架桥机安装和拆除方案详解

一、编制根据1、黄延高速公路扩能工程LJ-23协议段桥梁设计图纸力，起吊质量为150t,架桥跨径最大为40m,适应最大纵坡1.5%,合用桥宽主梁是架桥机的重要承力结件，分为2列，每列全长60米。为了运送以便，每列主梁又分为6节(见总装示意图),通过销轴联接。两列主梁通上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通别布置在中托轮箱及前支腿轮箱下部，是架桥机横移架梁的走行轨道。(阐电器系统主电路采用交流380V供电，频率50HZ,控制电路采用380Va、架桥机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制b、整机设有零位保护、零压保护、短路保护、过载保护、过流保护。各单f、司机离开操作室时，必须将控制面板上的万能转换开关、三档开关扳倒四、架桥机安装②、轨道钢轨正面、侧面的不平度不应不小于1/1500,全长范围内不应不小于10毫米。a、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移容许偏差为3毫米。b、轨距容许偏差为±5毫米。c、轨道纵向坡度应不不小于2%。d、同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5毫米。a、接头左、右、上三面错位不应不小于2毫米。b、两平行轨道接口的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机运梁平车c、接头间隙应为1~2毫米，伸缩缝接头间隙应符合设计规定，其偏差不应不小于±1毫米。架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安⑥、重要钢构造的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称(对角)位置从内向外(或从外向内)逐次按规定的扭距旋紧螺母。序号工种人数1吊车司机2人2技工3电焊工1人4电工2人合计13人①、安装、拆除需要25吨吊车2台配合。1活扳手各2把2梅花扳手2套3套筒扳手1套4钳工工具1套5电工工具1套6起吊工具2套7钢卷尺5米、30米各1把8安全带6条9枕木2.5米若干手锤5磅、10磅撬杠若干装→主梁及导梁安装→前支腿及副前支腿的调整→提高小车安装→伸缩系架桥机安装流程图技术交底施工准备构造矫正、拼装吊装中间验收定位及连接构造总装机电设备的安装机电设备的安装试运行竣工验收架桥机安装、拆除人员机械配置表序号工作内容重要机具、工具人员进度1安装前支腿横移轨道、组装前支腿吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手技工8人天2安装中托横移轨道、中托轮、后托轮吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手技工8人天3主梁及导梁组装、安装主梁、导梁前框架、上横梁、后支腿吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手技工8人2天4调整安装前支腿、副前支腿吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手技工8人天5组装提高小车、将提高小车安装到主梁上吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手技工8人1天6安装伸缩系统撬杠、梅花扳手、活扳手、技工4人套筒扳手天7安装电器线路电工工具电工2人、技工2人天8安装吊具棕绳、活扳手技工4人天a、铺设前支横移轨道：将前支横移轨道放在挡背墙或盖梁上，底部使用枕过1米，支垫时每个支点承载力不不不小于30吨，横移轨道两头端部的支垫承载力不得不不小于50吨。当双幅同步架设时，假如两盖梁之间的距离超过1米，应对横移轨道进行局部加强，以到达强度规定。b、将前支腿各零部件根据直、斜、弯桥的需要组装成整体，用吊车将前支背墙(或已架预制梁)临时固定防倒。注：前支驱动轮箱应安装在前支腿伸缩筒内侧500毫米处。两套筒之间的距a、在已架设箱梁端头顶部摆放中托横移轨道，底部采用钢架支垫。两支点距离最大不超过1米，支垫时每个支点承载力不不不小于30吨。横移轨道两头端部的支垫承载力不不不小于50吨。左右两幅同步架设时，两幅箱梁之间的距离超过1米时，应对悬空部位进行局部加强，以到达强度规定。b、使用水平仪将中托轨道调整水平，并规定与前支横移轨道平行，两端距c、将中托轮部件根据桥梁平曲线组装成整体，按过孔方向将其置于中托横b、按照主梁的编号次序依次将两列主梁采用销轴连接成整体，将导梁用销c、运用提梁站两台龙门吊将主梁吊起，前端放在中托轮上，后端放在后托b、将前支腿油缸接上油泵，启动前支腿油泵，将油缸和上下横梁用销轴连c、启动前支腿油泵将支腿上部顶起，或用吊机将整个前支腿吊起，用螺栓e、将副前支腿穿入导梁前端并于导梁上弦使用方法兰连接，调整下部伸缩a、将提高小车的纵移轮箱和扁担梁组装，保证两个纵移轮箱中心距离到达规定，偏差不不小于3mm,担梁中心距离1.7米，偏差不不小于3mm。c、钢丝绳穿好后，安装吊具。保证吊具自然下垂，不得扭转，钢丝绳之间d、吊具下放到所需最低位置时，卷筒上的钢丝绳架桥机安装完毕五、试运行和自检架桥机使用流程图分项工程技术交底分项工程技术交底架桥机调试信号员指挥查明物体详情架桥机架梁√架桥机运行信号员指挥落物施工准备a、提高小车空载沿主梁轨道来回行走多次，车轮无明显打滑现象，启动、c、把两台提高小车开至跨中，整机在前后5米范围内行走多次，启动、制先起升额定载荷，再起升1.25倍额定载荷离地面100毫米处，悬停10以1.1倍额定载荷使起升机构和提高小车在5米范围内慢速反复运转，六、架桥机拆除2、拆除场地架桥机的拆除应有具有拆除资质的单位和具有拆除资格的人员进行拆⑥、重要钢构造的连接螺栓拆除时，应以螺栓的对称(对角)位置从内向外(或从外向内)逐次按规定的扭距旋松螺母。架桥机的拆除按照电器系统拆除→伸缩系统拆除→提高小车拆除→前转运转运对的使用、定期检查、合理保养才能保证起重机的安全工作，延长其使差，不得超过工程直径的1/60,假如超差，容许重新车削，但不能不不小于原公称直径的10毫米。⑤、起升机构的制动器每天检查一次，运行机构的制动器2~3天检查一次，无损伤，起升机构的制动器必须可靠地保证额定起重的1.25倍，及时更换八、注意事项及故障排除e、外部钢丝绳的腐蚀可用肉眼观测，当表明出现深坑，钢丝相称松弛时应g、弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形，这种变形的钢丝绳应立即(1)过度超载(2)电压比额定电压低10%以上(3)电器有故障(4)制动器过紧(5)电机扫膛不容许超载使用等电压恢复正常检修电器与线路调整制动器检修电动机吊重下滑(1)制动器过松(2)制动瓦磨损过度(3)制动瓦与制动轮面有油污调整制动器更换制动瓦块拆下清洗3、电动机温度升高(1)超载使用(2)作业过于频繁(3)制动间隙太小，运转时制动未完全脱开，相称于附加荷载不容许按FC30%工作制从新调整间隙4、减速机响声过大(1)润滑不良(2)齿轮过度磨损，齿间间隙过大(3)齿轮损坏(4)轴承损坏拆卸检修5、启动时电动机发出嗡嗡响(1)电源及电机少相(2)交流接触器接触不良检修或更换接触器6、重物升至半空中，停车后不能启动电压过低或波动大等电压恢复正常再启动7、减速机漏油(1)箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏(2)连接螺钉未拧紧拆下检修或更换密封圈拧紧螺钉8、启动后不能停车(1)交流接触器触头溶焊(2)限位器失灵迅速切断电源，检修或更换交流接触器检修或更换限位器9、启动不起来(1)各个操纵机构手柄没有恢复零位(2)热继电器未复位将各个操作手柄恢复零位调整热继电器复位10、提高小车开不动(1)电压过低(2)限位开关未复位等电压恢复正常调整限位开关复位九、安全操作规程(1)、麻绳只能用于手拉(通过滑轮)吊起不太重的荷载不能用于机动机构铁件或沿地(具有砂、石屑粗糙颗粒等)拖跑拉毛、耗损。尤其防止钢丝绳(2)、用于穿绕钢丝绳(或麻绳)的滑轮，轮子边缘不容许有破碎现象。(5)、钢丝绳夹数量应不不不小于4个，其间距A等于6-7倍钢丝绳直径；时就注意，不能装反，否则固定处的强度将由正装时钢丝绳自身强度的80%--90%,减少为75%以至便低。2、滑车(2)、对使用的滑车，应首先检查该滑车的容许吊重量(起重能力),与否(6)、滑车滑轮直径和卷绕钢丝绳的卷筒直径应不不不小于钢丝绳直径的16-30倍。向(转向)滑车的中心线应与绞车卷筒中心线垂直。其两者之间的距离(即卷筒中心线与导向滑车中心线的距离)应在L≥20S(S为卷筒长度)范围内，将其挂在离地面或地板不少于2.5m的高度处。(2)、齿杆式或螺旋式千斤顶的齿磨损20%时，严禁使用。较低的混合液体(水和甘油的化合物或其他化合物)。在平时一般使用锭子(6)、严禁在高压输油(任何液体)管路有折裂、破损或连接不妥的状况下1、系缆式桅杆起重机以及简易的桅杆起重机构(如单柱桅杆、人字桅杆之类),均必须在使用前妥善系结好缆风绳，并经检查其锚碇确实可靠，方可2、起重机的技术检查，是保证机械技术性能的重要环节。其内容包括：检4、起重机驾驶员独立移动物品，是绝对不容许的；这样极易发生事故，只5、起重机驾驶员除对“停车”信号不管何人发出都得接受外，其他任何信6、起吊重物时，当物体在其他物件上部移动时，所吊重物必须从其上方至8、构件吊装用的吊索，应能保证绑扎外，对吊索须进行计算。此外，在起9、在所吊钩件未经固定就位(稳定)前不得脱钩。11、严禁在6级以上风(强风)的状况下进行吊装作业。在同一垂直面上工作。防止高空坠落和物体落下伤人是十分重要的安全工2、为防止高空坠落，操作人员在高空作业时，必须对的使用安全带。安全带一般应“高挂底用”,就是将安全带绳端的钩环挂在高处，而人在较低场3、在高空安装构件或其他作业，往往要使用撬棍校正位置，必须防止撬棍5、为防止雨季潮湿淋漓或冬季冰雪影响，在高空6、登高用梯必须牢固。梯子上端须用绳索和已固定的构件缚牢，并须依托7、梯子与地面的夹角一般以65-70度为宜，不能过陡：如用脚梯，其开裆8、高空作业除作业人员自身安全外，还必须防止物体落下伤人。因此，高9、严禁地面操作人员或与吊装无关的人员在进行吊装作业的下方停留或随十、防止触电和触电急救措施带电(人体和带电部分接触),以致发生触电事故。直流和交流电相比较，危险性；假如触到220V电压时，就在致命危险。在110V电压如下(1)、吊装工地照明电当然不可忽视，而动力用电则大部分为380V以上的有带电，因此所有人员都不得进入危险区(半径8-10m范围内),更不能触构，使起重臂(吊杆)脱离电源。现场人员立即将危险区围好(在起重机四面8-10m范围内),告知有关部门作手柄后，再双脚并足跳下(身体不能在触及机身及吊具),并继续并足(不能跨步)跳出危险区。(5)、电焊机在吊装中适应构件的固定等需要，须常常转移。其高压电线(7)、电焊机的外壳应牢固地接地。如焊接件放置在金属的工作台上，则工(11)、所有起重吊装机械的电源开关，均须于工作结束(下班)离动工作十一、安全保证措施六六人口`山云中人立n中人P;,1./□中人山☆应中人区放市F中人己立中人机盐云右1、安全保证措施(1)、安全组织机构：根据该项目工程特点，成立安全领导小组、班组设置安全员，架梁队队长负