中国水电八局思林电站索桥施工组织设计

乌江思林水电站上下游索桥工程施工组织设计中国水利水电第八工程局第一章概述1.1工程概况思林水电站位于贵州省东北部，乌江干流中游。电站距思南县城水路23km，公路31km，距贵阳市328km。工程右岸进场公路已于2003年建成通车，目前思林乌江大桥，左岸进场公路，场内右岸1#、2#公路，左岸3#、4#公路在建。本标段项目为沟通左右岸交通的上下游索桥工程，其中上游索桥与1#公路、4#公路连接，下游索桥与2#公路3#公路连接，分别承担工程的设备运输、开挖出渣、混凝土运输等任务。1.2本合同的主要工作范围合同范围包括下列项目的设计与施工：（1）上游索桥及其与两岸公路的连接；（2）下游索桥及其与两岸公路的连接；（3）上、下游索桥工程相关的临时工程。1.3技术标准1.3.1洪水施工期考虑围堰过水情况下的导游设计采用P=5%的全年洪水标准，相应流量为16300m3/s，相应坝址水位为391.88m。索桥设计应考虑汛期围堰雍水的影响。1.3.2上游索桥技术标准索桥设计荷载：最大设计车重65t行车道：单车道行车排列：单向单车行走桥台设计高程：405m索桥净跨：165m轴线座标：（76867.73，17857.03）(76596.74，17858.72)1.3.2上游索桥技术标准索桥设计荷载：最大设计车重65t行车道：单车道行车排列：单向单车行走桥台设计高程：411m索桥净跨：220m轴线座标：（75767.13，20254.58）(75524.25，20121.04)1.4桥位工程地质说明1.4.1上游索桥工程地质说明乌江思林水电站上游索桥位于原思林粮站，设计高程为405m，在正常蓄水位以下，为施工期临建工程。桥位附近岩性均为二叠系下统栖霞组（P1q）深灰色厚层、巨厚层灰岩，偶夹碳质页岩，下部为灰黑色中厚层、厚层沥青质灰岩，夹燧石结核条带。桥位位于塘头倒转向斜至逆向边坡，边坡整体稳定性好，右岸桥台NW侧开挖后形成顺向边坡，并存在临空面，应加强支护。此外，由于岸坡卸荷裂隙发育，局部分部有不稳定块体，应予以清除。左、右岸面索锚锭均位于灰岩上，地基承载力及抗滑稳定均可满足设计要求，初拟岩体力学参数见下表：上游索桥桥位岩体物理力学参数表地层代号风化程度容重（kN/m3）湿抗压抗剪断（f／）抗剪断（C／）允许承载力（MPa）Plq弱风化26.4700.80.84.5微风化26.7901.21.26.01.4.2下游索桥工程地质说明乌江思林水电站下游索桥位于思林乌江大桥下游407m处，设计高程为411m，为施工期临建工程。桥位附近岩性均为三叠系下统永宁镇组第一段第二层（T1yn2-2）灰、灰白色中厚夹薄层灰岩，白云质灰岩、白云岩夹泥质灰岩、泥灰岩；第一层（T1yn2-1）：为灰、黑灰色角砾状白云岩泥质白云灰夹泥页岩与白云质灰岩互层，底部为灰绿色泥灰岩；三叠系下统永宁镇组第一段（T1yn1）：灰、浅灰色中厚层薄层灰岩组成。桥位位于塘头倒转向斜SE冀，岩层层序正常，产状N50~60°E，NW∠8~12°。桥位区无断层通过，但卸荷裂隙较发育，岩容发育情况不详。沿桥轴线方向左岩为逆向坡，右岸为顺向坡，但岩层倾角较缓，边坡整体稳定性较好，岩坡卸荷裂隙发育，局部分部有不稳定块体，应予以清除。左岸面虽索锚虽位于灰岩上，但灰岩厚度不大，地基承载力及抗剪性能稍差，沿软、硬岩接触面可能发生剪切破坏；右岩面索锚锭位于角砾状白云岩上，表层分布5~6m厚强风化岩体，建议面索锚锭基础置于弱风化或微风化岩体上，其地基岩体承载能力低，抗剪性能也较差初拟岩体力学参数见下表：下游索桥桥位岩体物理力学参数表地层代号风化程度容重（kN/m3）湿抗压抗剪断（f／）抗剪断（C／）允许承载力（MPa）T1yn2-2弱风化26.8450.700.553.0微风化27.0700.750.603.5T1yn2-1弱风化26.0150.450.101.5微风化26.5250.500.152.0软、硬岩界面0.360.051.4控制性工期要求本标段工程总工期要求为：（1）索桥桥头土建工期：2004年4月15日~2004年7月31日（2）索桥制安工期：2004年4月15日~2004年9月30日

第二章设计方案2.1上游索桥与1#、4#公路连接部份设计方案1#、4#公路分别经过上游索桥右岸及左岸桥头，为保证索桥与1#、4#公路连接顺畅，需对上游索桥与1#、4#公路连接段进行设计施工。1#公路与上游索桥右岸桥头近乎垂直平交，4#公路与上游索桥左岸桥头为斜交，按水电站进场公路设计标准，该段公路等级为山岭重丘区三级，左岸连接道路段长约70m，右岸连接道路段长约60m，路面采用平坡即为水平路面。为修建该段连接道路，需对原有道路进行局部改造拓宽。设计路段主要技术指标见下表：主要技术指标表名称单位主要技术指标设计长度m130公路等级山岭重丘区三级路面结构混凝土面层（25cm）+水泥稳定砂砾石层（18cm）+碾压碎石底基层（20cm）平曲线最小半径m30路拱横坡%1.5最大纵坡%0路基宽度m10.0路面宽度m9.0设计荷载汽-超20，挂-120连接段路主要工程量如下：上游索桥道路主要工程量序号项目单位数量备注一路基工程1土方开挖m319002石方开挖m385003利用土石填方m312004浆砌石m3300二路面工程1碾压碎石底基层180mm厚m2117025%水泥稳定砂砾石层200mm厚m211703混凝土面层250mm厚m21170三排水工程1浆砌片石边沟、排水沟、截水沟m33202.2下游索桥与2#、3#公路连接部份设计方案2#公路与下游索桥右岸桥头近乎垂直平交，3#公路与下游索桥左岸桥头为斜交，由于左岸岸坡较陡，为使索桥左岸桥头与3#路顺畅相接，需设一段公路洞连接左岸桥头及3#公路。按水电站进场公路设计标准，连接段公路等级为山岭重丘区三级，左岸连接段公路洞段长约40m，路面不设置纵坡即为水平路面。为修建该段连接道路、公路洞，需对原有道路进行局部改造拓宽。设计路段主要技术指标见下表：主要技术指标表名称单位主要技术指标设计长度m100m(其中40m公路洞)公路等级山岭重丘区三级路面结构混凝土面层（25cm）+水泥稳定砂砾石层（18cm）+碾压碎石底基层（20cm）平曲线最小半径m30路拱横坡%1.5最大纵坡%0路基宽度m10.0路面宽度m9.0设计荷载汽-超20，挂-120公路洞开挖断面尺寸为8.7m×6.79m(宽×高)，边顶拱采用喷砼及锚杆支护。洞内路面为砼路面。连接段路主要工程量如下：道路主要工程量序号项目单位数量备注一路基工程1土方开挖m311002石方开挖m366503石方洞挖m323144利用土石填方m36005浆砌石m32006锚杆支护Φ22L=3m根1337喷砼支护厚15cmm2850二路面工程1碾压碎石底基层180mm厚m2108025%水泥稳定砂砾石层200mm厚m210803混凝土面层250mm厚m21080三排水工程1浆砌片石边沟、排水沟、截水沟m33602.3上、下游索桥桥台等土建工程设计方案上、下游索桥采用钢筋砼锚碇梁、钢筋砼索鞍及片石砼桥台经由钢索将索桥梁体及过桥荷载传至构筑物基础，钢筋砼锚碇梁、钢筋砼索鞍及片石砼桥台设计需满足承受钢索拉力并保证索桥稳定。上、下游索桥土建工程各部分组成及设计参数分述如下：2.3.1上游索桥桥台等土建工程设计方案上游索桥左、右岸锚碇梁、索鞍及桥台需分别承受来自索桥的70根主索的荷载，每根主索设计承载力为20t，共计需承受主索拉力1400t。经计算需采用的桥台等构筑物设计结构形式、断面尺寸如图《思林水电站上游索道桥左岸桥台平、剖面图》及《思林水电站上游索道桥右桥台平、剖面图》所示。为承受来自水平及垂直方向的拉力，钢筋砼锚碇梁采取配水平及垂直锚杆与基础连接，锚杆伸入岩体中的锚固长度由砂浆与岩石之间的粘结力决定，在计算时要除以1.5~2.0之间的安全系数，锚杆与锚锭梁内钢筋焊接。主要工程量如下：2.3.2下游索桥桥台等土建工程设计方案下游索桥左、右岸锚碇梁、索鞍及桥台需分别承受来自索桥的78根主索的荷载，每根主索设计承载力为20t，共计需承受主索拉力1560t。根据地形地质条件，以上构筑物基础设计座落在新鲜微风化基岩上，经计算需采用的桥台等构筑物设计结构形式、断面尺寸如图《思林水电站下游索道桥左岸桥台平、剖面图》及《思林水电站下游索道桥右桥台平、剖面图》所示。为承受来自水平及垂直方向的拉力，钢筋砼锚碇梁采取配水平及垂直锚杆与基础连接，锚杆伸入岩体中的锚固长度由砂浆与岩石之间的粘结力决定，在计算时要除以1.5~2.0之间的安全系数，锚杆与锚锭梁内钢筋焊接。主要工程量如下：

第三章施工总平面布置施工总体布置详见《施工总平面布置图》。3.1施工道路本工程上、下游索桥均有规划的道路相接，上游索桥左岸接4#公路，右岸接1#公路，下游索桥左岸接3#公路，右岸接2#公路。以上道路与索桥桥头的连接段道路或公路洞属于本标段范围，索桥施工需将连接段道路或公路洞先修好后才能进行施工。3.2施工供电本工程施工用电拟在业主提供的10kv供电线路上接引，上、下游索桥拟分别在右岸桥头各设一台315kvA变压器，向施工作业面及施工营地供电。3.3施工供水施工用水拟用水泵在河内抽至蓄水池，经沉淀处理后向生产生活区供水。分别在上、下游索桥左、右岸山头上设水池蓄水。3.4施工供风工程用风主要为石方开挖风钻钻孔用风，拟要用6m3、9m3移动式空压机供风。3.5砼拌和系统本工程道路路面、索桥锚锭梁、桥台、索鞍、挡墙工作台、桥头桥面板采用砼浇筑，拟在上、下游索桥左、右岸各布置一台JQ500强制式拌和机拌制混凝土。3.6施工通讯工程施工对内通讯采用对讲机，对处通讯采用移动电话机。配置对讲机4对，移动式电话机3部。3.7块石及砂石骨料供应工程路基、桥台挡墙等所需块石选用路基及桥台开挖中的合格石材，拌制砼、喷砼及路面用砂石骨料从当地合格加工厂购进，必要时可采用制砂机加工人工砂备用。3.8弃渣场本工程开挖弃渣运至业主或监理指定弃碴场。3.9施工营地本工程上、下游索桥施工分别各在其左、右岸布置施工生产设施，施工营地主要布置在右岸，左岸布置必需的生产设施、临时值班房、设备材料堆放地等。生产、生活临建设施布置详见下表：施工临时设施汇总表序号项目数量备注1办公用房200m2砖混结构平房2职工住房600m2砖混结构平房3其它福利用房200m2砖混结构平房4仓库用房150m2砖混结构平房5试验室用房30m2砖混结构平房6机械修配站400m2生产用房80m2，砖混结构平房7材料堆放场300m28设备停放场500m2值班室40m2，砖混结构平房9水池4×40m310变压器2台315kvA11供水管路（Dg15）100m12供水管路（Dg25）300m13供电线路（2.5mm2）300m14供电线路（4mm2）1100m15供电线路（16mm2）300m

第四章道路、公路洞及索桥土建工程施工方案4.1道路及公路洞施工本工程道路及公路洞工程量如下表：上游索桥道路主要工程量序号项目单位数量备注一路基工程1土方开挖m319002石方开挖m385003利用土石填方m312004浆砌石m3300二路面工程1碾压碎石底基层180mm厚m2117025%水泥稳定砂砾石层200mm厚m211703混凝土面层250mm厚m21170三排水工程1浆砌片石边沟、排水沟、截水沟m3320下游道路及公路洞主要工程量表序号项目单位数量备注一路基工程1土方开挖m311002石方开挖m366503石方洞挖m323144利用土石填方m36005浆砌石m32006锚杆支护Φ22L=3m根1337喷砼支护厚15cmm2850二路面工程1碾压碎石底基层180mm厚m2108025%水泥稳定砂砾石层200mm厚m210803混凝土面层250mm厚m21080三排水工程1浆砌片石边沟、排水沟、截水沟m33604.1.1道路工程施工1、路基施工(1)路堑开挖路堑开挖前应先按设计作好截水沟，并用推土机将表土清除且运至指定地点。路堑视开挖采用分层横挖法。路堑土方开挖采用1m3挖掘机（反铲）挖装5~8t自卸汽车运至弃碴场。路堑石方开挖、边坡石方及孤石改小等采用手风钻钻孔爆破；为满足填筑路堤填筑料粒径要求，对填筑料中的超径料需进行爆破控制，以获取满足要求填筑料。石碴装运用推土机集碴，1m3挖掘机装5~8t自卸汽车运输。路堑边坡开挖采用预留保护层，手风钻钻光爆孔爆破成型，以对路堑边坡进行保护。石方开挖爆破作业严格按照技术规范的有关规定进行操作，爆破所用火工产品为2#岩石硝铵炸药及非电微差毫秒雷管。本合同段石方开挖料用于路基填筑和挡土墙砌筑，无用弃渣运至指定弃土场。(2)路堤填筑：填前处理路基填方路段红线范围内的腐质土、淤泥及生活拉圾等全部清除，按指定地点堆放。路基土质不良，含水量过高时应进行不小于80cm厚的换填，淤泥运至弃渣场。路堤作完基底清理后应予压实；路堤经过沟渠、洼地时，应先作土埂拦截水源并挖纵横排水沟排干积水，必要时用潜水泵抽排，路堤填筑前应按设计作好两侧排水沟；以保证路堤施工在干地进行。当路堤在斜坡上填筑，其垂直路中心线测得的原坡陡于1:5（竖向:水平）时，应按图纸所示及监理工程师的指示将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1.0m，以便于填筑或压实的机具进行操作。压实试验路堤填筑施工前，先在监理工程师指定的路段作压实试验，以确定正确的压实方法、为达到规定的压实度所需要的压实设备的类型及其组合工序、压实遍数、压实厚度、松铺系数、填料的最佳含水量等。③填筑施工路堤采用水平分层填筑，如原地面不平，则从最低处分层填起，原地面纵坡大于12％的地段，可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡分层，逐层碾压密实，待填至路堤上部后改用水平分层填筑法。采用推土机铺料平土，振动压路机分层压实。填石路堤用振动压路机进行压实，填石段所有缝隙要用小石块、石碴、石屑、中砂、粗砂填满。压实方式为第一遍不振动静压，然后先慢后快、由弱振至强振。填土路堤松铺厚度暂定30cm，填石路堤松铺厚度暂定50cm，施工时根据试验参数进行确定。为保证修整路基边坡后路堤边缘具有足够的压实度，路堤两侧边坡填筑超出设计宽度50cm，待路基填筑到顶后再人工将边坡修整至设计宽度。每层填筑顶面作出2％～4％的横坡，以利排除雨水。在有挡土墙的填方段，路堤填筑和挡土墙的砌筑交替上升，挡土墙领先路堤填筑顶面1.0m。在排水沟台背、涵顶80cm以内及挡土墙墙背附近等压路机不能工作的部位，采用蛙式夯实机夯实，填料应在接近最佳含水量的情况下，均衡、对称地分层填筑和压实，每层填料松铺厚度15cm。涵顶面填土压实厚度大于80cm后，方可通过重型机械和汽车。2、路面施工（1）碾压碎石底基层路基施工完成后，即可进行碾压碎石底基层的施工，碾压碎石基层厚20cm，按全幅宽度分幅分段施工。①材料碾压碎石料采用路堑开挖合格料，为未经筛分的碎石集料，必要时应加石屑组配。②施工准备填方路基完成并验收合格后，恢复中线，直线段每2025m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5m设指示桩，用红漆标出基层的设计高。③集料运输和摊铺集料采用挖掘机装5t自卸汽车运输，装车时应控制每车料的数量基本相等，装车前洒水加湿集料，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的集料离析现象。④拌和及整型采用路拌法施工，用装载机将掺好石屑的碎石料翻拌，使石屑均匀分布到碎石料中。翻拌遍数暂定为6遍，翻拌过程中，用洒水车洒足所需的水份。翻拌结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，应该没有粗细颗粒离析现象。翻拌结束后，用机装载将混合料按规定的路拱进行整平和整型，然后在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再进行整平和整型。在整型过程中，必须禁止任何车辆通行。⑤碾压整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压遍数暂定为68遍。头两遍碾压速度为1.51.7km/h，以后几遍碾压速度为2.02.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。在两作业段的衔接处，应搭接拌和。前一段拌和后，留58m不进行碾压。后一段施工时，前段留下未压部分，重新翻拌，并与后一段一起碾压。（2）水泥稳定砂砾石层水泥稳定砂砾石层厚18cm，采用路拌法拌和，砂砾石主要来源于沿线路基开挖的合格料，不足部分由料场开采，人工进行破碎、筛分。5~8t自卸汽车运输至工作面。（3）水泥砼面层水泥砼面层厚25cm。施工分缝纵向按企口缝分缝，企口缝间距为3.8m。横向按胀缝、缩缝分缝，胀缝原则上在洞口、桥头设置，竖曲线平曲线起止点及交叉口与直线相接处均须设置，与道路构筑物相接时也须设置，缩缝间距为5m。企口缝、胀缝、缩缝均须设置传力杆，传力杆设于板厚二分之一处，与板面平行且与缝垂直。胀缝传力杆必须将滑动端与固定端错开。在基层上恢复中线，直线段每20~25m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩，用红漆标出面层的设计高。道路路面砼施工流程为：测量放线测量放线支模校模拌和和运输铺振振捣提浆找平抹面压纹养生切缝灌缝a立模企口缝模板采用25Q的热轧轻型槽钢背面加木方组合而成，槽钢背面用f16钢筋打桩固定，槽钢之间采用螺栓连接。b砼拌和路面砼在采用JQ500强制式拌和机拌制。按试拌确定的配合比进行拌和。c砼浇筑砼浇筑包括砼的运输、摊铺及振捣。砼的运输采用手推车，摊铺采用人工进行摊铺。砼的摊铺一般应比设计路面厚2cm左右。采用插入振捣器与平板振捣器配合进行，振实后用振动梁进行振捣拖平。路面砼的浇筑是分块进行的。缩缝、胀缝、施工缝的设置须遵照有关文件及规范要求。胀缝传力杆固定端与滑动端应错开安设；因意外情况间断施工时设置横向施工缝。填缝板为沥青热制杉板。d压纹然后再用压纹机进行压纹。e砼面板养护砼的养护采用潮湿养护，方法是先盖塑料薄膜，上面盖湿草帘，经常洒水使之保持湿润状态。用洒水车洒水。f拆模路面砼的模板是侧模，抹面整平并经规定的养护时间后即可拆模。砼的养护如夏季施工应注意防晒和减少水分的蒸发，应及时铺筑、振捣及抹面，尽早覆盖薄膜或进行潮湿养护，砼在运输过程中要遮盖，避免中途耽搁。原则上雨天不施工，但应备有防雨棚。浇筑过程中突然降雨时，只允许就近铺完一块砼，雨季施工还应注意设置临时排水沟，保证施工排水的畅通。g切缝切缝采用切缝机进行，切缝一般在砼经过浇捣后，经养护达到设计强度的20%—30%时进行切锯。切锯完成后立即清除锯屑和杂物。缝的填封待砼板养生完毕后用空气压缩机清洗沟槽内杂物后用填缝料填封。3、挡土墙、排水等附属工程挡土墙、排水沟砌浆石从路基桥台、开挖料中选用合格料石，自卸汽车运至工地后人工进行砌筑，砌筑砂浆采用砂浆搅拌机拌制。在砌筑前，先将路基拉线，按规定的边坡度整修平整，然后由下至上层层砌筑。砌筑时应做到砂浆饱满，坡度合适并要求整齐美观。4.1.2公路洞施工因下游索桥左岸山势较陡，为满足索桥与公路连接转弯半径要求，需在桥头进行较大量石方开挖，为减少石方开挖工程量，拟在下游索桥左岸设公路洞与3#路相接，公路洞断面为8.7m×6.79m(宽×高)，石方洞挖2314m3,长L=3mΦ22锚杆支护133根,喷厚15cm砼850m2。公路路洞洞口接3#公路，公路洞开挖需先进行进口坡面处理、挂口、洞口喷锚支护。进洞后采用手风钻钻孔，采取设置中心掏槽、周边光面爆破的非电管微差爆破方案，开挖石碴采用2m3装载机铲运至洞口转5t自卸汽车运至弃碴场。为确保爆破安全，要求控制单响装药量，以减少爆破振动对岩体的影响。隧洞开挖后及时进行喷锚支护，采用QP10型湿喷机进行喷射混凝土。采用混凝土拌和机在洞口拌料，用手推车运至工作面卸入喷射机机口内，由人工手持喷头进行分层施喷。喷射混凝土施工工艺流程如下：施工准备施工准备岩面处理验收合格喷机就位施喷养护混凝土拌制运输质量检查喷射混凝土施工工艺流程图4.2索桥土建工程施工索桥土建工程包括：上、下游索桥左、右岸锚碇梁、索鞍、桥台及桥头桥面板等。主要工程量如下：上游索桥土建工程量序号名称规格单位数量1石方开挖125002C25砼20003C15砼39404水平锚杆ф28L=8m3805竖直锚杆ф28L=6m1160下游索桥土建工程量序号名称规格单位数量1石方开挖152002C25砼17103C15砼32404水平锚杆ф28L=8m3005竖直锚杆ф28L=6m10204.2.1索桥土建工程基础开挖索桥锚碇梁、索鞍、桥台、挡墙等基础石方开挖采用手风钻分台阶钻孔爆破开挖，开挖分层高度为3m，爆破方案采取分段控制单响装药量、微差挤压爆破技术，开挖边坡采用光面爆破技术，以使开挖边坡壁面平整、顺直，水平建基面采取预留保护层单孔火花起爆、最后用风搞凿除的方法施工。开挖石渣采用1m3反铲挖掘机装5~8t自卸汽车运至弃渣场，挖掘机不能控制的部位采用人工配合出渣。4.2.2锚杆施工本工程锚杆起到砼与基础的连接、承受桥体及桥上荷载拉力的作用，施工中必须严格遵守各道施工工艺要求，满足设计要求，以确保工程施工质量。其施工工艺流程如下：施工准备施工准备锚杆加工、运输钻孔安插锚杆及灌浆管浆液制备孔内注浆清孔验收锚杆施工工艺流程图1、材料1）锚杆锚杆的材料按施工图纸的要求，选用合格厂家生产的合符要求的钢筋。2）水泥注浆锚杆所用水泥采用强度等级不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。3）砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。4）水泥砂浆所用砂浆标号满足施工图纸的要求，普通砂浆锚杆所注水泥砂浆的强度等级不低于M20，水泥砂浆配合比在以下规定范围内通过试验选定：水泥：砂，1：1～1：2（重量比）。水泥：水，1：0.38～1：0.45（重量比）。5）外加剂如在注浆锚杆水泥砂浆中添加速凝剂和其他外加剂，其品质不含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。2、锚杆孔钻孔1）按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔，孔位偏差必须符合技术规范要求。2）锚杆孔的孔轴方向按图纸要求钻孔，当施工图纸未作规定时，系统锚杆的孔轴方向则按垂直于开挖面钻孔，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑移面的倾向相反，应与滑移面的交角大于45°，钻孔的偏差满足设计要求。3）钻孔设备采用地质钻机。3、锚杆安装与注浆1）钻孔完成后，将风管和水管插入孔底，用风、水将孔内岩屑冲洗出孔外，保证孔深偏差不大于50mm。2）完整岩石部位的下倾锚杆孔，采取先注浆后插杆的方法施工，即先在钻孔内注满水泥砂浆或0.4:1的纯水泥浆液后立即将锚杆插入孔内。3）上易塌孔部位的锚杆孔，采取先安插锚杆和注浆管，后注浆的方法进行施工，灌浆管与锚杆同时安装；4）锚杆孔注浆后，在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。4、质量检查1）锚杆材质检验锚杆材质检验；每批锚杆材料均应附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示抽检锚杆性能。2）注浆密实度试验选取与现场锚杆的锚杆直径和长度，锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。3）锚杆孔的检验施工过程中，按监理工程师指示的抽验范围和数量对锚杆孔的钻孔（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行随机抽检并记录抽检结果。4）现场锚杆注浆密实度检测采用砂浆饱和仪器进行砂浆密实度检测。边坡和支护锚杆按作业区由监理工程师根据现场实际情况指定抽查，抽查比例不低于锚杆总数的3%。锚杆注浆密实度不低于75%。5、锚杆验收同一作业区的锚杆完成之后，将所用锚杆材质的抽检记录、注浆密实度试验记录和成果、锚杆钻孔记录、各作业区的锚杆拉力试验记录和成果及其施工报告，报送监理工程师审查，监理工程师签认合格后作为支护工程完工验收资料。4.2.3混凝土工程施工本工程桥梁土建工程混凝土浇筑共计10890m3，混凝土浇筑部位有锚碇梁、索鞍、桥台、挡墙等部位。混凝土拌和采用JQ500拌和机在桥头拌制，人工手推胶轮车运输，搭设钢管脚手架安装梭槽并结合人工入仓。在混凝土浇筑前必须认真清理建基面，并用高压水抢冲洗基岩面。待地质描述完成、仓面合格证开具后方可开仓浇筑。混凝土按需设计要求进行分层浇筑，分层部位高程根据有关设计文件及结构要求确定。立模采用标准组合钢模板立模，局部采用异型木模板立模。桥台等浇筑模板支撑采用12×12方木背楞、斜撑及钢管脚手架支撑，桥头桥面板的浇筑采用钢管脚手架支模，竹胶模板、钢木模板立模。混凝土拌制配合比需由试验实按设计文件、技术规范的要求，经试验后确定。砼半成品料包括砂石骨料、水泥、外加剂等要按技术规范的规定的称量方式准确称量后才能加入拌拌合机进行拌制。钢筋在使用前要抽样按技术规范要求进行外观检查，并进行力学试验，只有各项试验、检查指标符合要求后才能使用。钢筋在钢筋加工厂制作好后用汽车运到工地现场安装，钢筋接头严格按规范或设计要求进行现场组焊及机械连接。拌制好的砼要按砼施工工艺要求取样进行实验，并分别进行按序标示后装箱留用备查。砼拌制好后在出机口用手推车装料，人工推运入仓。混凝土振捣采用插入式振捣器、附着式振捣器振捣密实，混凝土浇筑封仓后采用麻袋覆盖并洒水养护。在混凝土浇筑过程中，对相关部位的予埋件需结合该部位钢筋安装情况预先制作后进行安装，予埋件材质、施工工艺要符合规范及设计要求。

第五章索桥制作安装施工

第六章拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量备注1手风钻7655122地质钻机XY-2PC33推土机TY22024挖掘机PC-2000.8m325装载机2.0m326振动压路机GJZ1427东风载重汽车EQ1092F5T108移动式空压机9m329移动式空压机6m3210移动式空压机3m3211空压机V-0.6/10212油罐车WHZ1200010T113洒水车WS5A8T114汽车吊QY-16115多级离心泵DA1-100416混凝土喷射机QP10217变压器S9—400/10/0.4KV218全站仪TC1100119断面仪TA300120水准仪NA2121经纬仪T5122钢筋切断机GW-40B123钢筋弯曲机46-440mm124钢筋调直机GT2-14125木工平刨机MB504A126木工带锯机MT-344127圆锯机MJT104128交流电焊机BX3-500329直流电焊机DX3-5002

第七章施工进度计划本标段工程总工期要求为：（1）索桥桥头土建工期：2004年4月15日~2004年7月31日（2）索桥制安工期：2004年4月15日~2004年9月30日上、下游索桥左、右岸同时进行施工，施工根据以上安排，土建工程进度安排如下：施工进度计划表序号工作名称持续时间开始时间结束时间4月5月6月7月8月9月1施工准备74.154.222桥台开挖255.65.313桥台浇筑406.17.104混凝土养护207.117.315路基施工304.235.226路面施工205.236.37公路洞开挖224.235.108公路洞支护155.11526

第八章劳动力计划本工程施工拟安排两班制作业，土建工程劳动力安排计划如下：劳动力计划表工种人数工种人数风钻工20测量工3浇筑工10电焊工3钢筋工8木工5立模、架子工15机修工4机械运转工14试验工2电工4信号工4炮工6管理人员10普工40直接生产人员155起重机工2驾驶员15总计人数165

第九章工程质量保证体系及措施9.1质量管理责任制（1）水电八局局长对思林电站索桥工程质量负总的领导责任，思林电站索桥工程项目部经理为质量管理第一责任人。（2）项目部总工程师负责领导技术和质量工作，负责组织审批工程施工组织设计，提出审批技术进步，推广新技术、新工艺，大搞技术革新，提高工程质量。（3）项目部技术办、设备物资办应在各自的业务范围内积极解决工程的生产、技术、物质等方面的要求，做好服务工作，保证工程质量，促进生产任务完成。（4）项目部的科队长、施工员、班组长和工人由我局经验丰富的施工人员组成，必须认真执行各自的质量管理责任制。在施工中按设计图纸、修改通知和有关技术规范、操作规程等认真做好施工，达到优质工程。9.2质量组织机构（1）为了保证工程质量，项目部成立技术部门、质安部门、工地试验室、测量分队等，具体负责质量检查工作。（2）质安部门负责施工质量检查，按工序进行复检并签发施工质量合格通知单，并请监理部门终检，工作中尊重设计、监理部门的意见，团结合作，质量检查工作认真把关，同时负责收集、整理原始记录并绘制竣工图纸和资料，编写竣工总结和质量报表。（3）工地试验室负责当地建筑材料的试验、砼设计、试验、砼施工控制等工作并及时提供砼设计、试验控制、观测等成果报告。（4）测量分队负责提供工程施工的高程、平面和有关控制网、点的设置，主体工程特殊部位的测量放样和外部观测点线的控制测量。已建成的建筑物的沉陷、变形、位移观测，以及中间验收测量与工程竣工后的竣工测量工作。负责施工测量放样，测绘土石方开挖、填筑断面，检查砼模板、预埋件安装位置等，并在工序检查验收时，提交竣工平剖面图。（5）作业队兼职质检员，负责施工范围内的质量检查，并收集、提供自检、互检、交班记录和有关资料，指导班组做好自检、互检工作。（6）为了配合检查工作，在施工中工地试验室、测量分队、技术办、质安办要经常与业主、监理联合进行检查，发现问题及时纠正。（7）定期组织技术、质安、试验、机电等部门的检查组到工地进行质量检查，征求设代组、建设、监理的意见，采取相应措施把工程质量做好。9.3质量保证体系9.3.1总则本工程质量目标：单元工程合格率100%，优良率85%以上，争创优质工程。为达到这一目标，切实保证工程项目的质量，我局将按ISO9002质量保证体系模式建立相应的文件化质量保证体系。质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使我局内与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。《项目工程质量计划》及本章附录二中的所有文件即构成了我局质量保证体系的文件支持系统。中标后将上述文件报业主和监理工程师审批后执行。9.3.2质量管理组织机构质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，在我局建立了与质量体系和工程项目相适应的组织机构。成立质量管理委员会，委员会主任由项目部总工兼任，副主任由质安办主任兼任，质量管理委员会直接受项目部经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。项目部设置质安办、工地试验室、测量分队、各施工分队设专职或兼职质检员。按ISO9002系列标准的要求，各级部门和所有人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量检验试验部门和人员外，项目部各部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的质量责任，理顺彼此的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能够有条不紊地进行，以不断提高全员工作质量来确保工程质量，制订了《项目部各部门、人员管理责任制》。项目部各部门和管理人员的质量保证体系职能分配见附录一。质量保证体系保证清单见附录二。质量保证框图见附录三。9.3.3文件与资料控制与质量体系有关的文件和资料是进行施工生产和管理活动的依据。应对项目部文件与资料进行有效的控制，确保该拿文件的人手中一定有一份文件以及各相关场所使用的文件是有效版本。1.综合办公室负责整个项目部文件和资料的管理，并对其它各部门文件和资料的管理情况进行检查、督促。2.技术办负责科技档案的收集、分类、整理和使用。科技档案包括：各类标准、规程、规范、技术要求、施工组织设计、工程图纸、更改通知、监理文件等。负责分类、标识、编目，并建立标准、规程、规范有效版本控制清单。3.文件和资料的签收和发放：收到文件和资料的部门和人员要在《收文登记表》上签字认可。发文时，各部门资料员填写《发文登记表》，经负责人批准其有效性及发放范围后发放。质量体系文件的发放要注明分发号并加盖“受控”印章，转发设计图纸、通知单要加盖“文件核转章”。4.失效/作废的文件由各部门在原《发文登记表》的备注栏内记录，同时在未发放的存档文件封面上加盖“作废”印章，并填写《文件销毁登记表》，经综合办公室负责人审核、项目部经理批准后，在失效/作废的文件上加盖“作废”印章，注明作废日期，单独保存并集中统一销毁。9.3.4采购为了控制工程项目的最终质量，必须控制好施工过程中的采购，采购的对象包括物资、设备、工程分包、劳务分包及服务，为此，项目部将制订《物资、设备采购程序》及《工程分包与劳务分包程序》。1.采购计划的制定：无论物资、设备采购，还是工程分包与劳务分包，都要编制采购计划，并严格按经审批的采购计划选择合格的分承包商再实施采购。2.评价和选择合格的分承包方（1）对合格分承包方的评价对分承包商按下列方法进行评价：a.由分承包方提供满足分合同要求能力和业绩的证明材料作为评价的依据之一；b.调查其他用户对该分承包方的评价。c实物评价：对产品进行试用，并对其鉴定、评价。d必要时，对分承包方进行质量体系考察。（2）实施选择a选择有履行合同能力的分承包方；b选择能以合理价格提供可靠产品质量的分承包方；c选择企业管理、质量管理、资质信誉好的分承包方；d选择生产厂家技术良好的分承包方；（3）写分承包方评价登记表。（4）填写合格分承包方清单，并报主管领导审批。（5）对合格分承包方的管理每半年对分承包方实施一次评价，根据评价结果重新登记合格分承包方。9.3.5产品标识和可追溯性为易于识别所使用的产品(工序)，防止产品(工序)的混乱和误用，以及在必要时实现产品(工序)的可追溯性，需对产品(工序)的标识进行控制，为此，制订了《产品标识和可追溯性程序》。1.对购进产品标识购进的物资和配件经进货验收后，由物资管理人员负责按不同品种分类划区存放。采用标牌、进货台帐、出厂合格证等作为标识，并作好标识管理。物资装备部要对产品的标识每月进行检查，并做好检查记录。2.施工过程标识（1）施工分队负责做好施工日志和施工大事记，按质量记录要求填写，使其能追溯到何时、何地、由谁负责施工、天气情况、材料、设备情况、出现什么特殊情况及如何处理等。（2）施工过程中，质量安全部负责收集、保管好分项、分部及单位工程质量检验评定记录，并以此作为工序和成品的标识。9.3.6过程控制全员、全过程的有效控制是保证工程质量最重要的手段。我局制订了《准备过程控制程序》和《施工过程控制程序》，策划和确定影响质量的过程，并对直接影响工程质量的施工生产、安装、服务过程因素进行控制，确保满足合同规定的要求。除严格执行合同中规定的规程、规范、技术文件和质量标准外，我局在施工过程中，将根据工程项目特点逐步制订完善特殊工程项目或施工过程的质量管理细则及相应的质量奖罚办法，使过程质量控制有针对性，作到科学化、规范化、程序化。我局将通过采取ＱＣ小组活动等有效措施，在施工中不断总结质量管理工作中的经验教训，制订切实可行的措施，改进施工工艺，提高施工质量。QC小组活动由质量安全部组织，各QC小组围绕质量目标和施工实际，在提高质量、降低消耗以及提高效率、保护环境、安全生产、节约能源等各个方面，制定小组活动计划，选择活动课题，并上报质量安全部备案，然后按照工作程序，运用数理统计方法，结合专业技术，开展改进活动和组织技术攻关，特别是从控制因素着手，改进施工管理，以达到稳定和提高施工质量的目的。质量安全部不定期检查各小组活动情况，提出改进活动的建议和要求，并组织年终QC小组活动成果发布会，交流活动经验，以推动质量管理活动的进一步深入。9.3.7检验和试验我局制订了《检验和试验控制程序》，对施工产品进行检验和试验，以保证工序和产品的质量处于受控状态，及时发现并消除不合格品。为了加强管理，开展规范化、程序化的工程质量检验评定，预防质量问题的发生，制订了《质量检验评定细则》。为了保证不合格的工程项目不移交到顾客手中，把住工程质量的最后一关，制订了《最终检验试验管理细则》。科研试验工作在我局质量保证体系中占有重要地位，通过试验可以控制和鉴定建筑物使用的原材料、结构构件和加工半成品的质量情况；通过试验研究，可以合理地使用原材料，推广和发展新材料、新技术。为规范科研试验工作，确保试验工作的科学性、规范性、完整性，制订了《科研试验管理细则》。1.进货检验和试验设备物资办负责对外购工程原材料(水泥、钢筋、元器件等)按照采购文件(如采购合同、质量保证协议、验证方法协议等)规定的验收办法进行检验和试验。并对采购产品进行标识，进行标识，做好质量记录。2.过程(工序)检验和试验（1）中间产品(指砂石骨料、水泥砂浆、予制件等)由质量安全部按照施工规范、设计要求组织检验和试验。（2）施工过程中，各道工序及分项、分部工程的检验和试验严格执行“三检制”，施工班组自检，质安办进行复检，在自检及复检合格的基础上，及时通知监理工程师进行终检，终检完毕后填写相关签证及终检意见。对不合格工序，质检员或监理工程师现场提出纠正措施，施工单位立即实施，经检验合格后方可转入下道工序施工。3.最终检验和试验工程已按合同规定的内容全部完成后，由我局总工程师组织有关业务部门、施工分队对待验工程进行一次系统的检查，及时处理发现的问题，确认工程质量符合合同规定要求，并备齐资料后，由我局向建设(监理)单位提交请验报告。并组织相关单位联合进行竣工验收。9.3.8检验、测量和试验设备的控制为防止因检验、测量和试验设备的质量，导致最终工程质量不合格，制订了《检验、测量和试验设备控制程序》。1.质安办负责检查检测设备的检测能力、精确度及校准状态是否满足规定要求，并保存检测设备清单及检测设备的检定合格证书。2.本工程使用的测量设备，应放置于干燥通风、光线充足、温、湿度符合要求的房间内；所有操作人员在使用设备前，必须经过专门培训、考核、持证上岗，确保操作人员了解并掌握设备的基本性能和使用方法。3.测量的过程中如发现仪器偏离校准状态，立即停止使用，并对测量设备进行评定，同时需对已测量工程部位或项目进行重新测量，并以新的测量结果为准，且作好记录。4.工作完后，按保养和维护细则对检测设备进行认真的保养和维护，随时保持处于完好状态。质安办负责对检测设备的维护保养进行检查、督促，并做好记录。9.3.9检验和试验状态为防止不同状态产品混淆，误用未检验或不合格的产品，需对产品规定相应的检验和试验状态的标识种类和管理办法，确保只有合格的产品才能发出、投入施工、生产或安装，转序和交付使用。1.质安办与设备物资办共同负责原材料、外购半成品及土建施工半成品不同状态标识的督促检查及实施，确保只有合格产品才能发出、使用。发现问题及时通报监理共同进行追踪复查。2.设备物资办对原材料、外购半成品分部用标牌标识(合格为绿色，不合格为红色，待定为黄色，未经检验为黑色)、质量记录标识(标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验日期、检验人员签章)。3.质安办对土建半成品以试验鉴定记录作为标识；对水工工序半成品检验状态以监理和本部门质检员共同签署的工序质量检验评定表予以确认并作为标识，不合格者不予签发，从而确保只有合格产品才能转序；对单元工程检验状态以监理和本部门质检员共同签署单元工程质量评定表予以确认并作为标识；对水工建筑工程均以工程验收文件作为标识。9.3.10不合格品的控制我局制订了《不合格品控制程序》，以建立并保持对采购、顾客提供和自己生产的不合格品的控制，防止不合格品的误用和安装，确保不合格品不转入下道工序或交付使用。并对不合格品采取隔离、标识、拒受、返工、返修、让步接受、报废等方法进行处理。为了规范我局质量事故调查处理活动，明确质量事故责任，防止事故的重复发生，制订了《质量事故调查处理规定》。9.3.11纠正和预防措施为消除实际或潜在的质量隐患，确保类似的质量问题不再发生，从事质量检验和试验的职能部门和人员应对收集到的质量资料及时进行分析和评价，并及时向上级或有关部门报告，为改进设计、提高施工质量，加强管理提供必要的依据，把施工质量的控制建立在准确的数据和严格的监督上，克服“凭经验”等不科学的质量管理办法。为搞好质量问题的纠正和预防工作以及定期不定期的开展质量分析活动，我局制订了《纠正和预防措施控制程序》及《质量分析细则》。每月定期召开关于施工质量问题的专业会议，由项目部领导主持，质量管理委员会成员、各部门和施工分队分管质量的领导及质检人员参加，分析施工中存在的质量问题，提出改进方法和措施，以解决施工中的质量问题并将质量隐患消灭在萌芽状态。9.3.12搬运、贮存、包装、防护和交付为控制在产品的生产、形成及交付各阶段产品的质量得到可靠保护，制订了《产品搬运、贮存和包装程序》和《产品防护和交付程序》。1.搬运区别不同物品类别，采取不同搬运方式和手段:对一般性物资，采取常规搬运方法，选择适宜机具；对易燃、易爆及有毒、有害物资的运输，必须满足政府或行业主管部门的规定要求，必要时对有关人员进行专门培训和技术交底;对大型、重要设备的搬运，由设备物资办负责制订具体方案，经项目部总工程师审核、批准后实施。2.贮存对原材料(钢材、水泥等)要选择适宜的场所分区分批存放，注意防潮、防盗。对火工产品要尽量用多少拉多少，注意保管剩余的火工产品，堆码整齐，要做到防火、防摔、防虫、防潮等。所有库房内的产品都要作好标识。3.防护技术办负责制定土建工程、工序半成品(如钢筋、止水、预埋件等)、成品(包括单元、分部、单位工程)、机械设备的防护措施，质安办在施工过程中和产(成)品交付前对工序半成品及成品的防护情况进行检查、监督，防止损坏、错用、或丢失。施工作业队负责对土建工程、工序半成品(如钢筋、止水、预埋件等)、成品(包括单元、分部、单位工程)、机械设备的防护措施的具体实施，对措施中有记录要求的，须做好记录并保存。4.交付工程竣工并经最终检验和试验确认合格后，质安办组织采取保护工程质量的措施，直至项目部与业主、监理共同商定的交付日期为止。9.3.13质量记录的控制质量记录包括证明产品质量是否满足质量要求的记录和证明质量体系运行情况的记录两大方面。我局制订了《质量记录控制程序》对质量记录进行有效的控制，以证明施工产品满足质量要求的程度，或为质量体系运行的有效性提供客观的证明，并为有可追溯性要求的场合或采取纠正/预防措施时提供证实。1.项目部各部门及施工分队根据《质量记录控制程序》的规定作好各种质量记录。2.为确保质量记录清晰、准确、完整及易于查找，要求项目部各部门及施工分队建立质量记录清单。3.质量记录须保存在适宜的环境，防止损坏、变质、丢失，并便于存取和检索。质量记录的保存期限至竣工验收移交后。4.质量记录不得任意更改、涂抹、复印或销毁。特别需要时，经部门负责人或总工审批后方可进行相应处置。9.3.14培训人是影响工程施工质量的首要资源。为提高项目部全体人员的竞争意识、质量意识、管理水平、专业技术素质和实际操作能力，制订了《人员培训控制程序》，以保障全体人员具有满足岗位要求的技能。项目部在施工过程中将利用标语、黑板报、广播、报纸等传统宣传手段广泛开展群众性质量宣传教育活动，使全体员工牢固树立“以质量求信誉、以质量求生存、以质量求发展”的观念，使质量意识深入人心。9.3.15服务程序为顺利实现合同中顾客要求承包商提供的保修、技术等服务，制订了《服务程序》。1.本工程正式竣工验收移交之前，我局负责对已完工程进行维护、保养、并承担发生缺陷的修复费用。2.本合同规定的工程项目责任保修责任期为一年，从本工程竣工验收之日起在保修责任期内发生的各种质量问题，我局必须进行及时处理，直到达到规范规定的质量要求。9.3.16统计技术采用适宜的统计技术，是确保工程质量满足规定要求的一个重要方面，为此，制订了《统计技术应用程序》，对施工进度控制，材料、物资、设备管理，质量检验试验成果分析等方面的统计技术进行控制。附录一质量体系要素分配表各部门职责要素施工局局长总工程师质安办技术办财务办设备物资办综合办公室各施工分队4.1管理职责★☆△△△△▲△4.2质量体系★☆▲△△△△△4.3合同评审★☆△△▲△4.4设计评审4.5文件和资料控制☆★△△△△▲△44.6A物资采购★☆△△△▲B工程及劳务分包★☆△△▲△C施工设备采购★☆△△△▲4.7顾客提供产品的控制☆★△△△▲4.8产品标识和可追溯性☆★▲△△△△4.9A施工准备过程控制☆★△△▲△B施工过程控制☆★▲△△△4.10检验和试验☆★▲△△△△4.11检验，测量和试验设备的控制☆★▲△△△△4.12检验和试验状态☆★▲△△4.13不合格品的控制☆★▲△△△△4.14纠正和预防措施☆★△▲△△△4.15A搬运、贮存、包装☆★△△△▲B防护和交付☆★△△▲△4.16质量记录的控制☆★▲△△△△△4.17内部质量审核★☆▲△△△△△4.18培训☆★△△△△▲△4.19服务☆★△△▲△△△4.20统计技术☆★△▲△△注:表中符号“▲”“★”表示主管负责，“☆”“△”表示主相管负责。附录二质量保证体系文件清单标准要素序号程序文件名称序号第三层文件名称质量计划4.111.管理评审程序11.各级人员部门管理责任制22.职能部门岗位职责33.基层工种岗位责任制4.221.质量计划控制程序41.工程项目质量计划范本4.331.合同评审控制程序51.建筑工程合同管理办法62.投标报价管理办法4.541.文件和资料控制程序71.科技档案管理工作细则4.651.物资采购控制程序81.采购合同管理办法92.采购合同标准文本103.采购验证细则62.工程分包及劳务分包程序111.工程分包及劳务分包管理办法73.施工设备及配件采购控制程序121.施工设备及配件采购合同管理办法132.施工设备采购合同标准文本143.配件采购合同标准文本4.781.顾客提供产品控制程序无4.891.产品标识和可追溯性控制程序151.采购产品标识和管理细则4.9101.准备过程控制程序161.计划管理实施细则172.年度计划管理暂行规定183.技术管理办法112.施工过程控制程序194.施工机械设备管理办法4.10121.检验和试验控制程序201.质量检验评定细则212.科研试验管理细则223.现场砼生产质量控制实施细则234.最终检验和试验实施细则4.11131.检验，测量，试验设备控制程序241.检验，测量和试验设备管理细则4.12141.检验和试验状态控制程序无4.13151.不合格品控制程序251.质量事故调查处理规定4.14161.纠正和预防措施控制程序261.质量分析细则4.15171.产品搬运，贮存，包装控制程序271.搬运作业指导书282.库房管理办法182.产品防护和交付程序291.防护管理细则302.工程交付细则4.16191.质量记录的控制程序311.回访保修工作细则4.17201.内部质量体系审核程序321.统计技术选用办法4.18211.培训控制程序4.19221.服务控制程序4.20231.统计技术应用程序附录三质量控制框图确定工程质量目标质量保证体系组织体系确定工程质量目标质量保证体系组织体系思想体系控制体系质量意识教育质量管理制度及措施施工准备的质量控制文件与资料的质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工、检测设备控制施工过程的质量控制质量记录的质量控制缺陷责任期的质量控制质量管理委员会综合办公室机电物资办质安办技术办财务办质量信息反馈质量方针宣传生产调度办9.4工程质量保证措施9.4.1开挖工程（1）根据招标文件的要求、工程地质情况和国家规程规范，由项目部总工程师牵头，制定详细的开挖工程施工组织设计。（2）在开挖工程开工前，会同监理人对原始地形测量剖面、开口线放样成果、周边排水设施等进行质量检查和验收。（3）认真做好每一爆块的爆破设计。每一次钻孔爆破均需根据设计图纸进行钻爆设计，然后由项目部总工组织相关部门进行会审，再呈报监理工程师批准。（4）实行准爆证制度。每次爆破作业必须先经专职质检工程师检查验收，签发准爆证后方可施爆。（5）特殊部位的开挖爆破施工，必须先进行爆破试验。（6）在开挖工程过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，开挖边坡的坡度和平整度，并按规定将测量资料呈报监理工程师。（7）引用标准和规程规范《爆破安全规程》GB6722-86；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94；《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999。9.4.2混凝土工程施工质量保证措施（1）根据招标文件和有关规程规范的要求，工地试验室对混凝土工程施工的原材料进行取样检测，不合格的原材料严禁使用。（2）各部位混凝土开浇前，先经项目部质检人员“三检”其基础处理、模板、钢筋、埋件等全部合格后，方报监理认可。（3）工地试验室的试验人员按有关规定和标书要求对混凝土的各项物理性能进行随机抽样检测。（4）质检人员跟班检查混凝土施工质量，并对其养护和保护措施进行检查。（5）一旦出现混凝土缺陷，立即报告监理工程师，并由项目部总工程师组织有关人员制订纠正、处理和预防措施，报监理工程师批准后，方可对其缺陷进行处理。（6）引用标准和规程规范《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92；《混凝土质量控制标准》GB50164-92；《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85；《预应力混凝土用钢丝》GB5223-85；《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463-84；《热轧钢筋》GB1499-84；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；《预制混凝土结构件质量检验评定标准》GBJ321-90；《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-9；《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-87；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；《水工预应力锚固施工规范》SL46-94；《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；《水工混凝土试验规程》SD105-82；《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5056-96。9.4.3金属结构工程施工质量保证措施（1）工地试验室的试验人员按有关规定对用于本合同项目金属结构工程的所有钢材、焊接材料、油漆涂料等进行随机抽样检测。（2）专职质检工程师对用于本合同项目金属结构工程的所有材料进行检查验收，没有产品合格证的产品一律不准验收，不合格产品一律不准使用。（3）所有焊接工人和无损检测人员均持证上岗。（4）按照招标文件的要求，在金属结构制作前，由项目部总工程师牵头组织有关人员制订一份详细的金属结构制作和安装施工组织设计，报送监理人审批。（5）对特殊工程的焊接作业，由项目部总工程师牵头组织有关人员编写焊接作业指导书，用于指导工人操作。对使用新的焊接材料或焊接方法等还需进行焊接工艺评定。（6）焊接工程完成后，由持有国家有关部门签发的无损检测资格证书的专业检测人员对焊缝进行外观检查和无损探伤检验，并出具焊缝质量检验报告，报监理工程师。（7）在金属结构安装前，先由项目部质检人员对全部金属构件进行自检、复检和终检，然后请监理工程师检查验收。只有在监理工程师签发合格证后，方准进行安装作业。（8）在安装前，认真校测用于安装的基准点和控制点，并仔细检查金属结构工程的安装轴线、基准标高、基础混凝土强度等是否符合施工图纸的要求。（9）特殊部位的金属结构安装，由总工程师组织有关人员制订详细的安装措施，其内容包括运输方法、吊装手段、吊装方法、质量与安全保证措施等，以确保安装质量。（10）施工过程引用标准和规程规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95；《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95；《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89；《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91；《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91；《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96。

第十章安全保证体系及措施10.1安全管理目标安全管理目标：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大的机械、设备、火灾及交通事故；年人身负伤率控制在千分之六以下；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。10.2安全管理体系框图安全管理体系框图见图10-1。10.3安全管理制度1.认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“管生产必须管安全”，的原则，加强工程安全管理，做到对事故的预控。依据国家有关规定，行业标准以及业主的要求，结合工程特点和现场实际，制定各项切实可行的安全规章制度，使各项管理活动的目的、范围和内容规范明确，使整个施工活动自始至终“可控、在控”。2.开工前，对施工人员进行安全技术培训，经考试合格后方可上岗，同时，经常性地组织全体施工人员学习施工安全制度和安全操作规程。3.认真核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，编制施工组织设计，同时编制一份详细的施工安全措施（含安全机构的设置、专职安全员的配置以及防火、防毒、防噪音、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的安全措施），在工程开工后10天内报送监理审批。4.在收到开工通知书28天内，针对本工程的施工特点及难点，遵照国家颁布的有关安全规程，编制安全防护手册，发给进入该工程的每一个施工人员，同时，报业主及监理审查。5.遵守国家颁布的有关安全规程。当发生重大安全事故时，立即通报监理及业主，并在发生事故后24h内向业主提交事故情况的书面报告。6.项目部积极组织定期安全大检查，及时消除施工中存在的安全隐患。7.专职安全员以施工现场为主，坚持日常的安全监督检查，掌握安全动态，分析现状，提出纠正或改进措施。对违章作业者严肃处理，对严重违章人员，责令其离岗接受安全教育。8.坚持安全管理教育，不断提高安全意识，形成人人重视安全、抓安全生产的工作局面，使安全工作真正落到实处，防患于未然。安全管理体系框图图10-1确定安全管确定安全管理目标安全保证体系组织体系思想体系控制体系安全意识教育安全管理制度及措施进场设备及人员安全文件与资料的质量控制爆破、消防安全施工、检测设备安全施工过程的安全控制安全记录安全管理委员会生产调度办质量安全办技术办施工作业队安全信息反馈安全目标宣传10.4施工安全保证措施1.施工现场设置安全标志，沟、坑等边缘设安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙地段设专人支护交通。2.施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。3.施工现场的临时设施应避开悬崖、陡坡等危险区域，易燃易爆仓库、发电机等采取必要的安全防护措施。4.在容易引起火灾的危险区内，设置明显的标志，并配备足够的消防器材及设施，由专职消防人员加强施工过程中消防检查，切实做好防火防爆工作。危险品存放场所符合设计规范要求。5.场内道路经常维护，保持畅通，急弯、陡坡、靠近河流和陡壁处的道路地段设置明显的警告标志。6.施工用电设施布设竣工后，经验收合格后投入使用。使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护，严禁非电工拆、装施工用电设施。7.施工区域内设置足够的照明系统，在凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地装置或避雷装置，并定期派专业人员进行检查。8.针对本工程有地下洞室开挖、地面明挖及高边坡作业等特点，在施工现场的安全管理中，重点加强对习惯性违章作业、特殊工种无证上岗等的管理力度。做好围岩稳定的安全保护工作，防止洞口及洞室发生塌方、掉块危及人员及设备安全。9.在地下工程施工中，配备有害气体的监测、报警装置和安全防护用具，如防爆灯、防毒面具、报警器等。一旦发现毒气，立即停止工作并疏散人员，同时立即报告工程师，经慎重处理并确认已不存在危险时，在取得工程师书面同意后方能复工。10.预防工程施工中重大事故的措施有：a、防止高空坠落措施；b、防止机械伤害措施；c、防止爆破事故措施；d、防止超重伤害措施；e、防止交通事故措施；f、防止触电事故措施；d、防止火灾事故措施；h.做好防尘、防毒工作，坚持文明生产。11.安全管理领导小组不定期地对安全生产实施全面检查，发现问题及时纠正。12.加强易燃易爆物品的管理，对易燃易爆物品实行专人管理并分开保管，严格执行使用规定，防止事故发生。13.进行安全宣传教育，对高、难、险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。14.做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，应立即采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产安全。15.在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。

第十一章文明施工与环境保护措施11.1文明施工文明施工是施工企业管理的永恒主题。在思林电站索桥开挖工程的施工建设过程中，我局将认真执行《国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定》，严格按《水电施工企业安全文明施工考核标准》建立健全安全保障体系和安全监督体系，坚持实施全过程安全目标管理。我局一旦中标，我们承诺：将思林电站索桥工程标段建设成“安全文明工区”。具体措施如下：1.建立及健全安全文明生产保证体系和安全文明生产监督体系。由项目部经理、总工、安全工程师、各施工作业队负责人、专职安检员组成项目部安全文明生产管理委员会。项目部经理是安全文明的第一责任人，项目部设安全管理委员会，专职安全文明生产管理，并配备数量足够的安全工