2024年通信电子计算机技能考试-光盘生产历年高频考点试卷专家荟萃含答案

2024年通信电子计算机技能考试-光盘生产历年高频考点试卷专家荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.P15手爪如何调整？2.6.0线在存储旋涂参数时应注意什么？3.OD值过高如何调整？4.8.0线烘炉螺杆不运行应先检查什么？5.简述光盘生产对生产线外部基本要求。6.在调整注塑时，白片过厚时该怎么办？7.如何调整胶层厚度？8.简述成品片在线翘曲问题。9.机械手抓不起来盘片怎么办？10.当旋涂机报警冷却梁输入arm手放碟出错怎么调整？11.通知停电，操作员应做哪些工作？12.注塑机在工作中突然报警InsideVacuumnotcomplete，应如何处理？13.四个旋涂碗都不下料，怎么办？14.染料盘基有缺角是怎样产生的？15.8.0线胶使用桶和中间桶哪个使用压力大？为什么？16.如何调整双折射？17.注塑机内盘片没有抓出来如何处理？18.简述恒温恒湿机对旋涂的影响及注意事项。19.提高复制率的方法有哪些？20.如何调整白片厚度差？21.如何调整白片厚度？22.注塑机停机24小时后操作员应做什么？23.成品片有溅镀针孔是如何产生的？如何解决？24.当设备处于保养维修时，操作员应摆放什么标识？25.P15夹爪取片放片不好，如何调整？第2卷一.参考题库(共25题)1.简述外边缘飞边的处理方法。2.注塑机抓不住盘片，机械手变成手动状态，怎样解决？3.母盘真空不足报警怎样解决？4.溅镀机PA手在传送梁不取片应检查什么？5.7.0线检测仪不检测如何处理？6.5W281母盘CA1633YH染料出现LG第三点PO=1如何处理？7.注塑机机械手抓不住盘片，报传感器故障，怎么处理？8.如何调整白片翘曲？9.P15手扑如何调整？10.母盘吸真空度不足怎么办？11.简述注塑流痕的调整。12.溅镀机在运行当中，报警短路并不溅镀应立即做哪些工作？13.胶水不回收主要原因是什么？14.溅镀机抽不上真空怎样解决？15.怎样解决PO=1？16.驱动器亮红灯怎么办？17.注塑机开时，机械手不取片是什么问题？18.如何调整注塑压力过高？19.如何调整旋涂中心孔染料点、旋涂射线和旋涂不圆？20.8.0UV灯不亮怎么办？21.后段两个下胶阀其中一个下胶量正常，另一个下胶量少，怎样查找原因？22.8.0溅镀机触摸屏没溅镀界面不能进入，为什么？23.染料片的“彗星”多引起合格率下降如何处理？24.在调整旋涂时，请简单说明如何降低尾部OD？25.简述云纹、水纹的调整。第3卷一.参考题库(共25题)1.射压法相对直压法有何好处？2.如何校正压胶手？3.UV灯导柱有胶会造成什么现象？4.简述注塑机的日常巡机项目。5.当碟片出现旋涂不良时应怎样处置？6.8.0旋涂不向缓冲站放片，应先检查什么？7.溅镀机短路，怎样解决？8.在注塑机开机时，炮嘴为什么要清理干净？9.当溅镀机报警阴极短路时，操作员应如何处理？10.注塑机掉片子，开不了机怎么办？11.DVD±R单头线与双头线生产的碟片有区别吗？12.简述中心孔处碎屑的处理。13.旋涂机手臂不动作如何处理？14.洗边系统不下洗边液应检查什么？15.DVD+R产品在刻录前必须预写吗？16.旋涂机手臂抓不住盘片如何处理？17.如何解决晕环？18.怎样调整毛边？19.料筒不排料并报警“物料已全部排空”是什么问题？20.后段UV灯不亮（双头线）如何解决？21.旋涂碗不动应检查什么？22.简述开注塑机的注意事项。23.如何保证白片脱模更好？24.更换MASK注意什么？25.简述翘曲的调整方法。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:将后段清空，关闭电源，用六角将手爪卸下，用成品片试验手爪松紧度，用六角和尖嘴钳调整中间锁紧螺丝，松紧度适中即可。2.参考答案:应该将旋涂自动运行和整机运行按钮按起，以避免丢失程序和pick3报警。3.参考答案:降低下料杆的摆动速度，降低第二段旋涂时间，加大第三段的加速度。4.参考答案:看烘炉的两个出碟手是否停在准备取碟位置。5.参考答案: （1）水温：12℃，水压：0.4~0.8MPa； （2）氩气的压力：0.2MPa； （3）压缩空气：0.6~0.8MPa； （4）模温机水压：0.1~0.5MPa； （5）压缩空气不否含水和油； （6）环境的温湿度：23℃。6.参考答案:减小塑化量或减小回吸量。7.参考答案: ①减小下胶时间增大下胶速度，使胶圈变细； ②减小下胶半径； ③减小压胶位置； ④增大甩胶转速或时间，减小真空量。8.参考答案: （1）清理甩胶pin； （2）清理UVpin； （3）调整A侧白片RT、TT； （4）调整B侧白片RT、TT。9.参考答案:首先应检查吸嘴是否磨偏，如果吸嘴正常，再检查吸真空电磁阀信号和真空度调节阀。10.参考答案:观察是否为arm手臂放片不正，是则调整arm手臂，不是调整看碟光纤。11.参考答案:应将生产线停止运行，将模具合上，模温机降温，关闭电源，旋涂段关闭电源，溅镀机泄真空及关闭电源，后段清线后关电源。12.参考答案: （1）首先用互换法将Inside/Outside真空感测器互换来检验。如更换后InsideVacuum正常，OutsideVacuum报警，则判定原InsideVacuum传感器坏，应及时更换。 （2）当工作中出现报警，停机后报警消失，stampersidevacuum又恢复正常，应在手动条件下按（MOVSideair）按钮，看InsideVacuum真空值是否降低，如降低则判定为InsideVacuum气缸活塞密封漏气，应及时更换。13.参考答案: （1）检查染料情况； （2）检查dye泵工作情况，有没有压缩空气，是否关闭dye泵； （3）检查dye泵膜片是否破损。14.参考答案:染料溶液下料不足，过滤器堵塞，机械手下料位置和转速失当。15.参考答案: 中间桶使用压力要大于使用桶压力。 因为使用桶的胶是从中间桶转换过来的，靠压力差压过来。如果使用桶压力大于中间桶，就会使使用桶的胶流向中间桶，当中间桶满时又顺气管流向阀体损坏电气件。16.参考答案: ①检查白片厚度； ②升料温； ③升高模具温度； ④延长冷却时间； ⑤增大保压，或延长保压时间； ⑥减小3V； ⑦前移3V转换位置。17.参考答案: （1）注塑机按到手动状态，用顶针动作，看盘片能否掉下。 （2）用风枪轻轻地吹盘片，同时手要伸到中间隔开盘片，防止碰到母盘或镜面。18.参考答案: （1）有利于旋涂室内恒定的温湿度； （2）恒温恒湿机可以用来调整OD； （3）不太受外界环境影响； （4）其本身为第二段的温度应比第一段温度高5~1℃。（因需先加热后才向旋涂室供风）； （5）恒温恒湿机循环水是否正常。19.参考答案: （1）提高动模温度； （2）增加锁模力； （3）加大Start位置，减小1V的位置； （4）提高注射速度； （5）提高料温。20.参考答案:将盘片在basler检测仪上测出厚度差及厚度偏差，做好标记，再看母盘在模具上的位置，然后将薄的地方所对的tiebar松开一些，再打出白片，没厚度差（tiebar上应先做好标记）。21.参考答案:增加塑化、回吸、回料延迟时间、charge1，2的距离和时间可增厚，反之则变薄。22.参考答案:操作员应清洁注塑机废油。23.参考答案:溅镀腔内有碎屑，挡住了溅镀的金属层，溅镀完后碎屑脱落，形成针孔；清洁溅镀腔。24.参考答案:保养标识牌或维修标识牌。25.参考答案:拆下气缸，检查夹爪是否有变型的，如果有变型或更换或用尖咀钳校直。然后用成品废片放在夹爪上，手动看盘片是否能张紧，以用手能轻轻搬运，但不松为准，然后装上气缸。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: （1）注塑速度； （2）塑化位置； （3）合模力及时间的配合（2P的时间和力、3P的力）； （4）适当调整模温； （5）清洁或更换放气环。2.参考答案:在机械的界面，AUTOSTART选择ON，然后ENTER，让机械手做初始化正常开机。3.参考答案:首先检查真空管路及接头，再检查真空过滤器是否完整。检查真空泵磨片是否损坏。4.参考答案:检查吸咀情况和PA手到传送梁的位置高低。5.参考答案: 一般检测仪不检测看设置是否bypass，如果没bypass可能是死机，关下溅镀机，关掉PC机，然后关掉电脑，最后断是，待过3—5分钟后再开机就可以了。6.参考答案: （1）检查母盘数量； （2）检查白片沟深、沟宽、厚度； （3）检查OD； （4）更换染料； （5）更换母盘。7.参考答案:用无尘纸倒入少许酒精，轻轻擦拭机械手传感器，然后做机械手初始化，正常开机。8.参考答案:调整2、3、4P压力及时间，调整PC料的射速、start位、模具吹风。调整模具的动静模温度。9.参考答案:将盘片套在P15手指上，把手指打开OPEN状态，调整顶丝使后指张开松紧适度，锁紧顶丝即可。10.参考答案:首先，检查吸真空过滤器是否脏，如果脏，用酒精清洗并用风枪吹干即可。如果不脏，检查气路是否有漏气的地方。11.参考答案: （1）减少冷料量； （2）增加塑化的背压； （3）减少Suckback量。12.参考答案:立即停机检查mask是否有银屑脱落，主仓是否清洁。13.参考答案:胶水不回收原因是多方面，但最主要原因是回收桶下的电磁阀是否工作，有时电磁阀处于工作状态。但实际并未回收胶水，是因为电磁阀中心的阀体被胶水堵塞，动作不灵活，需要更换电磁阀。14.参考答案:检查mask、靶材，清理密封圈及主仓，再检查预抽泵油位。15.参考答案: 染料的活性组分降低，做好燃料的回收，防止染料的氧化。 降低OD，打磨或更换母盘，降低动静模的模温，检查染料更换时是否整桶更换。16.参考答案:驱动器亮红灯，应关闭其对应的空气开关，等几秒钟后，再次送电。如果红灯灭，即可正常工作，如果红灯不灭，可重复几次，若还不行，那么是驱动器内程序有问题，要重新写程序。17.参考答案:观察机械手是否已变为手动状态，如果这样，观察光纤放大器数值是否已超出动作数值，如果这样，应清理光纤。18.参考答案: （1）减小第二段注射速度； （2）加大Start位置； （3）升高HT1温度； （4）重新排料开机。19.参考答案: （1）针头要与碟片有一定角度，不可以过大。针头与碟片之间的距离要保持好，一般以两张白片厚度为宜，通过旋涂观察。针头的下dye时间要稍大于手臂的运动时间。 （2）首先，下dye要均匀，不可有下dye量明显不稳的情况发生。而且，第2段下dye量要比第一段下dye量要大。还可以调整dye泵的工作频率，大一点儿为宜。 （3）调整下dye手臂的速度、第一段旋涂的转数大小和时间。20.参考答案: （1）检查电源线接口是否接好，将多个接口重新插接一下。 （2）空开是否合闸。 （3）检查UV灯是否坏（是否碎或发黑，有明显打火痕迹）。 （4）与其它机对换电源、驱动器、UV灯座，逐个判断哪一个有问题。21.参考答案:检查各段下胶管路，下胶阀好坏及加热器接着是否堵塞。22.参考答案:如果从溅镀机触摸屏的原文件也不能进入，说明文件丢失。就要重新安装程序。用U盘接入电脑的USB接口处，开启电脑，电脑会自动复制文件，并初始化进入溅镀界面，完毕后拔下U盘，可以准备开机。23.参考答案: （1）白片孔切割不好，有PC料碎屑落到白片上，调整冲刀：降低冲切的速度，缩小冲切的延迟时间，加大冲刀的温度； （2）染料过滤不好，更换过滤器即可； （3）下料针头染料结晶过多，落在盘片上，可以勤擦针头来改善。24.参考答案:增加第三段加速度或降低二段加速度。25.参考答案: （1）改变模温； （2）改变动静模吹风； （3）改变锁模力； （4）注塑速度； （5）开模速度； （6）Start1V位置； （7）改变辅助脱模； （8）打磨或更换母盘。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案: （1）降低双折射； （2）提高复制率。2.参考答案:先将压胶手头上的螺丝松开，用校正盘校正水平，校正后再将固定压胶手的螺丝松开，用校正盘校正对中。3.参考答案:UV灯导柱有胶会造成成品片翘曲。4.参考答案:碟片脱模是否好，机械手吸碟和取碟时间是否过小，顶针是否顶得到位，母盘是否按正常的频次打磨，母盘吸真空是否有问题，料斗里是否有PC料，注塑机的开合模的声音是否异常，模温机的温度的设定和水压是否异常。5.参考答案: （1）调整下料手臂位置及运动速度； （2）调整伺服电机转速； （3）调整染料下料量及时间。6.参考答案:检查报警界面是否有关于缓冲站的报警对话框，如有消除后即可恢复正常。7.参考答案: （1）检查大小mask是否有发黑、短路的地方，如有，更换mask； （2）清理靶材边缘，清理溅镀仓。8.参考答案:原因：为防止气纹和水口拉丝。9.参考答案:将溅镀机泄真空，将靶材取出，清洁阴极更换大、小mask。10.参考答案: ①高速机械手的位置； ②降低动模的吹气压力； ③延长动模吹风的作用时间； ④调整切刀； ⑤调整顶针。11.参考答案:有，主要区别在单头线产品印刷面有骨，双头线产品印刷面无骨。12.参考答案: （1）冲切的延迟（硬好还是软好）； （2）增加冲切的行程； （3）冲切速度对于中心孔碎屑有较大影响； （4）冲切时，看在哪段合模处可以调整1~5P力，也可以有点效果（大多为硬切）。13.参考答案: （1）手臂做home回原点；关闭控制手臂空开，