板式换热机组招标技术规范书

板式换热机组招标技术规范书附件一:板式换热机组招标技术规范书一(总则1.l本设备技术规范书适用于伊金霍洛旗阿镇集中供热续建工程中热力站设备及附属设备的招标。1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在应标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。l.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6本设备技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。二(板式换热机组技术要求及标准2.1项目介绍本次招标的板式换热机组用于伊金霍洛旗阿镇集中供热续建工程的热力站中。输送介质为热水，一次网供回水温度为110/70?，工作压力1.6MPa,二次网的供回水温度详见设备清单，工作压力1.6MPa。2.2机组设备机组内主要设备包括板式换热器、热网循环水泵、热网补水泵。设备名称:板式换热机组用途:一次侧高温热水通过换热机组内设备把二次侧低温水加热，并通过循环泵为热用户供热;机组设备设计、制造、检验、包装和运输均应符合中国国家标准中华人民共和国城镇建设行业标准《板式换热机组》(CJ/T191--2004)和国家机械部标准(JB)的规定，对于国外设备应符合相应的国际标准，并能与国产设备配套使用。这些标准、规范均应是最新有效版本。买方有特殊要求的，高于此标准的，按买方要求的标准。机组生产厂家严格遵守ISO9001国际化质量体系，必须具有“安全注册许可证”。该品牌近二年内在供热领域具有不少于10个热力站运行良好的业绩。板式换热机组(包括板式换热器、热网循环水泵、热网补水泵)的主要技术参数:见设备材料表。2.2.1设备的运行环境条件设备安装地点:室内1地震烈度:7度气象条件:室外环境温度范围(最高/最低):36.5/-33.4?室内温度:0,40?室内相对湿度:51%输送介质的特性输送介质:热网循环水介质温度:一次侧?130?，二次侧?85?泵入口压力:?0.30MPa2.2.2供货范围2.2.2.1主、辅机设备主机设备包括:板式换热器、热网循环水泵、热网补水泵。辅机设备包括:换热器的设计、制造、检验、测试、包装、运输;泵的机座、地脚螺栓、螺母及垫片，泵组本身所需的冷却水、密封水等管道及阀门;水泵与电机间的联轴器、附件及护罩，供方安装完毕后，现场指导调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。还应包括随机和运行三年所需的备件和易损件，其价格应包括在总标价中。2.2.2.2成套范围内各系统的管材及附件凡属机组本体范围内的辅助设备、管道及附件安装设计和材料供应等由卖方负责。2.2.2.3仪表测量元件各机组上安装就地显示仪表。2.2.2.4连接件设备接口处的法兰、反法兰及附件等。(包括成型垫)2.2.2.5备品备件及专用工具卖方应分别提供免费供应的备品备件清单及推荐使用的备品备件清单。卖方应随泵组提供拆装设备所需要的专用工具及检修所需的专用工具，并说明专用工具的名称、用途和数量。提供所用零部件详细的规格、型号和材质清单。2.2.2.6货到达目的地后，卖方在接到买方通知后及时赶到现场与买方一起根据运单和装箱单组织对货物包装、外观和件数进行清点检验，如发现任何不符合之处并由双方代表确认。属卖方责任后，由卖方处理解决。买方在开箱检查前3天通知卖方开箱检验，卖方派检验人员参加现场检验工作。如卖方人员未按规定时间赶赴现场，买方有权自行开箱检验。检验结果和记录对双方有效，并作为买方向卖方索赔依据。2.2.2.7包装、运输板式换热器机组须用包装箱妥善包装，并注明包装标志，接管法兰的密封面须涂油防锈并加盖板。机组应直立运输，不得倒置。22.2.2.8板式换热机组主要组成—板式换热器—二次侧循环系统:包括变频循环水泵、Y型除污过滤器、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。—一次侧循环系统:包括Y型除污过滤器、球阀、蝶阀等补水系统:包括补水泵、止回阀、球阀及水箱等就地显示仪表:包括温度表、压力表等管路、电缆及附件排污球阀、手动排气阀一次网板换入口蝶阀与板换间设置反冲洗排污管—底座槽钢架及必要的支撑2.3板式换热器2.3.1执行标准和规范板式换热器的设计、制造、测试、检验等应符合下列标准:GB16409-1996ISO7005-1标准JISG4305《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》GB700《普通碳素结构钢技术条件》GB1804《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB8163《输送一般流体用无缝钢管》GB700《普通碳素结构钢技术条件》GB699《优质碳素结构钢技术条件》GB38《螺栓技术条件》GB1168《螺柱技术条件》GB61《螺母技术条件》为了节省热力站维修和更换部件的费用，要求所供板式换热器至少应无故障运行四年。2.3.3提交的资料投标人需提交下述文件和图纸a.投标技术文件和图纸清单b.总装图纸c.特殊工具清单d.板片材料性能检测报告e.垫片性能检验报告f.传热系数测试报告g.压力降测试报告h.性能曲线(特性曲线)2.3.4设计条件周围环境温度:Max40?,Min10?3介质设计温度进口出口热侧:110?70?冷侧:85?(60?)60?(50?)设计压力热水侧1.6MPa冷水侧1.6MPa设备设计温度:130?水质条件:硬度?,.,mge/LPH:7—8.5悬浮物?5mg/L溶解氧?0.1mg/L氯离子含量=160.32PPm设计湿度:10%-90%压力降:热侧?0.04Mpa冷侧?0.06Mpa2.3.5设备材料2.3.5.1设计和结构要求板式换热器主要应包括换热板片、压紧板(固、活)、前支柱、上下导杆，滚动装置，夹紧螺栓、螺母，接管、法兰、密封垫片。该换热器要求设计成连续工况，相连的接管和法兰应和板式换热器具有相同的设计条件。机组配置为单台换热器的机组，要求增加20%的板片余量。*散热器工况:供热量大于等于6MW小于9MW的机组配置二台换热器，每台换热器换热能力为设计总热负荷65%;供热量大于等于9MW的机组配置三台换热器，每台换热器换热能力为设计总热负荷50%。*地暖、空调工况:供热量大于4MW的机组配置2台换热器，每台换热器换热能力为设计总热负荷65%;供热量大于等于8MW的机组配置三台换热器，每台换热器换热能力为设计总热负荷50%。*要求投标人说明在启动、低负荷运行期间和任何一个瞬态下面都能获得良好的水力及热力学性能方案。换热器及连接的管子在结构上要求具有易清洗等性能。板片在结构上应具有易移动和安放等特点。要求投标人说明在启动、低负荷运行期间和任何一个瞬态下面都能获得良好的水力及热力学性能方案。2.3.5.2材料和制造本设备所选用碳钢的腐蚀余量为1.6mm。板片:板片材质为USU316L不锈钢(进口板片如执行欧洲标准材质可采用USU316不锈钢),要求做渗透检验和放大镜检验，不允许存在任何微裂纹，并应出具检验报告，检验比例。板片材质由投标人按招标书所给条件确定，其4外观及性能应符合与之相当的标准。板片加工成型方面要求:板片波纹深度偏差??0.2mm板片垫片槽深度偏差??0.2mm板片悬挂定位中心线与角孔中心线间最大偏差不大于?0.3mm板片成型减薄量不大于实际板厚的30%板片基面的平面度沿任意方向3/1000mm导杆:其材质为45#钢，预留能加20%片的位置。压紧板:要求采用Q235B钢。表面应涂防锈底漆，面漆采用烤漆，最后的颜色为环保色。压紧板加工要求:压紧板接管中心距偏差应符合规定的,s,,级精度的要求。压紧板导杆定位中心线与接管孔中心线间最大偏差不大于?0.3mm。接管:要求选用无缝钢管。法兰:材质要求采用热轧钢板制造，其与接管连接形式为对接焊缝连接，该焊缝要求做射线、磁粉探伤。夹紧螺栓、螺母:材质要求使用优质碳素结构钢。垫片:材质为EPDM，要求其使用寿命不小于4年。另外处于板式换热器预紧状态，耐压1.6MPA，介质为150?的热水条件下，泄漏率不大于0.2mg/s.mm。2.3.5.3允许投标人采取更先进的结构形式和制作工艺,在投标文件中要有详实的技术资料。2.3.5.4油漆所有碳钢部件要采用煤焦油瓷性底漆防腐，面漆最后颜色为环保色。2.3.5.5标记每台板式换热器，必须有铭牌。其内容包括:名称、型号、设计压力和试验压力MPa、设计温度(?)、公称换热面积(?)、单片换热面积、额定换热量(MW)、冷热侧接管标记、重量(?)及制造厂名称。2.3.6测试投标人应做以下测试:,.热力性能实验并提交实验报告。,.水力性能实验并提交实验报告。;.水压试验并提交实验报告。d.投标板片材料腐蚀性能实验报告可以使用溶有缓蚀剂的水来打压，并且要氯离子浓度不能大于,0ppm。水压试验压力为1.25倍的设计压力。2.4二次网热网循环水泵该水泵应采用国际知名品牌，应是水泵行业技术水平领先的产品。水泵制造商必须具有ISO9000质量管理体系认证书和ISO14001环保管5理体系认证书，必须具有有效的中国CQC/JY401-2008部门“中国节能产品认证证书”，该品牌水泵近三年内必须在该地区供热领域具有不少于10个热力站运行良好的业绩。2.4.1技术要求2.4.1.1热网循环水泵的性能要求a.水泵形式为单级、单吸立式直联离心管道泵，平进平出。考虑到投运后维护成本及方便性，不接受立式双吸形式。水泵应能满足各种运行工况下介质的输送,水泵叶轮采用抗汽蚀材料。b.水泵在经常运行工况下，应使其运行效率处于最高效率点。在额定工况下运行时，水泵的流量、扬程和效率等性能，都应予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化。水泵空转时的扬程偏差允许?3%。c.水泵的性能曲线(流量??扬程曲线)变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。如果超过25%，卖方应征得买方的书面同意。d.水泵的第一临界转速不得低于额定转速的120%。e.当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。2.4.2循环水泵的制造要求水泵泵体的设计制造须符合国际相关标准。水泵应能长期连续运行，运转平稳，无异常噪声。在正常工况下，水泵的免维修运行时间不少于50000小时。水泵泵体要求经过电泳处理。a.水泵能够承受瞬时热冲击的影响，具有高抗汽蚀能力。b.泵吸入和吐出管以及其他管接头型式:各接口采用金属软接头，法兰连接，法兰及密封面形状和尺寸符合国家标准。c.水泵的结构便于检修拆装。d.所有零部件包括备用组装件都必须是完全互换性的。如果有备用转子，则应当在所供给每一台泵的筒体内进行性能试验。e.机械密封:要求选用德国BURGMANN原装机封。材质:碳化硅/石墨。设计寿命大于50000小时。f.焊接要求需要焊接的部套，卖方应提供焊接程序及检查方法，并按相应的国家标准进行焊接。碳素钢和低合金钢零部件的焊接型式及尺寸应符合GB324-80《焊缝代号》和GB986-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。2.4.3循环水泵材质的要求应合理地选择泵及其附件的材料，使其能适应于各种运行工况。水泵的叶轮必须采用抗汽蚀材料，并且提供详细的清单，保证叶轮能够满足两个供热期6的运行工况。泵的滚动轴承要求使用不锈钢1.4122。材质选择应符合下列标准的规定。(如有新标准则应执行新标准)a、GB9439-88《灰铁铸件》b、GB699-88《碳素钢技术条件》c、JB815-66《不锈、耐酸钢铸件技术条件》d、GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》e、GB3077-88《合金结构钢技术条件》f、GB3077-82《耐热钢技术条件》g、GB1220-75《不锈耐酸钢技术条件》h、GB1176-84《铸造铜合金》i、JB2121-77《铸造铝合金》j、JB2121-77《铜合金铸件技术条件》k、JB2120-78《铝合金铸件技术条件》2.4.4电气设备要求功率等级和安装尺寸应符合IEC34-1国际电工委员会(IEC)标准。额定频率下，电机在80%额定电压时可以起动。循环水泵的电动机应设计成开式防潮型式的。推力轴承润滑应是自润滑系统。主电机本体轴承配套进口轴承。必须是为水泵专门设计的能够很好的平衡轴向力的密封轴承;采用润滑脂润滑，且轴承脂应为出厂后不需再次填充的高温轴承脂。3台电机配1套进口轴承作为电机的备品备件，同型号不够3台的按3台配备。其它技术要求按GB755-81《电机基本技术要求》标准执行。水泵电动机端子盒的配备应满足电动机在各种工况下运行的要求。电机防护等级:IP55，绝缘等级:F级。2.4.5机械要求外壳应为钢板和坚硬的工业用结构。开关柜和所有外露材料应为非腐蚀材料或用进行有效的防腐保护。所有组件应正确地接地，并提供足够与站接地系统相连的接地接线端子。对在较多沙尘环境中的冷却应予以高度重视。所有电缆连接必须达到所要求的防腐等级，如端子盒应配备密封管、用于电缆末端的端子夹和接地保护。端子应适用于铜制屏蔽电缆的连接。2.4.6其它特殊要求2.4.6.1清洁与油漆泵组零部件的内外表面在出厂前应保证清洁，没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其它无用物存在。所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面应按GB3215-82中4.5.2条的规定涂漆。2.4.6.2泵的标记7泵组设备应在明显的位置上钉上产品铭牌，标牌应符合GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的规定。2.4.7质量保证及试验每台泵均应进行出厂试验，试验方法、性能偏差和精度应符合GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3214-82《水泵流量的测定方法》的规定。水泵入口承压应不低于10bar，壳体、机械密封等应能承受规定的最大工作压力，承压零件按最大工作压力的1.5倍做水压试验，保持30分钟，应无泄漏。泵组工作期间，轴承最高温度不应超过70?，推力轴承不应超过80?。2.4.8寿命要求除泵组的易损件外，泵组的寿命50000小时以上。保质期为试运行后三个采暖期，设备在保质期内因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方必须免费为买方修理或更换零部件并赔偿相应的损失。如不能彻底解决，要更换新泵。2.4.9其它噪音控制标准:在距离设备1米远处的噪音为85分贝以下。2.5二次网热网补水泵设备名称:热网补水泵用途:向热网供回水系统补充水;该水泵应采用国际知名品牌，应是水泵行业技术水平领先的产品。水泵制造商必须具有ISO9000质量管理体系认证书和ISO14001环保管理体系认证书，必须具有有效的中国CQC/JY401-2008部门“中国节能产品认证证书”，该品牌水泵近三年内必须在该地区供热领域具有不少于10个热力站运行良好的业绩。热网补充水泵的主要技术参数:见设备清单表。补水泵应为低噪音立式多级不锈钢离心水泵。2.5.1技术要求泵的性能要求:a.该水泵应采用国际知名品牌。水泵应能满足运行工况下介质的输送。b.水泵在经常运行工况下，应使其运行效率处于最高效率点。在额定工况下运行时，水泵的流量、扬程和效率等性能，都应予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化。水泵空转时的扬程偏差允许?3%。c.水泵的性能曲线(流量??扬程曲线)变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。如果超过25%，供方应征得需方的书面同意。泵的最小流量应不超过额定流量的5%.d.水泵的第一临界转速不得低于额定转速的120%。2.5.2泵的制造要求8a.水泵能够承受瞬时热冲击的影响，具有高抗汽蚀能力。叶轮必须采用抗汽蚀性能较好的材料制造;在各种工况下，均应保证热网补水泵不发生汽蚀。b.泵吸入和吐出管以及其他管接头型式:各接口采用金属软接头，法兰连接，法兰及密封面形状和尺寸符合国家标准。c.水泵的结构便于检修拆装。所有同型号泵的零部件包括备用组装件都必须是完全互换性的。如果有备用转子，则应当在所供给每一台泵的筒体内进行性能试验。d.机械密封:要求选用德国BURGMANN原装机封。材质:碳化硅/石墨。设计寿命大于50000小时。2.5.3焊接要求需要焊接的部套，供方应提供焊接程序及检查方法，并按相应的国家标准进行焊接。碳素钢和低合金钢零部件的焊接型式及尺寸应符合GB324-80《焊缝代号》和GB986-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。2.5.4泵材质的要求泵壳、叶轮材质应为304不锈钢。材质选择应符合下列标准的规定。(如有新标准则应执行新标准)a、GB9439-88《灰铁铸件》b、GB699-88《碳素钢技术条件》c、JB815-66《不锈、耐酸钢铸件技术条件》d、GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》e、GB3077-88《合金结构钢技术条件》f、GB3077-82《耐热钢技术条件》g、GB1220-75《不锈耐酸钢技术条件》h、GB1176-84《铸造铜合金》i、JB2121-77《铸造铝合金》j、JB2121-77《铜合金铸件技术条件》k、JB2120-78《铝合金铸件技术条件》2.5.5主要零部件采用材料(由供货厂家填写)零件名材料序号名称称名称牌号泵体叶轮不锈钢轴2热网补水泵轴承进口轴承泵盖底板2.5.6机械要求9外壳应为钢板和坚硬的工业用结构。开关柜和所有外露材料应为非腐蚀材料或用进行有效的防腐保护。所有组件应正确地接地，并提供足够与站接地系统相连的接地接线端子。对在较多沙尘环境中的冷却应予以高度重视。所有电缆连接必须达到所要求的防腐等级，如端子盒应配备密封管、用于电缆末端的端子夹和接地保护。端子应适用于铜制屏蔽电缆的连接。2.5.7其它特殊要求2.5.7.1清洁与油漆泵组零部件的内外表面在出厂前应保证清洁，没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其它无用物存在。所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面应按GB3215-82中4.5.2条的规定涂漆。2.5.7.2泵的标记泵组设备应在明显的位置上钉上产品铭牌，标牌应符合GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的规定。2.5.8质量保证及试验每台泵均应进行出厂试验，试验方法、性能偏差和精度应符合GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3214-82《水泵流量的测定方法》的规定。水泵入口承压应不低于10bar，壳体、机械密封等应能承受规定的最大工作压力，承压零件按最大工作压力的1.5倍做水压试验，保持30分钟，应无泄漏。泵组工作期间，轴承最高温度不应超过70?，推力轴承不应超过80?。2.5.9寿命要求除泵组的易损件外，泵组的寿命50000小时以上。保质期为试运行后三个采暖期，设备在保质期内因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方必须免费为买方修理或更换零部件并赔偿相应的损失。如不能彻底解决，要更换新泵。2.5.10其它噪音控制标准:在距离设备1米远处的噪音为85分贝以下。2.6技术文件2.6.1一般要求a.卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。b.资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。c.卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。d.卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。e.对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经10发现，卖方及时免费提供。f.买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。g.技术协议签订一周内投标方应提供设计院所需的上述相关基础设计资料，并在收到设计院反馈信息后两周内提供正式图纸文件资料，最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。提供文件的份数为5份，同时提供给设计院电子版一份，所有资料上应标明“伊金霍洛旗阿镇集中供热续建工程热力站施工图专用”字样。h.卖方最终提供给买方的随机资料为7份，电子版文件一份。2.6.2卖方应提供给设计院和买方下列技术文件。a.换热器型号规格和必要的相关设备参数;b.循环水泵的型号规格、配套电机型号规格和必要的相关设备参数;c.补水泵的型号规格、配套电机型号规格和必要的相关设备参数;d.机组设计说明书、安装使用说明书、供货清单;e.泵的控制要求，测点布置图，有关接线图等。2.6.3未尽事宜双方随时协商解决，以书面材料为据。2.7售后服务a.设备安装完成后的调试期间，卖方应派专业人员现场协助。b.设备出现故障且用户不能自行解决时，卖方在12小时到达现场解决。c.卖方应免费提供技术指导和培训。d.未尽事宜，由买卖双方协商解决。阀门技术要求及标准3.1.总述3.1.1基本要求本次招标采购的阀门将用于伊金霍洛旗阿镇集中供热续建工程热力站内。阀门安装在管道上，蝶阀采用双向多偏心金属硬密封蝶阀，密封面采用不锈钢材质，法兰连接，输送介质为热水，供、回水设计温度为130/70?，设计压力1.6MPa。其双向密封泄露率均满足ANSIB16.104的要求。3.1.2供货范围供方应提供《设备清单表》所列的符合本技术规范要求的阀门和两年运行所需的备件、易损件及技术文件。3.1.3提交的材料——阀门主要元部件的材料标准;——阀门的特性曲线;——阀门的型式、结构和型号;——设备维护所需的易损件及备件;——阀门的外形图纸;——最终的阀门的总图，包括零件清单、材料清单和重量。图纸和数据变更的详细说明;11——规定的试验报告和证书;——各种型号阀门的操作、维护指南。指南应详细介绍设备、安装、操作、维护及维修。3.1.4工作条件——介质特征:水质:PH:7-8.5氧:0.1-1mg/L悬浮物?5mg/L——环境条件:温度:0?-40?相对湿度:10%-90%3.1.5供货商的服务供货商的服务范围包括:试运行、调试指导及人员培训等。供货商应派有经验的技术代表到工作现场安装、调试、检查及验收工作。并协助用户进行设备的试运行。供货商应对用户的操作、维修人员提供培训。培训的费用已包括在投标报价中;3.2规范和标准阀门应根据本技术规范进行制造、测试和检查。另外，阀门的制造、测试、检查等还应满足下列组织的有关要求:ISO国际标准组织ANSI美国国家标准协会ASTM美国试验与材料协会ASME美国机械工程师协会其它国际公认的与上述标准相当或更好的标准也可接受。在未列指定标准的地方，供货商仍应了解有关的ISO标准，并保证根据这些标准进行阀门的设计、制造、试验和检查。3.3设备、材料3.3.1手动蝶阀?工作条件——压力:1.6MPa(见《货物一览表》)——温度:?130??性能要求手动蝶阀的设计必须保证阀门本身或其他部件失灵时，不得出现阀门突然关闭的情况;——压力-温度比将采用ANSI150级。——严密性:阀门在受压状态下应为双向密封，当蝶板一边有水压，而另一边没有水压时，泄露量应满足ANSIB16.104V级标准的要求。?蝶阀的设计蝶阀的设计应符合ASME/ANSIB16.34的要求。12——阀体:阀体应用铸造或焊接制造——轴承:轴承应能承载来自阀杆的最大荷载——阀杆:应设置可靠的轴封，防止阀杆处泄露，在运行时阀杆密封圈可更换。——操作装置:应该带有一个指示装置，以显示阀盘或阀杆的位置，并且需要一个保证阀板“全开”或“全关”的限位机构。对用手轮操作,当面对手轮时，顺时针方向转动手轮阀门应为关。在手轮的轮缘上，要有一个箭头来指示“开、关”的方向，并且“关”应放在箭头的前端。——底座和吊装环:阀门的总重包括驱动装置大于500kg时，阀门需安装一个底座。阀门底座的设计需对阀门保温产生最小影响。阀门的总重，包括驱动装置大于100kg时，需设吊装环。?蝶阀的材料本节所规定的材料要求为最低要求如果在各方面满足要求，与规定相当的材质也可以使用。所选用的材料应满足本技术规范要求及其它相关标准。按照化学成分和机械性能的有关规范应提供所有材料受压部件的材料检验证书。材料的标准和规格应附于标书中。阀体:碳钢ASTMA216grWCB蝶板:碳钢ASTMA216grWCB或不锈钢ASTMA351gr，CF8M阀杆:耐磨不锈钢，ASTMA182grF316密封材料:阀门的所有主要密封零件(阀体和蝶板间的密封圈)需用不锈钢材料。阀门其它次要的密封(轴封)可用不失效的无机材料手轮:手轮的材料为球墨铸铁或可锻铸铁。?与管道的连接见《货物一览表》。?表面处理所有非不锈钢材料的部件，除了与介质接触的内表面外，都应在检测后涂漆。油漆的耐热能力须高于130?，漆膜干后的厚度不应大于0.2mm。且金属表面除污防锈应符合ISO标准。?试验供货商应对每个供货阀门进行下列试验，并提供有关的证明，详细的试验报告和试验设备的说明。a.材料和焊接材料和焊接的检测必须按照有关标准执行。材料必须有材料化学分析和机械性能试验的证明。b.压力试验所有阀门都应在开启状态下，按照ISO5208进行压力试验，试验压力为1.5倍的工作压力，保压25分钟。13c.严密性试验所有阀门应在关闭状态下按照ANSIB16.104进行试验。所有阀门都应进行双向严密性试验，试验应符合ANSIB16.104V级的要求。d.性能试验每种规格阀门其供货的10%需进行性能试验，其内容、步骤、要求和试验装置均应符合有关标准要求，测试设备必须能模拟阀门负荷。手动操作试验应进行两个操作循环，每次操作循环为阀门从完全关闭至完全开启，然后由完全开启至完全关闭。3.3.2闸阀、截止阀?工作条件——压力:1.6MPa(见《货物一览表》)——温度:最大耐温:130?——最小耐温:5??性能要求闸阀、截止阀在运行中，密闭性能稳定，开启关闭时振动小。?严密性——闸阀、截止阀:在受压状态下应为双向密封，在试验压力下，泄露量应满足ANSIB16.104V级标准要求。?设计——请参看第4.3.1节——阀体:碳钢ASTMA126gr.WCB——阀杆:不锈钢ANSI316——阀芯:不锈钢ANSI316——阀盖:灰铸铁ASTMA48class30——手轮:球墨铸铁或可锻铸铁——密封材料:阀门的所有主要密封零件需用不锈钢材料。阀门其它次要的密封可用不失效的无机材料。?与管道的连接阀门均采用法兰连接，法兰必须符合ISO标准。?表面处埋参看第3.3.1节?试验参看第3.3.1节3.3.3手动法兰球阀?工作条件——压力:1.6MPa——温度:最大耐温130?最小耐温5?14——严密性:?性能要求在运行中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。阀门在受压状态下应为双向密封，在试验压力下，泄露量应满足ANSIB16.104V级标准要求。?设计——阀门的设计应满足ANSI/ASMEB16.34的要求。——阀体:阀体应是整体式阀体最小壁厚应符合ISO7121的要求，法兰应与阀体整体铸成或锻成，也可采用焊接而成。阀体应设计成通径，其通道为园形且最小直径符合IS07121的要求。——球体:球体的通道应是园形的，其最小直径应符合IS07121。——阀杆:阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封圈(如填料压盖)时，阀杆不致于脱出的结构。阀杆的截面及与球体的连接面应能承受最大操作转矩。——操作装置:球阀应用手轮或扳手操作，当面向手轮或扳手时，顺时针转动为关。手轮上应表示开关方向的标志。所有的球阀应有表示球体通道位置的指示牌或在阀杆顶部刻槽。带扳手的球阀在开启的位置时，扳手应与球体通道平行。扳手或手轮应安装牢固，并在需要时可方便拆卸或更换。所有球阀都应有全开和全关的限位机构。——底座和吊装环:阀门的总重为500kg或更重时，则阀门需要装一个底座。阀门底座的设计需对阀门的保温产生最小限度的影响。阀门总重大于100kg需设计吊装环。?材料——请参看第3.3.1节说明——阀体:碳钢ASTMA216gr.WCB球:不锈钢ANSI304——阀杆:不锈钢ANSI303——密封材料:阀门的所有主要密封零件需用不锈钢材料。阀门其它次要的密封可用不失效的无机材料。阀门的其它次要的密封(轴封)可用不失效的无机材料。——手轮或扳手:其材料为球墨铸铁或可锻铸铁。3.3.4与管道的连接阀门均采用法兰连接。3.3.5表面处埋参看第3.3.1节3.3.6试验15参看第3.3.1节3.4标志每个成品阀门均附有一个铭牌，标有:——阀门编号——产品系列号——制造年、月——公称直径——公称压力——试验压力——极限温度——受压部件材料代号3.5包装、运输阀杆包装应采用供货商推荐的自润滑方式，为了符合环境和保养条件的要求，在包装上应采取措施以把不锈钢阀杆的腐蚀减到最低程度。每一个阀门应包装后运输。装运前，要求阀门完全干燥。当需要移动旋塞、阀盘来排空阀时，供货商应负责在装运前重新装入或组装这些部件。所有的开口应采用可接受的工业保护标准以防止在装运和存贮过程中的损坏、腐蚀和外界杂质的侵入。螺纹连接件应使用拧入或压入形式的塑料保护套。装运中设备应采取适当的保护措施。所有的散装部件应装入箱子或盒子运输，每一个包装箱都正确地贴上说明标签。金属带、扣或盖子不能焊在任何一个加工部件上。为了便于现场安装，在运往安装地点之前设备应在最大可行的范围内进行工厂组装。在包装前，所有的生产废料，例如:金属屑和填料，焊条和焊条残端，破布，碎片等等,应该从每一个阀的内腔中清除。所有的磨屑、废物、油、油脂、粉笔印、蜡笔印、油漆标记和其它的刮削下的材料都应从阀的内外表面清除。四(一次网热网循环水泵设备名称:一次网热网循环泵。用途:向一次管网提供循环动力。该水泵应采用国际知名品牌，应是水泵行业技术水平领先的产品。水泵制造商必须具有ISO9000质量管理体系认证书和ISO14001环保管理体系认证书，必须具有有效的中国CQC/JY401-2008部门“中国节能产品认证证书”，该品牌水泵近三年内必须在该地区供热领域具有不少于10个热力站运行良好的业绩。一次网热网循环泵的主要技术参数:见设备清单表。4.1技术要求一次网热网循环水泵的性能要求a.一次网循环泵必须采用卧式单级端吸离心泵，整泵由泵头、联轴器和16电动机等部分组成。根据本章要求所提供的水泵设备应能满足设计和使用的性能要求。水泵应能满足各种运行工况下介质的输送,水泵叶轮采用抗汽蚀材料。b.水泵的流量、扬程特性曲线应是从最大流量到关闭时的平滑而连续上升的光滑曲线。水泵在额定工况运行时，必须能保持其规定值的效率，允许在超越设计流量10-15%的情况下运行而不超破坏点。当单台水泵要求运行在50%至100%额定流量时，水泵应能在变频控制下运行在高效率区域，并适合并联运行。所投水泵的流量和扬程与招标的负偏差不得高于2%，正偏差不得高于5%。投标人应提供每台水泵的流量—扬程、流量—轴功率、流量—效率3条性能曲线，并标明所选工况点。水泵在额定工况点的效率不得低于设备清单中的效率要求。c.当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。d.水泵承压见设备清单，试验压力为工作压力的1.5倍。4.2循环水泵的制造要求a.水泵能够承受瞬时热冲击的影响，具有高抗汽蚀能力。b.泵吸入和吐出管以及其他管接头型式:各接口采用金属软接头，法兰连接，法兰及密封面形状和尺寸符合国家标准。c.水泵的结构便于检修拆装。d.所有零部件包括备用组装件都必须是完全互换性的。如果有备用转子，则应当在所供给每一台泵的筒体内进行性能试验。e.采用可靠的密封形式(机械密封)。密封(冷却)水源由泵出口提供，轴封排水由水泵本体回收。f.焊接要求需要焊接的部套，卖方应提供焊接程序及检查方法，并按相应的国家标准进行焊接。碳素钢和低合金钢零部件的焊接型式及尺寸应符合GB324-80《焊缝代号》和GB986-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。4.3泵材质的要求应合理地选择泵及其附件的材料，使其能适应于各种运行工况。4.3.1泵壳与泵盖泵壳与泵盖均采用灰铸铁HT250铸造而成。灰铸铁的材质符合GB9439《灰铸铁件》标准。能承受本招标文件中规定的工作压力和试验压力。水泵适用介质温度范围:-20?,120?。泵壳由刚性泵底座支撑。在泵壳的最高处设置运行所需的排气孔座及排气阀，在泵壳的最低处设置所需的排水孔座及螺塞。在泵壳进出口上设置适当数量的测压孔，测压孔尺寸标准按IEC标准设17计。泵壳上应用箭头标明叶轮旋转方向。4.3.2主轴与主轴套主轴采用优质不锈钢锻造而成，有足够的抗拉强度、机械强度、刚度、耐疲劳强度，在各种工况下，长期运行不产生有害的振动和变形。整个主轴加工精良，轴外表面不允许有发纹、压伤及其他缺陷。水泵制造商负责水泵轴和电动机轴的连接装置的设计、制造，确保配合精度。与主轴密封相对应的主轴部位，设置经表面硬化处理的不锈钢轴套。轴套用键可靠地固定在轴上，并防止轴与轴套之间液体的渗漏。4.3.3叶轮叶轮应采用灰铸铁HT250整体浇铸而成。叶轮应根据额定工况点在生产工厂内定点切割。叶轮过流表面应平滑，具有优异的水力性能。叶轮的内外表面不应有裂纹或凹凸不平等缺陷。叶轮能承受在最大水压力下所产生的力，并在周期性变动荷载下，不出现任何裂纹和断裂。叶轮可靠地固定在轴上，防止产生轴向和周向位移。4.3.4轴承泵轴的两侧由轴承支承。水泵轴承采用耐磨损和润滑性能好的材料制成。要求采用瑞典SKF双密封耐磨沟形球轴承。采用润滑脂润滑，出厂后不需加任何油脂;轴承工作寿命大于100000小时。轴端轴承能承受叶轮上未平衡的剩余轴向力。轴承和其支座有足够的强度和刚度以承受最大荷载，避免有害的振动。在不干扰水泵叶轮、电动机及主轴密封装置等条件下，轴承可以方便地拆卸、安装和调试。水泵在正常连续运行条件下，轴承的温度不得超过70?。4.3.5主轴密封主轴密封要求选用德国BURGMANN原装机封，密封环为非紧嵌入式。材质:碳化硅/石墨。设计寿命大于50000小时。4.3.6泵座必须采用经过热处理一次成型的铸造底座。以保证其有良好的刚性和减震性能。4.3.7联轴器采用可拆卸半弹性联轴器，必须配有易拆卸装置，以保证检修水泵时不用移动电机和泵头。联轴器设防护罩。防护罩能罩住联轴器所有的旋转部件。所配电机功率必须确保大于水泵在性能曲线上任何点的轴功率全程运行不出现过载。18材质选择应符合下列标准的规定。(如有新标准则应执行新标准)a、GB9439-88《灰铁铸件》b、GB699-88《碳素钢技术条件》c、JB815-66《不锈、耐酸钢铸件技术条件》d、GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》e、GB3077-88《合金结构钢技术条件》f、GB3077-82《耐热钢技术条件》g、GB1220-75《不锈耐酸钢技术条件》h、GB1176-84《铸造铜合金》i、JB2121-77《铸造铝合金》j、JB2121-77《铜合金铸件技术条件》k、JB2120-78《铝合金铸件技术条件》4.3.8电气设备要求功率等级和安装尺寸应符合IEC34-1国际电工委员会(IEC)标准。额定频率下，电机在80%额定电压时可以起动。主电机本体轴承配套进口轴承。必须是为水泵专门设计的能够很好的平衡轴向力的密封轴承;采用润滑脂润滑，且轴承脂应为出厂后不需再次填充的高温轴承脂。3台电机配1套进口轴承作为电机的备品备件，同型号不够3台的按3台配备。其它技术要求按GB755-81《电机基本技术要求》标准执行。水泵电动机端子盒的配备应满足电动机在各种工况下运行的要求。电机防护等级:IP55，绝缘等级:F级。4.4主要零部件采用材料(由供货厂家填写)零件名材料序号名称称名称牌号泵体灰铸铁叶轮HT250轴2一次网循环泵轴承进口轴承泵盖底板4.5机械要求外壳应为钢板和坚硬的工业用结构。开关柜和所有外露材料应为非腐蚀材料或用进行有效的防腐保护。所有组件应正确地接地，并提供足够与站接地系统相连的接地接线端子。4.6其它特殊要求194.6.1清洁与油漆泵组零部件的内外表面在出厂前应保证清洁，没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其他无用物存在。所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面应按GB3215-82中4.5.2条的规定涂漆。4.6.2泵的标记泵组设备应在明显的位置上钉上产品铭牌，标牌应符合GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的规定。4.6.3装箱和运输为了保证设备安全无损地运到施工现场，在装运时，设备的内外应保持干燥清洁，并防腐。厂家试验后的泵，必须排出积水。附件装箱应有标记以说明其用途。设备必须有需方正式通知后才能由供方运往现场。4.7设备的试验及要求4.7.1材料的试验对泵零部件的材料作化学成分、机械性能和物理(超声波、X射线、着色渗透和磁粉探伤等)检验。4.7.2承受液压的零部件应按GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中的第4.2条的规定进行水压试验。4.7.3性能试验新产品的试制或由于设计及工艺上的变更引起某些特性变化时，应全部进行性能试验。水泵的性能试验在制造厂内试验台上进行，按美国水利协会标准HI、德国工业标准DIN以及国际标准化组织ISO标准或同级标准进行测试。卖方在水泵试验前应通知最终用户参加试验鉴定，并提供水泵出厂试验的测试特征曲线和测试报告。测试内容包括:水泵流量、扬程、转速、效率及功率等技术参数值。每台水泵必须在出厂前将水泵、电动机、联轴器等组装在经过热处理一次成型的铸造底座上，以保证其有良好的刚性和减震性能。组装后水泵设备的径向偏差、轴向偏差和同心度应符合所采用的规范要求。经装配完成测试合格后，方可发货，不允许现场组装。泵的运转性能泵组工作期间，轴承最高温度不应超过70?，推力轴承不应超过80?。4.8寿命要求除泵组的易损件外，泵组的寿命50000小时以上。保质期为试运行后三个采暖期，设备在保质期内因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方必须免费为买方修理或更换零部件并赔偿相应的损失。如不能彻底解决，要更换新泵。4.9其它水泵设备和所用材料必须是全新的未曾使用过的。在水泵运送、仓储、安20装时，都应正确妥善地保护，避免化学及机械的侵蚀及损坏，已损坏的设备将不被接受。噪音控制标准:在距离设备1米远处的噪音为85分贝以下。4.10供货范围4.10.1主、辅机设备主机设备包括:泵和电动机。辅机设备包括:机座、地脚螺栓、螺母及垫片;泵组本身所需的冷却水、密封水等管道及阀门;水泵与电机间的联轴器、附件及护罩。4.10.2成套范围内各系统的管材及附件(若有)凡属泵组本体范围内的辅助设备、管道及附件(例如油系统、冷却水系统和密封水系统等)安装设计和材料供应等由供方负责。4.10.3仪器及仪表测量元件、控制操作装置和配套变频控制装置泵组测量、监视、保护联锁用的各种温度、压力等仪表。4.10.4连接件泵接口处的金属软接头、法兰、反法兰及附件等(包括成型垫)。4.10.5备品备件及专用工具供方应分别提供免费供应的备品备件清单及推荐使用的备品备件清单。供方应随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工具及检修时所需的专用工具，提供详细的零部件规格、型号和材质清单(如轴、机械密封、轴承、水轮等)并说明专用工具的名称、用途和数量。4.11技术文件供方应在一个星期内提供给设计院下列技术文件。水泵的性能曲线;泵组基础、外形尺寸、荷重及其分布(包括动荷载，飞轮力矩);泵进、出口接管尺寸及压力等级。每台泵的冷却水量:(若有)泵组设计说明书、安装使用说明书、供货清单;泵的控制要求，测点布置图，有关接线图等。4.11.1提供文件份数供方应在技术协议签定后7天内提供4份符合施工图设计要求的资料给设计院(甲方);设备发货时每台机组附6份资料给建设单位，供书面资料的同时，提供给设计单位和建设单位电子版文件各一份,所有资料上应标明“伊金霍洛旗阿镇集中供热续建工程热力站施工图专用”字样。4.12售后服务1设备安装完成后调试期间，供方应派专业人员现场指导。2设备出现故障且用户不能自行解决时，供方在12小时到达现场解决。3供方应免费提供技术指导和培训。4未尽事宜，由供需双方协商解决。五(手动除污器技术要求及标准215.1使用环境和工作条件设备安装地点:室内地震烈度:7度气象条件:室外环境温度范围(最高/最低):36.5/-33.4?室内温度:0,40?室内相对湿度:51%输送介质的特性输送介质:热网循环水介质温度:一次侧?130?，二次侧?85?泵入口压力:?0.30MPa设计参数:一次网供回水温度130?/70?，工作压力1.6MPa;二次网供回水温度85?/60?，工作压力1.6MPa;水质:悬浮物?5mg/L，总硬度?0.6mmol/L，PH(25?)?7，溶氧量?0.1mg/L，含油量?2mg/L;使用寿命:不小于30年;连接方式:法兰。5.2技术要求?除污器必须能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求，特别在水质变恶劣情况下，仍能平稳连续工作。?除污器本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。?除污器使用寿命不小于30年。?滤网的有效流通面积不小于管道横截面积的4倍，应尽量减小除污器的阻力。?除污器在设计流量下滤网的最大压力损失为0.5mH2O，在50,堵管情况下不大于1.3mH2O。其滤网的设计应能使滤芯在1600kPa的压差下不致损坏。?除污器的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。卖方应详细说明电动滤网的每个设备接口承受的力和力矩的限制。所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。?除污器设有排气口及排污口，并带有排空气阀。?除污器的结构设计应便于检修、维护、清洗。?除污器进出口应为法兰连接型式，卖方应提供各接口反法兰及其附件。循环水滤网的骨架、网芯应具有足够的强度，能在最大工作压力:下正常工作。?由于布置空间的局限性，除污器的进出口尺寸应与接管尺寸相同，避免采用过渡段。?除污器壳体外表面应有流动方向标记。22?为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。?卖方应提供设备的地脚螺栓等安装材料。5.3除污器制造要求?设备制造的加工和安装应符合技术条件要求。?内部滤网采用楔形滤网，过滤精度为不大于2mm。?各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。?除污器必须有省部级出具的产品质量检验报告。?外购件都必须有产品质量合格证。5.4设备材质要求?材料的选用应满足设备的工作条件，保证设备的长期安全运行。?材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。?应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。?除污器外壳及盖板采用碳钢板，并在内表面涂防腐涂料，外表面涂底漆及面漆;过滤网及滤网转轴采用不锈钢，。5.5与管道连接?除污器安装在室内架空管道上。?接管材质为Q235B，其化学成份和机械性能应符合《碳素结构钢》(GB700-88)标准的规定，制造钢管所用板材只允许用卷板板材。?允许的尺寸误差尺寸极限偏差周长:?0.75%D，D为外径壁厚:?10%t，t为壁厚坡口角度:30,35度钝边尺寸:1.59?0.79mm椭圆度:对外径D>508mm的接管，在距管端101mm范围内，最大外径不得比规定外径大1%，最小外径不得比规定外径小1%。5.6表面处理?所有非不锈钢材料的部件，除与介质接触的内表面和距焊接端80mm范围内的外表面外，都应在检测后涂漆。?油漆的耐热能力须高于130?，漆膜干后的厚度不应小于0.2mm，在涂漆前金属表面除污防锈应符合ISO标准。最后颜色应由招标人认可。5.7质量保证5.7.1设计制造标准?设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。?卖方应提出除污器设计、制造、检验所遵循的标准清单。5.7.2质量保证?卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。?根据本招标文件，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设23备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。?卖方应具备有效方法，控制所有原材料、原器件以及外协、外购件的质量和服务，使其符合本招标文件的要求。?卖方应保证本附件提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。?设备的质量保证期为试运后三个采暖期，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。?在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。?在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，卖方仍应积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。?如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方应负责修理、更换或赔偿。?卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方;对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。5.8清洁、油漆、包装与储存?卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。?卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。?卖方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装。?在设备明显处装产品标牌。设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286规定。?经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。?当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。?装运标志每个装箱件应标明下列各项:货物名称;发运货号及装运组件顺序号;发货方及收货方单位名称;订货合同编号;毛重及净重;运输限界尺寸;重心及起吊位置;防潮、防震、放置位置方向的标志。?保管说明24卖方应提供贮存和运输说明书，其中应包括对定期检查或存放保养的要求。5.9技术资料卖方应及时提供满足工程设计的参数、图纸和资料(卖方在技术协议草签后7日内应及时提供正式图纸资料给设计单位)。?除污器总图(外形详图)，应标明技术参数、所有接口的位置和尺寸。?除污器基础荷载和安装图?设备安装、维护、运行、使用说明书?排空和排污阀门资料?仪表清单?供货清单?所有资料必须附有电子版2套六(螺旋缝电焊钢管技术要求及标准?标准:产品质量执行GB/T9711.1-1997标准。?材质:采用碳素钢Q235-B材质，螺旋缝焊接。要求使用800mm以上中宽带钢生产。?介质:水;温度:120?。?检测:要求水压试验检测率、超声波检测率、管端射线检测率均为100%，并提供检测结果。?产品标志:钢管在出厂前在钢管两头内外两侧应有清晰、永久的标志，要注明制造单位名称、地址、制造年月、管径、壁厚、材质、产品系列号(编号必须唯一)等等。?产品质保期:二十年，在正常使用的情况下出现质量问题，给买方造成损失的，由供方承担。七(冲压弯头、法兰及垫片技术要求及标准7.1弯头?标准:产品质量执行国家标准GB/12495-2005，设计工作压力1.6Mpa，设计温度130?;其他没有注明的执行国家有关标准。?材质采用20#钢材。?要求无缝推制冲压。7.2法兰?执行标准:JB/T79.1—1994。?材质:Q235--B。?工作压力:1.6MPa。?要求板式平焊钢制管法兰(锻打)。7.3垫片所有法兰连接处的垫片均要求采用金属缠绕垫。*八、所有法兰及丝扣连接的阀门及设备报价时包含配套法兰片、金属垫片及螺栓、丝扣等连接件。25九、水箱材质要求8.1水箱材质为玻璃钢。8.2要求水箱加装相应的浮球阀、爬梯、液位计等。*十、所有水泵均要求采用国际知名品牌，所有水泵均不含变频器，二次网循环泵要求全部采用立式泵。*十一、采购需求及流程图详见附后(本工程为交钥匙工程,不含电气部分及自控部分)。262017年伊旗热力站设备选型表一次网分布式变频循环泵(运行本次供实际供各采暖形式的供热面积二次网循环泵(运行温度80?)变频补水泵(运行温度小于80?)温度80?度)热面积热面积机组容软水箱序号名称一/二次侧压力等级(MPa)3(万)(万量(MW)(m系统高供热面积流量扬程功率流量扬程功率流量扬程功率数量2供热形式数量数量(台)m)m2)度(米)(万m2)(t/h)(米)(KW)(t/h)(米)(KW)(t/h)(米)(KW)(台)民族商业挂暖2(一台10.850.8513.50.850.621282(一台备用)0.4251.6/1.6街(75~50?)备用)文明街商挂暖2(一台22.12.1312.11.558302(一台备用)1.2421.6/1.6业(75~50?)备用)挂暖2(一台686.34.5155352(一台备用)3.1921.6/1.6(75~50?)备用)2(1台3圣泰华府16.316.320965备用)挂暖2(一台34107251352(一台备用)5.0531.6/1.6(75~50?)备用)地暖2(一台4纪检委0.40.4100.40.319302(一台备用)0.4201.6/1.6(55~45?)备用)污水处理挂暖2(一台51.41.4101.43565124302(一台备用)0.5201.6/1.6