常见物质比热容

常用液体、固体比重-比热表名称相态比重15.6至21℃比热15.6时kJ/Kg℃树脂液1.3乙酸100%液1.052.01乙酸10%液1.014.02丙酮100%液0.782.15醇含乙醇95%液0.812.51醇含乙醇90%液0.822.72铝固2.640.96氨100%液0.614.61氨26%液0.94.19Aroclor液1.441.17石棉板固0.880.8沥青液11.76固体沥青固1.1-1.50.92-1.67苯液0.841.72砖墙固1.0-2.00.92盐水-氯化钙25%液1.232.89盐水-氯化钠25%液1.193.29干粘土固1.9-2.40.94煤固1.2-1.81.09-1.55（4℃）煤焦油固1.21.47固体焦固1.0-1.41.11铜固8.820.42软木固0.252.01棉固1.51.34棉籽油液0.951.97导热姆A液0.992.64导热姆C液1.11.747-2.72乙二酸液1.112.43脂肪酸-软脂液0.852.73脂肪酸-硬脂液0.842.3鲜鱼固3.14-3.43鲜水果固3.35-3.68汽油液0.732.22耐热玻璃固2.250.84玻璃棉固0.0720.66胶，2份水1份干胶液1.093.73甘油100%（丙三醇）液1.262.43蜂蜜液1.42盐酸31.55%（氯化）液1.152.51盐酸10%（氯化）液1.053.14冰固0.92.09冰淇淋固2.93猪油固0.922.68铅固11.340.13皮革固0.86-1.021.51亚麻油液0.931.84氧化镁85%液0.2081.13枫树浆液/2.01鲜猪肉固/3.27牛奶液1.033.77-3.89镍固8.90.46硝酸95%液1.052.09硝酸60%液1.372.68硝酸10%液1.053.771#燃油（煤油）液0.811.972#燃油液0.861.843#燃油液0.881.84#燃油液0.91.765#燃油液0.931.726#燃油液0.951.67API中部原油液0.851.84API汽油液0.881.76纸固1.7-1.151.88石蜡固0.86-0.912.6熔融石蜡液0.92.89酚（碳酸）液1.072.34磷酸20%液1.113.56磷酸10%液1.053.89邻苯二酸酐液1.530.97硫化橡胶固1.101.74氯气2.50.5乙烷气1.12.09乙烯气0.971.88氟利昂-12气/0.67氢气0.0714.32硫化氢气1.21.05甲烷气0.552.51氮气0.971.06汽气1.10.94丙烷气1.51.93二氧化硫气/0.68水蒸汽气2.31.9几种常见物质的比热容物质化学符号模型相态比热容量（基本）J/(kg·K)比热容量（25℃）J/(kg·K)氢H2气1400014300氦He1气51905193.2氨NH34气20552050氖Ne1气10301030.1锂Li1固35803582乙醇CH3CH2OH9液24602440汽油混混液22002220石蜡CnH2n+262至122固22002500甲烷CH45气21602156油混混液20002000软木塞混混固20002000乙烷C2H68气17301729尼龙混混固17001720乙炔C2H24气15001511聚苯乙烯CH23固13001300硫化氢H2S3气11001105氮N2气10401042空气（室温）混混气10301012空气（海平面、干燥、0℃）混混气10051035氧O2气920918二氧化碳CO23气840839一氧化碳CO2气10401042铝Al1固900897石绵混混固840847陶瓷混混固840837氟F2气820823.9砖混混固750750石墨C1固720710四氟甲烷CF45气660659.1二氧化硫SO23气600620玻璃混混固60084氯Cl22气520520钻石C1固502509.1钢混混固450450铁Fe1固450444黄铜Cu,Zn混固380377铜Cu1固385386银Ag1固235233汞Hg1液139140铂Pt

1固135135金Au1固129126铅Pb1固125128水蒸气（水）H2O3气18501850水H2O3液42004186冰（水）H2O3固20602050(-10℃)避免导热油变质的措施

1．保证导热油质量

对有机热载体的性能指标严格控制，主要有粘度、闪点、残碳、酸值、水分等。

2．控制导热油的流速

导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要措施为循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，循环油泵不允许停止，泵的应定期维护保养。

3．控制导热油的温度

应保证热油炉出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热油炉的最高膜温应小于允许油膜温度，膜温与导热油主流体温度应始终存在一个温度差（一般20～30℃左右）。为防止膜温过高，避免导热油分解、聚合、结焦及老化，主要措施有：（1）开始点火升温时，因油温低，粘度大，油膜较厚，必须严格控制升温速度，一般应在40—50℃/h以下，火焰应均匀，避免局部热负荷集中；（2）在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀，调节系统流量，使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速；（3）

任何情况下均不允许超负荷运行。（4）正常停炉时，循环泵要继续运转一段时间，打开旁路，以使导热油继续流动，停止送风、引风，待油温降至100℃以下时，循环油泵方可停转。（5）有机热载体炉应定期清灰。（6）定期检查、检验、维护热油炉监测仪表，使其灵敏、准确、可靠。

4．避免导热油氧化

通常设置高位膨胀槽，用以隔绝高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮保护，无充氮保护的，应保持一定液位，并装有最低液位报警器。

5．在循环泵人口处应装过滤器

在循环泵人口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。过滤器应便于拆卸、更换。

6．停电保护

突然停电时，必须采取有效的安全防护措施，避免导热油超温、受热面金属发生过热，主要措施有：(1)打开所有炉门，迅速将炉膛内的燃料取出，使大量冷风进入炉膛，迅速降低炉温。同时迅速关闭出油总