2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识历年高频考点试卷专家荟萃含答案

2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识历年高频考点试卷专家荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.安全作业证的使用与管理有何要求？2.受限空间作业照明及用电安全有哪些要求？3.燃气管道置换的具体方法如何？4.特殊工种管理有何要求？5.密闭电石炉为什么会发生大塌料？6.何为盲板？盲板应如何进行管理？7.变压器为什么要做冲击试验？8.当发生低温结焦和高温结焦时应该如何处理？9.电石生产动火分析有哪些要求？10.安全监察人员有哪些权力？11.季节性隐患排查是如何安排的？12.什么是爆炸事故？13.过滤器进出口压差高的原因是什么？如何处理？14.为什么电石炉内有时会形成空洞？15.三级教育的时数是多长？16.审批人员的职责有哪些要求？17.人身伤亡事故按人员伤害程度如何进行事故等级划分？18.电极发生硬断事故后容易造成哪些危害情况？19.电石生产装置防电火花有何要求？20.应急预案的编制、审核、审批有何规定？21.检修项目监护人的安全职责是什么？22.电石炉变压器该怎样退出运行？23.动火许可证如何办理？24.班组长的安全生产责任是什么？25.电石生产应如何规范穿戴劳动保护用品？第2卷一.参考题库(共25题)1.电极发生硬断事故的原因是什么？2.大量翻液体电石是什么原因？3.受限空间作业监护人员的职责有哪些要求？4.套筒窑煤气加压站过程检测与控制系统的报警与联动保护措施有哪些？5.过流保护动作跳闸如何处理？6.燃气热风炉常用的燃气种类有哪些？7.接触夹板（铜瓦）为什么容易发生漏水现象？8.企业责任人的安全职责是什么？9.重瓦斯与差动保护同时动作后如何处理？10.烧嘴点火操作发生故障时如何处理？11.净化系统中氮气的作用有哪些？12.净化系统在什么情况下会发生爆炸、着火？13.上料系统有哪些安全控制措施？14.当净化系统故障时，净化总阀与粗气烟筒阀如何联锁？15.生产副总经理的安全职责是什么？16.净化系统主要有那些报警？17.为什么炉气气柜入口前必须设置事故放散烟囱？18.气烧石灰窑生产过程中易发生哪些安全事故？19.交接班一般应包括哪些内容？20.动火作业安全防火有哪些要求？21.油水冷却器漏油的危害？22.检修人员的安全职责有哪些？23.大量翻液体电石有哪些危害？24.为什么要对密闭电石炉料仓料位进行检测？25.电极发生软断事故会造成什么危害？第3卷一.参考题库(共25题)1.何为高处作业？2.什么是危险化学品？3.受限空间作业的管理流程如何？4.工人的安全职责是什么？5.发生变压器油温超限报警如何处理？6.密闭电石炉内有哪些通水部件容易发生漏水？7.当发生电极软断事故应如何处理？8.简述净化系统常见的故障及相应的处理方法。9.燃气管道置换时应该注意哪些安全事项？10.水冷装置的油水差压保护有什么作用？11.如何进行安全技术考核和安全作业证的发放？12.如何避免漏水频繁发生？13.如何进行职工转岗及外来人员安全教育？14.下料柱为什么会频繁发生烧损？下料柱烧损对电石炉生产产生哪些危害？15.对冷却后进入除尘器前的炉气温度进行控制的主要原因是什么？16.电石产品属于哪一类危险化学品？17.受限空间作业有哪些安全要求？18.经常发生跑眼是什么情况，有什么危害？19.电极位置高是什么原因？20.设置炉气氢含量分析仪的作用是什么？21.烘干机尾气敢发除尘器可采取哪些措施来预防发生粉尘燃烧或爆炸？22.如何判断炉内部件是否发生断水？23.循环冷却水系统如何保障电石炉的安全稳定运行？24.液压油管失火时应该如何处理？如何预防液压油管失火？25.密闭电石炉生产过程中为什么要控制炉气压力？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: （1）各工种员工必须取得安全作业证后方能上岗独立操作。凡未取得安全作业证而安排其独立顶岗操作，造成事故者要追究其所在单位领导、操作者及有关人员的责任 （2）安全作业证是员工上岗独立操作的资格凭证，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗，把安全作业证摆放在定置位子内备查。 （3）安全作业证只限本人使用，不得转借、涂改和作其他用途，应妥善保管、保持整洁，证内照片必须保持完好。 （4）离岗半年以上（含半年）的人员，复岗时必须重新进行考核，合格后由车间安全员在原证上填月考核时间、成绩及主考人，方可继续上岗独立操作。 （5）凡调动工种和岗位的人员，原安全作业证无效，必须在新岗位经4~6个月的学习、培训，重新考核取证后方能独立操作。 （6）员工违章及发生事故时，经分析确定事故责任者后，车间安全员应将事故性质、责任填入其安全作业证内备查，安全奖罚也应载入其内。 （7）车间应随时检查员工持证上岗情况，安全管理部门不定期进行检查。2.参考答案: （1）受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 （2）使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 （3）在贮存可燃气体或液体的设备内检修，使用的照明必须采用24V以下安全电压，导线绝缘良好，外皮不得磨损。 （4）进行内部作业的设备，必须采取隔离措施，如：切断电源，加盲板等，同时由作业负责人进行现场确认。3.参考答案: 通常燃气管道新管道投用前，管道内充满了空气，如果此时直接送入燃气，则燃气在管道内与空气混合，达到爆炸极限，有可能因遇到明火或敲击、撞击而发生管道爆炸。所以新管道投用前必须进行气体置换工作。 建议采用间接置换法较为安全可靠。管道气体置换的具体方法如下：为保证置换效果，较长的管道最好截断阀分隔，前后段进行置换。 首先用惰性气体置换管道中的空气，可采用直接放散的方法，在管道末端的上部设置放散点，打开放散阀门，再开启进气阀门，进气和放散同时进行，进气流速可适当提高，一般控制到20m/s。置换一定时间后，在放散点取样分析，氧含量小于2%为合格。 用燃气置换管道中的惰性气体，也可以采用直接放散的方法。打开管道末端的放散阀门，再逐渐开启进气阀门，对管道进行送燃气。放散和进行同时进行，控制管道内压力小于20kpa，进气量按管道压力严格控制。随时检测放散点周围可燃气体浓度，并对放散点周边区域警戒、控制，区域内严格禁止明火。当放散管道放散气体浓度达到可燃时点燃放散。放散管应带有阻火器。置换一定时间后，在放散点取样 分析，惰性气体含量小于2%时为合格。 燃气管道置换合格后，关闭放散阀，转入正常使用。当用气装置停产，应注意保持燃气管道压力，避免因管道压力过低，空气漏人系统。氮气吹扫、置换管道宜采用软管活接连接，吹扫、置换完成后，应拆除氮气软管，避免当氮气系统失压时燃气进入氮气系统，造成燃气在管道系统内互串，造成危险。 如采用直接置换法，则置换燃气流速必须严格控制在5m/s以下，如流速过大，则燃气在管道内流速加快，容易产生静电，引发爆炸；同时流速过快易使残留在管内的碎石、铁屑等随着气体流动在管道内翻滚、碰撞产生火花而引发爆炸。4.参考答案: （1）专业职能部门负责特种作业人员安全技术培训管理、监督工作。 （2）特殊工种作业人员应持证上岗。 （3）对外负责人应对特种作业人员的安全教育培训及持证上岗情况进行监督管理，无证人员、复审不合格人员、与其未经审核人员不得独立上岗操作或从事特种作业。 （4）特种作业人员操作证丢失者，应向专业负责管理部门申请补办操作证。 （5）特种作业人员连续离开特种作业岗位达六个月以上者，应当重新进行培训考核，经考核合格后方可重新上岗，发现按违纪处理。5.参考答案:电石炉生产中，有时因为投炉原料粒度小、粉末多、水分高、料面过高或翻液体电石等因素，会造成料面的透气性不好，熔池内反应生成的一氧化碳炉气不能及时释放，而在熔池内积聚，使熔池内压力持续升高，当某一瞬间，因为电极位置变动或其他因素造成料层震动时，压力平衡被打破，熔池内气体冲破料层对它的阻碍冲出熔池，夹带出大量的红料甚至是半成品或液体电石，就发生了大塌料。6.参考答案: （1）盲板抽堵作业前，由车间工艺员填写抽堵盲板作业证。写明作业部位、理由、管道介质有关参数、安全防范措施，并附方位图。交车间主管领导或公司主管部门审核批准，经措施落实人和安全监护人签名后方可进入作业程序。 （2）作业证一式二份，一份工艺员留存，一份交现场作业。 （3）每份作业证只适用于一次作业，同一台设备的若干管口并由同一作业组进行作业时，可使用同一份作业证，但必须在盲板部位图上标明盲板顺序号，逐块进行。 （4）在生产过程中，有计划的抽堵作业，均应办理书面审批手续。如遇紧急突发事件，需进行盲板隔离作业时，可根据实际情况，在确保安全的前提下，经车间主任或生产部部长同意，可先作业后补办手续。 （5）抽堵盲板作业完毕，由现场施工负责人在作业证上签字后交车间工艺员保存。 （6）原则上谁装的盲板由谁拆除，如因故不能实施，必须详细记录，并向接班人员交代清楚。 （7）车间工艺员在作业完成后，及时登记台账。对永久性盲板要定期检查并记录台账。 （8）职能专业部门负责对盲板管理情况进行定期检查、考核。7.参考答案:变压器冲击试验是变压器投入运行前的最后试验，在拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压，需做冲击试验。在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4～4.5倍相电压；在中性点直接接地时，可达3倍相电压。由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护装置误动作，需做冲击试验。带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6～8倍额定电流。励磁涌流开始衰减较快，一般经0.5～1s即减到0.25～0.5倍额定电流值，但全部衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒。8.参考答案: 高温结焦的处理方法有以下两种： （1）减少给煤转速即减少给煤量促使沸腾料层降低温度； （2）采用大风量给风追使料层降低温度。若采用加大风量的方法时，要相应开大引风，以防止炉内产生正压向炉外喷火。 低温结焦的处理方法： （1）对于小型沸腾炉，其布风板面积较小，可用耙将剧烈燃烧的部分料层扒开，并将焦块扒出炉外，再继续启动； （2）可在短时间内加大风量，以高风速将剧烈燃烧的部分料层冲散，以避免相互黏结而恶化沸腾燃烧，促使料层温度均匀升高。9.参考答案: （1）动火分析的取样点应由动火点所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。其他级别动火应保存到动火场所点火后。 （2）动火分析工要对分析结果负责，根据《动火许可证》的要求及现场情况亲自取样分析，在动火许可证上如实填写取样时间和分析结果，并签字认可。取样分析与动火的间隔时间不得超过30min。如超过此间隔期限或动火作业中途间断30min，均必须重新取样分析。 （3）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限20%（体积比），如为混合气体则应取平衡值以下。 （4）若使用其他分析方法，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于4%时，其浓度小于0.5%为合格；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其浓度小于0.2%为合格。 （5）电石生产规定的动火指标：CO≤0.5%（体积比）C2H2≤0.2%（体积比）。 （6）不得用合格等字样代替分析数据。10.参考答案:各级检察组织和人员有权要求受检查单位报告安全生产、劳动保护工作的情况及提供有关资料；有权调查询问及召开座谈会；有权制止违章指挥及违章作业行为；对重大隐患问题有权提出限期整改要求并向上级报告；对蓄意对抗检查者，有权提出处理意见。11.参考答案:根据气候和季节变化、对防暑降温、防冻保暖、防洪防汛、防雷电、防台风等工作进行预防性的季节检查。季节性隐患排查，可与公司及综合性隐患排查结合进行。若单独进行季节性排查时，由该项目主管部门负责组织有关人员进行，并将检查结果及时进行通报，监督整改情况。12.参考答案:凡发生化学性或物理性爆炸造成人员伤亡及财产损失的为爆炸事故。13.参考答案: 原因：管道积灰或布袋堵塞；仪表故障。 处理：及时反吹或更换布袋；调校仪表。14.参考答案: 原材料挥发分含量过高，或原材料粉末多，容易造成炉面板结，炉气不能及时排出，使生料不能正常落下，在电极外围形成空洞；炭材中水分高，易使石灰粉化，使炉料透气性不好，同时造成炉内氢气含量高，炉面温度升高，炉内经常发生喷火或冒火，料面结块严重，也容易使电极外围形成空洞；原料中氧化镁含量过高，造成炉内局部温度升高，炉料板结，阻碍炉气正常排出，也会造成电极外围形成空洞；操作上有时因为料面红料多，温度高，下料不均匀，料面局部炭材堆积，容易造成炉料黏结，炉气不能正常透出，也会形成空洞；新开炉时三相熔池不通，易发生翻液体电石，有些液体电石不严重，仅有少量的液体电石上涌，也未翻上料面，但上涌的液体电石易使料面发生黏结，阻碍炉气的正常透出，在料层下形成气团，进而形成了空 洞。15.参考答案:三级教育的时数不得少于72h经考试合格后方能上岗和发放劳动保护用品。16.参考答案: （1）审查《受限空间作业许可证》的办理是否符合要求。 （2）到现场了解受限空间内外情况。 （3）督促检查各项安全措施的落实情况。17.参考答案: （1）特别重大事故是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故。 （2）重大事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。 （3）较大事故是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。 （4）一般事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 （5）死亡事故指当场死亡或负伤后一个月内死亡1～2人的事故。 （6）重伤事故指负伤人员符合劳动部颁发的《关于重伤事故范围的意见》所包含的伤害事故。 （7）轻伤事故负伤人员，经医疗部门诊断，需休工一个工作日以上（包括一个工作日）的失能伤害事故。 （9）多人中毒（伤害）事故指一次造成3人以上（含3人）中毒（伤害）事故。18.参考答案: 电极发生硬断事故，由于电极端头已经完全烧结，不会像发生软断事故一样有未烧成的高温炽热的液体电极糊喷出伤人。但是在处理端头的过程中，需要注意一些容易发生伤人的安全问题。 通常密闭电石炉由于有炉盖阻挡，电极硬断时的端头不易直接拔出，必须采取爆破或人工破碎的方法，将断头破碎成小块才能从炉盖的观察门取出。在采取爆破时，必须要取得公安、安全监管等有关部门的许可，严格控制爆炸物的爆破力，现场人员撤离至安全地区后方可进行爆破作业，在取出碎电极块时，由于现场人员、工具繁杂，作业人员必须按规范穿戴劳动保护用品；从炉中取出的高温工具放置在炉面时，注意避免人员踩到受伤，用钢丝绳辅助拔出电极碎块时，要注意防止钢丝绳滑落、烧断后弹出伤人；电极碎块温度很高，也要注意避免从运输工具上翻落触碰到现场人员，造成烫伤；在使用各种工具时，应注意前后左右所有人员，避免工具撞伤。19.参考答案: （1）易燃、易爆场所的照明、布线及电气设备，应符合防爆要求，并保持清洁、干燥和绝缘良好。经常用外部检查绝缘电阻的方法来监视绝缘层的好坏。 （2）防止裸体电线和金属体相接触，以防短路。 （3）在有易燃易爆液体、气体的房屋内，要安装防爆或密封隔离式的照明灯具、开关及保险装置。如确无这种防爆设备，也可将开关、保险装置、照明灯具安装在屋外或单独安装在一个房屋内，禁止在带电情况下更换电灯泡或检修电器。 （4）高压线下严禁堆放可燃物。易燃易爆厂房和装置与高压线的间距要求要大于高压线塔杆高的1.5倍。其他建筑物、构筑物与高压线也应保持一定的安全距离。 （5）凡临时需要装设电气线路和设施，应由使用单位提出申请，经公司设备管理部门审核批准后。按正式线路要求安装，并限期拆除。 （6）高大建筑、主配电设备。易燃液体罐区、突出屋面的排放可燃气体（蒸汽）的放空管都应设置避雷装置。避雷装置每年进行次系统的外部检查并测定全部接地装置的接地电阻。接地电阻值应不大于5欧姆。 （7）有火灾爆炸危险的厂房及厂房内的设备、管道、构架、钢层架、电缆外皮等较大金属构件，都应有良好的接地，并可与电气设备的接地共用，接地电阻值不大于5Ω。20.参考答案: （1）公司主要负责人应组织有关职能部门和人员编制企业综合应急预案企业生产安全事故应急救援预案（含危险化学品专项应急救援预案），主要内容包括总则、危险性分析、组织机构与职责、预防与预警、应急响应、信息发布、现场处置、保障措施、培训与演练、奖惩、附则等。 （2）企业生产安全事故应急救援预案编制完成后报总工程师和或分管安全副经理审核后，报总经理批准执行。 （3）其他职能部门根据专业编制专项应急救援预案报总工程师和或分管安全副经理审核后，报总经理批准执行。 （4）车间被确定为关键的装置或要害、重点目标应编制现场处置预案，由车间负责人审核后，报总工程师批准执行。21.参考答案: （1）检修过程中，项目监护人应负责安全、卫生、环保、消防施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。 （2）项目监护人应检查动火证、动土证、设备内作业许可证、高处作业票和电气工作票的审批内容与落实情况。 （3）项目监护人应检查检修中需要的防护器具、消防器材的准备情况。 （4）设备内作业必须设作业监护人。监护人应由有经验的人担任。监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。22.参考答案:为了减少带负荷拉合开关对开关及变压器等的损害，同时也考虑减少有载调压开关带载调压的次数，无功补偿电容组应提前退出，电石炉变压器正常退出运行前应将负荷降低到50%以下。变压器退出运行后，应将电炉操作台上的合闸开关闭锁，取出闭锁开关钥匙，防止开关误动。23.参考答案: （1）由动火作业单位提出申请，作业所属区域的工艺员或安全员负责办理作业证，动火作业负责人、动火人、安全措施编制人、安全措施执行人、监火人、分析人、岗位当班班长签字确认，经动火审批人最后签字生效，《动火证》期限到期后由动火作业负责人负责及时在《动火证》上进行完工验收签字闭环。 （2）动火作业负责人到工艺员或安全员处取得《动火证》，动火作业负责人、作业人一同检查审批手续齐全，确认监护人到场，安全措施落实到位并经批准签字后，方可开始动火作业。24.参考答案: 班组长的安全生产责任是： （1）班组长是班组的安全第一负责人，对本班的安全生产全面负责，在行政上受车间主任（副主任）的领导，在技术上受技术员的指导。 （2）组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产制度和安全技术操作规程，贯彻执行企业和车间对安全生产的各项指令和要求，教育职工遵章守纪，制止违章行为。 （3）组织并参加各项安全活动，坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。 （4）对新工人（包括调换工种的工人）进行安全操作规程和安全知识教育，新工人未经考核合格不得山岗。组织班组安全教育，督促职工遵守“三纪”，持证上岗。 （5）负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。 （6）掌握班组管辖工序的各主辅设备的性能、结构和工作原理，公用系统的工艺流程。负责督促各岗位生产设备，安全装置、消防设施、防护器材的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工正确使用劳动防护用品、防护器具和灭火器材。 （7）督促各岗位认真做好装置运行分析工作、巡回检查工作、设备加换油工作、设备缺陷管理工作、生产作业场所卫生工作、检修作业的监护工作，实现文明生产。 （8）接到各类检修作业票后，负责审查检修内容、期限及安全措施是否合理、完善，指定专人做好安全措施，主要设备应亲自到现场监护操作和验收。 （9）组织制定班组级事故预案及实施事故预案演练。25.参考答案: （1）所有进入生产（检修）现场的人员以及操作人员离开操作室进行生产操作或巡回检查等工作时必须佩戴安全帽。安全帽必须帽衬紧固程度调试合适，并系好下颌带。 （2）各岗位必须规范穿戴发放的劳动保护用品，工作服必须衣扣、拉链齐全，并按要求扣（拉）好，禁止敞开衣服上岗。出炉岗位夏季禁止穿夏服出炉。 （3）发放的工作鞋必须按要求穿好并系好鞋带，禁止将工作鞋当拖鞋穿。 （4）在破碎机、皮带运输、除尘灰装运等粉尘较多岗位作业时，必须按要求戴好好防尘口罩。 （5）测量电极长度时，必须拉下安全帽面罩。 （6）会正确使用岗位配置的气防器具。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: （1）电极糊挥发份含量过低，致使电极糊融化过早，电极糊流动性不好电极烧结不均匀，强度不好； （2）电极糊制造质量不好，混捏不均匀，影响其烧结强度； （3）电极烧结过干，有裂缝出现，易折断； （4）电极过长，自重过大，与大塌料时气流冲击； （5）停电时间长，电极由于热胀冷缩作用，造成强度下降； （6）停电时间长，电极保护不好，氧化严重，强度下降； （7）停电时间长，电极筒上部未加盖保护，灰尘进筒内，落在电极糊表面，烧结时出现隔层，产生硬断； （8）电极糊柱高度过低或过高，过低时电极烧结强度不好且易造成电极柱烧结有二次烧结面，而过高则糊柱容易存在颗粒分离现象，影响电极强度，产生硬断； （9）操作电流变化越大，电极的温度变化越大，造成其热应力也越大。在电石炉负荷非常高的情况下突然停电，会造成电极非常大的热应力，重新送电后易造成电极的硬断； （10）电极短时间停电后，电流恢复时间过长，导致电极热应力过大，造成硬断。而如电石炉停电时间过长，而需要较长时间来缓和电极的热应力，否则容易发生电极的硬断事故。2.参考答案:大量翻液体电石在新开炉时比较常见，新开炉时，由于负荷不足，炉温不高，三相熔池也不通，容易造成液体电石在炉内积聚，出炉不畅，时而出现炉面翻电石的现象。在正常工作时，有时因为操作负荷控制不好，负荷时高时低，熔池忽大忽小，三相熔池不通，出炉困难，有时因为倒空锅延误，不能及时出炉，负荷有未及时调整，容易造成炉面大量翻液体电石。3.参考答案: （1）对受限空间作业人员的安全有监督和保护的职责。必须对所监护的设备进行全面复查，确认其是否符合设备内部作业标准。如不符合安全作业标准要求，监护人有权拒绝监护。监护人除了向作业人员传送工具材料外，禁止从事其他工作或离开监护岗位。 （2）懂得常用的急救常识，了解可能面临的危害，不得脱离岗位，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并作出判断。与作业人员保持联系与交流，观察作业人员的状况。掌握受限空间作业人员的人数。 （3）监护人员应位于能够看到设备内部人员的位置，便于观察作业人员的工作情况。当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。 （4）掌握应急救援你的基本知识。受害者被救出设备后，监护人应配合救援人从事急救工作，并及时将其送往医院。4.参考答案: 报警与联动保护措施如下： ①当煤气加压机进口总管的压力小于设定值时发出声光报警，延时切断煤气加压机电源。 ②当煤气加压机出口管的压力小于设定值时发出声光报警，出口总管压力大于设定值时回流管调节阀联动，煤气开始回流。 ③当煤气加压机房内及机房外CO浓度达到设定值时发出声光报警。 ④加压机轴承温度、轴承振动、电机轴承温度以及电机定制温度超过设定值时，报警并联锁停机（见设备厂电控，仪控资料）。5.参考答案:过电流保护动作时，主变压器主保护也有动作反映，则应对主变压器本体进行检查，若发现有明显的故障特征时，不可送电。6.参考答案:电石行业炭材烘干装置配用的燃气热风炉最常用的燃气为净化的电石炉气，因电石炉气热值、气量等受电石炉生产负荷影响波动较大，故常有企业另外配有煤气发生装置或采用其他气源，如天然气、兰炭焦炉气等。7.参考答案:电极筒外筋板焊缝打磨不好，有毛刺，导致刺火漏水；电极筒弧度压制不精确，导致外筋板根部没有紧密贴合，铜瓦向外挤压，造成刺火漏水；铜瓦蝶形弹簧调整夹紧力过低或松紧不一致，造成刺火漏水；电极起包或“大肚子”，挤压铜瓦脱离筋板，发生刺火漏水；铜瓦水路密封件损坏导致漏水；电极筒外筋板缝焊强度不够或接筒焊缝强度不够，电极糊流出并挤出铜瓦发生刺火漏水；电极筒皱皮引发接触元件刺火漏水。8.参考答案: 企业责任人的安全职责是： （1）企业安全负责人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责，负责建立、健全本*单位安全生产责任制。 （2）严格执行国家有关安全生产的方针、法律、法规、制度，加强对职工的安全教育培训，定期接受上级安全培训考核。 （3）确定本*单位的安全生产目标，签发修订的安全规章制度、岗位安全技术规程，保证对安全生产的资金有效投入，不断改善劳动条件。 （4）检查并考核同级安全生产责任制落实情况。 （5）主持召开安委会，听取安全工作汇报，决定对安全工作的重要奖惩。研究解决安全、劳动保护等重大问题，督促检查本*单位安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 （6）落实事故&ldquo；四不放过&rdquo；原则，发生事故及时、如实按有关规定迅速向上级部门上报 （7）组织每季一次安全综合大检查，制定并实施本*单位的生产安全事故应急救援预案 （8）每年制定年度安全工作计划，并逐条落实在当年的具体工作中。9.参考答案:重瓦斯与差动保护同时动作跳闸后，将变压器退出至检修状态，并立即向调度汇报，不得强送，待检查处理。这时应马上收集气体以便分析原因。10.参考答案: 在发生故障时，例如超温、烧嘴板受热等，相关的烧嘴立即切断，并且在故障消除后，烧嘴才能重新启动。 在点火有危险的情况下，进入窑内的燃气应立即切断，其他的燃气阀也相应关闭。 停止按下位于控制室以及窑内各烧嘴平台上的按钮，在窑的各个平台上应当安放有灭火器。11.参考答案:密封；保压；置换；反吹；吹管道；氮气供给系统对设备、人身、安全起到至关重要的作用。12.参考答案: 净化系统内炉气的主要组分是一氧化碳，一氧化碳为易燃气体，一旦发生泄漏，遇明火易发生着火。 一氧化碳与空气混合达到一定的浓度可以发生爆炸，其爆炸极限为7.5%～74.7%。 一氧化碳爆炸的条件是：①一氧化碳浓度处于其爆炸上限和下限浓度之间；②有足够的空气或氧化剂；③有效的火源。只有在这三个条件同事具备时，才有爆炸的危险。 采用负压操作，一氧化碳不易外泄，故不会发生环境中的一氧化碳爆炸，但系统设备管道如果存在泄漏点，则可能使空气吸入系统，使设备管道内的一氧化碳浓度达到爆炸极限，这时如果有高温、静电火花、雷击、敲击设备管道、撞击设备管道等状况时，会发生爆炸；如果采用正压操作，在粗气风机之前的系统设备管道仍为负压，同样不会发生一氧化碳外泄，但存在设备管道内部爆炸危险；过滤器采用正压操作，如果设备、管道存在泄漏点时，一氧化碳会发生外泄漏，如果漏点泄漏量较大，且厂房较为封闭，有可能在局部区域达到爆炸浓度，如果遇环境中存在明火、金属敲击、撞击产生火花等现象时，会发生爆炸危险。 净化系统设备管道必须做好防雷、防静电接地，避免静电火花的产生；设备、管道运行中，不得在设备和管道上作业。净化厂房应敞开通风良好，区域内严格禁烟禁火；操作中密切关注炉气组分的变化，发现异常必须及时检查消漏，必要时必须及时系统停车，检查处理故障，避免爆炸事故的发生。13.参考答案:在上料导轨上设置下限、下下限、上限、上上限等限位开关控制小车到位，并在计算机程序里设置小车上料行程时间联锁，保证小车不会在限位开始失灵的情况下走出上上限位，为生产安全添加双重保障；卷扬机设置松绳开关，防止钢丝绳乱绳，避免钢索拉断所造成的设备、人身安全事故；上料斗卸料阀和料钟设置互锁，以避免外界空气进入而影响套筒窑的负压操作。14.参考答案:净化系统运行时，粗气烟筒阀是关闭的，炉气压力通过净化系统的调节来控制。当净化系统发生故障时，如果粗气烟筒阀仍然关闭，则炉内压力过高，炉气通过炉盖缝隙向外泄漏，易发生人员一氧化碳中毒事故。故当炉气净化系统有故障时，净化总阀与粗气烟筒阀应反向联动，净化系统停止运行，粗气烟筒阀同步开通，点火燃烧放空。15.参考答案: 生产副总经理的安全职责是： （1）按照“管生产必须管安全”的原则，对企业安全生产管理负主要责任。 （2）组织实施公司有关安全生产规章制度、安全技术规程。 （3）坚持贯彻“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比生产时同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）原则，监督检查生产职能部门安全职责的履行及时纠正生产中的失职和违章行为。 （4）督促职能部门对人员伤亡事故、爆炸事故、生产操作事故进行调查处理，并及时向上级安全部门报告。 （5）组织开展安全生产标准化工作，落实重大危险源的管理，负责安全生产大检查（综合性），落实重大事故隐患整改。 （6）负责安全培训、教育和考核工作，定期召开安全生产工作会议，，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。 （7）总经理不在时，代替履行总经理的安全生产职责。16.参考答案:主要有布袋除尘器入口温度（温度达到260℃报警，达到280℃延迟3分钟停机）、气体中氢含量（氢气含量达到18%时报警，超过20%停炉）、管道气体流量、粉尘仓料位。17.参考答案:在电石炉的负荷变动和净化系统在运行中发生故障会造成炉气成分的大幅度波动，如果炉气中氧含量超标严重，会形成爆炸性的混合气体进入气柜，将会造成很严重的后果，所以在这种情况下将这些气体直接放散，不再进入气柜。18.参考答案:气烧石灰窑在生产过程中易发生的安全事故主要有：一氧化碳中毒、一氧化碳爆炸、皮带输送机卷入人员、掉石头坠落伤人、钢丝绳断裂伤人、触电、违章进入窑内检修造成伤害等。19.参考答案: （1）接班人员必须提前15min到达岗位，换好工作服，认真检查现场后进行交接班。 （2）交班人员在班长的带领下，讲评当班本岗位生产任务完成情况，上级的指示、要求和注意事项，处理完本班遗留的问题。 （3）交工艺当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正常的生产工况，并向接班人员交代清楚。 （4）交设备当班人员应对管理范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。 （5）交卫生当班人员应做好分管区域的清洁卫生，交班时交接清楚。 （6）交工具交接班时工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无损失。 （7）交记录交接班时，岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。 （8）凡上述几项不合格时，接班人有权拒绝接班。 （9）接班人员要认真开展班前会议，并做好记录；交班人员也要认真开展班会总结会议。20.参考答案: （1）动火作业应办理《动火证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《受限空间作业安全管理规定》和《高处作业安全管理规定》。 （2）动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 （3）凡在输送CO、液压油的设备、管道及气烧窑内部动火，应与系统彻底隔绝，并经置换、分析合格后，方可动火作业。 （4）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 （5）凡在有可燃物构件的冰水塔等设备内部进行动火作业时，应清除可燃物构件，或采取防火隔绝措施。 （6）动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 （7）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火器具本质安全程度，保证安全可靠。 （8）焊接设备（电焊机、氧气瓶、溶解乙炔气瓶等）原则上不准放在高压线及管道下方，溶解乙炔气瓶与氧气瓶的间距不小于5m.距明火间距不小于10m，并不得在烈日下暴晒。氧气瓶禁止碰到油类物质，乙炔气瓶应直立放置，使用时必须装有阻火器。 （9）电焊机地线不准接在易燃易爆的设备、容器和管道、穿管线上，不准在任何其他设备、管道上打火试焊。 （10）露天高处动火作业必须有可靠的防火措施，否则不得动火。 （11）动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。21.参考答案:油水冷却器漏油，会发生冷却水进入变压器内的危险，严重危害变压器的正常工作。22.参考答案: （1）检修人员必须穿戴好工作服、安全帽等劳动防护用品，不准穿凉鞋、钉子鞋。在施工中，必须严格遵守检修规程和本工种的安全技术规程。 （2）检修现场必须做到工完、料尽、场地清。检修过的设备、管道内不得遗忘工具、杂物等同时必须清扫干净，经仔细检查确认后进行封闭。23.参考答案:炉面大量翻液体电石使炉面温度在短时间内急剧上升，尤其上液体电石喷出熔池，溅到炉盖、电极底部环等设备上粘附，易造成这些部位发生刺火漏水，当这些部件漏水后，冷却水与液体电石发生反应，生成乙炔气，当此时打开观察门，空气进入炉内与乙炔气形成爆炸性混合气体，在高温下极易发生爆炸，造成惨重的设备、人员损失。24.参考答案:因为密闭炉料仓需要炉料封闭炉气通过料管上升逸散到空间内，以免造成人员中毒和爆炸事故，所以需要检测料仓料位，以确认料仓是否缺料，在料仓缺料时配料工需要及时补充新的混合料，防止CO上升。25.参考答案:电极发生软断事故，主要影响电石炉的正常生产秩序，造成物料的损失。在密闭电石炉上。由于有炉盖阻隔，电极软断后，炽热的电极糊直接喷出伤人的情况并不多见，但电极糊如果泄漏量大，液体电极糊漏入熔池，液体电石接触，则会造成剧烈的爆炸，造成设备损毁乃至人员伤亡的惨重事故。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:凡距离坠落高度基准面2m以上，有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。2.参考答案: 凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称危险化学品。3.参考答案: 4.参考答案: 工人的安全职责是： 1.认真学习和遵守各项规章制度对本岗位的安全生产负直接责任。 2.遵守劳动纪律，不违章作业并有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。 3.精心操作，熟悉本岗位主辅设备的性能、结构和工作原理，生产物料的性质以及岗位的危险有害因素，严格执行工艺纪律，做好各项记录。交接班必须做到“五交”“五不交”。 4.严格遵守本岗位的安全生产操作规程，正确分析、判断和处理各种事故苗子，把事故消灭在萌芽状态。在事故发生时，及时如实向上级报告，并保护现场，做好详细记录。 5.按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和上报，并做好记录。 6.上岗必须按规定穿戴劳动保护用品，妥善保管、正确使用各种防护器材和灭火器材，掌握一般急救常识。 7.正确操作，严格执行“四规一法”，精心维护设备，保持作业环境清洁，搞好文明生产。 8.积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故预案演练。5.参考答案:变压器温度超标主要原因有两个：变压器自身过负荷或者冷却系统故障。发生报警时，应首先检查是否过负荷，检查冷却系统运行是否正常，水流量及进出油温差是否正常。如发现可能是变压器内部引起的非正常超限，应停止运行，进行全面检查。6.参考答案: 密闭电石炉内主要通水部件有铜瓦、保护环、水冷护屏、加料柱、中心炉盖、炉盖等。 铜瓦为导电部件，当铜瓦电流过大、电极筒焊接打磨不好，导致接触不良，以及电极过焙烧时，发生铜瓦刺火漏水；有时因为铜瓦加工质量不好，发生漏水现象。 保护环水管采用活接形式，长时间运行后易发生活接头漏水；当炉况异常，发生大塌料、翻液体电石等，容易使液体电石黏附在保护环上导致刺火漏水；保护环加工质量不好，或加工精度不够也容易造成保护环漏水现象。 水冷护屏与压力环、保护环、铜瓦等部件绝缘不良，易造成护屏刺火漏水。 通水加料柱长时间使用后，下部在高温下逐渐氧化变薄，或因塌料、翻液体电石等，导致刺火漏水；电极入炉工作端长度长期偏低也易使加料柱漏水。 当加料柱烧损严重，未及时处理，，导致漏水；或因炉盖焊接质量问题，容易造成炉盖漏水现象。循环冷却水处理不良，未进行加药处理，造成炉盖结垢严重，或循环水中泥沙含量高，沉积在炉盖内，导致炉盖降温效果不好，或炉盖循环水发生断水情况，也造成炉盖变形、漏水。7.参考答案:当电极发生软断事故后，必须立即紧急停电，下落电极，用料埋好；将粗气烟囱高温插板阀和通水蝶阀全开，烟气排空；确认炉压为负压后，在小心打开检查门检查；清除流出的电极糊和受沾污的炉料；更换电极附近损坏件；补充电极糊；如电极端头全部断裂下来时，应先焊接电极端头，在补充电极糊；低负荷送电焙烧电极；按事故三不放过原则，查清事故原因，分清事故责任，并提出预防措施。8.参考答案: 故障1：过滤器布袋破损，积灰淤积在容器内需及时排除。 处理：净化系统停止运行，关闭盲板阀或堵盲板作业，置换合格后进行清灰或者更换布袋。 故障2：焦油沉降器、布袋除尘器、灰仓等设备卸灰阀堵塞。 处理：开启卸灰阀处的充氮阀，将积灰冲松，或在卸灰阀处敲击，若仍不能正常排灰，则停止净化系统后对设备进行置换合格后检修。 故障3：刮板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。 处理：调整拉紧螺栓；给轴承加油。 故障4：变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。 处理：直接用氮气反吹。 故障5：炉压不正常。 处理：调整电石炉工艺，稳定炉压。炉压不稳时通过调整粗气风机变频器频率来调整；如遇电石炉塌料等异常情况造成短时间炉压过高，调节粗气风机变频器不能及时降低炉压，也可短时间开启放散烟囱蝶阀及时降低炉压。简述净化系统常见的故障及相应的处理方法。 故障1：过滤器布袋破损，积灰淤积在容器内需及时排除。 处理：净化系统停止运行，关闭盲板阀或堵盲板作业，置换合格后进行清灰或者更换布袋。 故障2：焦油沉降器、布袋除尘器、灰仓等设备卸灰阀堵塞。 处理：开启卸灰阀处的充氮阀，将积灰冲松，或在卸灰阀处敲击，若仍不能正常排灰，则停止净化系统后对设备进行置换合格后检修。 故障3：刮板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。 处理：调整拉紧螺栓；给轴承加油。 故障4：变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。 处理：直接用氮气反吹。 故障5：炉压不正常。 处理：调整电石炉工艺，稳定炉压。炉压不稳时通过调整粗气风机变频器频率来调整；如遇电石炉塌料等异常情况造成短时间炉压过 高，调节粗气风机变频器不能及时降低炉压，也可短时间开启放散烟囱蝶阀及时降低炉压。9.参考答案: 1、置换时必须用惰性气体，如氮气，密闭炉的净化系统置换可采用打开炉门让CO完全燃烧产生的二氧化碳进行管道置换； 2、如果要在燃气管道上进行动火作业，就需要办理作业票并做气体分析，分析合格方可动火，以防止在动火时产生爆炸造成安全事故。10.参考答案:差压保护是确保冷却器内的油压大于水压，避免冷却水进入绝缘油内，从而导致变压器绝缘下降。11.参考答案: （1）对全体员工在进行日常安全教育的基础上，每年进行一次安全技术考核，车间（部门）管理人员每两年一次，并计入员工安全作业证。 （2）管理人员安全技术考核，由安全管理部门负责组织实施。 （3）工人安全技术考核由各车间主任负责组织，车间安全员具体实施。 （4）企业负责人和安全管理人员的安全技术考核由行政主管部门组织进行。 （5）特种作业人员的安全技术考核由个专业主管部门组织进行。各人员考试合格取的作业证后，方可进行独立作业。12.参考答案:注意电极壳制作质量的控制，电极弧板压制必须精确，外筋板缝焊时，应注意根部必须严密贴合；电极壳外筋板焊缝必须打磨平整、光滑；铜瓦的张紧装置压力合适，且各个张紧装置压力要调整一致；避免电极过焙烧现象；检修时必须注意护屏内部气密封材料填实压紧，避免热气上窜。13.参考答案:员工在车间内部调动及脱岗半年以内重返岗位复工者，要履行车间、工段（班组）二级安全教育并考核登记。公司内部跨车间调动人员及脱岗半年以上人员必须进行三级安全卫生教育。对临时工、外包工由用工单位负责组织，根据本*公司实际情况有安全管理部门进行一般注意事项和事故危害防范教育，经考核取得安全教育合格证方可进入现场进行施工作业。14.参考答案: 下料柱发生频繁烧损的主要原因是： 1.下料柱材质不合格，通常不通水下料柱材质采用耐高温铸钢，有的采用了普通铸钢，其耐热极限远远低于耐高温铸钢，就容易发生下料柱的烧损； 2.电石炉操作时经常在短电极下作业，电极端部的电弧高温将下料柱直接烧损； 3.料面红料多，或翻液体电石未及时清理电石硬块，造成局部刺火，烧损下料柱。 下料柱烧损后变短，使料面抬高，红料堆积多，炉气温度上升，支路电流增大，电极上抬，造成恶性循环，给生产带来严重的影响。15.参考答案:温度控制的主要原因是：防止温度过低焦油析出，堵塞管路；防止温度过高，损坏风机及除尘布袋等。16.参考答案:按《危险化学品安全管理条例》第三条规定：电石属于遇湿易燃物品。17.参考答案: （1）安全隔绝 ①受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 ②管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，关闭阀门等代替盲板。 ③与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。 （2）清洗或置换 ①检修设备所存物料必须用尽，对无法用尽的设备、容器必须采取可靠地安全措施。 ②氧含量一般为18%~21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 ③加水清洗、清除残余物料时、排放洗涤清洗的废水时要注意防止造成环境污染。 ④不能加水清洗的设备、系统用氮气置换。 ⑤清洗出来的物质必须指定专人及时送往指定地点妥善处理，禁止随处堆放。 ⑥有毒气体（物质）浓度应小于工作场所有害因素职业接触限值。 具体指标为CO≤30mg／3m、2CO≤18000mg／3m。 ⑦可燃气体浓度：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积分数）。 （3）通风 ①应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 ②打开人孔、手孔、料孔、风门、烟囱等与大气相通的设施进行自热通风。 ③必要时，可采取强制通风。 ④采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 ⑤禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 （4）检测 ①作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 ②分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 ③采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 ④作业中要加强定时检测，作业期间应至少每隔2h取样复查一次，如有一项不合格以及出现其他异常情况，应立即停止作业并撤离作业人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 ⑤涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 ⑥采样人员深入或探入受限空间作业时应采取可靠地防护措施。18.参考答案: 原因：原料质量不好，杂质含量太高，炉底积存大量的硅铁，尤其是长期短电极操作后突然电极工作端加长，造成炉底硅铁大量排出，穿透炉眼，或造成炉眼破坏，易发生跑眼现象；另外，电石质量过低，流动性太强、出炉时打眼太多，以及平时炉眼维护不好或堵眼技术不好也会造成冒眼的发生。 危害：跑眼发生时，往往比较突然，电石锅等都缺乏准备，所以跑眼时液体电石直接流到地上，如果此时地面比较潮湿，已发生爆炸，造成人员受伤，同时大量热电石在轨道上堆积，造成出炉轨道烧损。19.参考答案:电极长度未严格控制，造成电极工作端过长；炉料配比过高，影响炉料的比电阻，使电极电流增大；三相熔池不通、出炉次数不足或出炉量不足，液体电石在熔池内积聚，也会影响炉料的比电阻，使电极电流增大；料面红料较多堆积，没有定期清理料面硬块，造成支路电流过大；原料中Si、Al、Fe等杂质过多，造成炉底太高；原料粒度控制不严，粒度过大，使炉料电阻下降，使电极电流增大。以上这些原因，都可能造成电极位置上抬，不下去。20.参考答案: 密闭电石炉生产，其9.6m层炉盖、水冷套、底部环、接出元件等等均为通水设备，其通水量很大，造成的安全隐患也很多。电石炉中的水分高温下与炉内的碳素发生还原