饲料生产工艺及需注意问题

康达尔饲料生产工艺饲料生产的典型工艺流程

“工艺流程〞的概念组成饲料生产线的五局部原料清理工艺〔原料输入系统〕原料粉碎工艺〔原料粉碎系统〕配料混合工艺〔配料混合系统〕制粒工艺〔制粒系统〕打包工艺〔打包系统〕两种模式及其优缺点

A、先粉碎、后配料B、先配料、后粉碎

原料清理工艺

1、工艺作用◆净化原料〔除尘、除土、除杂〕◆原料输入至生产线2、常用设备A、水平输送设备a.刮板机b.皮带输送机c.螺旋输送机〔绞笼〕B、

垂直输送设备a.斗式提升机b.皮带输送机c.气力输送d.溜管C、

原料净化设备a.永磁筒b.初清筛c.脉冲除尘器原料清理工艺流程图原料粉碎工艺

1、工艺作用通过改变原料的物理特性，来◆改善原料的混合性能◆提高其营养成分的可利用性◆有利于制粒、挤压等进一步加工2、常用设备a、锤片式粉碎机b.风网系统〔负压风机、闭风器、沙克笼〕c.脉冲除尘器d.输送设备原料粉碎工艺流程图粉碎粒度对饲料加工生产性能的影响

l

粉碎粒度与加工本钱•粉碎粒度越大，粉碎机产量越高，电耗越小，设备磨损越轻，本钱越低•粉碎粒度越小，粉碎机产量越小，电耗越大，设备磨损越严重，本钱越高粉碎粒度对饲料加工生产性能的影响l

粉碎粒度与混合均匀度、流动性•粉碎粒度越小，物料的流动性越差，同时由于外表积的增加，物料就越容易吸收空气中的水分，更加减小了物料的流动性•日粮中各种原料的粉碎粒度越接近，越容易混合均匀，混合均匀的物料不容易出现物料分级粉碎粒度对饲料加工生产性能的影响l

粉碎粒度与颗粒加工性能•粉碎粒度大小对水产饲料质量有非常显著的作用〔水中稳定性、熟化程度〕•物料的粉碎粒度大小对制粒效果电耗没有显著的影响配料混合工艺

1、

工艺作用◆

实现配方组成

◆使各种原料混合充分均匀，以利于采食平衡2、

常用设备a.

混合机b.配料枰c.油脂添加系统〔油脂罐、油泵、管路〕d.电〔气〕动闸门配料的单枰与多枰系统

◆

多枰系统较单枰系统而言，提高了配料的精度，加快了配料速度◆增加了设备投资，易出现配料事故

配料混合工艺流程图混合工艺中的几个工艺参数

A、物料的充满系数l

超负荷会影响机内物料的混合过程，影响混合质量l

物料过少，那么会影响混合机的工作效率，影响混合质量l分批卧式螺带式混合机的充满系数一般以0.6—0.8为宜，料位最高不能超过转子顶部平面混合工艺中的几个工艺参数B、混合时间l

混合时间短，物料不能充分混合，影响混合均匀度l

混合时间长，会造成过度混合，产生物料别离l

卧式螺带式混合机混合时间一般是3min---5min，其长短取决物料的类型与性质l加料原那么：先大后小、先轻后重、先固体后液体混合工艺中的几个工艺参数C、混合均匀度l

混合均匀度用变异系数表示，要求≤5---10%l混合机转速与变异系数之间的关系

D、混合机应空车启动，防止满负荷启动

变异系数121086420转速r/min20304060801400制粒工艺

1、工艺作用◆

颗粒提高了饲料的可利用率〔减少不同成分的别离，保证了畜禽采食平衡〕◆

制粒改善了饲料的储运特性〔使饲料容重增加，在给定空间，可存放更多产品〕◆

颗粒饲料的流动性比粉状饲料要好◆提高饲料温度，使淀粉糊化，易于制粒，增强饲料的适口性，杀灭细菌制粒工艺2、常用设备a.

制粒机b.冷却器c.破碎机d.分解筛e.输送设备f.风网系统〔负压风机、闭风器、沙克笼〕h.闭风器3、辅助工艺----锅炉及蒸汽系统MPa的干饱和蒸汽，用于颗粒料的调质工艺制粒工艺流程图制粒系统的几个工艺参数

A、颗粒持久性〔PDI)指数制粒系统的几个工艺参数B.

粉碎粒度对制粒质量的影响l

粉碎较细的粉料，可以生产出持久性较好的颗粒料，但粉碎过细，又会使颗粒变脆l

原料中以粗、中、细比例适度最好制粒系统的几个工艺参数C.

调质对颗粒质量的影响l

调质后物料水分含量需到达17%---18%，温度至少要82℃l

对高蛋白高纤维的饲料配方，调质温度在60℃--80℃，以免蛋白质或纤维焦化堵塞模孔l

对于热敏性成分的配方，调质温度更应控制C.

调质对颗粒质量的影响l

调质时参加过多蒸汽，会使物料变软，堵塞模孔；蒸汽缺乏，那么易造成糊化程度差，难成型，成品粉化率高；蒸汽添加量一般为3%---6%l调质时间主要影响物料的熟化程度，时间越长，熟化程度越好，物料间的粘合力越大；理想的调质时间以10s---30s为宜，如果想进一步提高调质温度，可以将调质时间延长到45s---60s制粒系统的几个工艺参数d.

模孔规格对制粒质量的影响e.

枯燥和冷却对制粒质量的影响B、压缩比：环模孔径与长度之比。畜禽料一般是1：7.5----8.5，水产料一般是1：11---14C、颗粒均匀度：颗粒长度一般是其直径的1.5—2.5倍D、外表光洁度：糊化程度、模孔光度、粉碎粒度等因素有关E、颗粒耐水性：一般要求30min----120min打包工艺

1、工艺作用l

成品包装,便于运输l

饲料生产的最后一道关口2、常用设备a.打包枰〔电子〕b.缝纫机c.输送机d.手推车或皮带输送机打包工艺流程图膨化加工对饲料营养成分的影响

----膨化工艺的特点l

饲料原料选择更大，范围更广，可利用廉价原料，降低生产本钱l由于受螺杆的挤压作用，物料温度可达110℃〔由于热敏性饲料的影响控制在110℃〕，使淀粉进一步分解，从而增加动物的消化率，提高饲料的转化率，且在膨化过程中可杀死沙门氏菌等有害菌，起到卫生处理的作用，降低细小动物发生菌痢的可能性，提高成活率膨化加工对饲料营养成分的影响

----膨化工艺的特点l

增大添加液体〔糖蜜、油脂〕的比例，可生产高能量的饲料，不但可省去油脂喷涂、添加等附属设备，而且添加的液体更均匀、稳定l

受螺杆的挤压作用，提高了淀粉的熟化程度及蛋白质的水解能力，相对来讲可增加粉碎机筛片的开孔直径，提高粉碎的产量，降低粉碎机的吨料电耗l生产膨化饲料时，可提高制粒机环模的效率，及增加制粒机的产量，降低制粒机的吨料电耗，且适合各种配方，起到“万能环模〞的作用膨化加工对饲料营养成分的影响

----膨化器在饲料加工中的作用：l

最早从榨油行业中引进l

结构：湿法膨化机主要由喂料系统、调质系统、膨化系统、主传动系统、机座、蒸汽、水管路添加系统、切割系统以及电气控制系统等组成l物料经挤压后，经喷嘴挤出后，水分迅速蒸发〔闪蒸〕，不需要再枯燥处理，膨料温度下降到90℃以下，膨胀后的料为面团、薄片和碎粒状，形状的大小通过碎料装置形成鱼用饲料与畜禽饲料

在加工工艺方面的比较引言水产动物生活环境生活习性加工工艺畜禽消化生理+营养需求原料选用决定加工工艺差异的因素消化能力与原料粉碎粒度摄食方式与饲料形状及大小摄食环璋与饲料水中稳定性一、消化能力与原料粉碎粒度比较项目鱼类畜禽消化道长与体长比小大消化酶不能充分发挥其最佳活性可以消化细菌种类少、数量少多食物在消化道内停留时间短长结论1：

由于上述原因，鱼类的消化能力不如畜禽。

因此：

在饲料加工中，鱼虾饲料的原料细度要求更细的粉碎粒度

粉碎粒度要求鱼饲料畜禽饲料全部通过40目，60目筛上物不超过20%全部通过8目，16目筛上物不大于20%结论2：

鉴于鱼用饲料原料要细的粉碎粒度，鱼用饲料粉碎通常采用二次粉碎工艺〔即先粗粉碎，后细粉碎〕

适用加工设备：水滴式粉碎机、超微粉碎机二、摄食方式与饲料形状大小

饲喂动物摄食方式注释备注畜禽嚼食或啄食对饲料形状无特殊要求粉、粒皆可鱼类吞食必须制成颗粒颗粒饲料的粒径必须与鱼虾类的口径相适应，才能有利于鱼类摄食虾蟹抱食鳗鱼撕食饲料形状较为特殊，一般为粉状，使用时再加水调和成面团装甲鱼颗粒饲料粒径大小与养鱼规格的关系鱼类规格（mm）饲料颗粒直径（mm）饲料颗粒形状草鱼4—7.51.5—2.0破碎，多角形8—202.5—3.5颗粒状鲤鱼成鱼3.5—5.0颗粒状虹鳟3—50.8破碎，多角形5—72破碎，多角形成鱼2.5—3.5颗粒状鳗鱼

粉状配合饲料，投喂时制成面团状三、摄食环璋与饲料水中稳定性

动物种类

畜禽鱼虾摄食环境陆地水水水中稳定性无要求0.5h以上2h以上增强水中稳定性，可考虑以下途径：1、添加@—淀粉或增加含淀粉多的原料，如次粉、小麦等的用量，制粒过程中淀粉糊化后产生粘性，从而增加饲料的水中稳定性2、添加非营养性的专用粘合剂

采用合理的加工工艺

A、增加调质时间

长度物料停留时