绕组线试验方法 第7部分:测定漆包绕组线温度指数的试验方法 征求意见稿_第1页
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1GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:2020绕组线试验方法第7部分:测定漆包和薄膜绕包绕组线温度指数的试验方法本文件根据IEC60216-1规定了一种在空气和大气压力下通过定期监测交流试验电压的变化来评定经浸渍漆浸渍或未浸渍的漆包线和薄膜绕包圆、扁线温度指数的试验方法。本试验方法不适用于纤维绝缘线或无机纤维薄膜绕包线。注:本试验方法得到的数据为设计和开发工程师提供了选择绕组线的信息,以便进一步评估绝缘结构和设备测试。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IEC60216-1确定电气绝缘材料耐热性能的指南第1部分:老化过程和试验结果评定(Electricalinsulatingmaterials–Thermalenduranceproperties–Part1:Ageingproceduresandevaluationoftestresults)IEC60216-3确定电气绝缘材料耐热性能的指南第3部分:计算方法(Electricalinsulatingmaterials–Thermalenduranceproperties–Part3:Instructionsforcalculatingthermalendurancecharacteristics)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1温度指数temperatureindex温度指数用于比较电绝缘材料或简单材料组合的温度/时间特性,该温度(以摄氏度为单位)由温度对应寿命的阿伦尼乌斯图外推至20000h寿命而得。[来源:IEC60050-212:2010,212-12-11]将注1合并到定义中进行修改,并规定寿命为20000小3.2试样失效的时间specimenfailuretime引起某个试样耐压试验失效的温度老化小时数。3.3失效时间timetofailure按8.2规定,从一个老化温度的一组试样的各试样失效时间计算得到的失效小时数。4试验方法提要2GB/T4074.7—XXXX/IEC6017重复这样的试验周期直到足够数量的试样失效为止,然后按第8章的规定回归线与纵坐标20000h寿命线的交点所对应的温度(以摄氏度表示)即代表被试绕组线的温度指当导体标称直径限制在0.500毫米或更细时,允许使用导体标称直径大于0.224mm小于或等于线对上的力(重量)和扭绞数见表1。图1制作试样用装置3施加于线对的力N125mm距离内扭绞数小于或等于8643b)按图2所示制备隔片。可用陶瓷或有机玻璃纤维层压板这类热稳定的绝缘材料作隔片。隔片上标以适当的识别字母或号码。c)在一成型架上为试样定形,成型架的结构图如图3。将一试样放入成型架,在扭绞对平行的两线端放上隔片,再将其推到图4所示的成型架的端面。两线端弯成平行以使隔片固定在正确的位置。成型架使试样更均一化。如果使用试样架,则可不用隔片。单位为毫米45GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:2020d)应在两处(不能在一处)切断试样扭绞端的端环,以使切开的两端具有最大的间距。如图5所示。为使两极足够分开而需弯动扭绞端或非扭绞端时,应避免剧烈弯曲或损伤绝缘。图5已切开端环并成型后的试样为保证一批试样性能均匀,建议在开始热老化周期之前,对试样按三倍于表2规定值的试验电压进行1s耐压试验而不击穿。表2漆包圆线试验电压绝缘厚度(均方根值)V大于小于或等于一5.1.2薄膜绕包圆、扁线和漆包扁线适合于任何尺寸的圆、扁线,但为了便于成型,建议选取尺寸应尽量使样品成型时用小的弯曲力,高强度的线在制备样品时将导致线与线表面接触处的损伤。试样应按如下方式制备:a)从线盘上取两根长度为250mm的较直试样。b)从每根线样的一端除去10mm~15mm的绝缘层作为电极。c)每根线样在图6的模型中成形,直线部分约150mm,然后制成两端均张开的试样。6图6弯曲大规格电磁线用夹具(绝缘试验用试样)d)将两根成形的线样并排放置,然后用玻璃丝紧密地绕在线样中心直线部分,如图7所示。应使两线样的中心部分紧密接触。捆绑后,远端部的弯曲部分是分开的。在试验前或浸渍前对试样进行退火处理可去除应力和裂纹,对于某些材料可得到合适的试样。e)试验前试样应进行交流1000V的耐电压试验。7图7弯曲成型模和试验试样5.2浸渍漆符合IEC60317的绝缘线和符合IEC60455-3-5或IEC60464-3-2的绝缘浸渍漆在老化过程中可能会与未浸渍的漆包线、薄膜绕包线试验寿命相比,浸渍漆和漆包线漆、薄膜绕包线绝缘层之间的相互作用,可能增加或减少浸渍漆和漆包线、薄膜绕包线组合体的相对寿命。因此,对于浸渍试样,本试验方法可以提供绝缘浸渍漆和漆包线、薄膜绕包线组合体的热寿命指标。如需浸渍处理,应遵循如下步骤:将试样垂直浸泡在浸渍漆中(60±10)s,然后以大约1mm/s的速度匀速从浸渍漆中取出,横放滴干10min~15min,而后按制造厂的建议或协议水平放置固化。如果需浸渍多次,则浸渍、滴干和固化试样需垂直颠倒方向连续处理。5.3试样数量试验结果的准确度很大程度上取决于每个温度老化的试样数量,如果每个老化温度试样结果分散性大,为实现可接受的准确度就需要较大的试样数量。经验证明,20个非浸渍试样和10个浸渍试样通常能得到具有允许公差的平均寿命,至少应用10个试样。5.4试样架5.4.15.1.1规定的试样8GB/T4074.7—XXXX/IEC6015.4.25.1.2规定的试样一个试验周期定义为一个高温老化期和随后的室温耐电压试验(20℃~30℃)。应将将试样直接放从经受平均小于8个周期或大于20个周期的试样得到的热寿命值可能不试样应至少老化于三个温度,最好四个温度。建议的最低温度应比所需温度等级高20℃,并应能产生大于5000h的失效时间。最高老化温度的时间应不低于100h才可被认为有效值。老化温度不应超9GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:2020表3推荐的老化时间(天/周期)老化温度℃预估温度指数105~109120~130150~159180~189200~209220~229240~2493203103002902802702602502402302202102001247491247491247491247491247491247491247497试验电压及其施加方法施加的电压应为交流电压,标称频率50Hz或60Hz,近似正弦波形,峰值系数在2(1±5即1.34~1.48)范围内。试验变压器至少应具有500VA的额定功率,并应提供在试验条件下波形基本不畸变的电流。当5mA或大于5mA的电流流经高压回路时,过电流装置应当动作,以检查试样是否失效。试验电压源应具有当供出检测电流大于或等于5mA时最小10%的电压降。从烘箱中取出试样,冷却到室温。对于5.1.1规定的试样,按表2规定根据绝缘厚度施加电压;对于5.1.2规定的试样,按表4规定根据绝缘厚度施加电压;对于自黏性漆包线,绝缘厚度包括了自黏层厚度。施加在试样上的试验电压应持续约1s。注:施加时间较短是为了降低电晕及介质疲劳的影响。应注意避免试样机械损伤。剔除耐电压试验失效的试样,其余试样放回烘箱作另一次老化试验。GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:2020表4薄膜绕包圆、扁线和漆包扁线试验电压绝缘厚度mm(均方根值)V绝缘厚度mm(均方根值)V大于小于或等于大于小于或等于0.0350.0500.0650.0800.0900.0500.0650.0800.0900.1003003754505506500.1000.1150.1300.1400.1150.1300.1400.1507007508008508计算8.1试样失效时间取试样到耐电压试验失效时的老化总小时数和失效前一周期温度老化总小时数的中间点作为一个老化温度某个试样的失效时间。这是假设试样可能在最后一个老化周期进行到一半时失效,因此,试样失效时间即为失效时的总小时数减去最后一个老化周期小时数的二分之一。8.2失效时间可通过中位数值或对数平均值来计算一个老化温度一组试样的失效时间。对很多材料,中位数值在统计上是有效的。多数情况下,使用中位数值会大大缩短试验时间,因为一旦得到了中位数值就可以停止试验了。当使用中位数值时,按下述内容计算失效时间:如果一组试样总数为n,则该组试样的失效时间为:a)如果n为奇数,等于第(n+1)/2号试样的失效时间;b)如果n为偶数,等于n/2号试样和(n+2)/2号试样失效时间的平均值。例如,如果n=12,该组试样的失效时间等于第六和第七号试样失效时间的平均值。如果采用中位数值计算失效时间,为方便起见,建议试样总数为奇数,这样可简化计算。当使用对数平均值时,则该组试样的失效时间等于各试样失效时间对数之和除以试样总数n所得平均值的反对数。8.3数据的线性为避免不准确的外推(见8.4),应按附录B计算相关系数,以衡量线性度。如果相关系数r等于或大于0.95,则有充分根据认为数据是线性的,试验结果的数据点接近于一条直线。若相关系数小于0.95,认为是非线性的,应在比之前的最低试验温度还低的温度下进行一个附加试验。新的温度点可以比以前的最低试验温度低10℃,在重新计算温度指数和相关系数时,可从最高的试验温度开始,删掉一个温度点,使新的温度点参与计算。如果漆包线、薄膜绕包线或浸渍后的漆包线、薄膜绕包线热老化过程为一种化学反应,则数据是线性的。非线性可能代表:a)在试验期间不同温度上有两种或两种以上具有不同活化能(斜率)的化学反应起支配作用;或者:b)取样方式和(或)试验过程引入误差。非线性数据不宜用来外推。8.4计算及绘制热寿命图和温度指数在纵坐标标有时间的对数、横坐标标有绝对温度的倒数的图纸上绘制失效时间(见8.2)-老化温度的图,即为热寿命图。按附录A中的一级回归计算法估算2000h和20000h的老化温度,在坐标图上通过这两点绘出回归线。这条回归线则表示漆包绕组线的热寿命(见图9)。图9热寿命图温度指数漆包绕组线温度指数是回归线与20000h线交点所对应的摄氏温度的数值。温度指数无需标明摄氏度。如果需要对试验结果作进一步统计分析,可参考IEC60216-3。9试验报告试验报告应包括下述信息:1)漆包线漆的品种或型号、等级和导体的种类(例如铜、铝等);2)浸渍漆的品种或型号及浸渍工艺;3)每个老化温度下每组试样的失效时间;GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:20204)通过各失效时间值的一级回归线的图;5)温度指数(TI);6)相关系数,r。GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:2020(规范性)计算回归线的方法附录A提供一种快速绘制寿命数据回归线的方法。本方法可用于各种试验温度下的任何数目的试验结果。如果需要更确切的温度指数,建议按IEC60216-3进行详细分析。已经公认,许多绝缘以一种符合下述公式的方法老化:式中:L——绝缘寿命,h;T——绝对温度,K;A,B——每种绝缘所固有的常数;e——自然对数之底。通过取对数,使公式(A.1)表示成一线性方程:Ylog10La=log10AX=因此,把通过高温试验得到的数据,绘制在log10L对1/T的坐标图纸上,就得到一条直线,再外推这条直线到低温。然后,由于对数图的特性,通过试验结果得到的坐标点划一最佳表观直线的方法无法得到准确的外推,所以,为得到更好的准确性和一致性,必须采用更严密的方法。使用最小二乘法,可从得到的试验数据求出常数a和b,其公式如下:式中:X=1/T——试验温度的倒数,K(℃+273);N——失效时间个数;Y——log10L,失效时间的对数;GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:2020Σ——N个值的和。若已知回归线的常数a和斜率b,任何要求的寿命值所对应的温度可按下式计算:Y=a+bXTY-a b=20000h所对应的温度(℃)(温度指数)2000h所对应的温度(℃) b==3.3010-a为简化公式(A.4)至公式(A.8)中所用试验数据的处理过程,建议采用下面举例中的计算步骤(见表A.1和A.2):1)如表A.2所示在第1栏列出一组试样的试验温度;2)在第2和第3栏列出已换算成绝对温度的各试验温度的倒数(X=1/T)和倒数的平方(X2=1/T2)(见表A.1);3)在第4栏,列出每组试样的失效时间L(h),在第5栏列出第4栏中各值的(Y=log10L)。4)在第6栏,列出X与Y之积;5)计算第2、3、5和6栏的和(用∑表示)并分别填入各栏的底格内;6)在计算单内标出失效时间个数N;7)用第5步和第6步得到的值,依次计算b(公式A.5)和a(公式A.4),常数a永远是负数;8)用常数a和b计算20000h对应的温度(公式A.6)和2000h对应的温度(公式A.7),用℃表示;9)在log10L对1/T的坐标图纸上绘出上述的两个温度点,并通过这两点绘制回归线,如图A.1所示,建议本图补充第9章中要求的最少试验报告信息;10)在同一坐标图纸上绘出各温度和其对应的失效时间L的坐标点。表A.1常用的试验温度(℃)和相应的绝对温度(K)及其倒数和倒数的平方值θ℃TKKX=1/TKθ℃TKKX=1/TK2.646×102.545×102.513×102.481×102.421×102.364×102.336×102.283×102.232×102.208×102.183×102.160×106.999×106.475×106.313×106.157×105.863×105.589×105.459×104.982×104.873×104.767×104.665×104.470×104.287×104.114×104.032×103.952×103.800×103.656×103.520×103.392×103.270×102.844×10GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:2020表A.2计算举例℃X=1/TLhY=logL2.18341×1026×1069×1092×1027×10Σ8.60409×10N=4b=NXYXY=428.382341038.6040910313.14543=4413NXb=NXYXY=428.382341038.6040910313.14543=4413a=YbX=13.1454344138.60409103=6.20610N4温度(℃)(1/K)图A.1根据计算举例(表A.2)绘制的回归线GB/T4074.7—XXXX/IEC60172:2020(规范性)相关系数相关系数r是变量间相关程度的量度。当r=1.0,变量间完全线性相关;当r=0时,变量间线性不相关。相关系数应按下式计算: 式中:

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