物集中收理运走、不乱堆乱放；若不小心污染，做到及时清扫与清洗。四、安全文明施工保障措施(1)进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，不准穿高跟皮鞋、拖鞋进入施工现场；(2)夜间施工时配备足够的照明设备，夜间施工用电设备设专人看护，确保用电设备及人身安全；(3)施工用电必须符合用电安全规程，严格执行一机一箱一锁一闸一漏电；(4)机械设备严格执行“一人一机一防护”；(5)所有施工人员必须严格按照有关安全规章、规程、规定进行施工；(6)进入施工现场后，未经许可严禁移动或损坏现场设备；(7)施工现场负责人每天应根据施工内容向施工人员进行施工要求的班前安全讲