在线项目检修潜在风险与预控措施

在线项目检修潜在风险与预控措施1抗燃油滤芯在线更换1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：本项工作在机组运行状态下进行，即在线更换抗燃油泵进、出口滤芯、控制块滤芯以及回油滤芯。1.2潜在风险1.2.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵外力由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，造成人员伤害；工作人员眼睛或皮肤不慎接触到具有毒性的抗燃油；抗燃油漏入保温清理不彻底，引发油烟。1.2.2.2设备损坏方面⑴系统隔离不严造成跑油。⑵在进行抗燃油系统的检修工作时，油管道未及时进行封堵，杂物及灰尘进入系统内，造成抗燃油油质污染。1.2.2.3环境污染方面在更换抗燃油系统滤芯工作时，由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，环境污染。1.2.3防范措施1.2.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防外力①防由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，造成人员伤害的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密；拆卸时作业人员避免正对设备，先缓慢拆卸释放余压，并注意观察漏油量，如发现漏油量大、余压较高且没有减少的趋势，应及时复装，并复查隔离门是否关闭到位。②防工作人员不慎将具有毒性抗燃油，接触到眼睛或皮肤的措施检修中工作人员应穿防护服，戴耐腐蚀乳胶手套和防护眼镜，如果抗燃油不慎进入工作人员眼睛，应立即用清水冲洗，并到医院检查治疗。③防抗燃油漏入保温清理不彻底引发油烟的措施必须使用接油盘，防止抗燃油渗漏到保温，如有抗燃油漏入保温，必须彻底更换保温。1.2.3.2防设备损坏方面的措施⑴防系统隔离不严造成跑油的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密；拆卸时作业人员避免正对设备，先缓慢拆卸释放余压，并注意观察漏油量。⑵防在进行抗燃油系统的检修工作时，油管道未及时进行封堵，杂物及灰尘进入系统内，造成抗燃油油质污染的措施各油口用洁净塑料布或者干净绸布封好；拆卸的螺栓要清点好放入工具袋内专门保存，防止掉入油室及各油口；禁止使用棉纱或抹布擦拭部件。1.2.3.3防环境污染方面的措施现场地面上的油污要及时清理，不熟悉或非工作人员禁止接触抗燃油；废抗燃油应集中处理回收，应设有明显的“危险有毒”的标记，禁止倒入地沟。2EH蓄能器在线检修2.1工作简述该项目所涉及的主要工作：EH蓄能器在线隔离检修是指消除EH蓄能器渗漏或更换皮囊，开工前应先确认系统已隔离。2.2潜在风险2.2.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵外力由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，造成人员伤害。高压氮气进行泄压，高压气体将零件打出，造成人身伤害；工作人员不慎将具有毒性抗燃油，接触到眼睛或皮肤；不慎将抗燃油漏入保温上，工作人员没有发现或清理不彻底，引发的油烟。2.2.2.2设备损坏方面⑴系统隔离不严造成跑油。⑵在进行EH蓄能器检修工作时，油管道未及时进行封堵，杂物及灰尘进入系统内，造成抗燃油油质污染。2.2.2.3环境污染方面在EH蓄能器检修时，由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，环境污染。2.2.3防范措施2.2.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防外力①防由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，造成人员伤害的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密；拆卸前作业人员避免正对设备，先缓慢拆卸释放余压，并注意观察漏油量，如发现漏油量大、余压较高且没有减少的趋势，应及时复装，并复查隔离门是否关闭到位。②防工作人员不慎将具有毒性抗燃油，接触到眼睛或皮肤的措施检修中工作人员应穿防护服，戴耐腐蚀乳胶手套和防护眼镜，如果抗燃油不慎进入工作人员眼睛，应立即用清水冲洗，并到医院检查治疗。③防不慎将抗燃油漏入保温上，工作人员没有发现或清理不彻底，引发的油烟的措施必须使用接油盘，防止抗燃油渗漏到保温，如有抗燃油漏入保温，必须彻底更换保温。2.2.3.2防设备损坏方面的措施⑴防系统隔离不严造成跑油的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密；先缓慢拆卸释放余压，并注意观察漏油量。⑵防在进行抗燃油系统的检修工作时，油管道未及时进行封堵，杂物及灰尘进入系统内，造成抗燃油油质污染的措施各油口用洁净塑料布或者干净绸布封好；拆卸的螺栓要清点好放入工具袋内专门保存，防止掉入油室及各油口；禁止使用棉纱或抹布擦拭部件。2.2.3.3防环境污染方面的措施防在EH蓄能器检修时，由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，环境污染的措施现场地面上的油污要及时清理，不熟悉或非工作人员禁止接触抗燃油；废抗燃油应集中处理回收，应设有明显的“危险有毒”的标记，禁止倒入地沟。3密封油站设备在线检修3.1工作简述该项目所涉及的主要工作：差压阀在线解体检查、调整，复装，刮片滤网及冷油器清理等工作。3.2潜在风险3.2.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵外力工作中周围油污较多造成人员滑跌。3.2.2.2设备损坏方面由于隔离不严密，密封油泄漏；油氢差压大，造成漏氢。3.2.3防范措施3.2.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防外力防工作中周围油污较多造成人员滑跌的措施：现场备好锯末和抹布，及时清理现场地面油污，穿耐油防滑鞋；系统存油应倒入专用油桶。3.2.3.2防设备损坏方面的措施⑴防由于隔离不严密，密封油泄漏的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密；先缓慢拆卸释放余压，并注意观察漏油量。⑵防油氢差压大，造成漏氢的措施隔离差压阀时应加强监视油氢差压的变化，操作应缓慢；完全隔离后，应观察备用差压阀工作是否正常，确认系统稳定运行后方可进行检修工作；调整差压阀时，操作应缓慢进行，加强油氢差压的监视；及时用对讲机和集控室值班人员联系，发现油压异常立即停止操作。4辅汽系统在线检修4.1项目简述该项目所涉及的主要工作：将辅汽系统隔离，对系统中有缺陷的阀门进行解体检查，对管道、弯头进行更换等。4.2潜在风险4.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵坠落从脚手架上坠落。⑶外力系统未完全隔离，烫伤人员；大锤使用失手伤人；异物伤眼；行车或葫芦吊拉失控伤人；检修工器具等落物伤人。4.2.2设备损坏方面⑴行车或葫芦吊拉失控，造成设备的损坏。⑵异物遗留在系统管道内部，造成设备的损坏。4.3防范措施4.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落防从脚手架上坠落的措施要求详见公共项目“高处作业”。⑶防外力①防系统未完全隔离，烫伤人员的措施确认与系统相连的阀门已关闭严密并上锁，电动门电机已停电并在开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标志牌，手动门悬挂“禁止操作有人工作”的标志牌；工作许可人现场确认系统完全隔离，余汽放尽、压力到零后，方可办理工作票开工；系统隔离措施执行完毕，工作票开工后，检修人员解体阀门前，应进一步鉴定系统是否隔离严密；关闭压力表手动门，卸下压力表，缓慢开启压力表门，观察是否有汽、水排出，确定无误后再进行检修工作；否则，严禁进行检修工作；关闭系统放水门，松开放水门出口法兰，缓慢开启放水门，观察是否有汽、水排出，确定无误后再进行检修工作，否则，严禁进行检修工作；严禁进行工作票范围以外的检修工作；工作人员拆卸阀门法兰螺栓时可参照“阀门检修”；为了防止高温裸露管道造成工作人员烫伤，应穿防护工作服，戴防护手套，工作区域装设安全围栏。②防大锤使用失手伤人的措施使用前检查大锤完好、锤头安装牢固；禁止戴手套或单手抡大锤；抡锤的前后方向禁止站人。③防使用磨光机等电动工器具打磨弯头等坡口时，异物伤眼的措施必须佩戴白光防护眼镜。④防行车或葫芦吊拉失控伤人的措施使用行车或手动葫芦起吊阀门时，因行车失灵，挂点不牢，钢丝绳断裂或脱扣，指挥操作不当等发生人员伤害，防范措施是：禁止利用脚手架和任何管道起吊重物；阀门起吊捆绑要牢固可靠，禁止利用阀门手轮等非承力部件起吊；其余详见公共项目“起重作业”。⑤防检修工器具等高空落物伤人的措施详见公共项目“高处作业”。4.3.2防设备损坏方面的措施⑴防行车或吊拉失控发生设备损坏的措施使用行车或手动葫芦起吊阀门时，因行车失灵，挂点不牢，钢丝绳断裂或脱扣，指挥、操作不当等发生设备损坏，防范措施是：禁止利用脚手架和任何管道起吊重物；阀门起吊捆绑要牢固可靠，禁止利用阀门手轮等非承力部件起吊；其余详见公共项目“起重作业”。⑵防异物遗留在系统管道内部，造成设备的损坏的措施①阀门拆除后的管道应该及时封口，长时间不恢复时加装堵板并张贴封条。②将检修工具放置在专用工具箱内，阀门零部件放置在阀门附近的指定位置，并摆放整齐。③拆下的螺栓放入专用盒内。5高、低加疏水系统管道在线检修5.1项目简述该项目所涉及的主要工作：将系统隔离或退出运行机组；将高加疏水系统中受汽水冲刷泄漏的阀门、管道、三通、弯头等进行检查消除；机组运行中低加疏水系统消缺可参照执行。5.2潜在风险5.2.1人身伤害方面⑴触电使用电动工具时，发生人身触电。⑵坠落从脚手架上坠落。⑶外力系统中部分疏水门不严未完全隔离，烫伤人员；更换疏水管道、弯头等部件时，管道发生爆裂伤人；大锤使用失手伤人；异物伤眼；行车或吊拉失控伤人；检修工器具等落物伤人。5.2.2设备损坏方面⑴行车或葫芦吊拉失控，造成设备的损坏。⑵异物遗留在系统管道内部，造成设备的损坏。5.3防范措施5.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落防从脚手架上坠落的措施要求详见公共项目“高处作业”。⑶防外力①防系统中部分疏水门不严未完全隔离，烫伤人员的措施确认与系统相连的阀门已关闭严密并上锁，电动门电机已停电并在开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标志牌，手动门悬挂“禁止操作有人工作”的标志牌；工作许可人现场确认系统完全隔离，余汽放尽、压力到零后，方可办理工作票开工；系统隔离措施执行完毕，工作票开工后，检修人员解体阀门前，应进一步鉴定系统是否隔离严密；关闭压力表手动门，卸下压力表，缓慢开启压力表门，观察是否有汽、水排出，确定无误后再进行检修工作，否则严禁进行检修工作；关闭系统放水门，松开放水门出口法兰，缓慢开启放水门，观察是否有汽、水排出，确定无误后再进行检修工作；严禁进行工作票范围以外的检修工作；工作人员拆卸阀门法兰螺栓时可参照“阀门检修”；为了防止高温裸露管道造成工作人员烫伤，应穿防护工作服，戴防护手套，工作区域装设安全围栏。②防更换疏水管道、阀门、管件等部件时，管道发生爆裂伤人的措施禁止在系统未隔离消压前，拆除保温和对管道、阀门、管件等进行敲击检查；禁止在正对介质可能喷出的方向站立和停留。③防大锤使用失手伤人的措施使用前检查大锤完好、锤头安装牢固；禁止戴手套或单手抡大锤；抡锤时前后方向禁止站人。④防使用磨光机等电动工器具打磨弯头等坡口时，异物伤眼的措施必须佩戴白光防护眼镜。⑤防行车或葫芦吊拉失控伤人的措施使用行车或手动葫芦起吊阀门时，因行车失灵，挂点不牢，钢丝绳断裂或脱扣，指挥、操作不当等，发生人员伤害，防范措施是：禁止利用脚手架和任何管道起吊重物；阀门起吊捆绑要牢固可靠，禁止利用阀门手轮等非承力部件起吊。其余详见公共项目“起重作业”。⑥防检修工器具等高空落物伤人的措施详见公共项目“高处作业”。5.3.2防设备损坏方面的措施⑴防行车或葫芦吊拉失控发生设备损坏的措施使用行车或手动葫芦起吊阀门时，因行车失灵，挂点不牢，钢丝绳断裂或脱扣，指挥、操作不当等发生设备损坏，防范措施是：禁止利用脚手架和任何管道起吊重物；阀门起吊捆绑要牢固可靠，禁止利用阀门手轮等非承力部件起吊；其余详见公共项目分“起重作业”。⑵防异物遗留在系统管道内部，造成设备的损坏的措施阀门拆除后的管口应该及时封口，长时间不恢复时加装堵板并张贴封条；将检修工具放置在专用工具箱内，阀门零部件放置指定位置摆放整齐；拆下的螺栓放入专用盒内。6凝汽器在线隔离进行泄漏管系封堵6.1项目简述该项目所涉及的主要工作：将凝汽器单侧（半侧）进行隔离；工作人员进入水室内用专用堵头将泄漏铜管（钛管）封堵等。⑴触电使用电动工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵坠落从脚手架上坠落；从水室孔洞的坠落。⑶窒息因通风不良造成人员的窒息。⑷外力系统隔离不严或误操作时，造成进水或返水，造成人员的伤害；异物伤眼；误将人关在凝汽器内；检修工器具等落物伤人。6.2.2设备损坏方面⑴安装专用堵头时对管束胀口的损坏。⑵异物遗留在凝汽器内部，造成设备的损害。6.3防范措施6.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电对用照明的电压要求，不能超过12V；防电动工器具漏电；其它使用电动工具、照明时的防触电措施详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落水室孔洞上的盖板要坚固、铺满工作区域并固定牢固；其它使用脚手架、高处作业的要求详见公共项目“高处作业”。⑶防窒息该项工作易发生窒息的原因主要是，在相对狭小的区域工作，通风条件差，有时水室的温度较高，所以水室对侧的人孔门要打开或水室打开，人员进入前必须进行强力通风，确认工作区域通风畅通方可进入工作，水室内部温度超过50℃时禁止进入工作。⑷防外力①防系统隔离不严或误操作，造成进水或返水，造成人员伤害的措施◆将凝汽器循环水进、出水侧进行可靠的隔离，即:关闭进、出水电动门，电动门电机停电，取出保险，挂警示牌；水室放水门开启并挂警示牌。◆打开停运侧水室放空气门和放水门，确认水室放水消压至零后，方可开始工作。②防封堵钛管打磨堵头使用磨光机等电动工器具时，异物伤眼的措施必须佩戴白光防护眼镜。③防误将人关在凝汽器内的措施在凝汽器封门时，要有专人进行检查，确认无人员在内，在工作程序上增加本条款；只要有人在凝汽器内工作，就必须有专人在外部进行不间断地监护，并随时确认内部人员的状况。④防检修工器具等高空落物伤人的措施详见公共项目“高处作业”。6.3.2防设备损坏方面的措施⑴防安装专用堵头时对管束胀口的损坏的措施安装专用堵头时，不能直接敲击管束的胀口处。⑵防异物遗留在凝汽器内部造成设备的损害的措施工作结束后，及时清点自身带入的工器具，封闭前，专人全面检查确认。7给水泵在线更换轴端密封7.1项目简述该项目所涉及的主要工作：给水泵退出运行或备用状态；更换给水泵轴端密封。现以更换水泵机械密封为例，也可适用于其它轴端密封。7.2潜在风险7.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵坠落从脚手架上坠落。⑶外力未停电和启动按钮未挂禁止操作，造成人员伤害；给水系统隔离未消压，致使残余汽水伤人；触摸部件锋利部分或者用力过大，造成划伤手指。7.2.2设备损坏方面⑴更换机械密封使用粗糙抹布或在配合面上涂抹润滑剂，损伤机械密封。⑵拆卸下油管未及时封堵，堵塞油系统导致化瓦。7.3防范措施7.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落防从脚手架上坠落的措施要求详见公共项目“高处作业”。⑶防外力①防给水泵组的驱动设备在未停电和启动按钮未挂禁止操作情况下，工作人员现场进行检查，会造成人员伤害的措施确认汽轮机工作汽源截止门关闭严密，电动门停电，手轮上锁，挂“禁止合闸有人工作”标志牌；确认电动给水泵或者前置泵按要求解除给水泵自启动连锁，电动机停电，取下操作保险，挂“禁止合闸有人工作”标志牌；确认高压密封水完全隔离，并挂“禁止操作有人工作”标志牌；工作人员检查确认所有安全措施已经执行完毕。②防给水系统隔离消压不彻底，致使残余汽水喷出伤人的措施打开给水泵本体放水门，将泵体消压放水到零；打开前置泵泵体放气门，检查无水流出后方可工作；工作人员站在轴端侧面拆除轴端密封，待系统中存留汽水全部排空后进行清理检修。③防在更换给水泵轴端密封的过程中，工作人员用手触摸部件锋利部分或者用力过大，会造成划伤手指的措施用绸布轻轻擦试机械密封平面防止其边缘锋利部分伤人；禁止将手指伸入密封腔室中间清理，应用专用工具清理；轴端密封内部涂上凡士林，轻轻推装机械密封，防止用力过大挤伤手指。7.3.2防设备损坏方面的措施⑴防更换给水泵机械密封工作时，使用粗糙抹布进行清理或者用其在配合面上涂抹润滑剂，会损伤