给水管安装方案

给水管安装方案一、施工机具机械：专用热熔机工具：割刀、电锤、电钻等检测工具：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，游标卡尺、角尺等二、材料准备主材：PPR塑料管材、阀门等。辅材：管件等。三、施工条件1、主体结构已施工完成并经过结构验收，楼层内给水管道的安装穿越结构部位的孔洞均已预留完毕，现场已清理干净。2、为防止污染，系统明装部位所处位置顶板及墙体腻子已完成。3、根据图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。4、室内给水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进性实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其它管道间距确实准确无误。四、施工工艺1、安装准备根据技术要求，图纸设计要求，准备所需管材、管件及工具。2、预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际结构位置上标记，标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。3、热熔连接（1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。（2）切割管材必须使端面垂直干管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。（3）管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油。（4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（5）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求。（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。（7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4、支架安装（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置关卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。（2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中以同材质的管材或UPVC排水管材作垫圈。5、支管安装（1）明管安装：要求支架平整，管道垂直，各用水点甩口位置符合要求。（2）暗管安装：安装时必须做到各用水点甩口位置正确。6、管道试压（1）冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。（2）热水管的试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。（3）管道水压试验应符合在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。7、清洗消毒（1）给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水口水质相当为止。（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，К灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。（3）管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。五、质量标准1、主控项目（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa.然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。（2）给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。（3）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。2、一般项目（1）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。（2）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接因，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。六、成品保护1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和异物污染。2、操作现