安全生产保证措施VIP

安全生产保证措施一、重点方案专家论证危险性较大的分部分项工程方案需经过严格审批，且需要专家论证。二、安全教育培训及安全标牌设置1、安全教育培训项目将采取集中授课、观看由我司制作的安全教育培训光碟及张挂宣传图片，设置安全自救宣传栏等多种形式，加强施工人员的安全意识。施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。序号教育内容序号教育内容1工人入场三级安全教育13施工现场架子工安全防护教育2工人入场安全意识教育14预防高处坠落事故安全教育3转场安全教育15工人入场安全常识、政策、法规教育4塔吊司机日常自查安全教育16工人入场自我防护与行为安全教育5电梯工程施工安全教育17施工过程安全生产要注重动态管理6施工机具使用安全教育18施工现场节日期间安全意识教育7施工现场应急与救护知识19防护用品与安全防护安全教育8安全巡查员安全培训20工人入场安全教育提示卡和基本知识教育9安全月（周）教育活动21施工现场临时安全用电与用电事故救护教育10特种作业人员安全教育22职业健康安全体系应急准备和响应演练11班前安全讲话教育23消防安全防护措施12现场安全活动24针对特殊情况的安全教育2、安全标牌设置现场大门内外、施工现场、办公室等处挂相应标牌如下：序号标牌名称张挂部位序号标牌名称张挂部位1工程概况牌项目主大门口25施工现场消防管理制度现场办公室、食堂、材料库房、门卫室2施工现场总平面布置图26施工现场安全管理制度3项目经理部架构图27工程质量管理管理制度4施工现场消防管理牌28施工现场场容卫生制度5施工现场文明施工管理牌29施工现场环境保护制度6安全生产牌30施工许可证铭牌7施工现场导向牌31项目指挥长岗位职责8进入施工现场须知牌32项目经理岗位职责9安全无重大事故计时牌33项目书记岗位职责10主要管理人员岗位框图34安全生产职责11防火须知牌35安全生产相关规定12电工安全操作规程现场施工机械、加工场地、结构临边、电梯井口、楼梯口、设备管道预留洞口、施工电梯口、安全通道口36技术负责人岗位职责13电焊工安全操作规定37安全总监岗位职责14施工电梯安全操作规程38部门经理岗位职责15钢筋机械安全操作规程39施工员岗位职责16塔式起重机操作规程40安全员岗位职责17爬模系统安全操作规程41材料员岗位职责18布料机安全操作规程42技术员岗位职责19高空作业安全操作规程43计划协调员岗位职责20起重吊装十不准44测量员岗位职责21安全用电十大禁令45资料员岗位职责22“三宝四口”防护规定46保安员岗位职责23安全警告标志标示47食堂卫生规定24安全禁止标志标示48易烧易爆物品存放规定三、个人防护措施序号内容1进场前，由安全环境管理部提出个人防护用品的采购计划，物资设备部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg钢锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用可卷式安全带。2作业人员正确使用“三宝”，安全帽、安全带按规范佩带。3防止高空坠落和物体打击：结构主体施工时，采用全封闭方式施工，封闭材料采用符合《建筑施工安全技术统一规范》要求的密目安全网。安全网定期维护、清洁，并及时更换破损的安全网。4带电操作必须戴绝缘手套。进行可能引致眼睛受到伤害的工作，诸如焊接钢筋等，必须佩戴护目镜。5统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。6高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强度螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。使用工具时，要握持牢固。所有手动工具（如榔头、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。7高空作业人员应身体健康，作业人员须体检合格，严禁带病作业，禁止酒后作业。8禁止工人违章用电，手持电动工具应设置漏电保护器。四、工程照管成品保护方案项目部将设立各专业成品保护小组，由项目经理担任成品保护小组总负责人，施工部、各施工班组负责人作为小组组成成员。质量部各专业质量工程师负责施工、调试阶段工程成品保护的管理。专业质量工程师负责检查与考核。专业工程公司是各自施工成品保护的主体单位。除专用合同条款另有约定外，自业主向我司移交施工现场之日起，我司负责照管工程及工程相关的材料、工程设备，直到颁发工程接收证书之日止。在我司负责照管期间，因我司原因造成工程、材料、工程设备损坏的，由我司负责修复或更换，并承担由此增加的费用和（或）延误的工期。对合同内分期完成的成品和半成品，在工程接收证书颁发前，由我司承担保护责任。因我司原因造成成品或半成品损坏的，由我司负责修复或更换，并承担由此增加的费用和（或）延误的工期。（1）施工部协同各施工班组对所负责区域的施工单位全体成员加强成品保护教育提高全员成品保护意识，施工中既要保护自己的成品也不能损坏他人成品，对所有已完工和部分完工项目的劳动成果均有保护的义务。（2）各单位、各专业应根据本项目、专业特点制定相应的成品保护措施，报施工部审核批准，并将成品保护纳入日常施工管理范围，并予以贯彻实施。（3）各施工班组应把成品保护措施列入各专业施工设计，重要工序施工应制定专项成品保护措施，成品保护措施不健全、不完善的专业不得批准开工。（4）各施工班组成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达施工方案，同时要认真解决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，使成品保护工作落到实处。（5）各施工班组应按正确的施工工艺流程施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。（6）各施工班组应有专人负责成品保护工作的督查，每日不定时的对本专业、本单位的成品保护工作进行检查，及时督促落实整改，并做好记录。五、落地式脚手架施工安全措施1、基本要求（1）脚手架要编制专项安全施工方案并落实安全技术交底。（2）正确使用安全防护用品，必须佩戴安全带与已搭好的防护挂牢，穿防滑鞋。（3）风力六级以上强风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查，发现架体倾斜下沉、扣件松动要及时修复，合格后方可使用。（4）脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。（5）在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。（6）脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责。六、集成式升降操作平台安全措施（一）组装阶段安全防护措施1、地面组配时安全防护措施（1）拿取构件，须预防“三不伤害”，拿取内外立杆类较长杆件时更须小心。（2）地面分组组配架体单元时，各组间须有不小于3m的安全距离。（3）架体单元组配中，如有须有人辅助完成的工作，严禁独自一人操作。（4）架体单位组配完成后挪移放置时，挂钩及堆放不得损坏网片且高度不得超过两层，放置稳固。2、吊装过程中重点安全防护措施（1）检查是否适用专用挂件、安装的位置是否正确、螺栓是否固定牢固。（2）检查被吊装单元内是否存在零散构件及杂物，起吊前清理干净。（3）架体吊离地面前，应缓慢起钩，挂钩人员旁站观察，保证单元分离。（4）起吊单元导轨的附着支座须上下各安装一个固定扣件，防支座中途滑脱。（5）安装单元接近到工作面后，须由操作人员扶住缓慢入位。（6）操作人员必须站立于牢固可靠的位置并正确使用安全带。（7）操作人员须集中精力按照操作规程要求进行作业，防止手被刮伤、夹伤。（8）下班前，须将作业端竖向和水平方向做可靠的防护措施后方允许离开。（9）下班前，须将架体上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干净。（二）升降阶段安全防护措施1、提升前检查上吊点处结构砼强度不小于20MPa。（严禁在砌体结构安装吊挂件）（1）附着支座安装规范、数量齐全可靠，防坠装置齐全、灵活可靠。（2）电控系统灵敏可靠。（3）影响架体提升的拉结、障碍清理干净。2、必须使用遥控提升（1）提升过程中，架体上、架体临边严禁有人操作。（2）提升中架体底部拉警戒线，设警戒区。（3）作业人员认真看护，发现异常立即停止。（4）架体完成整个提升工作，严禁中途离开。（5）提升到位后关闭电源，电箱拉闸上锁。（6）恢复防护翻板、架体间和架体与结构间的拉结。（7）承力扣件安装齐全、规范。（8）附着支座安装齐全、规范。（三）安拆除阶段安全防护措施：（1）拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。（2）拆除脚手架时地面设置围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。（3）拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（4）脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。（5）拆除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的折叠式升降脚手架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。（6）运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。（7）严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。（8）当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行操作平台的拆除工作。七、钢结构吊装安全施工措施（1）为保证钢结构吊装安全，应编制确实可行的钢结构吊装安全技术措施，明确规定钢结构吊装的操作平台、临边防护设施做法。（2）严格执行高空作业安全规定，对高空施工人员应定期进行健康检查，高血压、恐高怔、头晕人员禁止登高作业。（3）钢构件就位时一定要保证其固定牢靠，必要时加设临时固定措施。（4）到达钢结构作业面的通道要搭设工具式钢楼梯。（5）所有构件吊装时要合理设置吊点，并系好溜绳。大型钢梁吊装应设吊耳，禁止采用钢丝绳捆绑钢梁直接起吊。（6）吊车起重臂、起吊构件的下方禁止站人。吊装作业时必须设置警戒线，禁止无关人员出入，钢柱安装摘钩时，柱下方及周围严禁站人。（7）为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时，必须将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。（8）钢结构安装作业人员所使用的各种手动工具必须用安全绳子与腰间的安全带相连接或将工具防坠落的安全绳子与扶手绳子相连接，防止手动工具在使用时脱手坠落；轻型或小型电动工具也必须加设不同形式的防坠链和防滑脱挂钩，防止工具坠落发生伤人事故。八、高支模施工安全及信息化措施高大模板施工安全隐患主要为：坍塌、高空坠落。其主要安全控制措施如下：措施分类措施内容基本要求（1）高大模板施工必须编制专项技术方案，方案须经企业的技术和安全总监审批签字并盖章，且必须经过专家评审，合格后才能实施。（2）施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。（3）项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。（4）设置纵横两向的消防通道，设置数量、位置及距离符合消防安全要求，以作紧急情况下疏散所用。（5）在支架顶下数第二道纵横水平杆用钢篦子满铺作为工人作业平台。高支模施工现场应搭设工作梯以供作业人员使用，不得从支撑系统爬上爬下。（6）加强高大模板施工过程中的检查及监测，随时注意施工动态。模板顶支安装（1）在高支模安装前要对钢管、扣件及木枋进行挑选，发现不符合要求的不能投入使用。钢管统一严格选用Ф48。（2）钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空。（3）支架立杆要垂直，纵横向水平杆要平整。立杆应尽量采用通长钢管。如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，接驳口必须按规范对接。（4）各种连接构件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～65N•m之间，以防构件未能有效承力或构件破坏，搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。（5）各杆件相交伸出的端头部分均应大于100mm，以防杆件滑落。（6）模分段或整体搭设完毕，必须填写模板验收记录表，经企业安全技术和安全总监分段或整体验收合格，并悬挂验收标识方能进行钢筋安装。（7）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施——在支顶长向两旁设临时斜抛。安装时要待其安装完毕且核实无误后才全面予以固定。（8）模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安部检查合格后才能进行砼浇筑。模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。（9）砼浇筑时，注意砼对称均匀浇筑，注意观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工，并将施工人员撤离危险区域。（10）模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。九、幕墙施工安全措施（1）必须编制幕墙工程施工设计，报送总包审核，经专家组论证合格后，报送监理单位及业主单位审批。（2）安装大块玻璃时，必须设置防坠器。施工前，须认真检查施工机具及保护设备，确保其性能完好。（3）幕墙施工人员作业时，必须佩戴工具包，并将工具与工具包用绳连接起来，连接用绳子必须结实耐用，以防工具掉落伤人。（4）进行钻孔施工时，应在钻孔下方用设置可靠的防护措施，防止物体坠落。（5）幕墙施工时，需要拆除部分安全防护时，应按照“做多少，拆多少”的原则进行施工，严禁多拆、乱拆。拆除前，必须由技术人员现场确认拆除部分对安全防护整齐稳定是否有影响，若有影响，应采取加固或其他措施进行处理。（6）进行幕墙清洗及玻璃更换施工时，必须编制相应的安全施工专项方案，并严格按照方案进行施工。十、施工机械安全操作安全管理措施1、施工电梯安全管理措施（1）安装和拆卸施工电梯过程中，技术及安装、拆卸单位要对相关人员进行安全技术交底，要要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点，要派专人负责看护操作过程，划定安全警戒线，禁止无关人员进出操作范围。（2）安装之后，及时进行垂直度观测，进行校正。要对防坠安全器，安全开关，各种电气机械连锁装置进行试运行，如果发现情况异常，要立即更换。（3）要定制统一定型的安全出口防护门，确保楼层内人员无法打开门锁，电梯操作工要随手关门。配备质量可靠的呼叫装置，保证信号清晰。（4）要对电梯操作人员进行安全技术交底，使之熟记电梯操作要点，发生紧急情况知道该如何应对。做好电梯运行记录和维修记录。（5）注意单笼电梯额定载重量为2t，运输人员为9人，双笼电梯额定载重量为4t，人员为20人，严禁超载。2、起重设备操作安全施工现场大型起重设备主要有塔吊、汽车吊等。在进行大型起重设备使用时，安全保证措施尤为重要。（1）塔吊司机、指挥须持证上岗，严格执行塔吊安全操作规程，坚持“十不吊”原则。（2）实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。塔吊距架空输电线路应保持安全距离，司机室内应配备适用的灭火器材。（3）吊机地基承载力达标，吊机旋转部分与周围固定物有不小于1m的距离。（4）塔吊和吊车起重区域设置隔离，不得有人停留或通过。并设置警示标识。（5）起吊重物、吊钩应与地面呈90°严禁斜拉、横向起吊。（6）吊机落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。忌手放在构件下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。3、砼泵机操作安全措施（1）基础泵送砼施工时，泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。（2）水平泵送管道敷设线路应合理，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头密封可靠。（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直架设的前端装接长度不少于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的五倍，否则应采用弯管等方法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。（4）应根据泵送砼的标号选择合适的满足安全泵送要求的泵机。泵送时，料斗内的物料应高于吸入口高度，防止吸入空气伤人。（5）风力大于六级或以上时，泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。（6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应固定牢固。冷却水供应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。（7）泵送设备的各部螺栓应紧闭，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。（8）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。（9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。（10）支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转，布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。（11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应为防脱安全绳带。（12）应随时各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管堵塞时应进行反泵使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。（13）泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送一次。若停止较长时间再泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼，不得吸空。（14）应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。（15）泵送系统受压力时不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。（16）作业后，必须将料斗内和管道内的砼全都输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲冼。用压缩空气冲冼管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并应用金属网等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。十一、安全保证措施（一）临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。（二）施工现场防火、防爆、防雷安全措施：1、施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制，指定专人负责，保证防火