机电拆除施工方案设计

实用标准项施方一.拆除方案1.拆除范围：按业主要求的拆除范围护性拆除该区域的所有通风空调系统通风系统，给水排水系统，电气系统及各系统的支架等附件。2.施工步骤：2.1.按照现场的高低顺序，按照由低到高的原则进行拆除。即先拆除最低部分的系统，依次升高，逐步进行拆除。按照区域逐步进行拆除，即从该区域一头向另外一头进行拆除。2.2.电气系统拆除；关闭电源按电气系统回路将电缆抽出拆除电线管、接线盒、吊杆等拆除电缆桥架，支架等f.将拆除的各项材料运至业主制定的区域2.3.给排水系统拆除关闭水阀拆除管道、阀门将拆除的各项材料运至业主制定的区域2.4.风管系统拆除拆除风管及其阀门将拆除的各项材料运至业主制定的区域3.拆除注意事项3.1在拆除工作进行前应根据现场的实际情况和图纸核实其工作范围，若有疑问应即时提出。3.2.在拆除电气系统前必须确认电源已关闭源确认关闭后方可施工。3.3.在拆除给排水系统前必须确认相关系统阀门已关闭，管道内的水、气体等已排空。3.4.拆除工作的原则为由低到高，由近到远，确保拆除工作有序进行。二、

暖通系统施工方案本次HVAC部分主要包括风口风阀、风管安装，风管材质为镀锌钢板。施工流图如下页所示：文案大全实用标准现场测放安装管吊主风制作装分段光检阀门装支风制作装分段光检

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风管热保风口装空调备试转系统试

相关装修业电气业管道业风管加生产线流程：正确开卷方向此处需加弧形支撑龙门架

开卷机

校平机风管加工场图片1．风管制作a)风管加工工艺流程文案大全2222实用标准角钢法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，法兰长边两端倒角45º，且焊成的法兰内径要比风管外径大；②下料调直后为法兰配铆钉孔孔距为不大于120mm均布四角的铆钉孔应尽量靠近转角一般不应大于30mm；③同规格的法兰角钢在钻孔后用模型法兰紧固进行点焊成型后再焊接牢固；④法兰螺栓间距应≤长边端部必须配有螺栓孔，且同一规格法兰的螺孔布置必须严格一致，确保其互换性；⑤除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，若风管用在洁净室内则法兰须做镀锌处理。法兰铆接：风管与法兰铆接前要认真校核规格接后要做到风管折角平直面平行。翻边宽度，翻边要平整、宽窄一致。风管的加固：洁净风管不允许采用内加固只能采用外加固，且不能在风管内壁形成死角，以免在死角处积尘。加固方案如下：低压风管单边平面积大于1.2m、中、高压风管大于，采用角钢外加固。若风管的四面均大于要求加固的面积，则采用与角钢法兰形式相同的组焊角钢框对风管四面整体加固。为保证加固强度与风管材质匹配加固铆钉不采用铝铆钉而采用强度更好的镀锌铁铆钉，铆钉间距≤220mm部件的制作三通的制作如下图弯头的制作如下图：矩形风管弧形弯头制作与导流片参数如下；文案大全实用标准导流片的厚度与数量表：矩形风管直角弯头制作与导流片参数如下：导流片参数：文案大全实用标准2．风管清洗密封a)清洗工机具要求清洗剂为中性，不对人体和风管材料产生任何有害作用；风管清洗在临时搭设的洁净清洗间内进行，如下图；b)风管密封风管密封要在风管正压侧打胶，即：正压系统在风管内侧打胶，负压系统在风管外侧打胶，风管的法兰转角处内外都打胶；打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象；风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封。3．支吊架预制安装a)成品轻钢支架系统本项目洁净室内的支吊架全部采用成品镀锌角钢制成的轻钢支架系统。经过对风管的支吊架荷载计算，对本标段不同风管支吊架做法规格如下：文案大全实用标准低、中压风管支吊架规格矩形风管长边尺寸~320321~630631~10001001~20002001~

钢板厚度0.50.60.751.01.2

支撑吊架角钢∠30角钢∠40角钢∠40角钢∠50槽钢[6#

吊架最大间距3.0M3.0M3.0M3.0M3.0M

采用吊杆8mm8mm8mm10mm10mm高压风管支吊架规格矩形风管长边尺寸钢板厚度支撑吊架吊架最大间距采用吊杆~320321~630631~12501251~15001501~22502251~

0.80.81.01.21.21.2

角钢∠30角钢∠40角钢∠40角钢∠50槽钢[6#槽钢[6#

3.0M3.0M3.0M3.0M3.0M3.0M

8mm8mm8mm10mm10mm10mm圆形风管支吊架b)固定支架当水平悬吊的主、干风管长度超过时，设置防止风管摆动的固定点，每个系统不应少于1个；固定支架要连接到柱子、梁等固定物体上，如下图。文案大全实用标准4．风管安装a)风管安装吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按编号预排；为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料；风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接；连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整并找平找正，直至符合要求为止。如下图：两段共板法兰风管的连接图闭孔海绵粘贴不出现直拼缝，尽量减少风管直边上接头，接头必须采用榫形或楔形连接。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁文案大全实用标准齐平。闭孔海绵贴法b)风管穿越楼板防火墙安装详图：c)

安装质量风管安装后水平风管的不平度允许偏差每米不大于总的偏差不大于10mm；立管的垂直度允许偏差每米不大于，总偏差不大于10mm。风管的现场安装如下图：文案大全实用标准5．部件安装a)安装要求阀件在满足规范要求的情况下安装在便于操作的位置，阀门操作机构一侧应有200mm的净空间；风管风量、风压测孔的安装位置还应随管道周围情况而定，要便于测量的操作，和测量数据的读取；风量测定孔之间的距离为200mm风管上呈垂直于风管方向直线排列。b)风口安装在安装中，密切与装修配合，风口装上后应平、直、正和美观；风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。风口水平安装，水平度的偏差不应大于／1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于／1000。文案大全实用标准三、管道系统施工方案本次管道系统包括循环冷却水系统空调水系统两个部分管道材质为镀锌钢管。工艺流施工方及措施1.施工准备安装前应密切配合土建单位土建相关的工程要仔细检查预留洞口、预埋套管等待合格满足安装要求相关管道及配件必须有质量保证资料有关安全技术资料交底要完成。2.管道预制和安装：a).管道预制和安装前要进行内外壁清理，除锈和清除杂质；作量；

管道尽量采用预制以减少固定焊口和现场安装高空作业工制作完后应编号，并且打上焊工代号和检验标志；法；

管道坡口应符合焊接工艺坡口采用机械加工和氧乙炔加工管道组对禁偏差、错边量不得超过壁厚的2mm；

％，且不大于管道安装必须横平竖直管道和设备必须避免强力连接安装过程不得损坏建筑物结构的可靠性、完整性；在安装隐蔽工程和埋地管道装卸运输机吊装入管沟时应挂钩管子两端，不得将钢丝绳直接捆扎在管子防腐层上，以防损坏防腐绝缘层；

焊缝未经检验和压力试验合格不得作防腐待合格后方能作防腐处理，仿佛绝缘层如损坏，必须进行修补，并做好隐蔽工程的验收资料。3.管道支架安装文案大全

实用标准管道支架的形式和材质须按照设计要求支架采用机械切割电钻冲床开孔，焊接优良无变形，防腐处理，根据规范严格控制支架间距，对减震器验收应有出厂证明并作相应超载试验必须完全吻合相关标准管道支架或管a卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根采用如图所示形式：

4.管道阀门安装阀门必须有质保资料严格按照设计规格型号进行外观检查压力试验不合格不采用安装时阀门必须在关闭状态下严禁管道受力于阀门安全阀安装前必须调校检验管道吹扫冲洗后有关阀门应抽心检查阀门和管道设备连接必须避免强力连接，松开紧固件时阀门处于正确自由位置。5.焊接焊工必须为取得焊工合格证的焊工所有焊接辅材应有材料质保资料焊口根据材质规格、工艺要求选用坡口型式，焊缝间距均匀，不应有未熔合等缺陷，管道纵环缝不得开孔和焊接支管，且直径大于的管道，直管段上两对接焊缝间距不得小于150mm焊接外观成形美观，无咬边气孔、焊瘤等缺陷。6.套管安装管道穿墙和楼板时设钢套管据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留温管道应按保温管道外径考虑穿楼板套管上端应高出地面卫生间过墙部分与墙饰面相平。如图所示:当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔，文案大全实用标准并对孔洞进行处理。7.检验管道施工完毕后先进行外观检查然后根据设计要求和施工规范进行气密试验和水压试验管道系统吹扫及清洗时管道吹扫时应与设备隔离吹洗前相关仪表、阀芯应拆除，吹洗时应有足够流量，压力不低于设计压力，流速不小于。三、

安全管理EHS理案项安与业康理管目及效管理目标：安全责任事故为零。时效：本工程施工。1.作总则保护员工客户的安全不仅是我单位项目管理的基本目标也是本项目所有相关人员的责任为了实现这一目标本项目部将遵守国家现行和西宁市当地的环境和安全方面的法律法规特别是建筑施工安全方面的法规并遵守业主项目安全守则和我单位的安全施工总则主的安全守则和我单位的安全施工总则构成了本项目的安全管理体系，并确定了本项目的持续发展目标。本项目将实施“安全生产、人人有责”的系统管理手段采用组织管理措施和工程技术措施保护劳动者施（生产过程中的安全与健康，保证设备、财产的完好为目的。施工、服务支持等部门在制订工作计划和做出决策时将考虑到环境和安全方面的因素发和培养员工保护环境并创造安全健康的工作场所的责任感定期审查改进这一原则并向本项目部的全体员工进行传达，以便遵照执行。2.项目风险价危险因及风险评价项目重风险清单序号

区域/过程/动

危险源

可能引起的事故

时态/状态

风险评价方法综合打分发风险

控制文案大全实用标准LEC

D

等级

方法1

临设搭建筑物体打击人员伤残、搭建空坠落死亡

现在/正常

321590

一般未按操作规2

程操作路临时电源安装、敷设未按要使用求达到两级保护成

现在/正常

3

10

7

210

重大短路违章指挥3

起重设备吊装设备部件材料等设备的搬运就位

养不善病作业、超负物体打击、荷、设备缺机械损伤、陷作系统人员伤亡、失灵损坏设备损坏定性差具

现在/正常

6315

270

重大不合格未正确佩戴安全带空面孔洞未按4

吊顶等高空作业

要求设置安高空坠落、全防护措施、人员伤亡、人员在高空设备损坏

现在/正常

3515

270

重大行走未做保护后高空作业、5

移动脚手架的

违章作业

人身伤害

现在66726

重大文案大全实用标准风险评价方法

控序号

区域/过程/动

危险源

可能引起的事故

时态/状态

综合打分发LECD

风险等级

制方法使用（井字架、加斜撑防

/正

2人字梯）

护栏轮制动失灵动中人员滞留高空字梯角度有问题而倾覆未达到三级配电级保护要求护接地护接

常6

制作安装过程中施工用电

零混乱按程序送电湿场所未使

触电、人员伤亡

现在/正常

667

252

重大用安全电压、带电作业用不合格插头7

施工现场焊接作业乙炔切割下料

焊渣飞溅火遇易燃物、火灾伤、氧气炔瓶刺伤放置太近

现在/正常

3615

270

重大8

施工作业

无安全措施、方案

现在物体打击/正常

367

126

一般文案大全实用标准风险评价方法

控序号

区域/过程/动

危险源

可能引起的事故

时态/状态

综合打分发LECD

风险等级

制方法9

砂轮切割机下料动工具切割

设备设施未验收无证施工未使用或未正确使用个人防护用品违反安全技术措施方案无安全技术交底指挥不但操作加班加点体负荷砂轮片飞出、铁屑飞溅用电动切割不带面罩

现在高空坠落/正常现在其它伤害/正常现在/正常现在/正常现在/正常现在/正常现在/正常现在伤残/正常

12367612367612367612367612367612367610363816742

一般一般一般一般一般一般一般一般文案大全实用标准风险评价方法

控序号

区域/过程/动

危险源

可能引起的事故

时态/状态

综合打分发LECD

风险等级

制方法同一区域上、违章操作物体打击、10中分层施工工用具料机械伤害、（交叉作业）坠落溅物伤人

现在/正常

667

252

重大项目重风险清单序号

活动/过程/域

潜在危险分析

可能导致的判别事故后果依据

控制计划

备注1

临时电源安装

未按操作规程操作、线路敷设未按要求、触电、人员未达到两级保护造伤亡成短路

Ⅴ

见《安全生产技术操作章程》序号62

起重设备吊装材料设备，设备、部件的搬运

违章指挥、保养不善、带病作业、超负荷、设备缺陷、操作系统失灵损坏稳定性差、吊具不合格

物体打击、机械损伤、人员伤亡、设备损坏

Ⅴ

见《起重设备安全操作规程》3

吊顶等高空作业

未正确佩戴安全带、高空坠落、Ⅲ、见《安全生产技临空面孔洞未按要人员伤亡、Ⅳ、术操作规程》序求设置安全防护措设备