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文档简介

第页共页石化行业职业卫生现场管理对于保障员工健康、提高生产安全水平具有重要意义。本文将从职业健康风险评估、作业环境监测与控制、职业卫生管理措施、紧急事故预防与应对等方面，对石化行业职业卫生现场管理进行详细讨论。一、职业健康风险评估石化行业特殊的工艺和化学品使用，使得员工接触到各种有害物质，如化学物质、粉尘、放射性物质等，这些物质可能对员工的健康产生潜在危害。因此，职业健康风险评估是石化企业职业卫生现场管理的基础。职业健康风险评估需要对生产工艺、工作流程、作业环境等进行全面评估，识别出潜在的职业健康风险因素。评估过程中需要考虑到物质的性质、浓度、暴露时间以及个体的敏感性等因素，综合分析评估结果，确定相应的职业卫生管理措施。二、作业环境监测与控制作业环境监测是指对作业场所中的各种有害因素进行定量或定性的测定和评价，以了解员工的暴露水平。作业环境监测应根据职业健康风险评估结果确定监测的空间点位和时间点位。对于不同的有害物质，需要选择不同的监测方法和仪器设备。监测结果应与国家职业卫生标准进行对比，判断是否达到安全标准。如果监测结果超过安全标准，则需要采取相应的控制措施。作业环境控制是指通过技术手段和管理措施，减轻有害因素对员工健康的影响。作业环境控制包括工艺改进、设备改造、通风换气、防护装备等方面的措施。石化企业应在生产设计阶段就充分考虑职业卫生要求，选择合适的设备和工艺，降低有害物质的生成和释放。三、职业卫生管理措施石化行业职业卫生管理措施包括制定职业卫生管理制度、加强职业健康教育、完善职工体检和健康档案管理、开展职业卫生培训等。这些措施有助于提高员工对职业卫生的意识，引导员工自觉采取必要的防护措施，减少职业病的发生。在职业卫生管理中，需要加强对化学品的安全管理。这包括对化学品的采购和储存进行严格管理，确保化学品的质量和使用安全。此外，还需要建立化学品危险性评估和标识制度，加强化学品事故的应急管理。四、紧急事故预防与应对石化行业存在着很高的事故风险，一旦发生事故，不仅会对员工的身体健康造成危害，还可能引发安全事故和环境污染。因此，石化行业职业卫生现场管理必须做好紧急事故预防与应对。紧急事故预防包括事故隐患排查、事故预案制定、事故应急设备配置等。事故预案应根据具体的生产工艺和作业环境，明确应急处置步骤和责任分工。同时，还需要进行定期的事故演练和培训，提高员工的应急处理能力。紧急事故应对包括迅速发现和报告事故、采取紧急措施控制事故发展、组织事故救援和清理、做好事故调查和事故隐患整改等。在应急救援中，需要确保员工的人身安全，并尽快控制事故并消除对环境的污染。总结起来，石化行业职业卫生现场管理是保障员工健康和生产安全的重要工作。职业健康风险评估、作业环境监

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