2024年机械制造行业技能考试-金属拉伸工历年高频考点试卷专家荟萃含答案

2024年机械制造行业技能考试-金属拉伸工历年高频考点试卷专家荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.生产外径为5的内螺纹铜管所需要的定径模的规格，错误的是（）A、5.04B、5.06C、5.3D、5.352.型号为KJ130可用于盘拉（）A、外涂油B、内膜油C、外膜油3.计算题：某管材拉伸应力为1.3MPa，拉伸后的外径为20mm，壁厚为0.95mm，计算该管材的拉伸力P？4.生产管坯使用芯头要求正确的（）A、无拉道B、无小坑C、无掉块5.线材拉伸成盘后有氧化变色原因有（）。A、配模不当B、模孔定径区过长C、润滑液温度过高，流量不足D、环境湿度大6.在拉伸变形时，若施加横向压应力，在最大拉应力相同的情况下，最大切应力将（）单向拉抻力时，材料有更佳的机会产生塑性变形而不断裂。A、大于B、等于C、小于7.作用于被拉伸金属前端单位面积上的力称为（）。A、拉伸应力B、拉伸力C、变形抗力8.成型工序有哪些安全隐患？9.盘拉外模装入模具箱应当（）A、牢固B、稳定C、不得有松脱现象10.有些金属和合金拉伸到一定程度时为什么要进行中间退火？11.拉伸模变形区的长度在拉制低强度金属时与拉制高强度金属时相比要（）。A、短些B、长些C、相等12.环境因素的识别应考虑哪些方面（）A、向大气和水体的排放；B、固体废弃物的管理；C、土地和噪声污染；D、能源与资源的消耗；13.三联拉外膜的准备及更换（）A、各班应根据生产通知单，准备相应规格的外模B、外模应每周进行抛光并让模修检查是否有损伤、粘铜等缺陷，如有损伤及时更换并按相关规定处理C、外模拆卸及更换时，应用专用工具，以防损伤外模D、安装后应将锁定螺母上紧，并经常检查是否有松动14.SB2200型MRB圆盘拉伸机主电机功率是（）KWA、100B、200C、30015.劳动者在哪些情形下，用人单位可以随时解除劳动合同？16.对于碳钢球阀说法正常的是（）A、开关迅速B、密封性好C、可用于浓硫酸管道D、长时间不动容易锈死17.成型的计量工具有哪些要求：（）A、每班进班要校零B、每次测量前要校零C、测量后放在本子上即可D、A+B18.轧机操作人员技能要求：（）A、操作人员必须理解和熟练的应用本文件，并且认真实施于生产过程。B、新人可直接上岗。C、了解常见闷车原因及其处理方式。D、能正确使用本工序的量具。19.盘拉下料出现蛇形管可能是（）A、减震轮没压住B、模具配合不好C、压紧辊跳动20.内螺纹成型工艺记录中需在内螺纹芯头跟踪卡中填写相关记录是为了（）A、防止芯头超期使用B、跟踪芯头质量情况C、核算摸具使用寿命21.计算题：现生产某规格内螺纹管，已知管坯规格为12.7*0.39，现有减径模为∮11.56，螺纹芯头外径为∮10.65，求生产该规格内螺纹管时螺纹芯头与管坯的理论间隙有多大？22.成型工艺油温的变化会产生哪些影响是：（）A、米克重B、外表面质量C、外壁划伤D、拉伸速度23.根据自己的理解试述成型调整过程的原则与先后次序，以及你将如何保证产品质量？24.V型槽内螺纹成型更换规格需要更换那些（）A、更换模具B、更换压轮C、更换高速电机D、更换润滑油E、用带有颗粒杂质容器在油箱里搅动观察25.起重机的安全工作寿命，主要取决于（）不发生破坏的工作年限。A、工作结构B、机构的易损零部件C、金属结构D、电气设备第2卷一.参考题库(共25题)1.生产外径为7.94的内螺纹铜管所需要的预定径模的规格为（）A、8.3B、10C、7.3D、5.352.内螺纹成型机正立盘大盘直径为（）A、2200mmB、2100mmC、2300mmD、2000mm3.简诉生产S7.94*0.25*0.18内螺纹管时，如何选择合适的预定径和旋模比？4.企业选派人员参加脱产培训或者公费进修，这种福利形式属于（）。A、实物性福利B、优惠性福利C、金钱性福利D、机会性福利5.铜合金材料一般采用（）度水作为淬火介质。A、30B、40C、50D、606.计算题：某管材拉伸应力为1.1MPa，拉伸后的外径为18mm，壁厚为0.8mm，计算该管材的拉伸力P？7.全面质量管理与ISO9000标准有哪些相同之处？8.对三联拉工装的基本要求有（）A、必须是新的否则不能使用B、光滑平整无明显缺陷C、无锈迹D、每班必须更换9.计算题：要生产6×0.5×5000mm的管材，需要30×1.4mm的坯料多长？（不考虑头尾）10.拉伸模具的模孔结构有（）组成。A、入口区B、工作区C、进液区D、定径区E、出口区11.产品到精整工序后，探测曲线出现有规律的跳动，说法正确的是：（）A、探伤仪出现故障B、产品齿形不合格C、成型大盘可能存硬伤D、管坯质量差12.成型生产前准备工作中工艺方面操作工要做的准备？13.热轧冷却的作用（）A、减少轧辊龟裂B、减少轧辊寿命C、保持轧辊清洁14.计算题：成型已到润滑油更换周期，现使用32号铜管外冷拉拔外膜油，每台车需要添加2.5桶，每桶为170kg/桶，价格为2690元/桶，需要更换20台成型机。现因成本太高，需要用X油品和32号铜管外冷拉拔外膜油混用，比例为3：2。其中X油每桶为170kg/桶，价格为2000元/桶。请问在用同样的量的情况下能节省多少成本？15.内螺纹生产时，对母料晶粒度要求是：（）A、0.020以下B、0.030以下C、0.015-0.040D、0.015以上16.生产名义外径为5.0mm的内螺纹铜管所用管坯的名义外径为（）A、12.7mmB、11mmC、9.52mmD、7.3mm17.成型用壁厚千分尺是的测量范围是多少？（）A、0-15mmB、0-20mmC、0-25mmD、0-35mm18.成型机关机顺序，错误的是（）A、先关电后关气B、先关气后关电C、同时关D、关电即可19.联拉成品管的要求是有（）A、无黑纹裂纹B、无划伤磕碰气孔C、无明显夹钳痕迹D、无发亮现象20.在对地电压为220V的TN系统，配电线路或固定电气设备的末端线路应保证故障持续时间不超过（）。A、5sB、8sC、10sD、15s21.轧机润滑系统每班必须检查，检查的重点在（）A、油位是否正常B、运行压力及声音是否正常C、油泵是否正常运转D、油循环是否合理22.热轧辊硬度一般取（）A、HS40-50B、HS50-59C、HS60-65D、HS66-8023.三联拉操作安全注意事项：（）A、严禁违章操作。B、正确穿戴劳动防护用品，戴好安全帽。C、开机前了解上一班的设备运行状态，检查设备的控制系统，开关、液压系统及安全防护装置等，确认正常后方可开机。D、工作时发现设备异常，应立即停车检查，设备故障排除后方可继续生产。24.盘拉对工装、模具的要求？25.盘拉调壁厚时，当铜管出现左或右偏心时，应调整（）A、压紧辊B、调气压C、矫直辊第3卷一.参考题库(共25题)1.不合格品评审后的处置方法有哪些？2.计算题：某公司一月份共计生产200吨产品，在生产过程中有0.27吨的因质量问题判废，料头料尾等0.53吨。计算一月份的合格率是多少？3.千分尺的测量精度是多少：（）A、0.01mmB、0-25mmC、0.001mmD、0.02mm4.生产名义外径为7的内螺纹铜管所需要的游动芯头的规格为（）A、5.76/6.7B、7.68/8.65C、8.50/9.50D、10.62/11.685.游动芯头拉管时，芯头锥角应（）拉模锥角。A、大于B、小于C、等于D、小于或等于6.外膜油润滑冷却油流量设定为（）A、≥10L／minB、≥20L／minC、≥30L／minD、≥40L／min7.下列关于塑性变形说法正确的是（）A、外力消除后不能恢复至原状B、经过热塑性变形后的金属，塑性有所提高C、经过冷塑性变形的金属，塑性下降D、塑性变形不改变金属内部结构8.进班前应做的工作（）A、直接开车B、询问上班运行情况，检查冷却润滑系统C、啥都不管D、以上都应该做9.成型机开始生产后应当定时在线检查、监控，请问主要检查什么：（）A、断管没B、电流及外表面质量C、外径D、米克重10.为什么说质量是企业的生命？11.生产外径为7的内螺纹铜管所需要的预定径模的规格，错误的是（）A、8.3B、10C、7.3D、5.3512.生产外径为7.94的内螺纹铜管所需定径模的规格，错误的是（）A、7.94B、7.98C、7.90D、8.313.高速电机电流波动大因素有那些（）A、管坯壁厚大，阻力大B、模具配合不佳C、拉拔速度太快D、操作不当14.简述当轧管出现外表面氧化时需采取哪些措施？15.当生产时多次断管都在外模处，请问下列不是断管原因的为（）A、因管坯壁厚大，拉拔阻力大B、芯头和外模严重磨损C、芯头与外模配合不好16.计算题：某公司当月份的生产量是3500吨，在检验过程中发现有15吨产品不合格。客户在使用过程中有2吨的产品出现质量问题，产生退货.试求当月份的产品合格率是多少？17.弯曲有焊缝的管子，焊缝必须放在其（）的位置。A、弯曲外层B、中心层C、弯曲内层18.对机械设备安全防护罩的技术要求不正确的是（）。A、只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不可以运转B、防护罩与活动部件有足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触C、防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时可以直接用手拆除D、不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩19.在联拉第1拉拔处断管时，原因分析正确的是（）A、管内注油量多B、管坯外径大C、管内有水D、管内注油量少20.立式收卷装置共有四个料臂，可实现同时在线收卷和在线放卷。轧机侧为用于承接轧管机轧出的铜管；回转台旋转（）后，为联拉提供坯料。A、90°B、180°C、360°D、240°21.生产9.52*0.27*0.16内螺纹铜管所需预定径模规格，错误的是（）A、10mmB、11.56mmC、12.56mmD、11mm22.工序成品下料时，每筐料都应在流转卡上注明（）A、进料批号B、产品批号料筐号规格C、生产班组D、联系方式23.按公司规定，安全检查发现的事故隐患，必须按“三定四不推”的原则进行整改，把事故消灭在萌芽阶段，请问“三定四不推”具体内容是什么？24.盘拉操作工测量铜管的外径时应使用（）。A、比例尺B、刻度尺C、游标卡尺D、外径千分尺25.生产S7.94*0.25*0.18规格的产品时，应当选择的管坯规格是多少：（）A、12.7*0.39B、11*0.38C、9.52*0.38D、11*0.37第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:A,C,D2.参考答案:C3.参考答案: P＝σ×F ＝1.3×[﹙20-0.95﹚×0.95] ≈23.527 该管材的拉伸力为23.527N。4.参考答案:A,B,C5.参考答案:A,C6.参考答案:A7.参考答案:A8.参考答案: 行车吊料时容易碰伤及砸伤，地面油污多容易滑跌，铜管断管容易打伤，钳口容易夹伤手，剪刀及铜片容易划伤手9.参考答案:A,B10.参考答案: 金属和合金拉伸变形达到一定程度后，内部的晶粒度被拉长和破碎，晶格歪扭，产生了加工硬化，即越拉越硬了，如果再进行拉伸就会拉断，使金属的整体性遭到破坏，所以必须进行中间退火，消除加工硬化。11.参考答案:B12.参考答案:A,B,C,D13.参考答案:A,C,D14.参考答案:C15.参考答案: （一）在试用期间被证明不符合录用条件的；（二）严重违反用人单位的规章制度的；（三）严重失职，营私舞弊，给用人单位造成重大损害的；（四）劳动者同时与其他用人单位建立劳动关系，对完成本单位的工作任务造成严重影响，或者经用人单位提出，拒不改正的；（五）因《劳动合同法》第二十六条第一款第一项规定的情形致使劳动合同无效的；（六）被依法追究刑事责任的。16.参考答案:A,B,D17.参考答案:D18.参考答案:A,C,D19.参考答案:A,B20.参考答案:A,B,C21.参考答案: X=（11.56-0.39*2-10.65）/2=0.065（mm）22.参考答案:A,B,D23.参考答案: 成型调车应当有先后次序，调整尺寸应当按照：米克重—外径—齿高—底壁厚—齿顶角。 调整内外表面质量应当按照：内表面划伤—外表面划伤—花纹等。 保证产品质量，应当严格按照所有工艺要求和作业指导书要求执行生产。生产过程应当多在线检查，生产前后应当对产品尺寸等进行自检。工作中善于总结经验。24.参考答案:A,B25.参考答案:C第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:A2.参考答案:A3.参考答案: 生产瘦齿时应当尽量减少铜管与螺纹芯头的间距，加大旋模量，以减少变形过程中产生的残齿。4.参考答案:D5.参考答案:B6.参考答案: 管材的拉伸力P为15.14N。7.参考答案: 1、质量宗旨是为了顾客满意；2、质量目标十分明确；3、强调建立完整的质量体系；4、强调程序化、规范化管理；5、强调培训教育；6、注意预防为主，不断改进；7、强调领导重视；8、强调过程控制；9、强调运用统计技术工具。8.参考答案:B,C9.参考答案: 先计算延伸系数 10.参考答案:A,B,D,E11.参考答案:C12.参考答案: 1、检查各工装模具是否有缺陷。 2、检查所有尼龙棍是否转动灵活及有无缺陷。 3、检查油箱油位及油质。 4、检查大盘工作面是否有缺陷。 5、检查旋模参数。13.参考答案:A,C14.参考答案: 2.5*20=50桶 50*2690=134500元 134500*0.6=80700元 20*0.4*2.5=20桶 20*2000=40000元 80700+40000=120700元 134500-120700=13800元 在同样用量的情况下能节省13800元。15.参考答案:C16.参考答案:D17.参考答案:C18.参考答案:A,C,D19.参考答案:A,B,C20.参考答案:A21.参考答案:A,B,C22.参考答案:C23.参考答案:A,B,C,D24.参考答案: 凡未经清洗抛光或表面有粘铜、拉伤、碰伤、掉块、麻坑等缺陷以及其它影响产品质量的模具不得领用25.参考答案:C第3