喷涂线说明书

--10-第一章 安全注意事项在生产使用本设备前，请务必具体熟读此说明书及其它附属文件，这将为您正确安全安装、使用和维护本设备供给有效帮助！本设备须派特地人员经培训前方可使用，否则易造成人身损害或设备损坏。假设操作错误，将发生危急、极度危急的状态，可能造成人身损害、轻伤、重伤、死亡。或只有造成设备的损坏。为了避开触电和损坏设备，电控柜的维护保养要派专业人员进展操作。点火之前，请务必将炉内先清干净。特别是在连续点火的状态下，炉内的残5分钟后再开燃烧机。为了确认点火之点火棒的火花而拆或装饰火棒。请务必在切断电源的状况下进展，以防止触电。燃烧时是处于格外高温的状态下，请留意不要去触摸燃烧机及燃烧机前半周边，也不能拆开加热器修理门，更不能进入到炉内修理或取暖等。，手指可能会被夹住，也可能损坏设备或发生火灾。燃烧机把握盒、电磁气阀组合、风门伺服马达、点火棒、离子棒等配件正常15-18个月更换一次。长期不使用〔包括每天停炉后〕必需关闭燃气总阀以免漏气发生危急。其次章操作规程一画面。二、此时的画面是一个监控、及设定画面，监控入料端与出料端的燃烧机的大、小火；工艺温度、燃烧室温度；输送链速度等。三、在监控画面的下方，左右各有一个按键〔上页、下页〕,轻按一下切换到另一画面。四、温度的测量与设定：1、在监控画面中的全部黑色数字即温度的设定值〔上限、下限、超温温度〕与输送链〔除输送链速度外〕即温度测量值〔工艺温度、燃烧室温度〕是不行修改的，只显示当前温度。2、设定值的修改：轻按可修改的数字便会弹出输入设定画面，弹出的画面中有0～9的数字键、CLRENT键等，CLR取消本次设定并退出设定画面，ENT表示确认ENT键时会提示设定值不对。3、 当工艺温度到达下限值时，此时燃烧机关掉大火，小火连续工作。4、 当工艺温度到达上限值时，燃烧机停顿工作。5、 当工艺温度低于上限值时，燃烧机重起动〔小火工作。6、 工艺温度设定：高温：比上限高20℃左右上限：比下限高10℃左右下限：按工艺要求设定低温：比下限低20℃左右7、 超温设定值：比工艺温度高温设定值高150℃左右。8、 输送链速度设定方法与温度设定一样。9、 延时停风机：一般设定为150℃左右，循环风机关闭后连续工作，当加热器温度低于150℃时循环风机自动停顿工作。第三章固化炉使用说明书在生产使用本设备前，请务必熟读此说明书，这将为您正确、安全的安装、使用和维护本产品供给有效的帮助。五、接通电源待触摸屏上显示开机画面转换到下一画面。六、此时的画面是一个监控、及设定画面，监控入料端与出料端的燃烧机的大、小火；工艺温度、燃烧室温度；输送链速度等。七、在监控画面的下方，左右各有一个按键〔上页、下页〕,轻按一下切换到另一画面。八、燃烧机大小火、指示、温度的测量与设定：1〔〕与输送链的速度是可以修改的，全部的红色数字〔除输送链速度外〕即〔20～9的数字键、CLRENT键等，CLR取消本次设定并退出设ENT围，在按ENT键时会提示设定值不对。3、 当工艺温度到达下限值时，此时燃烧机关掉大火，小火连续工作。4、 当工艺温度到达上限值时，燃烧机停顿工作。5、 当工艺温度低于上限值时，燃烧机重起动〔小火工作。6、 为了使工艺温度均匀，上限、下限设定值宜相差5～15℃。7、 超温设定值为燃烧室的最高温度把握点。8、 输送链速度与温度设定一样。〔入料端与出料端的操作挨次一样，在按下“循环风机”时画面自动切换到起动画面以防止误操作；其它电机〔如风帘机、输送链、喷油机等〕无挨次限制。十、遇有紧急状况，按电柜正面的急停开关，此时供电系统失电停顿工作，待排解故障后再恢复急停开关。十一、 全部操作完毕，再回到监控画面，以便监视燃烧机运行、升温、输送链运行等状况。八、喷油机：检查压缩空气供给是否正常，压力是否符合要求；检查电源供电是否正常；调整感应开关感应是否正常：调整喷油机喷嘴是否与行走轮相对应；5．调整压力和流量，直到符合要求为止。6、压缩空气压力：0.08MPa；74分水管接到喷油机处。九、循环风机、抽风机、输送链、喷油机等调试正常,固化线需投入正常生产时步骤如下：合上电源开关及各支路电源开关;依据工艺要求设定工艺温度和超温表。启动循环风机和燃烧机；启动抽风机;启动输送链，并调整输送链速度。十、正常停机步骤：停燃烧机--停输送链--停风帘机--停循环风机--关电源。行一天后，再设定到所需要的工艺温度值。十二、如喷涂生产线输送链消灭意外状况，需紧急停顿输送链可在上、下料处按急停按钮，或在电柜上按急停按钮。十三、固化炉电柜140KW(电线用BVV25平方米)；2+地线AC380V/220；31600(高)×800(宽)×350(深)；3KW，速度可调范围3KW，速度可调范围4输送链1组1.0-5.0m/min3.0m/min百通燃烧机BG450-22台序号名称型号规格数量1固化炉外形尺寸L60000×W1160×H3882〔mm〕1座2循环风机型号Y4-72-6.0/6.5# C型 15KW/15KW2套3抽风机Y4-72-3.6# 1.1KW2台一、概述1BG300燃烧机，此燃烧机加热恒温，能自动进展。〔风机卡死或烧坏或皮带过松，风力缺乏，超温保护会自动关闭燃烧机电源。3、电动平移门，运行稳定，无噪音。时间到达后自动报警，准时提示使用者。二、开机1、合上总闸，旋动旋钮开关，电源指示灯亮。2200℃左右。380℃左右。4、启动风机按绿色按钮，指示灯亮，风机运行。。三、关机1、在不需要加热时，关掉燃烧机〔按红色按钮。2100℃左右，才可以关风机。3、切断电箱电源〔旋动旋钮开关，断开总电源。四、留意事项1、全套设备要有牢靠的接地。2、要有专人看管保养设备，无关人员不得乱动开关，仪表。3、燃气燃烧机使用天燃气，燃气压力和流量要符合要求。43个月加润滑油一次。5、当电控箱上的超温报警指示灯亮时，则要检查超温把握仪表上的温度设定是否太低。6、燃烧机在第一次点火时，或许不能顺当点火，故障灯会亮〔在燃烧机的把握盒上能是气管内有空气，应排空空气然后按动复位按钮〔亮红灯处，燃烧时机重顺当点火。五、保养及修理检查炉门行程开关动作是否正常。检查炉门减速机是否有润滑油。检查炉门运行是否平稳，传动链是无松动和是否加固体黄油。检查循环风机绝缘电阻。请扫风机、电机、燃烧机及电箱等处的灰尘。检查燃气压力供给是否正常。检查燃烧机点火棒和离子棒有无污点并用沙布擦干净。六、烘水炉电箱8KW(BVV6平方米)；电源输入：三相四线+地线AC380V/220V；3．电箱尺寸：600(高)×500(宽)×250(深)。七、烘水炉主要技术参数序号序号名称型号规格数量1烘水炉外形尺寸(约)22002500〔mm〕1座2循环风机型号Y4-726# A型4KW1台3燃烧机BG400-11台第五章喷涂生产线的保养与维护一、日常保养1、 检查喷油机油箱是否有专用高温链条油,每天应开动喷油机约2小时(以链条行走一圈为准)；2、3、4、5、6、二、每月一次

工作场地，每天清扫干净；发生链带卡住和工件积存准时停机，找出故障前方可开机；问题应准时处理；检查循环风机冷却水供给是否正常。1、 检查日常保养的全部内容；2、 拆开输送链修理段,在链条链轮处用毛刷清理污物和加耐250℃的高温固体润滑油；3、 检查燃烧机点火棒及离子棒，如有污点用沙布擦干净；4、 检查清理燃烧机油路，包括外过滤网，燃烧机油泵过滤网等。5、 检查炉内过滤网是否堵塞,拿出炉外清洗排污及用压缩空气吹干净并按挨次放回原处；6、 清扫炉内壁和炉顶、炉侧等处的灰尘；7、清扫全部风机、电机、燃烧机及电控柜等处的灰尘；8、80℃，流量压力不削减；受潮或长期停开时应检查电气性能与绝缘强度；不缺润滑油；不超负荷运行三、每季一次1、 检查每月保养的全部内容；2、 检查电机，燃烧机内各接线螺丝，如有松动，重上紧；3、 ，电机，减速机，油泵，张紧机构，链传动轴承的润滑状况及调整风机皮带的松紧与张紧工作力；4、 燃烧机的保养可参照使用说明书进展；5、 安全与防火；电气设备的安全按有关国家标准执行；车间应有足够的消防器材及设置必要的通风机，并定期检查其牢靠性；并有专人伴随；严禁在烘干线四周抽烟，如因修理需要动火，应遵照防火安全规程。6、 机试炉和加热炉大修后，要进展烘炉处理，烘炉温度一般不超过180℃；7、 固化线四周应排污清扫干净等；8、 处理可另查有关风机，燃烧机，减速机，电机等电气设备的使用说明书处理；9、 风道，过滤网应清洗排污。第六章 燃烧机1燃料：自然气2减压阀后面，燃烧机前面的压力为：①静态〔开机前：400~500毫米水柱②动态〔开机后300毫米水柱③瞬间〔自动关机700毫米水柱3燃烧机确定要牢靠接地，否则燃烧机稳焰碟处简洁积碳，造成燃烧机点火不正常4一个月至三个月清洁一次过滤网和点火棒、离子棒及喷嘴。5气管安装图：(4)(4)P1(7)P2(10)(3)(6)(2)(5)(8)(9)气阀 〔6〕球阀球阀 〔7〕压力表〔低压〕球阀 〔8〕高压软管压力表〔中压〕 〔9〕球阀二级减压阀 〔10〕燃烧机注：〔1〕.气管安装图中虚线框内为燃烧机组件，其它由客户自配。〔2．二级减压阀〔〕〔3．高压软管：BG300-111米BG400-21.51.5米BG450-21.51.5米〔4〕.气源为中压0.07-0.1MP。〔5气。(62米之内。第七章风机使用说明书一、风机的使用条件150mg/m3。假设使用环境中有较大的颗粒或线状物质时，需在风机进风口前加装过滤〔除尘〕装置。相对温度≤90%。〔2〕炉用〔鼓〕150℃≤T≤250350℃≤T≤650℃，相对温度≤90%。电源：见配用电动机要求。一般为三相沟通，电压380V50Hz，或单相沟通〔电机3KW220V50Hz440V50Hz60Hz，必需加装〔热继电器〕过载保护器。〔46#机油〕或润滑脂方能使用，轴承箱润滑油加注量为视油镜中线略高即可〔不得加注使用过或变质的润滑油。如需水冷则需外接冷却水路，进水压力≤0.25MPa；二、风机的安装、调整和运转〔一、安装、调整陷于泥水中。是否机敏。检查机壳及其它壳体内不应有掉入、遗留工具或杂物。〕进、出口输气管道的重量不应加在风机上，而且要保证轴向水平，避开轴向倾斜导致润滑油流失烧毁轴承。进展试运转。A式传动风机时，须测量风机主轴与电机轴的同轴度及皮带轮或联轴器0.05mm，轴线倾斜应不大于0.2/1000；皮带轮不允许有歪斜或摇摆，倾斜度不超过0.2/1000。计根底。2个月后再更换；30#机油。压力≤0.25MPa；流量≥0.4M/h。〔二、运转风机安装调试后正式运行前须进展试运转。风机所配电动机的功率，是风机在选定状况下所需轴功率加上机械传动损失的贮存量，并非风机任意状态下的所需功率。启动电流6.5倍。电动机不允许超额定电流使用，电机输入电路必需有过载保护装置。1．轴流风机试运转的要求得留有任何污染物；调整阀门或挡板全开；用手盘动叶轮，风机应机敏旋转；全部人员远离风机进出口风道；风机起动后，要监视各部位有无特别现象，假设有特别现象应马上停机；调整节流阀门，监控电流不能超出电机额定电流；停机重检查各部件是否正常；2．离心风机试运转的要求关闭进风调整门，出风调整门稍开；检查风机机组各局部的间隙大小，转动局部不允许有碰撞，全部固定螺栓须拧紧；检查轴承润滑油是否充分完好；检查风机带轮、皮带或联轴器是否安装得牢靠并符合技术要求；检查冷却系统是否良好；用手盘动转动部件，应机敏无障碍；点动风机，留意叶轮的旋转方向须正确无误；猛烈振动时应马上停机检查缘由并消退；测电动机电流不能超出电机额定电流；停机重检查各部件是否正常；1小时左右，再投入正式使用。三、停车时的留意事项通常，要以轻载荷使通风机停车，停车后进、排风阀处于全闭；使用冷却水时，停车后再关闭冷却水阀；输送有害气体时，应留意各部位不能向外漏气；100℃以下时方可停顿运转；长期停车时，应在简洁生锈的部位涂上防锈剂；长期停车时，冷却水路的水应放掉，以防冬季低温结冰或锈蚀；180°，以防主轴静态变形弯曲；即使长期停车，也应定期对风机进展维护保养。四、风机的维护事故的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，必需加强风机的保养维护。〔一〕只有在风机设备完全正常的状况下方可运转；定期去除风机及输送管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。对风机设备的修理，不许在运行中进展。〔二〕对温度计及油标的灵敏度定期检查。在风机的开车、停车或运转过程中，如觉察不正常现象时，应马上进展检查。大故障，否则应马上进展检修。除每次拆修后更换润滑油外，还应定期〔约3个月〕进展一次滚动轴承的检查，检查滚子和滚道外表的接触状况，更换〔或加注〕润滑油〔脂。五、风机的主要故障、缘由及解决方法可能故障轴承座漏油

产生缘由及解决方法启动时系统阻力缺乏〔离心风机〕或过