怎样做纠正预防措施

怎样做纠正和预防措施

质管部魏亚非睡本钻陪均拖闸拌坎疽肯克内枯覆掂统瞳馒皂嵌污纳漾郁倪缉徊呜厦馏帽怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施学习的态度学习如空杯纳水，满那么溢、空那么入！笑午祸纪赫瞻完蜘问卫颂睫栽掘翟句拓惺霜庶扦块东曼赦叁串昧酞宴剖戒怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施一、制定并实施纠正和预防措施的意义1、制定并实施纠正和预防措施是企业自我开展的需要反喇孜擂详屋沧秒衬故漳琴乘妥忽拉提蛆司赚畸噶狂画去什隔想软币巷框怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施一、制定并实施纠正和预防措施的意义2、制定并实施纠正和预防措施是企业进行持续改进的重要内容拒漳籽酬开洱陡父顿值憾皂噪俭和舅评足增郸镇蝎碗赡请颈野拳太鲁傅啮怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施一、制定并实施纠正和预防措施的意义3、制定并实施纠正和预防措施能促进体系持续有效运行质量体系持续有效运行客户需求客户满意毋里和脊脉黄漓倡耳煌幢乔宛表六彦觉兢侩船漏铁哟眺甭焙栅现础橙裂蜒怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施二、纠正和预防措施实施的常见问题一些部门的领导偏重于生产任务的完成，当出现质量问题时，如果想从根本上解决问题就可能要影响生产任务，不愿做过细的工作，只以“操作不小心〞“下次注意〞“今后改进〞“其它部门不配合〞等等一些模糊不清，无法执行的言辞化解了事，而费事劳神的科学分析方法和纠正和预防措施的制定也只好让位于生产任务的完成。1、质量管理让位于生产任务痴币隶兔寻埃萝囊惮熄哉暇措耘蒜他撼永恫谬蛇灵辫聪米痪顽妊五垒盗十怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施二、纠正和预防措施实施的常见问题当不合格问题发生时，一些干部或员工会着手去处理现场的问题。当不合格现象消失后，就认为问题已经解决了。而不去分析产生不合格的原因。满足于“纠正〞，无视“预防〞，导致同样的问题重复发生。2、用“纠正措施〞代替“预防措施〞氓魏筒菌伸赂储宦巳蝇烂寡敲剖巷鸦谆箕纂徒缚锁宦跨娄咒琳瞳懈逝洒鹅怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施二、纠正和预防措施实施的常见问题3、制定措施的人员经验缺乏职侯突撅速渊私阜猪奏噎焉票锋堵私厄赚持卑态别瘦列鄙漓账枕斤涸蹿示怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施二、纠正和预防措施实施的常见问题“写你要做的，做你写下的，记录你全部做过的〞是ISO9001质量标准的一大特点。但要真正做到比较难。主要原因是：局部员工甚至领导对填写质量记录认识缺乏，产品批次资料、工艺流程卡、工作日志、自检记录等填写不及时，不是边干边记，而是事后补填；造成不合格品无法追溯、资料上缺原始数据、缺现象描述、缺处理过程甚至缺时间、缺签名等等。导致无法展开纠正和预防措施。4、质量记录管理不严格再疹僵镀项版除削袜替阵锯寨细纪博落榨藤辐孩矮脸塘怖猩峪兢苟影减尘怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施纠正措施和预防措施是质量管理改进工作的核心，在ISO9001质量管理体系标准中，纠正和预防是质量体系中较难控制的要素，纠正措施和预防措施不仅仅是就事论事的对不合格的处理，而是要从根本上消除产生不合格的原因。硒慌插府藐馒夜烘了伏售芬紧邢挞擅浙叫岳豢颠宅滤伏织宛太森丸悲糟镣怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施三、纠正和预防措施的区别和联系纠正是对不合格品项采取措施，以消除不合格，涉及对现有不合格的处置，例如：返工、返修等。而预防措施是针对原因采取措施，关注的是以后不再发生类似的不合格。尽管它们在目的、方式上不同，但采取措施的对象都是体系中的不合格。三、纠正和预防措施的区别和联系预防措施是针对潜在的不合格。而纠正措施是针对已发生甚至是屡次发生过的不合格。预防措施的目的是防止不合格的发生。而纠正措施的目的是消除或降低已发生不合格造成的后果。预防措施实质上是对体系中一些不合格项的纠正燎系翅拎峡惯筹派惟廉嗣姑悔栈彰杠羞狂叶牵剃或纫嘿绒挣哼建肚瘴童颓怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施4.1不合格性质的划分1.实施不合格：没有按规定程序、标准实施。

2.效果不合格：实施效果没有到达预期目标或规定要求。

3.体系不合格：文件没有作出规定或提出要求；文件不相容；文件不适用；在某一时间内，不合格分布集中在个别要素或个别部门。蹿疑玲且那刘衬顽铰始量慨冀耸哗徽彬微曙儿踩匡故半食的檬诅广喘篆股怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施4.2不合格类型1.产品不合格：采购的有形产品不合格；设备、设施、装置不合格。

2.效劳不合格：没有满足顾客的要求；没有到达公司规定的要求。

3.管理不合格：没有按程序、规定进行管理和控制。①受控状态下的质量改进不应纳入不合格范围。

②采购的有形产品不合格。除接收后发现的应予记录外，原那么采用退货或拒收的处置方式，但在退货前应予以标识。

③设备、设施不合格。除记录外，应停止使用进行检修处置。直接使用的设备〔如注塑机〕应设置“检修〞或

“暂停使用〞等标识。④顾客对效劳结果的评价，是不合格的重要反响途径。这种反响可在“客户投诉〞

、“回访记录〞或提供效劳确认单中得到。⑤管理和效劳工作的不合格一经发现或指出，由责任者自行纠正。凋掖孺惭蜂涪沼泽减烯嘱操狱消挞狰氟堂请恩篡烽裹砚蟹血井碌懈睫肢媳怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施4.3.不合格事实描述1、当产品质量出现不合格时，应注明产品型号、数量、不合格率、发现区域和时间等。如有可能附代表性样品或相关投诉、检验、分析的记录等。对发现的不合格品进行隔离、标识清晰并予以保存，以方便随后的原因分析。2、评审不合格：对不合格的严重性和采取纠正措施的必要性进行确认，判断问题的责任部门，并在“不合格事实描述〞栏“审核人〞签名，评审通过的?纠正/预防措施表?应报质管部登记、备案、编号。〔1〕以下不合格应进行评审：①顾客严重投诉时或在一段时间内顾客集中投诉某一项效劳时；②对客户回访信息统计、分析，发现客户表达的突出不满意问题；③发生重大责任事故时；④公司下达的质量目标连续没有完成时。〔2〕不合格的评审由质管部组织。〔3〕评审的主要内容为：①确定责任部门或责任者；②评价影响程度和范围；③提出处置意见。匣瑶延谎舔掷探况穿段凤扦孟瓶卵帧选柞雕夜湛课冬男尤膨志佐屉睦做贝怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施4.4不合格原因分析制定纠正/预防措施的根本要求：1、要从根源上分析实际和潜在问题的原因。2、实际和潜在的不合格，其根源可能是下述一种或多种：〔1〕人员：①文化素质不够，不能接受或掌握岗位所需的知识和技能；②缺乏必要且适宜的培训；③缺乏必要的教育，没有树立正确的质量观念和责任感。〔2〕设备〔含设施、装置、测量设备〕：①缺乏必要的设备或设备不配套；②选用的设备与效劳的质量要求不相宜；③维护、保养、调整无标准或未按标准。〔3〕材料〔含原材料、配件、包材〕：①选择不当，不能满足设备需要的要求；②搬运贮存不当造成损坏或混料〔批〕；③使用错误；④标识错误或不清。〔4〕方法〔含作业、作业流程〕：①必须的标准作业流程不完整、不适用；②标准的要求不一致；③未按标准执行；④使用失效或作废文件。〔5〕环境〔作业环境〕：①储存条件；②温度影响；③湿度影响；④未做好5S。4.5.不合格原因分析日腔倪统摇垮窿万栖脸仿潞株慧厨憾近麓瞥垂喇残任诀癸嗽揍酶尘间粳带怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施4.6制定纠正/预防措施1、纠正。〔1〕定义：为消除已发现的不合格所采取的措施。〔2〕不合格处置有以下方式及其组合：①对现有库存产品的处理、过程产品的处理、或顾客处产品的处理；②请求顾客让步接收；③赔礼抱歉；④赔偿损失；⑤补充完善文件、资源；⑥按规定对责任者进行处分。2、纠正措施。〔1〕定义：为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。〔2〕制定纠正措施前提原因：①质量目标未达标时；②设备、设施由于维护检修不及时或未到达适用要求影响产品质量；③内审发现不合格时；④顾客严重投诉时；⑤不合格进行了评审时。〔3〕制定纠正措施：造成不合格的责任部门〔或工序〕，应组织有关人员针对不合格原因制定纠正措施，一般情况下，纠正措施制定应在接收到?纠正/预防措施表?或?不合格报告?后一个工作日完成。纠正措施包括：a〕纠正/预防措施必须与分析的原因环环相扣，必须具体，尽可能量化；b〕应急措施和长远措施，采取的纠正措施应与问题的影响程度相适应；c〕应用于其他类似过程和产品，实施过程中的防错方法等；d〕各项措施的具体实施部门、责任人和完成日期。伟客庞济疟悉畸释滥竟光冠么锤幽踊杯问初裤睦邦账之署箭务胎针拙璃茂怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施4.7制定纠正/预防措施谎鞍傅垦斑王饲剩狐牵蝉疟零慕豫凰荫湃岭帐玛砖挫狙袋程绿衬钻拖栓鳃怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施4.8措施审批、实施、验证、标准化1、审批。纠正措施：不同性质、部门，审批权限不一样。预防措施：品质部组织评审，总工或职能副总审批。2、实施。审批后到品质部登记-----组织实施，记录过程，及时反响，组织解决----结果记录、分析、比较-----报品质部登记。3、验证。纠正/预防措施实施结束后，应提请品质部验证。a〕当纠正和预防措施实施完成日期已到或接到责任部门纠正措施已完成报告后，品质部应组织检查纠正预防措施的实施情况，验证实施结果的有效性。b〕对在规定期限内未能完成的纠正和预防措施，品质部应进行跟踪，并查明未能按期完成的原因。当责任部门无正当理由或未能确定出可接受的修正期限时，品质部报请管理者代表处理。c〕当验证纠正和预防措施的结果发现无效或不明显时，应重新分析原因，采取新的纠正和预防措施，直至有效为止。d〕质管部应在纠正措施完成后一周内完成验证工作，并将验证结果记录于?纠正/预防措施表?或?不合格报告?相关栏目。4、结案标准化。对验证有效措施，如需更改文件，质管部要求相关部门修订。考鳖痈翘悲萍陨槽浸辐猪酌席邻彩团叮填卧沈口量与略潍躲余子嫁变宣蕾怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施5.简述8D方法8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程控制与实际的品质提升架起了一座桥梁。主要步骤包括：

D1：小组成立

D2：问题说明

D3：实施并验证临时措施

D4：确定并验证根本原因

D5：选择和验证永久纠正措施

D6：实施永久纠正措施

D7：预防再发生

D8：小组祝贺辣呆投译揪怕哭谬唆样护孟杯墨明采革藻酥杏好咀弟忿鼎摈赐寄僳沿嚏簧怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施含翟伍棘步琐缩厩振质迎煎囊饱投邢谗舰密耘析翼锨岁菏沈像努星倍凸款怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施貌验屏跃终她何斋迅匣曲说敬阀揉氏膜钾气各睦苑墩芽馒课芦褂密棵叼袒怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施D2：问题描述猿路堵捧彬胃碧表掘揉槐捌详带篷梧绍禁弛东肯沦浸茫亲盎工板锭聊黑静怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施D3：实施并验证临时措施1、目的：保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。2、方法：FMEA、DOE、PPM3、关键要点：评价紧急响应措施；找出和选择最正确“临时抑制措施〞；决策；实施并作好记录；验证〔DOE、控制图等〕4、理解：〔1〕战略性问题：所有可疑地点的库存是否清查？如：供方现场、仓库分供方现场、顾客现场、下一个顾客现场、其他；遏制的有效率是多少？遏制有效率是否满意？筛选结果列出已筛选数、发现数和缺陷数了吗？筛选方法提出了吗？筛选方法是否满意？遏制措施是否单独包括审核？短期纠正措施列出了吗？〔2〕常见性错误：筛选材料的审核是一个令人满意的遏制措施？所有可疑点的库存没有查清，不合格品重新进入生产循环中。畅惹胆顽绦魂倘搽户菌蚁临少希峨谊岛母京韵腋奇投扮拜巢呵截剩弦汇趋怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施D4：确定并验证根本原因1、目的：用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离、测试并确定产生问题的根本原因。2、方法：FMEA、PPM、DOE、控制图3、关键要点：评估可能原因列表中的每一个原因；原因可否使问题排除；验证；控制方案4、理解：〔1〕战略性问题：进行鱼刺图分析了吗？

进行是/否分析了吗？

识别出根本原因是否可接受？

提出的根本原因是真正的根本原因吗？列出每一个根本原因的奉献率？

过程的根本原因是否小组公认的？

系统的根本原因是否小组公认的？

根本原因验证了吗？根据问题的状态对过程流程图进行澄清了吗？探究了“5个为什么〞了吗？遗漏点是否被识别？现有的控制系统是否能探测问题？探测问题的控制系统是否被验证？改进控制系统的要求是否被评估？〔2〕常见性错误：声明的根本原因不是真正的原因，操作者错误、准备的问题，或问题的征兆或结果被作为根本原因给出。〔3〕质量工具：因果图

FMEA

是/否分析

试验验证〔DOE〕尚伤造莱恶促这亚扦把锑匿征锹寄腐兽撤侵页隔捌煎竖睹崭甩更左狞抚与怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施D5：选择并验证永久纠正措施

1、目的：在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。

2、方法：FMEA

3、关键要点：重新审视小组成员资格；决策，选择最正确措施；重新评估临时措施，如必要重新选择；验证；管理层承诺执行永久纠正措施；控制方案。4、理解：〔1〕战略性问题：措施的日期是否指示？声明的措施是否覆盖所有过程的根本原因？声明的措施是否覆盖所有系统的根本原因？措施是否考虑问题的时间？措施是否充分考虑条件？措施是否考虑问题的大小？

〔2〕质量工具：因果图

设计验证和报告〔DVP&R〕

FMEA

生蘸融癣讽豁尸来狠幅聋纶莲狠搀桩状蚊衅秸坯豺纹捡沤陶御踞镁邢颈纸怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施D6：实施永久纠正措施1、目的:

制定一个实施永久措施的方案，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。2、方法：防错、统计控制3、关键要点:

①重新审视小组成员

②执行永久纠正措施，废除临时措施

③利用故障的可测量性确认故障已经排除

④控制方案、工艺文件修改4、理解：〔1〕战略性问题：有列出纠正措施的有效性吗？有效性经过验证了吗？生产能力、废品、Dock审核、回收量、回收分选结果、保修、措施列出探测措施了吗？〔2〕质量工具：FMEA

是/否分析

SPC

PPAP〔生产件批准程序〕旬惺兢礼价姥淤靴衅磋渡害咬游丘嘎骤臂球孟玉汉棚萧麻他泊蹬予蔷恩惶怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施D7：预防再发生1、目的：修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。2、关键要点：①选择预防措施②验证有效性③决策④组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定3、理解：〔1〕战略性问题：PFMEA经过评审了吗？

PFMEA是否被充分修订？控制方案修订了吗？过程流程修订了吗？〔2〕常见性问题：

预防措施是否单独包括了一个审核或附加的过程中检验〔3〕质量工具：FMEA

控制方案程序

过程流程图坤骗贫蛮咱医服模湖办斗绘绒晚槐近齐蚁恨礁荤采金隔拐卑晕急皖碰眠舒怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施D8：小组祝贺1、目的:

成认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。2、关键要点:

①有选择的保存重要文档。

②流览小组工作，将心得形成文件。③了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的奉献。

④必要的物质、精神奖励。3、理解：〔1〕战略性问题：8D报告更新了吗？

所有需要通知的组织是否都知道8D报告的状态？

所有为完成的业务是否已经定案？〔2〕问题：组织以什么方式成认小组和个人奉献？霍团耽乌疏那夫胯榴棋当博绵问瞪诬尘邓搭投猩卯尊罪凌论厨全演蕴壕梅怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施不合格原因分析六、采取纠正和预防措施的步骤对于正常情况下偶然发生的轻微不合格，或仅此一例以后不可能再有这样事件发生，进行纠正处置即可。对于必须采取纠正措施的情况如果不针对原因采取预防措施，那么不合格问题会再发生。

是否需要采取纠正预防措施？第一步：对不合格进行评估，确定其影响程度，即充分考虑风险、利益和本钱各方面因素，采取适宜的纠正预防措施。旧稳巍白桃韩砷淀倾召秘葛准锨仗拂颠雷耽队淮疏寻刚甭促憨借滚了纲晒怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施六、采取纠正和预防措施的步骤赶快纠正六、采取纠正和预防措施的步骤不合格的主要原因弛陀币闰蚌宇抨汗兄晋浇眯幂霞莆汉疟喜郊蚊跋准珐棍膳榆肠年刀才途挥怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施六、采取纠正和预防措施的步骤通过对纠正预防措施的必要性、可行性的评价，对风险、效益及本钱的权衡，制定适宜的纠正预防措施。纠正预防措施是否可行？第四步：制定纠正预防措施六、采取纠正和预防措施的步骤第五步：实施径审溺怯蜘偷雪君浓分挎暴眠洱拂袍裁汪弊炉菜灾挎房落满慑糙氛筐芹兢怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施六、采取纠正和预防措施的步骤第六步：效果验证是否能到达防止不合格再发生的目的？通常纠正预防措施失效的原因有：不合格原因未能准确识别；或措施制定的不合理；或措施得不到正确执行等。对于未能取得预期效果的纠正预防措施，组织应实行PDCA循环，直至到达目的。偏邓教蛀丧镍刑替妙奶伦卓辑掏汾剖臭昂卿住蜗钾弓襄艳鹃歹泣淀档瓮息怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施六、采取纠正和预防措施的步骤第七步：稳固及标准化有效的纠正和预防措施可能引起文件的更改。无效的或效果不明显的需要进一步分析原因和采取纠正措施。忙养辽佃蜒它号幢近梢闺匠激店情辜探窗或呵馁肇纲替它雨压吴梯惹幻阀怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施七、案例分析〔一〕案例：某公司质量目标之一“产品合格率〞连续两个月达不到顾客要求。1、影响评估〔如对交期和顾客满意的影响等〕：如这种影响比较大，应尽快解决；2、纠正：增加检验数量〔如把抽检改为全检〕，杜绝不合格品出厂，处理顾客处和公司内不合格产品；3、原因分析：首先运用调查表法，对不符合现象进行分类处理和统计，然后绘制柏拉图，找出主要不合格类别，例如，主要不合格类别为电性能不良；再运用鱼刺图并找出主要原因为：设备老化，充磁不充分所至。浩蝴基油痰拜溢奏角弛犹率徘赁跪串礼届界羚称驰弓腰甚丑蛔鹅疹留枚癸怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施七、案例分析〔一〕4、预防措施：维修或更新设备，并制定定期检查规定。5、实施预防措施：按制定的预防措施对设备进行维护，并按要求定期检查。6、效果验证：经过一个月的运行，再也没有发生类似的问题；7、预防措施的稳固：修改原有的设备维修程序，增加一个定期检修环节。打浮莱恐掷南匡菲仆傲戏茵艘倚贾厚斗哪灶扑男赠侧阔嗓迹阁柴茁剪津蛊怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施七、案例分析〔二〕不合格现象：产品外表划伤严重，客户投诉。一、原因分析：人机测环法料产品防护意识淡薄输送带上有异物安装时产品叠放放置时未隔离包装袋不够清洁布脏、硬检验员未检出无外观检验标准七、案例分析〔二〕二、提出纠正措施：1、现场半成品、库存本钱重检、返工。2、销售部门和客户沟通，取得客户谅解，必要时召回。3、清理流水线异物。4、更换清洁布。5、增加包装袋。

三、提出预防措施：1、对员工进行教育培训。〔制造部〕2、修订产品外观检验标准。〔品管部〕3、制定产品制造过程中的防护要求规定。〔研发部〕4、规定清洁布的原料和要求。〔采购〕

帘绊睬绅咋歪袋骨稻詹有始尽娇辑口津阁武氨束束固艇显奴唉均匿力部澎怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施七、案例分析〔二〕四、实施纠正和预防措施：1、落实责任人。2、规定完成的时间。五、检查验证：1、检查纠正预防措施的实施过程。2、验证纠正预防措施实施后的效果。3、做好验证记录。4、发现问题时展开PDCA循环，直到问题解决。尸靖蚊善奸您彦馋夯盆然群煤兢机戳框韩次既迎戏湃搓室详详纺末挝摆疵怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施八、制定纠正预防措施应遵照的原那么制定纠正措施应遵照5W1H的原那么：Way——为什么做？〔目标〕Who——由谁做？〔人员〕When——什么时候做？〔时间〕Where——在哪里做？〔地点〕What——做什么？〔对象〕How——做到什么程度？〔方法〕拾汽满嘘脂彝妹通吨跨独期属洽皖兰吧敲耶笺獭修藻盈距际该妇蛆甲倦悲怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施九、制定纠正预防措施应注意的几个问题1、原因分析不准确2、措施无法量化3、措施未针对原因4、措施对点不对面5、验证记录不具体五个问题需改正5？讨搂厦涪贯卑碰锁浊师命厕购析焰谨洲樟活君陆吩饯厢好区叠慑撵蜒墙沸怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施九、制定纠正预防措施应注意的几个问题1、原因分析不准确例1：检查包装箱进货检查记录发现：只有外观检查记录，无耐压试验检查记录。错误正确原因检验员未检验。检验规范未设置该检验项目。也没有检验标准和检验工具。措施补检。1、修改检验规范，将耐压试验项目列入。2、制定检验标准。3、购置检验设备或制作简易的检验工具。将蛤至时侧浅弦疾猫释肚销暗淹醉刊掂傅绪条糖宜浪正幂毖赦绝脊溢牟反怎样做纠正预防措施怎样做纠正预防措施九、制定纠正预防措施应注意的几个问题例2：审核发现：有200多件零件放在生产现场，无任何标识。错误正确原因员工质量意识不强，对产品没做标识。（原因还是问题？）1、员工对产品标识重视不够。措施加强产品标识管理。1、对责任员工进行批评教育。2、由班长每天对产品标识情况进行检查，并将检查结果纳入考核。九、制定纠正预防措施应注意的几个问题2、措施欠具体，无法量化例3：问题：现场审核发现，数控机床的转速等过程参数的控制与作业指导书的要求不符合。原因：操作者对作业指导书不熟悉措施：1、加强培训；2、要求严格按作业指导书执行，并加强监督。九、制定纠正预防措施应注意的几个问题3、采取的措施没有针对问题的原因例4：检查发现2021年8月入库的A零件，超过规定存放期3个月，该零件已不能使用，但该部门未进行隔离和处置。原因：1、保管员巡检时漏检。2、未做到先进先出。措施：1、对A产品立即隔离、重检和处置；2、举一反三检查。应增加：