价值流图分析步骤课件

繪製現狀圖1最新版整理ppt

理解基本概念

繪製現狀圖本單元目標2最新版整理ppt簡介價值溪流分析在著手進行改善活動時是一個有效的工具。本工具提供了全盤鳥瞰現行生產運作狀況的視野，點出侷限和應予思考之處。它提供了一個系統面的途徑，有助於界定需要注意和發展工作計畫的地方。VSA3最新版整理ppt現狀圖生管排程客戶供應商追料?物料?人力?優先順序ManpowerAvailableDelayMakePartsPaintDeptMaterialAvailableDelayExpediteStorageStorage需要部件4最新版整理ppt繪製流程圖的好處取得現行現場運作的訊息取得現行指標數據的資訊界定庫存及其存放位置呈現出物流提供你工廠現行的基線，以及一個工具去繪製現場改善經過的圖表。5最新版整理ppt價值溪流分析的目標理解繪製流程的好處使用圖示發展出一套流程圖理解流程圖如何用來形成現狀的基礎，延伸目標和改善活動。6最新版整理ppt現狀圖範例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3days客戶R.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

PouringAirbagSprayPUSprayMaterialMixing

RollPressingStockfitAssemblyF.GW/H

MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300sec生管每日生管派工每週7最新版整理ppt定義價值溪流是製造產品所需一切行為的總和。這所有的行為包含了有附加價值和無附加價值的行為。8最新版整理ppt全貌使用價值溪流分析意味著，在一個全貌上工作，而不僅侷限於個別工序上；改變全局，而不只是將個體予以最佳化。9最新版整理ppt在本課目中，我們會持續聚焦於工廠內「環環相扣」的生產流程，包括收料和送貨。整個價值溪流我們的焦點供應商我們工廠客戶我們的範圍10最新版整理ppt我們的範圍（續）當你們的經驗越來越多，你可以延伸整個流程，將供應商到客戶整個包含起來。同理，我們的功夫不會放在單一部門的運作細節瑣事上面。11最新版整理ppt這不是使用電腦的過程價值溪流圖是一個鉛筆與紙張的工具，它可以幫助你鳥瞰並理解，當一個產品經由價值溪流被製造出來，其物料與資訊的流向。12最新版整理ppt物流與資訊流當我們討論「生產流」的時候，「物料的移動」經常躍然於心。可是還有另外一種流：資訊，它告訴每一個工序該生產什麼或做些什麼。你必須兩者都畫.生產流資訊物料13最新版整理pptUsingtheMappingTool首先，我們藉由直接從現場蒐集而而來的資訊繪製現狀圖。產品家族畫現狀圖畫未來圖工作計畫14最新版整理ppt從此處，我們開始畫出我們理想的，或者是改善行動；此即未來圖。產品家族畫現狀圖畫未來圖工作計畫使用繪製這個工具

15最新版整理ppt最後一步是，推動一個可以將現場從現狀推像未來的計畫。產品家族畫現狀圖畫未來圖工作計畫使用繪製這個工具

16最新版整理ppt著眼於產品家族將所有生產流程畫在一張圖上太過複雜繪製價值溪流圖意指，在現場走完單一產品環環相扣的工序並且畫出其流程步驟。17最新版整理ppt畫一個現狀圖

從工廠中環環相扣的流程開始繪製將已定義的各部門連成一氣，而非緊緊記錄單一部門和步驟。「裁斷」、「針車、「合貼」、「成型」18最新版整理ppt所用的圖示我們用標誌或圖示，來呈現出過程與流向。成型ABCCorp.生產物料之移動方向制成品對顧客端的移動庫存的墓碑__pcs__day物料排隊進出(連續)下一工序後拉物料_hour卡車送貨__/wk數據盒FIFO工序盒19最新版整理ppt所用的圖示

(續)電子資訊流生管派工單手工資訊流每週生產信號卡

生產流向指出生產指示卡之途徑指出物料回撤卡之途徑連續派工單生產指示卡物料回撤卡超市ABC20最新版整理pptO/P’sShiftC/TD/TL/TC/OQualityR數據庫內容描述

操作員停機時間循環時間品質良率換線時間Leadtimeor站與站21最新版整理ppt有附加價值的時間：能實際改變部件外型、合適度或功能的時間總和節拍時間：根據客戶需求所分割的可用工作時間循環時間：操作員實際完成整個工序的時間注意：我們將要計算數據和中的循環時間，以及在附加價值時間軸上，計算出有附加價值的時間。繪圖小提示22最新版整理ppt如何蒐集有附加價值的時間？裁斷高週波壓模電繡23最新版整理ppt繪圖小提示從真實的現場蒐集數據走便所有彼此相鄰的價值溪流不要相信不是你親自取得的資訊即便有數個人參與，也要自己畫出所有的價值溪流。拒絕使用電腦的誘惑24最新版整理ppt繪製現狀圖範例：VJ第8線生產鞋子。生產兩種型體，前者為女士鞋而後者為男士鞋。25最新版整理ppt從客戶端的需求開始客戶的倉庫係以放在圖中右上角的廠房圖示表示。其下，畫一個數據庫用來記錄客戶的需求。WH65有兩班，並且需要每日送貨。

一般而言，2000個A和1000個B是每日需求量。WH65對於每一個紙盒的要求數量是12雙。3,000prs/day-2,000“A”-1,000“B”Box=12prs2shiftsWH6526最新版整理pptT下一步就是畫出基本的生產流程。我們用流程盒來說明一個流程，在每一個步驟運行之下，我們在流程盒中寫下重要的資訊：循環時間、換線時間以及上線時間。當你隨著物流跟下去，你會發現儲藏堆積的地方。這些指出了物流停止的所在。我們用墓碑說明物流的「停滯」。呈現我們工廠裡的流程3,000prs/day-2,000“A”-1,000“B”Box=12prs2shiftsWH65R.MW/H打薄裁斷成型針車8114VAT=45sec1ShiftC/T=10sec1Shift33C/T=2100secc1Shift204C/T=1320sec1Shift7500400020322448IIII27最新版整理ppt包括供應商CSITues&Thurs另一方面，我們用另一個工廠圖示來表示物流。我們使用卡車圖示和寬箭頭來表示從供應商到工廠的物料流動。3,000prs/day-2,000“A”-1,000“B”Box=12prs2shiftsWH65R.MW/H打薄裁斷成型針車8114VAT=45sec1ShiftC/T=10sec1Shift33C/T=2100sec1Shift204C/T=1320sec1Shift7500400020322448IIII1xDaily28最新版整理ppt可是，線上工序怎麼知道應該生產什麼呢？生產什麼？生產多少？還要多少？我們必須增加價值溪流圖的第二個面向：資訊流。29最新版整理ppt資訊流生管部門以流程盒圖示之生管從客戶端蒐集資訊，然後針對個別生產工序派發特殊指示，進行應該的生產行為。30最新版整理ppt資訊流Tues&ThursTues&Thurs生管預估每週預估每週每週排程每日交貨進度1xDailyCSI3,000prs/day-2,000“A”-1,000“B”Box=12prs2shiftsWH65R.MW/HCuttingAssemblyStitching8114C/T=10sec1Shift33C/T=2100sec1Shift204C/T=1320sec1Shift400020322448IIII31最新版整理ppt有附加價值和無附加價值的時間Tues&ThursTues&Thurs生管預估每週預估每週每週排程每日交貨進度1xDailyCSI3,000prs/day-2,000“A”-1,000“B”Box=12prs2shiftsWH65R.MW/HCuttingAssemblyStitching8114C/T=10sec1Shift33C/T=2100sec1Shift204C/T=1320sec1Shift400020322448IIII3.5days6SecVAT0.7day1500SecVAT0.75day900SecVAT2.7days32最新版整理ppt如何蒐集

LeadTime裁斷針車10雙15雙45雙10118967453121天1天*客戶每日需求

:5雙

/日

33最新版整理ppt如何蒐集

Leadtime?*客戶每日需求

:5雙

/日

針車10雙15雙5雙

=1日QualityRDownTimeLeadTime1day34最新版整理ppt現狀圖範例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3days客戶R.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

PouringAirbagSprayPUSprayMaterialMixing

RollPressingStockfitAssemblyF.GW/H

MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300sec生管每日生產計畫1day1day35最新版整理ppt現狀圖範例3.5days6sec3day1500sec1day900sec3daysCustomerR.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

PouringAirbagSprayPUSprayMaterialMixing

RollPressingStockfitAssemblyF.GW/H

MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300secProductionControlDailyProductionPlanVA=2406Sec%VA=0.80%L/T=10.5DaysVA=%VA=L/TorNVAVA=1472Sec%VA=0.46%L/T=11DaysVA=2100Sec%VA=0.68%L/T=10.8DaysVA=7002Sec%VA=1.89%L/T=11DaysTotalPlant36最新版整理ppt我們已經得到了些什麼？誠然，希望你們現在已經能夠檢視價值溪流，並且開始瞭解機會蘊藏在何處。然而，除非可以迅速地用現狀圖來畫出未來圖，並擬定出工作計畫，否則的話，繪製現狀圖所花費的努力都將白費。37最新版整理ppt現狀圖演練38最新版整理ppt繪製未來圖39最新版整理ppt繪製未來圖目標解釋繪製未來圖的優點繪製一份未來圖40最新版整理ppt把流程繪製出來的優點獲得現狀的工廠營運資訊獲得現狀的各項指標資訊標識出庫存與其儲存之處展現物流給予基準說明此時身在何處給予動機以努力達到比較好的狀況清楚地標明可在何處改善用此為工具圖表化說明改善的過程41最新版整理ppt定義所謂價值溪流是只要生產出一件產品的所有活動的總合。包含有產生附加價值或沒產生附加價值的所有活動.42最新版整理ppt鳥瞰圖價值溪流分析只是一種鳥瞰圖，而非個別流程，要改善整個局而非只是局部最佳化。43最新版整理ppt使用繪圖工具

首先，我們藉由直接在現場收集資料產生現狀圖產品家族繪製現狀圖繪製未來圖工作計畫44最新版整理ppt現狀圖範例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3daysCustomerR.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

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RollPressingStockfitAssemblyF.GW/H

MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300secProductionControlDailyProductionPlan45最新版整理ppt由此,我們開始繪出我們的理想或改善作業，畫出未來圖使用繪圖工具

產品家族繪製現狀圖繪製未來圖工作計畫46最新版整理ppt最後一步是制定計畫以將工廠從現狀轉變到未來.使用繪圖工具

產品家族繪製現狀圖繪製未來圖工作計畫47最新版整理ppt有些在價值溪流裡的浪費不能立即被消除:產品設計生產用的機器在遠方的某些活動.把這些當成是限制因素，並消滅非因此而產生的其他浪費.48最新版整理ppt由自問自答一些關鍵問題而開始繪製未來圖:節拍時間是多少?我們可在何處運用暢流觀念?哪些是產生定拍點的流程?哪裡可以運用超市與後拉式系統?哪些流程的改善是要達致未來圖所必須的?49最新版整理ppt現狀圖的範例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3daysCustomerR.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

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MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300secProductionControlDailyProductionPlan50最新版整理ppt繪製未來圖當我們會出價值溪流圖後，我們看到什麼問題?大量的庫存不連接的流程，由上遊推到下游和很短的有附加價值時間比較起來有很長的生產週期51最新版整理ppt現狀圖範例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3daysCustomerR.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

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MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300secProductionControlDailyProductionPlanInventoryInventoryDowntimeQualityrateLackofFlow52最新版整理ppt1.什麼是節拍時間?起於一的班所有的工作時間，通常是8小時，28800秒扣除不工作的時間，比方說2次各15分鐘的休息.客戶需求是每班460雙，用這個去除淨工作時數.淨工作時數:28,800-1800=27,000秒/班淨工作時數:客戶需求:27,000sec.460個節拍時間=58.6秒(=58秒)53最新版整理ppt2.我們能在何處導入連續流?以下的柱狀圖簡單地表示了現有流程的循環時間.55s節拍時間58seconds20s裁斷30s高周波針車54最新版整理ppt瞧一瞧現狀圖StitchingC/T=61secC/O=10minUptime:100%CuttingC/T=20secC/O=0.5hrUptime:65%C/T=55secC/O=10minUptime:100%ProductionControlH/FWeldingC/T=30secC/O=0hrUptime:95%DailyProductionPlan55最新版整理ppt連續流55s節拍時間58.6seconds裁斷高周波針車50s檢討裁斷與壓高周波,能直接從一個傳到下一個.56最新版整理ppt3.哪裡是產生定拍點的流程?記得,自定拍點以下的所有流程都必須是暢流的

很明顯地，在此例中，生管排程應從裁斷和高周波開始.在此下游的所有流程都必須一接到上游的產品後經過加工隨即傳往下游57最新版整理ppt把裁斷/高周波視為定拍點StitchingC/T=61secC/O=10minUptime:100%Cutting&H/FC/T=50secC/O=0.5hrUptime:80%C/T=55secC/O=10minUptime:100%ProductionControlDailyProductionPlanFIFO58最新版整理ppt無論如何….此裁斷與高周波流程也必須供應位於姊妹廠的那一條成型線.(距此有3小時之遙)必須尋找另一種策略.59最新版整理ppt4.導入超級市場式的後拉式系統.因為裁斷/高周波流程必須是批量生產的,我們可以利用一個單一的後拉式系統來控制此流程.在針車和成型之間必須設計一個超級市場.針車不再需要生產進度表.60最新版整理ppt後拉式系統成型(姊妹廠)C/T=61secC/O=10minUptime:100%裁斷/高周波C/