新能源汽车轻量化新材料制造项目环评报告

一、建设项目基本情况建设项目名称新能源汽车轻量化新材料制造项目项目代码建设单位联系人刘会民联系方式建设地点河南省(自治区)洛阳市市洛龙县(区)关林路8地理坐标国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造、C339铸造及其他金属制品制造建设项目行业类别三十、金属制品业68,铸造及其他金属制品制造339;三十三、汽车制造业36,汽车零部件及配件制造367;建设性质□新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)区营商服务部项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万环保投资(万元)环保投资占施工工期3个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)0专项评价设置情况无规划情况规划名称：《洛阳市洛龙产业集聚区发展规划(2009-2020年)》;审批机关：河南省发展改革委；规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《洛阳市洛龙科技园区发展规划环境影响报告书》;审查机关：河南省生态环境厅园区发展规划环境影响报告书的审查意见》(豫环审[2010]98号),2015年5月，《洛阳市洛龙产业集聚区发展规划跟踪环境影响报告通过专家评审，并于2015年8月上报河南省环保厅备案(未出具备案规划及规划环境影响评价符合性分析1、洛阳市洛龙产业集聚区规划(1)规划位置及范围洛阳市洛龙产业集聚区(又称洛阳市洛龙科技园区)属省级产业集聚区，位于洛阳市区西南部，洛阳新区的最西端，隔洛河与洛阳高新技术产业开发区相望。规划范围为洛河以南，伊洛路以北，淮南路以东，瀛洲路以西，总规划面积21.89km²。(2)主导产业集聚区以装备制造业和新材料产业两大行业为主导产(3)产业布局洛龙产业集聚区规划总体布局以开元大道、关林大道为轴线，形成南北对称发展带状布局，即北部滨洛河的生活带和南部的生产其中南部的生产带自东向西依次布局先进装备制造业、光电产业和新材料产业三片区。地规划图见附图2)。《洛阳市洛龙科技园发展规划环境影响报告书》2010年5月取得聚区发展规划跟踪环境影响报告书》上报河南省环境保护厅备案，跟踪环评对原规划环评提出的环境准入条件进行修订，提出产业集聚区进一步发展的环境准入条件，见下表：类别要求鼓励行业1.汽车及零配件项目(橡胶、石油化工、冶金除外)、装备制造项目；2.硅、钼、钛、铝等材料的深加工项目；3.光电项目、硅光伏(硅锭、切片、电池片、组件及系统集成等)项4.市政基础设施、有利于节能减排的技术改造项目以及高新技术产业项目(废水排放量大、高环境风险的精细化工除外)。限制行业1.国家产业政策限制类项目；2.多晶硅生产项目(维持在已建的10000t/a生产规模，不再扩大);3.轮胎生产项目；禁止行业1.不符合国家或行业产业政策要求的项目；2.煤化工、冶金、钢铁、铁合金等项目；3.高新技术产业中废水量排放大、具有较高水环境风险的精细化工项4.污染大的静脉类产业项目(如废旧轮胎回收等)。允许行业1.不属于禁止、限制、鼓励行业的其余行业均为允许行业；2.允许行业的准入原则：满足以下基本条件和总量控制要求。基本条件1.应符合国家和行业环境保护标准、清洁生产标准和和行业准入条件要求；符合国家产业政策、区域规划及政策要求；2.企业清洁生产必须达到国内同行业先进水平要求，或具备国际先进3.建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求；4.环保搬迁入驻洛龙产业集聚区或者限期治理的企业应进行产品和生产技术的升级改造，达到国家相关规定的要求。总量控制新建项目的污染物排放指标必须在提高区域内现有工业污染负荷削减量或城市污染负荷削减量中调剂。由上表可知，本项目属于鼓励行业中的汽车及零配件项目，属于鼓励行业，满足园区准入允许行业要求。符合《洛阳市洛龙产业集聚区发展规划跟踪环境影响报告书》中环境准入条件相关要求。其他符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目不属于限录》第一批、第二批、第三批和XX批范围内，符合国家节能减排、3、“三线一单”符合性分析的意见》(豫政〔2020〕37号)、《河南省生态环境厅关于发布河南省生态环境分区管控总体要求(试行)的函》(豫环函(2021)171意见》(洛政〔2021〕7号)及《洛阳市生态环境“三线一单”生态环境准入清单(试行)的函》(洛市环〔2021〕58号)的要求，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(“三线一单”)约束。阳市“三线一单”生态环境准入清单(试行)的函》(洛市环[2021]58号),项目所在地不属于生态红线区域。对照洛阳市生态环境管控单1大气环境质量年洛阳市生态环境状况公报》中PM₂s、PMlo、SO₂、NO₂、O₃、CO等数据统计分析，项目所在区域PM₁o、PM₂.s和O₃均不能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，其他因子可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),本项目所在区域属于不达标区。目前洛阳市正在实施《洛阳市2022年大气、水、土壤污染防治攻等文件中要求的一系列措施，将不断改善区域大本项目废气达标排放，不会对区域大气环境质量目标造成冲击影2)地表水环境质量根据《2021年洛阳市生态环境状况公报》,2021年，全市监测河本项目为改建，无生产废水外排，不新增人员，因此改建后废水在严格落实废气、废水、噪声、固废等污染防治项目的实施不会对周围环境产生明显影响，因此项目的建设符合环境本项目建设生产过程中，主要利用的资源是水、电和天然气，新鲜水源来自当地自来水管网，可以满足用水需求；本项目用电由市政电网提供；天然气来自于市政供气；能源利用均在区域供水、供电和根据《洛阳市生态环境局关于发布“三线一单”生态环境准入清单的函》(洛市环〔2021〕58号),项目与洛阳市生态环境准入清单管控单元环境管控管控要求本项目情况相符分类单元名称性重点管控单元洛龙科技园产业集聚区空间布局约束严格落实园区环境准入制度。限制国家产业政策限制类项目，限制新引进食品生产项目。禁止废水量排放大、具有较高水环境风险的精细化工项目以及污染重的静脉类产业项目入驻。本项目属于汽车零部件及配件制造、金属铸造，属于国家产业政策允许类项目。相符污染物排放管控1、采取集中供热、调整能源结构等措施，除集中供热设施厂外，入驻企业禁建燃煤设施，减少废气污染物排入驻企业废气污染源应满足达标排放和总量控制要求。2、确保入区企业外排废水全部经管网进入洛阳新区污水处理厂处理，入区企业均不得单独设置废水直接排放口。3、严格执行新建项目及现有企业改扩建，应实现区域增产不增污。本项目无燃煤设施，废气污染源均满足达标排放和总量控制要求；改建工程生产废水回用于生产，不外排，生活污水厂理后进入洛阳厂进一步处理；改建后产能及污染物排放量均不增加。相符环境风险防控1、建立风险防范体系，配合洛阳市政府相关部门和区内企业，做好风险防范和事故应急工作。制定洛龙科技园产业集聚区突发环境事件应急预案，开展应急演练，提高风险事故应对能力。2、企业建设事故应急水池，禁止事故废水混入雨水管网排放。3、做好事故废水的风险管控联动，防止事故废水排入雨水管网或未经处理直接进入地表水体。本项目改建后，严格按照相关规定制定突发环境事件应急预案。相符资源开发效率实施中水回用工程，提高水本项目无生产相符根据上表可知，本项目建设符合洛阳市“三线一单”相关的要4、与《铸造企业规范条件》(一2019)相符性分析(—2019)。项目与之相符性见下表。表3与豫工信〔2011〕359号文的相符性分析文件要求本项目情况符合性建设条件与布局企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方政府装备制造业和铸造行业的总体规本项目的布局及厂址符合国家相关法律法规、产业政策以及产业集聚区规划要求。相符企业生产场所应依法取得土地使用权本项目用地为工业用相符环保重点区域新建或改造升级铸造项公厅、发展改革委办公厅和生态环境部办公厅联合发布的《关于重点区域本项目为改建项目，改建后铸造产能不增加，符合《关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》相符企业规模改建后铸铝产能为4706.8t/a.,铸铁产能为74524.3t/a:相符生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低本项目铸铝采用低压铸造工艺，铸铁采用相符企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七O砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝本项目生产工艺不涉及国家明令淘汰的生相符合金、锌合金等有色金属熔炼不应采采用粘土砂工艺批量生产铸件的现有本项目铸铁生产线粘土砂造型采用自动化造型，不涉及水玻璃相符新建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新建熔模精密铸造项目不应采相符生产装备熔炼(化)及炉前检测设备：①企业应配备与生产能力相匹配的熔炼、保温和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉、保温炉等。②熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。③大批量连续生产铸铁件的企业宜采用外热送风水冷长炉龄大吨位(10吨/小时以上)冲本项目配备与生产能力相匹配的燃气炉、并配备有炉前化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。相符造型、制芯及成型设备：企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备(线),如粘土砂造型机(线)、树脂砂混砂机、壳型(芯)线、消失模/V法/实型铸造设备、离差压铸造设备、熔模铸造设备(线)、冷/热芯盒制芯机(中心)、制芯中心、本次改建工程铸铝生产线配备有与生产能力相匹配的低压铸造设备：铸铁生产线配备有与生产能力相匹配的造型、制芯和成型设备。相符采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到表2的要求(粘土砂旧砂回收率295%)。铸铁工艺采用粘土砂铸造工艺，其中旧砂回收率为98%。环境保护③企业可按照GB/T24001标准要求建立环境管理体系、通过认证并持企业已取得排污许可证，改建完成后应根据相关要求进行排污许可的变更。本项目废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施均按照国家及地方相符环保法规和标准的规环保法规和标准的规综上，本项目符合《铸造企业规范条件》(—2019)14号)相符性分析表4与洛环攻坚办〔2020〕14号相符性分析文件要求本项目情况符合性熔化工序。中频炉必须配套集气罩+高效袋式除尘设施(+吸附装置),染防治设施必须附加挥发性有机物(VOCs)废气吸附装置，中频电炉口应将出铁口(浇注口)覆盖在内，实不高于10毫克/立米，确因生产工业项目熔铝工序采用燃气炉，燃气炉配套有集烟系统，通过集烟系统收集的废气经高效覆膜袋式除尘器处理后经15m高排气筒排相符或多管除尘与袋式除尘联合除尘机物排放浓度不高于10毫克/立方米项目抛丸工序产生的粉尘通过除尘器进行处理，颗粒物排放浓度能够满足左侧标准要求相符浇铸工序。浇铸工序配套集气罩+吸附处理装置+袋式除尘装置，收集浇粒物排放浓度不高于10毫克/立方浇注工序均配套有集气罩，收集的废气通入除尘器进行除尘，铸铝使用脱模剂涉及VOCs排放，除尘后进入等离子UV光氧活性炭一体机处理后经排气筒进行排放，排放浓度能够满足《河南省工业企业挥发性有机物排放建议相符号)要求值》(豫环攻坚办[2017]162号)生扬尘的物料堆储必须采用封闭堆车间不能有可见烟粉尘外逸项目所有生产车间均全密闭，落砂、砂处理、抛丸工序车间内二次密闭，外购原料直接输送至原料库内密闭储存，厂区路面、作业场所均硬化并设置专人定时清相符监控设施。达到(烟囱直径、总量排放量、技术条件、规模或产能)的企每年自主监测不低于4次，并将监测站、TSP(总悬浮颗粒物)自动监测、显示屏等设备严格按照监控设施安装要求进行相符准物料堆放区外及产尘点周边没有明显积尘；(3)厂房内各生产工序须功能区划；(4)料场安装喷干雾抑尘措施区内全部硬化或绿化；生产车间内根据生产工艺进行功能区划相符所有原料直接输送至原料库内密闭储存，无散装物料。相符生产环节治理。(1)熔炼工序：电方设置顶吸或侧吸集气罩，并配备安装除尘设施熔铝燃气炉配套有集烟系统，熔铁的中频电炉安装有密闭集气罩进行废气收集，并配套有除尘设施；浇注工序均配套有集气罩进行废气收集，并配套有除尘及VOCs净化处理装置；落砂工序车间内二次封闭，收集的废气通入除尘器处理后通过排气筒达标相符 厂区、车辆治理。(1)厂区道路硬化、厂区无裸露空地；(2)对厂区项目厂区道路均已硬化，厂道路定期洒水清扫。(3)企业出厂裸露空地，且安排固定人员进行区处配备高压清洗装置对所有车辆定期清扫，厂区已配备车辆冲洗相符洗车平台四周应设置洗车废水收集车辆带泥上路。综上所述，项目的建设符合《洛阳市2020年工业污染治理专项方案》(洛环攻坚办[2020]14号)中的有关规定。6、与《洛阳市2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚实施方案》(洛环委办(2022)12号)相符性分析相关要求本项目情况相符性推进绿色低碳产业发展严格落实国家产业规划、产业政策以及煤炭消费减量替代等相关要求，积极支持节能环保、新能源等战略性新兴产业发展，落实《洛阳市坚决遏制“两高”项目盲目发展行动方案》,从严从紧从实控制高耗能、高排放项目建设，坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展。落实“两高”项目会商联审机制。全市严禁新增钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、煤化工(甲醇、合成氨)、氧化铝、焦化、铸造、铝用碳素、烧结砖瓦、铁合金等行业产能。禁止耐火材料、铅锌冶炼(含再生铅)行业单纯新增产能。水泥行业产能置换项目应实现矿石皮带廊密闭运输，大宗物料产品清洁运输。本项目属于金属铸造行业，为改建项目，项目改建后铸造产能不增加。相符开展简易低效治理设施升级改造各县区组织对涉VOCs企业治理设施建设情况、工艺类型、处理能力、运行情况、耗材或药剂更换情况、能源消耗情况和废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等二次污染物规范化处置情况进行全面检查，对治理设施设计不规范、与生产系统不匹配，单独使用光催化、光氧化、低温等离子等低效技术，治理设铸铝、铸铁工序涉气罩收集通过集气管道进入等离子UV光氧活性炭一体机处理后达标排相符施建设和运行效果差的，建立清单台账，力争2022年6月底前基本完成升级改造并开展检测验收，严把工程质年挥发性有机物污染防治实施方案》(洛环委办[2022]8号)相符性分析表6与洛环委办[2022]8号相符性分析相关要求本项目情况相符性加强无组织排放废气收集。产生VOCs的生距废气收集系统排风罩开口面最远处VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s。铸铝、铸铁涉VOCs工序，采用集气罩引至等离子UV光氧活性炭一体机处理后经排气筒进行达标排放，有效减少相符全面淘汰低效治理设施。各县区进一步排查活性炭吸附以及非水溶性VOCs废气采用单一喷淋吸收等低效治理技术，对于治理成效差、无法稳定达标排放的涉VOCs企业，应通过更换高效治理工艺、提升现有治理设施推动VOCs排放量大，排放物质以烯烃(如化工等)、芳香烃(如橡胶、溶剂制造、涂装、塑料等)、醛类(如家具、木材、纺织企一策”治理方案。督促未按要求更换活性炭的企业及时更换，对于VOCs治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等二次污染物，应交有资铸铝、铸铁生产线有机废气采用等离子UV光氧活性炭一体机处理设施，非单一处理设施。VOCs治理设施应及时更换产生的危废应交有相符开展监测工作。8月底前，完成省重点行业企业VOCs监测工作；9月底前完成其余重点企业的VOCs专项监测工作；对企业自行监测及第三方检测机构强化监督管理。进一步加强排查，对挥发性有机物排污单位风量大于10000m³/h或挥发性有机物产生量大于项目属铸造工业，涉非甲烷总烃排放的排放口风量超过1万m³/h,应安装大气污染物在线监测设备，并与市生态环境相符2kg/h以上的主要排放口须安装非甲烷总烃在线监测设施(FID检测器)。综上所述，项目的建设符合《洛阳市2022年挥发性有机物污染防治实施方案》(洛环委办[2022]8号)中的有关规定。修订版)》(环办大气函〔2020〕340号)相符性分析根据《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函(2020)340号)中“(六)铸造行业，(四)绩效分级指标”中“铸件企业绩效分级指标(采用天然气、电炉熔化设备)”,项目与铸造行业A级绩效指标要求相符性见下表。表7与环办大气函〔2020〕340号相符性分析差异化指标铸造行业A级绩效指标要求本项目情况相符性装备水平及生产工艺1、粘土砂工艺采用水平或垂直自动化a造型线；2、消失模工艺采用消失模自动化造型线；3、熔模铸造工艺采用硅溶胶铸造工艺、采用自动制壳线；4、压铸等其他铸造工艺暂不考虑装备水平差异，依据其污染治理水平确定绩效本项目铸铝件为低压铸造工艺，暂不考虑装备水平差异，依据其污染治理水平确定绩效；铸铁生产线采用全自动化粘土砂相符污染治理技术1、所使用的生产设备具有高密闭性或具有配套的良好除尘设施的工序可不设二次捕集措施；PM有逸散工序采取二次捕集措施，捕集排风罩(GB/T16758)的要求；2、采用袋式除尘、滤筒除尘等高效除尘工艺项目车间全密闭，熔化、均收集后通过覆膜袋式除尘器或者滤筒除尘器相符1、制芯(热芯盒)、覆膜砂(壳型)工序VOCs采用活性炭吸附或更高效的处理措施；制芯(冷芯盒)工序VOCs采用吸收法或更高效处理措施；浇注(树脂砂)VOCs工序采用活性炭吸附、吸收法或更高效的处理措施；2、消失模、实型铸造工艺的浇注工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法铸铝生产线采用低VOCs含量的模具离型剂，涉VOCs工序采用密闭集气罩收集至等离子UV光氧活性炭一体机处理后达标排放；铸铁生产线热芯盒制芯产生的有机废气采用干式过滤+催化燃烧+活性炭吸附处理之后相符等高效处理设施。3、涂装工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施；如使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料或采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术的涂装工序可采用活性炭吸附等处理措施；使用纯无机涂料的热喷涂工艺，可采用布袋除尘等粉尘处理措施排放限值PM、SO₂、NOx放浓度分别不高于15、50、150mg/m³备注：燃气炉基准氧含量8%根据工程分析，项目颗粒物、SO₂、NOx排放浓度能够满足左侧标准要求相符无组织排放1、物料储存(1)煤粉、膨润土、硅砂等粉状物料应袋装或罐装，并钢、焦炭、铁合金及其他原辅材料等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库中。①煤粉、膨润土、硅砂等粉状物料采用袋装或罐装，并储存于封闭储库中；②生铁、废钢等粒状、块状散装物料储存于下沉式封闭的原料库内；生铁、相符2、物料转移和输送(1)粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送时，应采取密闭或覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中应采取集气除尘措施，或喷淋(雾)采取密闭措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输；(3)厂区道路硬化，并采取清扫、洒水外购原料直接输送至原料库内密闭储存，厂区道路硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁相符3、铸造(1)孕育、变质、炉外精炼、除气等金属液预处理工序PM排放环节应安装半封闭空间，并配注区或浇注段，采用外部罩的罩口应尽可能接近污染源并覆盖污染项目车间全密闭，熔化、抛丸等工序均设置密闭集到的颗粒物均设置独立的除尘器处理经排气相符源；落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施。制芯工序在封闭或半封水玻璃砂等工艺生产特殊尺寸(特大等)铸件或使用地坑造型的，浇注和冷却工序在密闭车间或密闭空间内进行并配备废气处理设施，待砂型冷却至无可见烟尘外逸时，环保设备方可停止运行；落砂工序应采取有效集气除尘或抑尘措施；(4)清理(去除浇冒口、铲飞边毛刺等)和浇包、渣包的维修等工序宜在封闭空间内操作，废气收集至除尘设逸监测监控水平安装高清视频监控设施。视频监控产设施与污染防治设施分表计电项目建成后严格按照A级要求执行环境管理水平环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治三方废气监测报告项目建成后严格按照A级要求执行台账记录：1、完整生产管理台账：生产设备运行台账，原辅材料、燃护记录；3、废气治理设备清单：主要污染治理设备、设计说明书、运行记录、CEMS小时数据等(如需);4、耗材记录：包括草酸、磷酸、活性炭等耗材使用量，除尘器滤料更换记录等；5、运输管理电子台账(包括出入厂记录、车牌号、VIN号、发动机编号和排放阶段等);6、固废、危废处理记录；7、废气治理设施运行管理规程项目建成后严格按照A级要求执行人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力项目建成后严格按照A级要求执行运输方式及以上排放标准重型载货车辆(含 项目建成后将按要A级求进行运输/运输监管参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账XX机械已建立门禁系统和电子台账相符综上所述，项目的建设符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函〔2020〕340号)中“(六)铸造行业，(四)绩效分级指标”中“铸件企业A级绩效分9、与《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56号)相符性分析为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，生态环境部2019年7月9日印发了《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56号),表8与环大气〔2019〕56号文相符性分析文件要求本项目情况相符性严格建设环境准入洁煤制气中心除外)。相符据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省城市集中式饮用水源保护区划的通知》(豫政办[2007]125号)、《河南省人民政府关于取消部分集中式饮用水水源地的批复》(豫政文[2018]114号)、《河南省人民政府关于划定调整取消部分集中式饮用水水源保护区的通知》 (豫政文[2019]125号),经调整后，距离本项目最近的集中式饮用水源保护区为洛阳市洛南地下水井群(共27眼井)饮用水水源保护其一级保护区范围为取水井外围50米的区二级保护区范围为一级保护区外，东至花园街、西至学府街一古城路、南至开元大道、北至洛河的区域；洛河赢州桥至二广高速公路桥大堤以内的区域。准保护区范围为涧河310国道公路桥至洛河入河口大堤以内的区本项目距离洛阳市洛南地下水水源地保护区最近距离为2.2km,1、项目由来洛阳XX机械有限公司(前身为洛阳市XX机械厂)始建于1970年，是中部件制造业的骨干企业之一。公司现有工程为占地81164.8m²,位于洛阳新区关主要改建容为：拆除一车间铸铝全部生产设备，并建设新能源车间(铸铝生产线);淘汰铸铁生产线两台6t/h中频电炉，其他生产工根据洛阳市工业和信息化局出具的关于洛阳XX机械有限公司铸造产能的情况说明(见附件3),该说明明确“洛阳XX机械有限公司在省铸造行业产能清单中的金属铸造产能为“8.5万吨和20万套(制动器铸件)”,熔化设备为“中频电炉2T/h(2台)、中频电炉4T/h(18台)、中频电炉6T/h(2台)、熔化炉(燃气)2T/h(6台)”,该产能为企业的有效产能…………鼓励企业进行高端产能”。本次技术升级改建后全厂产能为79231.1t/a,不突破95000t/a的有效铸战实施方案的通知》(洛环攻坚〔2020〕2号)等文件关于铸造行业“退城入园”园搬迁项目尚未建设，洛阳绿色铸造产业园新建项目投产前应关停退出XX机械2、项目主要建设内容及规模本次改建工程主要为一车间设备的拆除及新能源车间的建设，组成详见下表。类别分类车间现有工程内容改建工程内容备注铸铝一车间4940m²,钢制结构(尺寸：130m*38m*10m),主要包括熔化区、浇注区、制芯区和热主体工程保留，生产设备全部拆除拆除新能源车间/积6768m²,钢制结构(尺寸：141m*48m*10m),主要包括熔化材料暂存区、铝锭熔化区、低压铸造区、机加工区和热处理区等。新建铸铁二车间17850m²,钢制结构(尺寸：主体工程和生产工艺均保持不变，仅淘汰2台6t/h的中频电炉，铸铁产能由80407.8t/a缩减至/三车间9800m²,钢制结构(尺寸：六车间后处理车间10920m²,钢制结构(尺寸：五车间10080m²,钢制结构(尺寸：六车间9800m²,钢制结构(尺寸：公用工给水市政供水保持不变/排水排放主要用于补充铸铁生产线冷却水定期补充，定期排放，排放主要用于补充铸/程混砂用水，随用随补，混砂用水完全消耗，故无生产废水外排；生活污水排入园区污水管网，进入洛阳市新区污水处理铁生产线混砂用水，随用随补，混砂用水完全消耗，故无生产废水外排；员工厂内调配，不新增生供电市政供电保持不变/供热采用空调为办公生活供热保持不变/供气市政天然气管道保持不变/环保工程废气新能源车间熔化、燃气燃烧废气(DA081)集烟系统+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒新建压铸废气(DA082)集气罩+高效覆膜袋式除尘器+等离子UV光氧活性炭一体机+15m高排气筒新建抛丸废气(DA083)负压收集+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒新建铸铁生产线生产废气均依托现有污染防治措施/废水生产废水排放主要用于补充铸铁生产线混砂用水，随用随补，混砂用水完全消耗，故无生产废水外冷却水定期补充，定期排放，排放主要用于补充铸铁生产线混砂用水，随用随补，混砂用水完全消耗，故无生产废水外排；生活污水隔油池+化粪池，预处理后通过市政污水管网进入洛阳市新区污水处理厂进一步处理。员工厂内调配，不新增生/噪声采用厂房隔声、基础减振、消声等措施新建固废一般固废暂存间(200m²),危废暂存间(200m²)保持不变/3、产品方案产品名称年产量改建前改建后备注铸铁件!铸铝件各类发动机缸体、进气歧管、支架、转向节等合计4、主要生产设备本次改建工程一车间生产设备全部拆除，目前一车间部分设备已拆除，全厂序号名称型号/规格现有数量改建后数量备注铸铝车间(一车间)1熔化炉(燃气)6台0拆除2机器人浇注单元/2套0325KG射芯机12台04热处理炉(时效炉+淬火炉，使用电能)4套05加工中心7台06锯床/6台07铣床/19台08振动落砂机/2台09抛丸机/1台0铸铝车间(新能源车间)连续熔化炉(燃气)/1台新增连续熔化炉(燃气)/2台新增保温炉/6台新增14台新增除气机/3台新增低压铸造机/12台新增保温炉换炉车//3台新增取件机器人/6台新增热处理炉(天然气)/2套新增升降机//3台新增锯切机//6台新增切边机//6台新增抛丸清理机/1台新增X光探伤机/3台新增铸铁车间(二车间)中频电炉2台2台无变化中频电炉6台6台无变化热芯盒射芯机20台20台无变化箱式抛丸机2台2台无变化吊钩式抛丸机2台2台无变化落砂机2台2台无变化亨特生产线1套1套无变化迪砂生产线2套2套无变化砂处理系统2套2套无变化壳芯机6台6台无变化铸铁车间(三车间)中频电炉4台4台无变化中频电炉一备)0拆除冷芯盒射芯机4台4台无变化热芯盒射芯机17台17台无变化沸腾冷却床1套1套无变化箱式抛丸机2台2台无变化吊链抛丸机1套1套无变化砂再生机1套1套无变化落砂机2台2台无变化表干炉1台1台无变化六车间中频电炉8台8台无变化热芯盒射芯机10台10台无变化浇注机2台2台无变化加料车8台8台无变化电动平车/4台4台无变化浇冒口分离器12台12台无变化摆床式抛丸机2台2台无变化落砂滚筒/2台2台无变化迪砂线2台2台无变化天车4台4台无变化砂处理系统2套2套无变化磁选机2台2台无变化震动输送床/8台8台无变化混砂机2台2台无变化沸腾冷却床2台2台无变化球化喂丝机/2台2台无变化电炉除尘器/2台2台无变化落砂滚筒除尘器/2台2台无变化沸腾冷却除尘器/2台2台无变化砂处理除尘器/4台4台无变化球化集尘器/2台2台无变化电炉冷却塔/4台4台无变化抛丸除尘器/2台2台无变化砂轮机14台14台无变化砂轮机除尘器1台1台无变化机加设备及辅助设备立式加工中心14台14台无变化铣床19台19台无变化车床31台31台无变化钻床11台11台无变化镗床11台11台无变化插床1台1台无变化磨床/3台3台无变化平衡吊4台4台无变化专用机床/7台7台无变化焊机二保焊10台10台无变化空压机2台2台无变化砂轮机14台14台无变化5、主要原辅材料及能源消耗情况序号类型名称改建前年用量改建后年用量1铸铁生铁2废钢3硅铁4锰铁5铜6球化剂7除渣剂8孕育剂9覆膜砂硅砂膨润土煤粉钢丸(Fe)铸铝铝锭覆膜砂0钢丸(Fe)模具离型剂0其他切削液润滑油水天然气240万m³/a200万m³/a氩气电1.5×10⁴万kw·h1.4×10⁴万kw·h废钢：是炼钢的主要材料，本废钢铁边角料、废钢材主要从周边钢厂、机械加工厂等收购，收购的废钢表面应清洁少锈，不含油污、油漆等表面涂层；外形尺寸不得过大；不得混入铅、锡、铜等有色金属。本项目外购的废钢不需进行除油、除锈、切割等加工，经人工检验合格后的钢材方可用于生产覆膜砂：主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱模性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。模具离型剂：本项目使用模具离型剂主要成分为合成硅油、润滑油混合物、剂1%、防腐剂及其他添加剂1%、水70~80①合成硅油：合成硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性、较高耐高温②润滑油：润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。矿物基础油的化学成分主要是高沸点、高分子量烃类，其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃等，其烃类③乳化剂：乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂大都是表面活性剂，以HLB值表示基亲水亲油性，数值高则亲水性强。根据建设单位提供的资料，本项目使用的乳化剂为非离子型乳化剂，主要有聚氧乙烯型、环氧乙烷和环氧丙烯嵌段共聚物等。6、产能核算根据《铸造企业生产能力核算方法》(T/CFA030501--2020),铸铝和铸铁产能核算公式：单台设备产能(t/h)×有效设备数量(台)×年时基数(h/a)金属液利用率铸件废品率产品名称年时基数(h/a)金属液利用率铸件废品率 产品改建前改建后称型号(台)产能(t/a)型号数量(台)产能(t/a)设备产品全[设备产品全[铸铁炉22炉44炉拆除铸铝熔化炉(燃气)2熔化炉(燃气)2拆除0LLLL!L!L2注：改建前铸铁生产线6t/h的中频电炉2台(1套)为1用1备，产能核算按照1台计7、工作制度及劳动定员(1)工作制度年工作日：250天/年；生产制度：新能源车间铸铝线、铸铁线单班制生产，工作8小时，设备年时基数为1920h/a.(2)劳动定员本次改建工程不新增劳动定员，员工总人数为1100厂区内办公生活区域和生产区域分开布设，办公生活区域位于厂区东北远离高噪声和空气污染源。实现办公区、生产区分隔相互独立，结合工艺要项目厂区平面布置较合理。项目平面布置见附图4、5。9、公用工程(1)给排水①给水项目用水主要有生产用水和生活用水两部分，总用水量为(230.55t/d)57638.5m³/a,由市政供水管网供给。(1)砂制备用水项目新硅砂、膨润土、煤粉用量为23820t/a,旧砂处理线回收率约为98%,粘土砂制备用水量约为用砂量的2%,则砂制备用水量为95.28m³/d(23820m³/a)。(2)冷却循环补充水项目熔化炉、浇铸机循环冷却水系统循环水量分别为500m³/h、5m³/h,按0.3%的量补水，散失0.2%,排放0.1%,则循环水补充量为12.12m³/d(3030m³/a)。(3)切削液原液稀释用水生产过程中切削液原液需要配水稀释，配水量和原液用量比例为10:1,切削原液年用量为2.7t,则切削液原液配比用水量约27m³/a。(4)淬火冷却补充用水项目淬火工序铸铝件加热后用水直接冷却，设置有一个20m³的冷却水池，定期补充，不外排，散失量按10%计，则补充用水量为2.0m³/d(500m³/a)。(5)绿化用水项目厂区运输道路均进行硬化，厂区其他区域进行绿化，绿化面积20200m²,化水用水定额为0.57m³/m²·a,则绿化用水年用量46.06m³/d(11514m³/a)。(6)道路洒水用水项目厂区运输道路均进行硬化，道路广场面积28300m²,根据《河南省地方标准工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020)确定道路洒水抑尘用水定额以1.5L/m²·d计，则项目道路洒水抑尘用水量为42.45m³/d(10612.5m³/a)。项目冷却循环排污水属洁净废水，废水量为4.04m³/d(1010m³/a),全部用于厂区道路洒水。道路洒水还需新鲜水用量为38.41m³/d(9602.5m³/a)。(7)生活用水本次改建劳动定员不新增，则员工生活用水量仍为36.58m³/d(9145m³/a)。②排水生活污水排放去向：项目食堂废水经隔油池处理，然后与生活污水一同进入化粪池预处理，通过市政污水管网进入洛阳市新区污水处理厂进生产废水：砂制备用水蒸发、道路洒水、绿化用水蒸发散失不外排；淬火工序冷却用水定期补充不外排；切削液原液稀释用水进入废切削液中生产废水为冷却塔定期排放的清净下水，回用于铸铁生产线混砂工序，随排随生生清洁水循环水量4040配置用水废切削液中火冷却化用水绿活用水粪池29.26市政污水管网项目所在地电力资源丰富，有市政供电为全厂提供电源。工艺流程和产排污环节体工程、装饰装修及设备安装，其基本工艺流程及污染工序流程见下图。噪声、扬尘、固废噪声、扬尘、固废噪声、废水噪声、扬尘噪声、扬尘、废水噪声、扬尘、固废、废水噪声、废气、固废噪声、固废竣工验收场地平整桩基工程土方工程基础工程主体工程装饰装修设备安装生活垃圾生活污水图2施工期工艺流程及产污环节图主要是场地填土、夯实、平整硬化。建设项目将建设过程中产生的碎石、砂土、粘土共同用作填土材料。利用压路机分片压碾，并浇水湿润填土以利于密然后利用起重机械吊起特制的重锤来冲击基土表面，使地基受到压密。该工段主要污染物为施工机械产生的噪声、粉尘和排放的尾气。车间为钢构车间，利用轻钢材料按照设计规范要求进行车间的搭建。该工段工期较长，主要污染物为施工机械产生的噪声、钢结构焊接产生的废气，搭建过利用各种加工机械对木材、塑钢等按图进行加工，同时进行屋面制作。该阶段主要为设备的安装。该工段污染物主要为材料、设备运输和机械运行产生噪声和固体废物。2.1工艺流程及产污环节新能源车间生产工艺如下：铝合金锭铝合金锭天然气熔化G电能保温炉铝水检测铝水处理压铸去浇冒口、毛 热处理机加工抛丸尺寸、外观检测包装入库氩气涂离型剂天然气模具电能保温SSS图3新能源车间铸铝工艺流程图生产工艺流程简述：(1)熔化外购铝合金锭采用燃气式熔化炉熔化成铝液，以天然气为能源，燃烧后的烟气经炉内烟道排出，加热温度为680℃~720℃。熔化过程会产生熔化烟尘，天然气燃烧产生二氧化硫、氮氧化物和颗粒(2)保温将高温铝液转移至保温炉，保温炉以电能为能源，保温温度为740℃左右，放置待用，保温炉采用电能，无废气产(3)铝水检测及铝水处理铝水检测包括测氢及成分检测；铝水处理将铝液(4)模具预处理在压铸成型加工生产前，在保温炉中保持一定的温度(120℃左右),保温炉采用电能。送入浇注机前需在模具上人工涂覆模具离型剂成分主要为合成硅油、润滑油、乳化剂、防腐剂和水，考虑到模具从保温炉移出后温度不高，人工涂覆过程挥发的全部为水蒸气，不涉及有机废(5)压铸成型经处理后的铝液送至浇注机的料筒中，通过压力杆送入模具铸造成型。采用低压铸造工艺，低压铸造是通过小于1kgf/cm²的干燥压缩空气在压力作用下把铝水经过升液管直接压到金属模具型腔内，通过水冷的方式冷却模铝液温度为700℃~760℃,压铸温度为650℃左右，高温下模具离型剂会有少量的挥发，产生有机废气和烟尘。口及去毛刺作业。产生的铝屑边角料回炉重新熔(7)热处理热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理过程主要包括淬火和退火，淬火是将铝合金铸件通过燃气炉加热至500℃以上(采用天然气),保温4-6h以上，使合金内的可溶相充分溶解。然后，急速淬火入水中，由于铸件受到急冷，使其在合金XX到最大限度溶解的强化相固定并保存到室温。退火将铝合金铸件经燃气加热炉加热到200℃左右(采用天然气),保温4~6h,随炉冷却到室温，使固溶体慢慢发生分解，析出的第二质点聚集，从而消除铸件的内应力，达到稳定尺寸、提高塑性、减少变形的目的。淬火冷却水循环使用不外排，需定期补充新鲜水，热处理炉天然气燃烧产生燃烧废气。(8)机加工依托厂区内机加综合车间内现有车床、锯切机等对铸件进行简单的车、铣和锯加工。(9)抛丸抛丸是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的一种表面处理工艺。在本项目中主要用于铸件的表面粘砂及氧化皮的清除，同时增加金属内部的错位密度，提高金属强度。抛丸过程会产生粉尘和噪(10)检验、包装入库对产品检查产品是否合格，合格的铸件包装入库，不合格回炉。(二)铸铁本次改建铸铁生产线仅拆除2台6t/h中频电炉，生产工艺、其他生产设备和污染治理措施均不改变，生产工艺如下：成品覆膜砂期修 混砂机 砂处理新砂.粘士、煤粉。水制芯生铁。废钢 造型 熔化浇注落砂炉料 留口叫如料体体件毛环巴11分离 抛丸 打磨 机加I.本食格品尺时检验合格品包装入库图例：G废气W废水N噪声S固废图4铸铁生产线工艺流程铸铁生产工艺流程简述如下：(1)制芯将覆膜砂注入热芯盒制芯机中，采取电加热的方式，将覆膜砂加热至180~250℃进行固化成型，按照热芯盒制芯机中设计好的模型尺寸，将覆膜砂制成铸件所需砂芯。项目采购成品覆膜砂受热会挥发非甲烷总(2)熔化将生铁、废钢、废浇冒口等加入到钢壳中频感应电炉中，进行高温熔化。炉前配备化学分析仪和金属测量设备，进行成分测定，确保产品质量。熔化过程会产生烟尘。(3)造型采用粘土砂造型，旧砂经砂处理线处理后落入粘土砂混料系统上方的配料仓，外购新砂、粘土、煤粉经气力输送至配料仓，自动配料系统根据配方按固定比例重量值将物料从料仓内卸出，自动落入高效转子混砂机混料，同时经管道通过特定的加料口加入一定的水。经搅拌后的湿砂经皮带送至自动造型机，经自动射压成型，砂型经轨道送至浇注区浇注。该工序会产生粉尘和噪声。(4)浇注浇注前通过喂丝机将球化剂加到熔化好的铁水中，进行球化处理提高铸铁的性能；球化处理后将金属液浇注于做好的砂箱中，浇注温度一般在1400℃左右，单件充型时间小于3S,整个浇铸过程用时小于7min,在输送到落砂机的过程中(5)落砂通过振动床和落砂滚筒对铸件进行落砂处理，落砂处理后的铸件地过地沟式皮带机和爬坡式皮带机输送到鳞板区。落砂过程会产生粉尘和噪声。(6)去浇冒口在鳞板区用浇冒口分离器将铸件和浇冒口分离开来，浇冒口作为回炉料返回(7)旧砂处理落砂过程产生的旧砂通过地沟式皮带机和爬坡式皮带机输送到砂处理再生(8)抛丸去浇冒口后的铸件进入到抛丸机中，对铸件进行抛丸处理，清理铸件表面的氧化皮。抛丸过程会产生粉尘和噪声。(9)打磨抛丸后的铸件运到打磨间进行打磨。打磨过程会产生粉尘和噪声。(10)机加工用车床、铣床等对铸件进行简单的机械加工，即为成品。该过程产生噪声、(11)检验检查产品是否合格，合格的铸件做防锈处理后包装入库，不合格回炉项目运营期主要产污情况详见下表：表15本项目运营期产污情况汇总表类别生产线产生工段污染因子拟采取的治理措施废气铸铝生产线熔化烟尘、熔化工序燃气燃烧废气颗粒物、SO₂、NOx集烟系统+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒热处理燃气燃烧废气颗粒物、SO₂、NOx压铸废气非甲烷总烃、颗粒物集气罩+高效覆膜袋式除尘器+等离子UV光氧活性炭一体机+15m高排气筒(DA082)抛丸废气颗粒物负压收集+高效覆膜袋式除尘器+15m高排气筒铸铁生产线制芯废气非甲烷总烃、颗粒物依托现有污染防治措施熔化废气颗粒物造型废气颗粒物浇注废气颗粒物造型废气颗粒物落砂废气颗粒物旧砂处理废气颗粒物抛丸废气颗粒物打磨废气颗粒物废水员工生活生活污水pH、COD、氨氮、生化需氧量、总磷、悬浮物化粪池预处理后通过市政污水管网进入污水处理厂进一步处理生产废水生产废水pH、COD、氨氮、生化需氧量、悬浮物回用于铸铁生产线混砂工序固废熔铁熔铁渣氧化铁、金属铁和其他杂质外售综合利用铝水处理铝灰渣氧化铝、金属铝和其他杂质专门容器分类收集危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置落砂、砂处理废砂硅砂、煤、膨润土等外售综合利用机加工边角料金属铝、金属铁回炉再利用抛丸废钢丸钢厂家回收检验残次品金属铝、铁回炉再利用原料、成品包装废弃包装材料包装袋、包装纸等外售综合利用除尘器其他工序除尘灰粉尘外售综合利用熔铝工序除尘灰氧化铝、金属铝和其他杂质专门容器分类收集，危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置设备维修及维护废切削液烃/水混合物废润滑油基础油和其他添加有机废气处理设施废活性炭废活性炭及有机物玻璃、汞与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程环保手续履行情况XX机械相关的环评相关手续发展进程详见下表，现有工程相关环保手续详见附件4。项目名称审批时间审批部门批复意见文号建设内容洛阳XX机械有限公司技术改造2007年1月12日洛阳市环境保护局洛环监表[2007]4号建设三个铸造车间和一个机械加工车间，年产各类铸件6万吨。洛阳XX机械有限公司技术改造项目变更2013年8月20日洛阳市环境保护局洛环监表[2013]118号铸造一车间由铸铁变为铸铝车间(1条铸铝线),铸造二车间(2条铸铁线)、三车间(1条铸铁线)仍为铸铁车间，生产规模不变，仍年产各类铸件6万吨，其中2014年5月27日洛阳市环境保护局洛环验[2014]11号洛阳XX机械有限公司机加工项目现状环境影响评估报告2016年12洛阳市环境保护局洛龙环境保护分局/建设铸造六车间(2条铸铁线)及配套研磨区，年生产汽车零部件铸件2万吨。年产1.5万吨汽车制动防抱死系统零部件项目2017年12月12日洛阳市环境保护局洛龙环境保护分局洛环洛表[2017]19号新建1座生产车间，年产1.5万吨汽车制动防抱死2019年5月28日进行排污许可申报，证书编号：年产1.5万吨汽车制动防抱死系统零部件项目竣工环境保护验收检测报告2020年8月7日//新建1座生产车间，年产1.5万吨汽车制动防抱死2020年10月31日重污染天气重点行业绩效绩效评级评定级别为A级2、现有工程污染物排放情况本次改建工程拟拆除现有一车间生产设备并增加铸铝车间新能源车间的建设，同时拆除2台6t/h2021年6月生产状况下的例行监测数据来分析统计，铸铝生产线污染物排放情况是依据2022年3月一车间正常生产状况下的例行监测数据来分析统计。监测排气筒编号排放因子排放情况铸铝颗粒物非甲烷总烃颗粒物铸铁颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物非甲烷总烃颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物非甲烷总烃颗粒物非甲烷总烃颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物非甲烷总烃颗粒物颗粒物表18现有工程厂界无组织排放情况监测点位名称无组织排放情况(mg/m³)非甲烷总烃厂界无组织标准值上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#综上，现有工程有组织(标准值：颗粒物≤15mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NOx≤150mg/m³、非甲烷总烃≤80mg/m³)及厂界无组织监测值均满足相应标准值，能够达标排放。表19现有工程废水排放情况排放口名称污染物名称排放情况标准值(mg/L)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准厂区废水总排口pH(无量纲)氨氮五日生化需氧量(GB8978-1996)表4三级标准要求，能够达标排放。根据2022年3月14日监测报告，现有工程噪声监测情况见下表。监测值dB(A)标准值dB(A)昼间夜间噪声东厂界昼间<65dB(A)夜间<55dB(A)南厂界西厂界北厂界瀛洲花园小区昼间<60dB(A)夜间<50dB(A)兴业苑小区综上，现有工程厂界噪声及敏感点声环境监测值均满足相应标准要求。序号固废种类产生量(t/a)备注全厂铸铁线铸铝线1生活垃圾LL门定期清运2熔铁渣0外售建材厂一般固废3铝灰渣危险废物4废砂般固废5边角料回炉再利用般固废6废钢丸原厂家回收一般固废7残次品回炉再利用般固废8废弃包装材料2外售综合利用一般固废9其他工序除尘灰外售建材厂一般固废熔铝工序除尘灰专门容器分类收集危废暂危险废物废切削液废润滑油废活性炭废UV灯管(5)现有工程污染物排放量根据以上监测数据，核算出现有工程污染物排放量，见下表。种类项且铸铁线(t/a)铸铝线现有工程排放总量现有工程许可排放量(t/a)污染物颗粒物L00非甲烷总烃L水污染物废水量//氨氮/!L固体废物生活垃圾//工业固废L/L危险废物1!!3、现有工程存在问题及整改要求表23现有工程存在问题及整改情况表序号存在问题整改措施1厂区固废堆放混乱，未集中置于固废暂存间般固废暂存于一般固废暂存间2二车间冷却水塔严重积灰加强设备维护与清理3铸铁生产线制芯、造型生产区地面物料洒落严重加强物料输送过程密闭，定期清理地面三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境(1)空气质量达标区判定项目所在地属于环境空气二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。为了了解项目所在区域的环境质量现状，本次评价引用洛阳市生态环境局公布的《2021年洛阳市生态环境状况公报》中的环境空气质量状况数据，环境空气检测因子PMio、SO₂、NO₂、CO、O₃等，根据《环境影响评价技术导则一大气环境》(HJ2.2-2018)对项目所在区域环境空气质量达标判断。区域环境空气质量现状评价表见下表。污染物年评价指标标准值现状浓度占标率达标情况年平均质量浓度不达标年平均质量浓度不达标年平均质量浓度6达标年平均质量浓度达标24小时平均浓度第95百分位数达标日最大8小时滑动平均浓度值的第90百分位数不达标由上表可知，SO₂、NO₂、CO日平均第95百分位数年平均质量浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，PMio、PM2.5、O₃日最大8小时滑动平均值第90百分位数年平均质量浓度均超标，最大超标倍数分别为0.1、0.23和0.08,PMjo和PM₂s主要超标原因为北方天气干燥易起大风扬尘引起，O₃日最大8小时平均浓度值的第90百分位数主要超标原因为空气中O₃前体物氮氧化物、挥发性有机物等含量增多。由上述分析判定项目所在评价区域为不达标区。(2)特征污染物环境质量现状河南康纯检测有限公司于2022年3月7日-3月9日对项目评价范围内特征因子TSP和非甲烷总烃进行环境空气质量进行了取样检测，监测点位于本表25特征污染物环境质量现状监测结果表位污染物平均时间评价标准监测浓度范围最大浓度占标率/%超标率达标情况Xy日均值0达标非甲烷总烃小时值0达标(GB3095-2012)中的二级标准限值要求，非甲烷总烃监测值可以满足《大气污染物综合排放标准详解》中2.0mg/m³一次浓度限值。2、地表水环境本项目生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网进入洛阳新区污水处理厂进行深度处理，处理达标后排入伊河，故本次评价以伊河作为地表水环境质量现状评价目标，3、声环境为了解项目周围声环境质量现状，建设单位委托河南康纯检测技术有限公司于2022年3月7日对项目四周厂界和敏感点声环境进行现状监测，监测结果见下表。序号监测点名称时间监测结果dB(A)评价标准dB(A’评价结果昼间夜间昼间夜间东厂界达标2南厂界达标3西厂界达标4北厂界达标5瀛洲花园小区达标6兴业苑小区达标由上表可知，本项目四周厂界昼夜噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值。敏感点瀛洲花园小区和兴业苑小区昼夜间噪声监测值均可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值要求，声环境质量良好。4、生态环境本项目拟选厂址所在地区的生态系统已经演化为以人工生态系统为主，低。本项目厂址所在地区及周边无各级自然生态保护区和风景名胜区环境保护目标经过对拟建项目区域的现场踏勘，本项目周边环境保护目标见下类别保护目标相对厂址方位距离(m)保护级别大气环境瀛洲花园小区S《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级兴业苑小区河南科技大学N洛阳市第二外国语学校E恒昌家园声环境瀛洲花园小区S(GB3096-2008)2类兴业苑小区污染物排放控制标准1、废气执行标准名称污染物排放标准标准》(GB39726—2020)颗粒物厂房外1h平均≤5.0mg/m³二氧化硫氮氧化物非甲烷总烃厂房外1h平均≤10mg/m³减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函(2020)340号)颗粒物二氧化硫氮氧化物发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办(2017)162号文)其他行业排放建议值非甲烷总烃去除效率≥70%厂界浓度≤2.0mg/m²颗粒物厂界浓度≤0.5mg/m³2、废水厂区生活污水经化粪池预处理后进入污水处理厂进一步处理，厂区废水总排口执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准名称污染物排放限值《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准pH(无量纲3、噪声标准昼间夜间项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪标准值标准适用区类昼间夜间4、固体废物项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污(GB18599-2020);危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597总量控制指标项目总量控制指标建议如下：废气总量指标：VOCs6.3511t/a、SO₂1.32t/a、NOx2.09t/a。废水总量指标：废水入污水管网量COD0.1497t/a、NH₃-N0.0094t/a,废水入河量COD:0.0433t/a;NH₃-N:0.004t/a。总量替代方案：项目生活污水经化粪池预处理后，排入集聚区污水管网，最终进入洛阳市新区污水处理厂进一步处理，项目废水总量纳入洛阳市新区污水处理厂统四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期水环境影响及保护措施CODcr:300mg/L,BODs:200mg/L,SS:200mg/L,氨氮：30mg/L,废水水质相对简单。施工期间人员按15人计，按30L/人·d计算，施工期按3个月计算，用水量为0.45m³/d,生活污水排放系数按0.8计，施工期生活污水产生量为0.36m³/d。施工人员生活污水依托厂区内现有经化粪池处理后，通过市政污水管网进入污水处理厂进一步处理。和洗涤水。项目建设施工过程的废水XX处理不当，直接排放会使工地内积水不及时排出及污染路面环境，可能孽生蚊虫，容易传播疾病，会对环境会造成防治措施：(1)加强施工材料的管理，禁止油料及其他化学物质随意堆内含油废水的产生。避免对周围水体造成影(3)施工现场废水经统一收集后须经沉淀后用于场地洒水降采取以上措施后，可有效减少污水对环境的影2、施工期大气环境影响及保护措施施工期，频繁使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备，这些车辆及设备的运行会排放一定量的CO、NO₂、以及未完全燃烧的碳氢化合物HC等；工业场地近地面粉尘浓度可达1.5-30mg/Nm³。粉尘、扬尘主要影响施工场地附近的周围环境。(1)汽车尾气汽车尾气污染产生的主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等，其中机械性能、作业方式影响最大。运输车辆和部分施工机械在怠速、减速和加速时产生的污染最为严重。类比分析，在一般气象条件下，平均风速2.7m/s时，建筑工地的CO、NO₂以及未完全燃烧的碳氢化合物HC为其上风向的5.4～6倍，其CO、NO₂以及碳氢化合物HC影响范围在其下风向可达100m,影响范围内CO、NO₂以及碳氢化合物HC浓度值分别为10.03mg/Nm³,0.216mg/Nm³和1.05mg/Nm³。CO、NO₂浓度值分别为《环境空气质量标准》中二级标准值的2.2倍和2.5倍，碳氢化合物HC部超标(我国无该污染物的质量标准，参照以色列国标准4.0mg/Nm³)。本项目所在地区平均风速为3.4m/s,施工现场及其下风向将有CO、NO₂以及碳氢化合物HC存在。本项目施工期较短，通过密闭施工，设置围栏，在同等气象条件下，其影响距离可缩短30%,即影响范围为70m,预计施工产生(2)施工扬尘施工扬尘按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材(如黄沙、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是填方、建材的运输和装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。1)露天堆放和裸露场地的风力扬尘式中：Q——起尘量，kg/吨·年；Vso——距地面50米出风速，m/s;V₀——起尘风速，m/s;由此可见，这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关，因此，减少建材的露天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例，其沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250微米时，沉降速度为1.005m/s,因此当尘粒大于250微米时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场施工季节的气候情况不同，其影响范围和方向也有所不2)施工区内扬尘影响分析按尘总量的62%,在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V——汽车速度，km/h;W——汽车载重量，t;P——道路表面粉尘量，kg/m²。下表为一辆载重5吨的卡车，通过一段长度为500米的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬自产生的扬尘所影响的范围在100m以内。P车速面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右。下表为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水4～5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20～50m范距离(米5TSP小时平均浓度不洒水洒水因此，限速行驶及保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。防治措施，工①严格落实房建、市政、拆除、公路、水物料堆放和裸地100%覆盖、出入车辆100%冲洗、渣土车运输100%密闭、土方开挖湿法利、绿化等各类工地“七个100%”防尘措施，即施工现场100%围挡、现场路面100%硬化、作业100%落实、5000平方米以上工地、长度200米以上的市政、国省干线公路、中标价1000万元以上且长度1公里以上的河道治理等线性公路和中型规模以上水利枢纽工程100%安装扬尘在线监测视频监控并与主管部门监控平台联网。③建筑废渣、建筑垃圾应当及时清运，24小时内不能清运的，应当分类堆放并采用密闭式防尘网遮盖；④工程运输车辆清洗后上路，车轮车身不带泥，物料不撒漏、不扬尘，使用高效洗轮机和防尘墩；⑤施工临时道路应确保道路无浮土、无扬尘；⑥统筹安排建筑垃圾集中堆存、处理、处置场所建设，积极推动建筑垃圾资源化；3个月的，应当进行绿化、铺装或者遮盖；⑧装卸物料应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。3、施工期声环境影响及保护措施施工期的噪声主要为施工机械噪声，如挖掘机、混凝土输送泵、振捣棒、电钻、电锯等产生的噪声，据类比调查，施工时各种机械的噪声源强可达85~序号名称源强/dB(A)序号名称源强/dB(A1推土机52电钻6电锯3混凝土输送泵7重型载重汽车4电焊机8//施工机械一般可看作固定点源，在距离r米处的声压衰减模式为；当单台建筑机械作业时可视为点声源，施工期噪声预测结果见下表：机械名称混凝土输电焊机电锯电钻重型载重根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),施工噪声限值昼间为70dB,夜间为55dB。由上表可知，单台施工机械设备昼间噪声影响中，施工场地电锯和电钻对声环境的影响最大。由于施工现场往往多台机械同时作业，从而使噪声叠加，叠加幅度随各机械声压级的差别而异。两个相同的声压级叠加，总声压级增加3dB。根据以上常用施工机械的噪声声压级范围，多台机械同时作业的声压级叠加值增加3~8dB,一般不会超过10dB。因此，多台施工机械设备同时施工影响将增(GB3096-2008)2类标准(昼间50dB(A))。根据项目用地周边现状调查，离项目主体建筑工程新能源车间最近的敏感点为位于项目西南侧215m的兴业苑小区，会受到项目夜间施工噪声影响，因此本次评价建议本项目施工期严禁夜间施工。防治措施：施工单位应负责实施下列减缓措施以减少噪声对周边敏感点的影响：(1)选用低噪声机械、设备从声源上对噪声进行控制，淘汰高噪声施工机械，推广使用低噪声的施工机械，对控制施工噪声的影响很有效，如液压机械较燃油机械平稳，噪声低(2)采用隔声措施将现场管理。(3)严格执行操作规程在拆卸脚手架、钢模板时，将钢管、钢模板从高处扔下，将会发出很强的撞击噪声。要求严格执行操作规程，由高处拆下的钢管、模具，必须用塔吊或吊栏送至地面。(4)合理安排施工时间采取以上措施后，可大大降低施工噪声，减小振动，并能大幅度减小或消4工残缺的钢筋砼、废木料、废钢筋、多余的水泥混凝土建筑垃圾中的钢筋、铁丝等可以回收利用，不可回收利用的应按照环保部指现有垃圾桶进行收集，并定时交由环卫部门收运处理。综上，项目施工期产生的固体废物的处置率100%,对环境影响较防治措施：(1)根据《城市建筑垃圾管理固定》(建设部令第139号，2005年3月23日)有关规定，建设单位和施工单位要重视和加强建筑垃圾的管理，采取积极措施防止其对环境的污染。(2)对施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源，对于施工期产生的危险废物如油漆桶等集中收集后，交由有回收资质的公司进行处(3)对建筑垃圾要进行收集并固定地点集中暂存，尽量缩短暂存的时间，流失。运营期环烧影响和保护措施1、废气1.1废气污染源核算及达标分析(一)铸铝(1)熔化烟尘、熔化工序燃气燃烧废气，热处理燃气燃烧废气熔化烟尘；项目铝合金锭熔化过程中，会产生熔化烟尘。根据生态环境部2021年6月11日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业系数手册”中“01铸造核算环节”中原料为铝合金锭，工艺为熔炼(燃气炉)的铸件产污系数：铝合金熔化过程中烟尘产生量为0.943千克/吨-产品。铸铝件年产量为4706.8t,则熔化烟尘产生量为4.4385ta。每台熔化炉配套有集烟系统，对熔化烟尘废气进行收集，收集效率为98%,则有组织产生量为4.3497t/a,无组织产生量为0.0888t/a。燃气燃烧废气：熔化工序和热处理工序根据企业提供资料，共使用天然气200万m²,根据生态环境部2021年6月11日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业系数手册”中“14涂装”中原料为天然气的工业炉窑推荐的系数，项目燃气燃烧废气产生情况见下表。污染物废气量污染物产生量颗粒物产污系数13.6m³/m³原料原料原料(S取值为0.00187kg/m³原料(采用低氮燃烧法，处理效率为50%,产污系数按0,00094产生量综上，熔化、模具保温及热处理工序废气污染物排风量为25000m³/h,工作时污染物颗粒物有组织产生量(t/a无组织产生量(la)00(2)压铸废气由于压铸成型时模具腔内温度较高(650℃左右),模具离型剂少量的有机成分瞬间气化，产生烟尘和非甲烷总烃。脱模剂中硅油、矿物油及乳化剂含量约为20~30%,本次评价以最不利情况进行评价，模具离型剂油雾(以非甲烷总烃计)挥发量以30%计，模具离型剂使用量为1t/a,则非甲烷总烃产生量约0.3t/a。烟尘产生量根据生态环境部2021年6月11日印发的《排法和系数手册》中“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、