第7章库存控制技术与管理

第7章库存控制技术与管理库存控制基本概念与原理需求预测与订单处理库存计划编制与执行物料采购与供应商管理仓储设施布局规划及设计库存盘点、报废与处置管理信息系统在库存管理中应用contents目录库存控制基本概念与原理01库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。根据物资在生产经营过程中的作用不同，库存可分为原材料库存、在制品库存、半成品库存、成品库存、商品库存等。库存定义及分类库存分类库存定义在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。库存控制目标主要包括“5R”原则，即适时（RightTime）、适质（RightQuality）、适量（RightQuantity）、适价（RightPrice）和适地（RightPlace）。库存控制原则库存控制目标与原则ABC分类法根据物资的重要程度将其分为A、B、C三类，针对不同类别的物资采取不同的管理措施。A类物资品种少、占用资金多，应重点管理；B类物资品种和占用资金适中，应适当管理；C类物资品种多、占用资金少，可简化管理。通过平衡采购进货成本和库存持有成本，确定一个最佳的订货数量以使总成本最低。该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题。当库存量下降到预定的最低库存数量（再订货点）时，按规定数量进行订货补充的一种库存控制方法。适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化甚至零库存。其核心思想是在需要的时间按需要的量生产所需的产品。经济订货批量模型再订货点法准时制库存管理库存控制策略及方法需求预测与订单处理02因果关系分析识别影响需求的因素，建立因果关系模型进行预测。大数据分析利用大数据技术，对海量数据进行挖掘和分析，发现需求趋势和模式。机器学习算法应用机器学习算法（如线性回归、决策树、神经网络等）对历史数据进行训练，生成预测模型。时间序列分析利用历史销售数据，通过时间序列模型（如ARIMA、指数平滑等）进行需求预测。需求预测方法及技术应用通过自动化软件或系统，减少人工干预，提高订单处理效率。自动化订单处理根据库存情况和客户需求，对订单进行合并或拆分，优化库存和运输成本。订单合并与拆分对订单进行优先级排序，优先处理紧急或重要的订单。优先级排序对订单处理流程进行监控，发现问题及时改进，持续优化流程。流程监控与改进订单处理流程优化异常识别建立异常订单识别机制，及时发现异常订单。快速响应对异常订单进行快速响应，及时与客户沟通，解决问题。灵活处理根据异常订单的实际情况，采取灵活的处理方式，如调整库存、协商交货期等。经验总结对异常订单处理过程进行总结，积累经验教训，不断完善异常订单处理机制。异常订单处理机制库存计划编制与执行03安全库存概念安全库存是为防止不确定性因素（如交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等）而预计的保险储备量。设定方法根据历史数据或经验，采用统计方法或其他数学模型确定安全库存水平。调整策略定期评估安全库存量的合理性，根据实际情况进行调整，以确保库存水平既能满足生产需求，又不会造成过多积压。安全库存设定与调整策略03库存计划编制综合考虑需求预测、库存补充策略、采购周期、资金状况等因素，编制详细的库存计划。01需求预测通过分析历史销售数据、市场趋势、客户需求等信息，对未来一段时间内的产品需求进行预测。02库存补充策略根据需求预测结果，制定相应的库存补充策略，如定期订货、定量订货等。库存计划编制方法论述设定关键监控指标，如库存周转率、呆滞物料比例、缺货次数等，以实时掌握库存状况。监控指标发现异常情况时，及时分析原因并采取相应的调整措施，如增加临时采购、调整生产计划等。异常处理根据监控结果和市场变化，适时调整库存计划，以确保计划的合理性和有效性。计划调整计划执行过程中监控和调整物料采购与供应商管理04集中采购策略通过集中采购，企业可以获得更好的采购价格，降低采购成本。同时，集中采购也有利于企业对供应商进行统一管理和评估。分散采购策略分散采购策略适用于企业各部门或分支机构独立进行采购的情况。这种策略可以提高采购的灵活性和响应速度，但可能增加采购成本和管理难度。混合采购策略混合采购策略结合了集中采购和分散采购的优点，既可以利用集中采购的规模优势降低采购成本，又可以保持分散采购的灵活性和响应速度。物料采购策略选择评估供应商提供的产品或服务的质量是否符合企业的要求，包括产品的合格率、稳定性、可靠性等。质量标准价格标准交货期标准服务标准评估供应商的价格是否具有竞争力，是否能够在保证质量的前提下提供合理的价格。评估供应商的交货期是否稳定可靠，是否能够按照合同约定的时间交货。评估供应商的服务水平，包括售前、售中和售后服务的质量、响应速度和解决问题的能力等。供应商评估与选择标准通过诚信合作、信息共享和共同解决问题等方式，建立与供应商的互信关系。建立互信关系与供应商明确合作目标，包括质量、价格、交货期和服务等方面的要求，以确保双方的合作顺利进行。明确合作目标定期与供应商进行沟通，了解供应商的生产计划和进度安排，协调解决合作过程中出现的问题。加强沟通与协调通过建立合理的激励机制，鼓励供应商提高产品质量、降低成本、改进交货期等，以实现双方的共赢。建立激励机制供应商合作关系建立和维护仓储设施布局规划及设计05选址原则遵循经济性、适应性、协调性和战略性原则，确保选址满足长期规划需求。考虑因素包括地理位置、交通条件、土地条件、自然条件、社会环境和政策因素等，以确保选址的科学性和合理性。仓储设施选址原则及考虑因素仓库内部布局规划方法论述布局原则根据仓库类型、规模、作业流程等因素，合理规划仓库内部空间，提高空间利用率。规划方法可采用SLP（系统布置设计）等方法，通过作业单位相互关系分析、物流分析和非物流分析等步骤，确定仓库内部各功能区的位置和面积。设备类型根据仓库作业需求，配置货架、叉车、输送设备、分拣设备、包装设备等现代化仓储设备。配置建议结合仓库规模、作业流程、货物特性等因素，选择适当的设备类型和规格，提高仓库作业效率和准确性。同时，注重设备的维护和保养，确保设备长期稳定运行。现代化仓储设备配置建议库存盘点、报废与处置管理06盘点制度建立企业应建立完善的定期盘点制度，明确盘点的周期、责任人、盘点流程等，以确保库存数据的准确性。执行情况回顾定期对盘点制度的执行情况进行回顾，分析盘点差异原因，提出改进措施，不断完善盘点制度。定期盘点制度建立和执行情况回顾处理程序规范制定详细的报废品处理程序，包括申请、审批、处理等环节，确保报废品得到及时、合规的处理。环保要求在处理报废品时，应遵循环保法规，选择环保的处理方式，如回收、再利用等，降低对环境的影响。报废品确认建立明确的报废品确认标准，对库存中损坏、过期等无法使用的物品进行准确识别。报废品处理程序规范化要求闲置物资识别定期对库存进行梳理，识别出长期闲置、使用率低的物资。外部处置对于无法内部调剂利用的闲置物资，可以考虑通过二手市场、拍卖等方式进行外部处置，实现物资价值的最大化。内部调剂利用优先考虑在企业内部进行调剂利用，将闲置物资调配到其他需要的部门或项目中使用。处置收益管理对闲置物资处置产生的收益进行合理管理，可以用于补充企业运营资金或投入再生产。闲置物资处置途径探讨信息系统在库存管理中应用07提高库存管理效率信息系统可以自动化、智能化地管理库存，减少人工干预，提高管理效率。降低库存成本通过信息系统的精确计算和预测，可以减少库存积压和浪费，降低库存成本。优化供应链协同信息系统可以实现供应链各环节之间的信息共享和协同，提高整体供应链的效率和响应速度。信息系统在库存管理中的作用和意义030201ERP系统企业资源计划系统，集成企业内部各部门的信息流、资金流和物流，实现全面管理。在库存管理中，ERP系统可以实时跟踪库存状态，自动补货和调拨，提供全面的库存分析报告。WMS系统仓库管理系统，专注于仓库内部的收货、发货、存储、盘点等作业流程。WMS系统通过与自动化设备集成，实现仓库作业的智能化和自动化，提高仓库作业效率和准确性。SCM系统供应链管理系统，协调供应链各环节的信息流、资金流和物流，实现供应链整体优化。在库存管理中，SCM系统可以实现供应链上下游企业之间的库存信息共享和协同计划，减少牛鞭效应和库存积压。常见信息系统介绍及比较分析信息系统实施过程中注意事项系统选型根据