洗煤厂加压过滤机操作工岗位安全技术操作规程

加压过滤机操作工岗位安全技术操作规程

1严格执行洗煤厂各项安全管理规定和本岗位《技术操作规程》。

2应经安全和本工种专业技术培训通过考试取得合格证后，持证上

岗。

3掌握加压过滤的基本理论、加压过滤工艺流程、煤泥水系统运行情

况、入料的数量、质量和粒度组成等。

4熟悉加压过滤机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作

用。

5熟悉加压系统、排料系统的配置，掌握正确的使用操作方法。

6了解本岗位各种仪表（如料位计、压力表、压力变送器、流量计等）

的作用，工作原理和自控工艺原理等，以及使用条件、操作、保养维

护方法。

7严格执行《洗煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有

关规定。

8加压过滤机的加压仓和返吹风包属于I类压力容器，应严格遵守压

力容器的有关规定。

9加压过滤机加压仓和反吹风包，必须根据有关压力容器的规定制定

年度检验计划，并报当地检查机构及检验单位，经检验单位检验合格

并取得使用许可证后，方可使用。安全阀要定期手动试验，保证可靠

性。

10加压过滤机操作和巡视平台周围必须设置保护栏杆。缝补或更换

滤布时，必须搭设安全架。

11在加压过滤机的压力容器壁上，禁止撞击、焊接和开孔。

12加压过滤机加压仓和反吹风包入口门，必须设置机械、电气闭锁

装置。需停机进入加压过滤机加压仓和反吹风包内检修，必须保证其

内外空气压力相等。

13设备运行过程中必须认真观察显示屏上的模拟显示，准确判断过

滤机的工作状态，适时结合现场做出判断。

14人员进入仓内必须办理停电手续，仓内作业必须有专人监护。特

别要注意仓门无意闭合。

15定期排放风包内积水，配合机修人员补加液压站液压油。

16更换滤扇和滤布时首先要搭好扶梯，双脚站稳，并有专人旁侧监

护方可作业。

17经常检测各类密封圈的密封情况，发现问题及时配合机修人员处

理。

18操作室内严禁吸烟并保持操作室清洁，不经操作人员同意任何人

不得私自点按上位机显示器上图标和乱动控制室内任何仪器和器材。

19做好交接班记录和其它相关工作事项。

20上岗时按规定穿戴好劳保防护用品。

21开机前的准备：

21.1熟悉加压过滤机使用说明书，弄懂加压过滤机的工作原理，熟

记加压过滤机工艺流程图，熟悉所有设备，阀门的位置及功能。

21.2该设备不纳入整个选煤厂集控系统（可以在总控室设监视系统）。

21.3打开仓内照明，对加压过滤系统全面进行检查，将所有阀门处

于适当位置，特别是各种安全保护装置是否完好，齐全。

21.4检查圆盘过滤扇面有无变形、孔洞，卸料刮刀有无损坏，入料、

下料溜槽有无杂物堵塞，放料阀门是否关闭。

21.5检查调速器、减速器、搅拌器、主轴等润滑点的润滑是否良好。

液位自动控制系统是否完整。

21.6清理仓内杂物，关闭入口门。

21.7检查高压风、液压站各阀门、管路是否正常。可以采取就地试

车，检查设备运转情况，无异常可以开车。

21.8关闭仓内通向外部的所有阀门及上、下排料闸门，手动启动高

压风、液压站。

22启动及运行：

22.1接到开车信号后，确认无误后，可以回答开车。

22.2当矿浆桶液位达80%时，可在上位机设定工作模式，启动加压过

滤机，进入自动工作状态。

22.3应根据滤饼成饼情况和水分情况调整压力仓内的工作压力(一

般为O2Mpa-0.5Mpa)和过滤机主轴转速(0.8-1.2r/min)o

22.4密切注意液位调整，观察高压风压力、加压仓内压力。同时，

观察排料周期是否正常。

22.5随时观测屏幕提示的各种信息及时调整操作。

22.6排料闸门关不到位或排料不正常时，应立即汇报当班领导并做

停机准备。

22.7密切注意仓内保压情况（过滤机应设有自动保压功能：即当压

力低到一定值时应有报警装置可以自动停主轴，停滤液阀，待检查漏

风情况完毕后升高压力后可以自动开主轴，正常运转）。

22.8注意观测过滤机槽内液位，如果特别低时设报警装置，要及时

关闭入料阀门，检查入料泵是否堵塞。

22.9运行中，当出现故障时，过滤机上位机会显示“故障”信号，

应及时按“确认”查看故障原因。

22.10密切注意刮板输送机、排料系统、高压系统，液压站等部件是

否有异常，如有应及时停车处理。并做好记录。

22.11应经常通过观察孔观察仓内过滤机的工作状况，并检查滤饼脱

水情况是否符合质量要求（配合化验室做滤饼水分检测）。

22.13如发生紧急故障，立即按下“紧停”按钮，并停给料泵，关闭

主空压机。

23停机：

23.1向给料泵、主用风机房发停车信号（或在操作屏上完成停机操

作）如果因为故障停机，超过3min以上要执行“排空冲洗程序”，事

故处理完，才能执行启动程序。

23.2按正常“停车”按钮（自动停主轴、搅拌器、刮板输送机、高

压风、液压站等），当压力降到规定值时，系统自动关闭滤液阀，打

开放气阀。

23.3当仓内压力降到“0”值时，打开人孔门，然后手动打开上下排

料闸门，开启刮板机和主轴，开启清水泵进行清洗滤盘作业。

23.4检查管路、阀门应无漏风、漏水、漏煤浆现象。

23.5检查滤布是否完好，有破损要及时配合机修更换；另外检查各

传动装置、电机以及减速器等是否正常，发现异常要及时汇报处理。

23.6利用停车时间对设备进行保养维护。

23.7停车后，旋转开关要处于“手动”和“自动”的中间零位。

23.8滤液阀要打开