冲压粉屑改善专案课件

6Sigma專案1精选课件ppt

專案名稱:沖壓粉屑改善

盟主:賴銀柱先生指導者:鄭貿元.施明杰.林佩萍報告人:梁正庸報告日期:2013年01月24日2精选课件ppt小組成員姓名單位組長梁正庸沖壓部組員施明杰沖壓部組員林中泰沖壓部組員李世欽工程部3精选课件ppt專案對象以洋白系列為專案改善對象DMAICMX-44MX-69MX-24MX-19MX-39MX-224精选课件ppt專案動機因粉屑的因素造成成品成為不良品,需下模修護實在很可惜!不但造成成本增加,更是一種浪費.尤其洋白系列產品,在我們公司更是屬於高成本.高單價的產品,要是能減少因粉屑而造成的損失浪費,對公司相對來說是利益的增加.DMAIC5精选课件ppt主題說明1.降低粉屑壓傷不良率.2.減少模具維修次數.3.提升產能.DMAIC6精选课件ppt工作進度時間2010月份工作重點0102030405060708091011121.定義何謂粉屑2.衡量粉屑的影响3.分析用特性要因分析粉屑的來源4.改善實驗方法5.控制標準化DMAIC7精选课件ppt粉屑定義所謂粉屑:乃指沖剪的廢料之外，殘留在沖頭零件上及模具面上的極細小顆粒粉末。DMAIC8精选课件ppt洋白系列

年度不良品統計狀況數量百分比不良品成本材料表面不良42,16657%164,044粉屑壓傷15,08720%57,158變形8,90912%28,988跳屑壓傷5,2347%33,190刮(割)傷1,4432%5,908髒污1,0731%3,951切料不齊1220%304合計74,034100%29,3543狀況數量百分比不良品成本粉屑壓傷7,34930%20,687變形6,39326%13,766材料表面不良3,60715%24,152刮(割)傷2,94212%9,569跳屑壓傷2,0008%7,349髒污1,4866%3,760切料不齊3752%1,749合計24,152100%81,03298年度不良品99年度不良品DMAIC9精选课件ppt狀況數量百分比不良品成本跳屑壓傷1539038％

37608材料表面不良1315731％79498變形600613％

40812粉屑壓傷3260

9％

21548髒污31908％

13936切料不齊4221％

1521刮(割)傷200％

129合計41445100%195052狀況數量百分比不良品成本材料表面不良4334659％

357445變形1446619％

129187粉屑壓傷10858

15％

93965跳屑壓傷35545％

28613切料不齊17272％

3119刮(割)傷290％

188髒污120％

54合計73992100%612571100年度不良品101年度不良品DMAIC10精选课件ppt專案對象設定專案對象,一開始是設定以MX44為主要改善對象,但MX44年產量少,而且經評估過後,改善成本過高,不符合經濟效益,進而以量大洋白系列品項,為專案主要改善對象.改善對象設定:MX-22

DMAIC11精选课件pptDMAIC12精选课件ppt現況解說:以現有模具MX系列中:16.18.22.23.32五套模具,做分析得知.沖壓數約6,000psc左右,就會有粉屑現象產生,造成成品壓傷,進而停機處理(清潔);後再繼續做模具沖壓動作,但粉屑現象如無明確改善,持續產生就需停機下模做維修保養處理.以下圖片是模具沖壓後粉屑殘留現象.DMAIC13精选课件ppt沖頭下模本體粉屑殘留現象DMAIC14精选课件ppt粉屑殘留現象脫料板沖頭DMAIC15精选课件ppt目標設定現況目標沖壓數6,000pcs30,000pcs提升五倍DMAIC16精选课件ppt尋找粉屑來源?DMAIC17精选课件pptMI30模具:沖壓材料(銅)粉屑殘留現象(顏色銅色)DMAIC18精选课件pptMI30模具:沖壓材料(銅)粉屑殘留現象(顏色銅色)DMAIC19精选课件pptAPI系列:沖壓材料(鐵)粉屑殘留現象(顏色鐵灰色)DMAIC20精选课件pptAPI系列:沖壓材料(鐵)粉屑殘留現象(顏色鐵灰色)DMAIC21精选课件ppt粉屑主要來源從上述圖片中;MI30模具:沖壓材質(銅)及API系列:沖壓材質(鐵),得知粉屑最主要來源是材料,也就是沖頭與材料接觸沖剪後,所殘留的粉屑現象.DMAIC22精选课件ppt目前洋白系列粉屑殘留狀況DMAIC23精选课件ppt粉屑殘留的情況,目前無法

以數據化來衡量得知.因此將粉屑殘留情況,區分為五等分;來辨識多寡,評估方式為:(沖壓數10,000pcs)DMAIC5分:很多4分:多3分:普通2分:少1分:很少24精选课件ppt要因分析為什麼會產生粉屑

料人機DAICM模具材質材料厚度材料硬度加工精度滴油狀態沖床頓數沖床精度沖床速度設計不良刀口間隙組立精度沖頭材質成形間隙預鍍材料成形R角25精选课件ppt要因評估:MDAIC26精选课件ppt重要因素A:刀口間隙B:滴油頻率C:沖頭材質D:沖床速度DMAIC27精选课件ppt可控因素A-刀口間隙依材料厚度A1:5%A2:4%A3:3%DMAIC28精选课件ppt可控因素B-滴油頻率滴油量B110秒一次B2:6秒一次B32秒一次DMAIC29精选课件ppt可控因素C-沖頭材質C1:碳化鎢(硬度89~91度)C2:SKH(硬度62~63度)C3:SLD(硬度59~61度)DMAIC30精选课件ppt可控因素D-沖床速度沖壓速度pcs/minD1:80D2:70D3:60DMAIC31精选课件ppt可控因素--配置圖DMAIC控制水準控制因素123A刀口間隙5%4%3%B滴油頻率10秒6秒2秒C沖頭材質碳化鎢SKHSLDD沖床速度pcs/min807060(一)各因子其及水準32精选课件pptL9直交配置表:DMAIC33精选课件pptL9實驗數據表DMAIC34精选课件pptA:刀口間隙B:滴油頻率C:沖頭材質D:沖床速度數據表及回應圖DMAIC35精选课件pptA1.B3.C1.D1由實驗得知最適條件DMAIC36精选课件ppt最佳條件選定:DMAIC37精选课件ppt最佳條件續航沖壓30,000pcs測試數據(五)確認實驗:再現性確認.最適條件測試結果:評分粉屑殘留量,都控制在1~2分左右,有明顯的減少….DMAIC38精选课件ppt

專案執行前後比較DMAIC粉屑現象經專案改善後,由上述圖片中可以明顯看出,粉屑改善前後;殘留的現象有大幅改善.改善後沖壓數30,000pcs改善前沖壓數10,000pcs39精选课件pptMX-22改善成本分析表材質沖頭價格數量總計MX-22SKH600元/支2917,400(元)MX-22碳化鎢1,500元/支2943,500(元)品項名稱MX-22改善成本43,500(元)改善DMAIC現況40精选课件ppt效益分析改善前6,000pcs/次改善後30,000pcs/次差異比較人工費用(元)1,1841,184-零件加工費用(元)3,2003,200-維修次數(年)平均1142391總計Total499,776100,832398,944減少模具維修次數所產生的效益以MX-22模具98~100年總計產能2,050,623/3=683,541pcs(年)平均目前同類型模具有五套,每年可因粉屑改善,所產生的效益:398,944*5=1,994,720(元)DMAIC41精选课件pptCONTROLPLAN管制計劃42精选课件pptControlCONTROLPLAN管

制

計

劃DMAIC43精选课件pptDMAIC44精选课件pptDMAIC45精选课件ppt心得藉由這次;粉屑改善專案的執行,讓我學習到很多,尤其是遇到問題點的處理方式.(六標準差