任务书隔板冲压工艺及模具设计

设计内容与技术要求、成果形式设计内容与技术要求、成果形式设计题目隔板冲压工艺及模具设计选题性质工程设计类隔板材料：Q235板厚：1.5mm质量：IT14年产量：15000件一、设计内容.调研、搜集、研读与该设计有关的技术资料；.分析制件的技术要求、结构工艺性及经济性；.拟定制件成形工艺路线〔重点：工序的内容、数目、组合、顺序，可行性、经济性等〕，进行方案比拟选择；.在工艺分析计算的根底上，确定毛坯及半成品件结构形状、结构尺寸和技术要求，绘制制件成形的各工序图；.确定各工序模具类型及结构，绘制模具装配图；.拆绘局部模具零件图；.确定各工序冲压设备的类型和型号；.编制冲压工艺过程卡片；.归纳整理设计资料，撰写该制件的冲压工艺与模具设计说明书；.翻译一篇机械设计与制造类专业英文文献。二、设计要求.工艺合理，力求先进，结构简单，利于加工；.合理选材，经济可靠，技术实用，保证寿命；.贯彻国家或行业的有关标准；.理论联系实际，综合应用创新；.绘图标准、清晰；内容正确、简洁；技术要求明确、合理；绘图工作量约3张A0图；.《毕业设计说明书》的撰写内容〔约2万字〕正确、详实、流畅，有一定专业深度和创新点，编辑格式标准，图文并茂。三、设计成果.冲压工工艺过程卡.冲压工序模具装配图假设干.模具主要零件的零件图假设干.《毕业设计说明书》一份5.《专业英文文献译文》一份第一阶段(2016.12.25—3.20)阅读任务书，进行专业实习，查阅专业文献、图书、网络中相关资料，搜集、整理分析资料。在明确设计任务和分析相关资料的根底上，撰写《毕业设计开题报告》。并完成专业英文文献翻译。第二阶段(2017.3.21—4.3)设计进度进行制件结构工艺性、技术要求及成形经济分析；拟定成形工艺路线(多方案)，对各方案进行优缺点分析，选择确定所采用的成形工艺路线；据此确定各工序的加工内容，分析计算各工序的工艺参数，确定毛坯结构尺寸、板料尺寸、排样方案，绘制制件工序图及排样图。设计进度第三阶段(2017.4.4—4.9)按所定工艺路线，确定各工序所用的模具类型及设备型号，编制冲压加工工艺过程卡；确定各工序制件送料、定位、卸料方式，进行相应装置结构设计；确定各工序模具总体结构设计方案；绘制各工序的模具草图。第四阶段(2017.4.10—4.30)在各工序模具结构分析草图的根底上，用CAD绘制制件成形的全套模具装配图及局部模具零件图，确定并填写各项技术要求和标题栏信息，完成各工序模具装配图和相应零件图的制作。第五阶段(2017.5.1—5.14)归纳整理设计过程的全部资料，撰写《毕业设计说明书》。按设计过程要点为线索，详细说明设计内容，主要从表达方案分析、参数计算、结构设计等方面进行编辑。第六阶段(2017.5.15—5.20)制作辩论课件(PPT)，并完成毕业辩论。.姜奎华.冲压工艺与模具设计.北京：机械工业出版社，2000.编写组.实用模具技术.北京：机械工业出版社，2001.周本凯.冲压模具设计实践100例.北京：化学工业出版社，2008参考资料.欧阳波仪.现代冷冲模设计应用实例.北京：化学工业出版社，2010参考资料.编写组.冲模设计应用实例.北京：机械工业出版社，1999.何忠保.典型零件模具图册.北京：机械工业出版社，2001.编写组.锻压手册-冲压.北京：机械工业出版社，1998.编写组.机械零件设计手册