高层住宅及地下车库工程冬雨季施工措施

高层住宅及地下车库工程冬雨季施工措施a、冬季施工a.1、天津冬季特点《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据天津地区的气温特点,平均气温低于5℃的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70～80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂即可。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10℃左右，在此期间淤斑砂浆必须配合热水使用，并掺混凝土防冻剂进行施工，混凝土浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。a.2、冬季施工特点1)本工程施工周期经过两个冬季施工期，体量较大。2)气候影响和技术间歇时间紧张。3)冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。4)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。5)冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。a.3、编制依据1)施工组织设计2)项目施工总承包投标文件施工图纸3)项目施工总进度计划4)《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）5)《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）a.4、施工组织与部署a.4.1、施工准备1）通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。2）针对冬季的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的冬季施工方案。3）对冬季施工所需物资(如防冻物品等)，根据将采取的冬季施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠。4）建立项目冬季施工应急小组组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工成员：片区经理、质量工程师、土建工程师、实验员a.4.2、技术准备1）冬季施工前编织冬季施工方案，组织项目施工管理人员学习，并各作业队进行详细技术交底。2）施工管理人员进行冬季施工培训①经理部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。②通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，接冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点。③测温人员进行测温培训测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：（1）每天记录大气温度，并报告各现场施工人员。（2）准确记录每车混凝土到现场的出罐温度及混凝土浇筑时的入模温度。（3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护期间混凝土的初始温度、升温过程、降温过程，并做好测温记录的填写和整理工作。a.4.3、现场准备1）对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。2）施工现场的供水管道、阀门及消火栓等都要做好保温措施。3）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4）对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。5）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。6）施工现场在冬期用于搅拌零星混凝土及砌筑砂浆而设的搅拌机，应按冬期施工的要求搭设搅拌机棚，前后台的出入口应棉帘做好封闭。做好搅拌机清洗时的污水排放组织措施。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理，污水管保持畅通。7）提前通知搅拌站做好冬季期间混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，并要求搅拌站在进入冬季施工前15天提供各种混凝土配合比。a.5、冬季施工措施a.5.1、冬季施工部位根据项目施工总进度计划的整体安排，冬季施工的部位为正负零以上主体结构a.5.2、钢筋工程冬季施工措施1）钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头应避免碰到冰雪。2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。3）钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。4）混凝土浇筑前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物。a.5.3、模板工程冬季施工措施1）木方要堆放整齐，采用彩条布覆盖防雪。草帘被配置，楼座地下及地上满配；车库部分配备1/2整个车库覆盖面积。2）木模板在拆除后及时清理，分类码放，覆盖彩条布防雪。码放应架空、放平，以免变形。模板锯开后边缘必须刨平采用封边漆封边，防止边沿变形、开裂而降低模板的周转次数，影响混凝土的成型后的质量。3）大模板堆放场地，地面应坚实，并支撑牢固。4）木模板及竹胶合板，在冬季要加强模板的防潮、涂脱模剂的保护工作。5）支设好的顶板模板或墙、柱模板，拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雪融化变形。如遇下雪未浇筑混凝土，应进行覆盖，防止因雪水淋湿而造成脱模剂的失效。雪后应认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。6）模板在浇筑混凝土后满挂一层阻燃草帘。顶板模板下一层外门窗洞口处满挂一层阻燃草帘。7）冬期施工模板拆除：①墙体墙板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5℃时拆除；②顶板模板在混凝土强度达到设计强度的75%以后可拆除，悬挑部分混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除，顶板保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。a.5.4、混凝土工程冬季施工措施a.5.4.1、对商品混凝土搅拌站的控制1）商品混凝土的搅拌、运输和泵送，应按相关规定执行。2）商品混凝土搅拌站应在混凝土浇筑前，将有关资料交施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度试验单等。3）原材料及外加剂应符合设计及施工要求。配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300㎏/m3，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。4）掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。5）混凝土配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应混凝土。a.5.4.2、对商品混凝土运输的控制1）混凝土在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。2）当气温处于负温时而运输距离又长情况下，则需用保温被将罐车进行包裹，保证混凝土入模温度不低于5℃。a.5.4.3、对商品混凝土浇筑的控制1）混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。2）柱和墙模板在混凝土浇筑后用阻燃草帘被包裹、覆盖保温。3）混凝土浇筑，混凝土出机温度不得低于15℃，入模温度不得低于5℃。并做好混凝土的浇筑记录和测温记录，增加制作同条件养护试块。墙混凝土采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时，保证上下层混凝土能很好的结合。顶板混凝土则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。混凝土要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。4）混凝土根据冬施的不同阶段，严冬及冬末，选用相应类型的外加剂。a.5.4.4、对现场试验室的控制1）现场实验室须保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。2）现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。3）混凝土施工前作技术安全交底，并具备混凝土养护条件，防冻措施要设专人实施。4）试块的制作按GBJ204-83第4、6条或GB50204-2002第467条等规定执行，商品混凝土以现场试件强度为准。混凝土试件共做4组：28天标养试块：1组同条件拆模试块：1组同条件600℃试块：1组临界强度试块：1组5）混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。6）现场试件的制作必须真实，混凝土试验资料必须可靠。a.5.4.5、对商品混凝土养护的控制本工程混凝土采用综合蓄热法养护。1）外脚手架沿四周挂上一层挡风彩条布，顶板混凝土浇筑完后，作业面立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃草帘两层保温，作业面下用彩条布分隔封闭，外挂阻燃草帘。2）应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。3）模板和保温层须在混凝土达到要求强度(常温要求的拆模强度)并冷却到5℃以后方可拆除，拆模后仍需用阻燃草帘被包裹、覆盖保温。4）未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土。5）在混凝土冬季施工开始前，根据现场情况，确定参数，进行热工计算，如有必要，需加强保温等措施，保证混凝土质量。a.5.4.6、对商品混凝土测温的控制a.5.4.6.1、测温孔设置1）测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位，测温孔的口不迎风设置，测温口有临时封闭。2）测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。3）具体结构测温孔的设置：①墙：每个施工流水段墙必须设置3～4组测温孔，测温孔设在中心线，并与墙面成倾斜角30°，孔深为墙端面边长的1/3处，详见下图：度度0.15HH0.35H0.350.15H现浇混凝土墙测温孔设置图②楼板:每个施工流水段楼板必须设置1～2组测温孔测温，每组3个测温孔，孔间距为5cm详见下图：③其它构件:根据具体情况设置1～2个测温孔，最好设置在养护不利部位，如边角等。a.5.4.6.2、测温要求1)混凝土强度未达到3.5N/mm2以前，每2小时测定一次，养护期间每6小时测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。2)墙混凝土测温点位置在上、中、下三处，并做好记录。3)全部测温孔、点进行编号，测量结果写入正式记录。4)测温孔、点设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，如：外墙、板边角部位。测温孔的深度为板厚度的一半。5)测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。6)测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。7)施工现场测温范围如下：①大气温度②混凝土出罐温度和入模温度③混凝土入模后出始温度和养护温度④其他需临时测温a.5.5、垫层工程冬季施工措施垫层平整后，防止基础受冻，对每段开挖后的地基用双层草帘被密实覆盖。a.5.6、防水工程冬季施工措施1）防水工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。2）防水各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。3）找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。4）施工温度不宜低于-5℃。5）基层处理剂均匀涂在基层上，待干燥后方能进行下道工序施工。6）卷材铺好压实，排除空气，及时处理搭接部位。搭接长度不应小于100mm。7）防水层施工完毕验收合格后，尽快进行防水保护层施工，及时隐蔽。a.5.7、土方工程冬季施工措施1）因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。2）地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。3）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。4）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。5）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。6）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。7）当用含有冻土块的土料用作填方时，基坑可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。8）灰土可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随拌、随夯、随覆，当天夯实后覆盖草垫二层。a.5.8、砌筑工程冬季施工措施本工程墙体材料有实心页岩砖、加气混凝土砌块，在冬施过程中需要注意以下几点：1）砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2）石灰膏宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。3）拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。4）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。5）砌筑砂浆标号不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确，可使用氯盐或亚硝酸钠类外加剂拌制砂浆。6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。7）砌体中配置的钢筋应预先做好防腐处理，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的空口，距交接处不应小于50cm。8）每日砌筑后，应及时在砌筑表面覆盖一层阻燃草帘被，冬季施工配置3层砌体的阻燃草帘被，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。a.5.9、装修工程冬季施工措施装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行；冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。a.5.9.1、抹灰工程a.5.9.1.1、热作法施工1）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。2）施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。3）需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。4）用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。5）用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。6）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。7）用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。8）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，宜采用热水搅拌。应特别注意，抹灰所用白灰,应采用熟化的白灰膏，任何情况下，严禁使用直接磨碎的白灰粉代替灰膏，必要时可用二级粉煤灰代替白灰，但需掺加专用抹灰砂浆外掺剂。9）装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。a.5.9.1.2、冷作法施工1）冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。2）砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：室外气温°C0～-3-4～-9-10～-15-16～-20掺量%13583）砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。砂浆内氯化钠掺量（占用水量的％）项目室外气温（℃）0～-5-5～-10挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹灰水泥砂浆44～8墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆55～104）防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。5）防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。6）采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。7）抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。a.5.9.2、油漆、涂料工程冬季施工：1)油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，公司部可使用碘钨灯进行加热。2)木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行,涂刷清漆不应低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。3)为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。4)冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15℃左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5～6℃，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3℃。a.5.10、材料冬季措施1）现场所有材料都应分类标识、分规格堆放储存。露天存放的物资应有苫、垫及排水措施材料要堆放整齐，采用彩条布覆盖防雪。2）需要保温的材料如石灰膏等用草帘被覆盖。3）定时对现场材料进行盘点检查，措施不到位的立即组织人整改。a.6、冬期施工测温实施方案a.6.1、总述本工程冬期结构施工在整个工程结构施工占有重要的位置，本章反映测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导作用，具体实施中注意细化和分解。a.6.2、冬期施工测温起始日期和测温范围1）冬期施工测温起始日期国家<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204-2002)和<<建筑工程冬期施工规程>>(JGJ104-97)有关规定：根据当地多年气温资料室外日平均气温连续稳定低于5℃，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。因此，该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时开始进行测温。2）冬期施工测温范围本工程采用商品混凝土，施工现场测温范围相对要小，但商品混凝土供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围：大气温度、混凝土出罐温度和入模温度、混凝土入模后出始温度和养护温度、其他需临时测温的项目a.6.3、测温方法和要求1）测温人员工作前，先检查所需用具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒。2）混凝土浇筑过程中，应检查模板上的引出测温导线是否正常，并加以保护和标识。3）测温时按测温点编号顺序进行。读数准确，快速，并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好。4）测温项目及测温次数如下表：序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜4次2：00；8：00；14：00；20：002工作环境温度浇筑砼时每4h一次3砼出罐温度每工作班4次浇筑砼时每4h一次4砼入模温度砼浇筑完成覆盖时测一次（养护初始温度）5砼养护温度达到临界强度前每2h一次，以后每隔6h一次a.6.4、测温点平面布置方案根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则，结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下：沿建筑结构外檐，转角处及四个方向的长边中部，如该处靠近剪力墙则在每层剪力墙的垂直方向上、下两个部位各设一测温点，如该处没有剪力墙则在靠近的柱子的上下两个部位各设测温点，另外每个施工段的中部设一测温点。a.7、成品保护1)下雪后进入作业面绑扎钢筋时，应先将钢筋上的冰雪和污垢清理干净。2)在浇筑混凝土前，应把钢筋面上的杂物及梁、板下的杂物清理干净。3)混凝土在浇筑过程中，应立即用薄膜覆盖，并覆盖双层草帘被。4)混凝土浇筑完毕，严禁过早上人，混凝土面出现脚印或其它划痕。5)散落的混凝土应及时清理干净。a.8、冬期施工安全管理a.1、冬期施工安全教育1）必须对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬期前做好技术交底。2）对新工人、变换工种的工人及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。3）特殊工种（包括电气、架子、起重、电焊工等）须经有关部门考核、培训，持证上岗。4）采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。a.2、现场安全管理1）现场内的各种材料、模板、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。2）加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。3）施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。4）现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。5）对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。6）随气温回升，解除冬施后应注意的问题：冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。a.3、冬期施工消防管理1）定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。2）冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防管道要埋入冻土线以下。地面上消防管道要有保温措施，消火栓要进行保温。3）冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。4）好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。5）防器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。a.4、加强对易燃易爆物品的管理1）冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：2）冬施保温用的阻燃草帘被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃：电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离草帘被，避免线路打火引发火灾：3）木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。a.5、施工现场用火管理1）施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律不准带火种进入现场。现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。2）施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律禁止带火种进入现场。3）明火操作地点要有专人看火。4）木工棚及库房内不准用炉火取暖。b、雨季施工b.1、总体部署1)通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。2)对季节性施工所需物资（如保温、防雨、防晒等物品），根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠、发放及时。3)季节性施工措施的实施由项目工程部施工员负责进行，检查、监督由技术部技术员、项目副经理及项目总工程师负责。b.2、雨季施工措施b.2.1、施工部署1）根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适雨天施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。2）在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到一定部位等。3）根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。4）加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。b.2.2、施工准备b.2.2.1、现场排水按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，围墙内施工通道用素砼硬化。雨季期间的现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水渠道，用污水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。b.2.2.2、材料成品及半成品1）水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，离墙离地面距离均不小于300MM，要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500MM，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。2）钢筋应架空（下垫方木或碎石）堆放，上面覆盖防水布。对个别起锈的钢筋，应用钢丝刷除锈，对大面积全部起锈的钢筋，应停止使用。3）砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，且堆放地面应做硬化，周围三边应砌500MM高的围墙，周边设明沟，保证排水有出路。4）砖要大堆码放，四周注意排水。5）加工铁活等怕潮湿的材料可架高、覆盖或堆放室内。6）要适当储备苫布、塑料布、没毡等防雨材料和排水需用的水泵及有关器材。b.2.2.3、其他准备工作1）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。2）脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必需钉好防滑条。3）龙门吊、外架等其他临时设施，应有避雷装置。4）现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠。5）加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。b.2.3、施工措施及方法1）认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业。2）及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。3）钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。4）做好龙门吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场用电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。5）现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。6）经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。7）对脚手架、爬梯、操作平台等满铺竹篱笆、木板并做防护栏。8）高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。9）作好平面布置，现场地面采用砼进行硬化处理，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。10）合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序（如屋面砼施工、屋面防水层、保温层施工等），应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。11）基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工严防泡槽。b.3、夏季施工措施因天津市夏季炎热，应根据实际天气情况高速调整工作时间，尽量避开中午利用一早一晚，现场供应茶水，并发放防暑药品，防止工人中暑。施工过程中一定要注意降温防暑。b.3.1、施工措施及方法1）对员工进行预防避暑知识培训，提高员工的自我保护意识。2）监督、引导员工的施工行为，并为其提供正常、安全的施工环境。3）夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼是主要应解决施工冷缝和干缩裂缝，外装饰应着重解决墙湿水、养护。4）砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。暑期施工梁板砼时，宜采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的养护，采用覆盖湿麻袋和喷雾器喷雾养护措施。5）砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。6）新浇好的砼表面用麻袋遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。7）抹灰后需要及时进行养护工作。外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。8）高温期间要适当调整露天作业人员的作业时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。9）及时与商砼站联系，根据高温外界自然条件调整砼配合比，以适应夏季高温施工需要。高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。10）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时内用完，页岩砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。11）中午尽量避开高温时间，如浇筑砼确需进行施工，则要为员工提供防暑降温药品。8、外保温工程施工方案a、工程概况本工程住宅及会所采用外墙外保温做法，选用60mm厚聚苯板，耐火等级为B1级，外墙传热系数0.53W/m.K，b、施工准备1)先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。2)用杠尺顺一下所要贴石膏板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影