完整版围墙及大门施工方案

完整版)围墙及大门施工方案

本工程主要是为XXX的煤层气液化调峰项目建设围墙及大门。建设地点位于山西省吕梁市临县兔坂镇。围墙长度暂定为350米，实际长度根据甲方要求而定。围墙为砖砌围墙，基础为大放脚基础，基础埋深为1.2米，围墙高度为地面以上2.4米，墙厚为240毫米，每3米设一365毫米×365毫米砖垛，钢筋混凝土压顶，同时为安装环形防盗网设置预埋件，压顶表面抹1：2水泥砂浆。大门为12米宽电动伸缩大门，伸缩门藏身洞2.4米高，为砖砌墙。二、编制依据本工程编制依据《建设工程施工图设计文件编制规范》（GB-2012）和《建筑工程施工质量验收规范》（GB-2013）。三、施工准备1、施工前的准备工作1）组织施工前的技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工图纸、工程质量标准及安全措施；2）搭建施工现场临时设施，包括办公室、工棚、食堂、厕所等；3）清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物、无垃圾；4）检查施工机具设备，确保设备完好，能够满足施工需要；5）检查施工材料，确保材料符合要求，质量合格。2、施工中的准备工作1）按照施工图纸和施工方案，确定施工工艺和施工顺序；2）制定安全生产计划和应急预案，确保施工安全；3）组织施工人员进行技术培训和操作规程培训，提高施工人员的技能水平；4）加强现场管理，落实施工安全、质量、文明施工等各项管理制度；5）定期对施工现场进行检查，及时发现和解决问题。四、施工方法1、围墙施工方法1）基础开挖：按照设计要求开挖基础，基础底部必须平整，无杂物、无积水；2）基础处理：在基础底部铺设一层砂浆，厚度为50毫米，然后铺设一层防水卷材，将卷材与基础墙面粘贴牢固；3）基础浇筑：在基础底部铺设钢筋网格，钢筋网格要与基础墙面紧密贴合，然后浇筑混凝土；4）墙体砌筑：采用砖砌墙体，每3米设一365毫米×365毫米砖垛，钢筋混凝土压顶；5）防盗网安装：在围墙顶部设置预埋件，安装环形防盗网；6）表面处理：在压顶表面抹1：2水泥砂浆，使其表面平整。2、大门施工方法1）基础开挖：按照设计要求开挖基础，基础底部必须平整，无杂物、无积水；2）基础处理：在基础底部铺设一层砂浆，厚度为50毫米，然后铺设一层防水卷材，将卷材与基础墙面粘贴牢固；3）基础浇筑：在基础底部铺设钢筋网格，钢筋网格要与基础墙面紧密贴合，然后浇筑混凝土；4）门洞砌筑：采用砖砌墙体，门洞高度为2.4米，门洞宽度为12米；5）门扇安装：安装电动伸缩大门，门扇藏身洞高度为2.4米；6）表面处理：在门洞表面抹1：2水泥砂浆，使其表面平整。五、质量标准1、围墙质量标准1）基础：基础底部平整，无杂物、无积水，基础混凝土强度不低于C20；2）墙体：墙体垂直度、水平度符合要求，墙体砖缝应均匀、平整，每3米设一365毫米×365毫米砖垛，钢筋混凝土压顶；3）防盗网：环形防盗网张力均匀，牢固，无松动。2、大门质量标准1）基础：基础底部平整，无杂物、无积水，基础混凝土强度不低于C20；2）门洞：门洞垂直度、水平度符合要求，门洞砖缝应均匀、平整；3）门扇：门扇开启灵活，电动伸缩门运行平稳、噪音小；4）表面：门洞表面平整、无裂缝、无明显划痕。六、质量通病及防范1、围墙施工中的质量通病及防范1）基础处理不当：在基础底部铺设砂浆和防水卷材时，要确保与基础墙面粘贴牢固，避免出现松动现象；2）墙体垂直度不符合要求：在施工过程中，要使用水平仪等工具检测墙体垂直度，确保符合要求；3）墙体砖缝不均匀：在砌墙过程中，要注意砖缝的均匀和平整，避免出现不均匀现象。2、大门施工中的质量通病及防范1）基础处理不当：在基础底部铺设砂浆和防水卷材时，要确保与基础墙面粘贴牢固，避免出现松动现象；2）门洞垂直度不符合要求：在施工过程中，要使用水平仪等工具检测门洞垂直度，确保符合要求；3）门扇安装不牢固：在安装门扇时，要确保门扇与门洞紧密贴合，避免出现松动现象。七、安全措施1、施工现场要设置明显的安全警示标志，加强现场管理，落实各项安全措施；2、施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合要求的服装；3、施工现场必须设置消防器材，加强消防安全管理；4、施工现场必须设置安全防护网，避免高处坠落事故的发生；5、施工现场必须设置安全通道，保证施工人员的安全通行。为了按时按质完成工程，我们在组织施工时考虑了工期紧、土质及地形等特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多班次、平面交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，做好各工序的配合，连续作业。施工准备的编制依据包括施工合同、施工图纸、现场条件、预算文件提供的有关数据、本企业的生产经营能力、劳动力配备、原材料及半成品的来源和供应、主要施工机械、机具的储备、国家及地方现行的施工验收规范、标准、操作规程和定额、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定、我公司ISO9001质量管理体系、ISO环境管理体系、GB/T职业健康安全管理体系等三体系的管理规定和依据的规范和标准。在技术准备方面，我们首先熟悉了解设计图纸及会审记录、工程洽商、变更等文件，掌握围墙砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。通过图纸会审，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。了解基础混凝土强度等级，施工缝构造要求。完成进场原材料的见证取样、复检，混凝土及砌筑砂浆的试配工作。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。在材料准备方面，我们根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按施工平面图进行分类堆放。对进场模板、方条进行加工，涂上油性隔离剂。混凝土、砂浆强度等级必须符合设计要求。水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂不得含有有害物质，抹灰用水泥砂浆M5.0，各项指标符合规范和设计要求，水使用自来水。砖的品种和强度等级必须符合设计要求，并且应该具有出厂合格证和试验单。此外，砖的规格也必须一致。在进行土方工程之前，需要准备好机械设备，如挖掘机、砂浆搅拌机、水平运输机械等。同时，还需要准备好各种工具，如瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。检测工具包括水准仪、经纬线仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。进行基槽土方开挖前，需要详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对于位于基坑、管沟内的管线以及相距较近的地上、地下障碍物，需要按照拆、改或加固方案进行处理。根据给定的控制坐标和水准点，引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平准点，做好轴线控制测量的校核。在夜间施工时，应该有足够的照明设施，并在危险地段设置明显标示，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。在机械无法作业的部位，需要配备人工进行开挖。基槽土方开挖完成后，需要分段分阶整平基底，清除浮土，夯实地基基槽，并进行验收。验收后，弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。基础模板定位及安装固定，弹好浇筑基础砼控制线。立皮数杆或划皮数线，皮数杆间距一般为15m至20m，转角处均设立，距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。在常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。砂浆配合比已经在试验室根据实际材料确定。按照试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。当气温超过30度时，砂浆应在2至3小时内用完。进行土方工程时，需要先进行测量放线，确定开挖顺序，分段均匀开挖，最后清底。在开挖基槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，并分段分层均匀开挖。机械开挖基槽和管沟时，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200㎜一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。修整和清理槽底。在距离槽实际标高500毫米的位置，抄出水平线并钉上小木橛。然后，使用人工将暂留土层挖走。同时，由两端轴线（中心线）引桩拉通线（使用小线或铅线），检查距离槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后，才进行下一道工序施工。砖墙砌筑的工艺流程包括作业准备、砖浇水、拌制砂浆、砌砖墙和验收。在砌砖墙时，采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。在选砖时，应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹均匀、规格基础一致的砖。在盘角时，应注意每次盘角不应超过五皮，新盘的大角及时进行吊、靠。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。在挂线时，砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10米的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖时应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。在施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。变形缝按设计要求和基础作法留置。压顶浇筑的工艺流程包括模板安装、钢筋制作及安装、砼运输、浇筑砼、模板拆除和验收。按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板与墙体接缝严密，用40×60方木固定模板。现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上，用砂浆垫块每隔0.8米设置一道，垫块为保护层厚度。3、每盘混凝土的配合比严格按照实验室给定的比例进行搅拌。首先，将XXX和石子的重量用台秤称好，并倒进翻斗车上。然后，在翻斗车上划上刻划线，每盘上料都要按照翻斗车上的刻划线标准执行。此外，还需要严格控制水灰比和坍落度。4、在场地中央安装一台350搅拌机进行混凝土拌合，用两台机动翻斗车水平运输到位。搅拌机旁应明示配合比，操作人员必须持证上岗。5、浇筑混凝土时，必须振捣密实，设专人看模、护筋，以防止钢筋移位和胀模漏浆。6、在拆除模板时，混凝土浇筑完成时间不得少于6小时，混凝土强度必须达到1.2N/mm2，以保证其表面和棱角不会因拆模而受损。并且要及时进行养护，养护时间不得少于7天。1、在进行土方开挖前，应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，并合理安排土方运输车的行走路线和堆土场地。2、在施工过程中，应检查平面位置、水平标高、边坡坡度和压实度。3、土方开挖工程的质量检验标准应符合施工质量验收标准规定。4、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范和相关规定。在使用前，要检查出厂合格证、有关试验报告和复检报告，并严格按照实验室混凝土配合比进行下料。5、在砌筑砖砌体时，砖应提前1～2天浇水湿润。烧结普通砖含水率宜为10%～15%。现场检验砖的含水率的简易方法采用继砖法，当砖截面四周融水深度为15㎜～20㎜时，视为符合要求的适宜含水率。6、采用铺浆法砌筑时，铺筑长度不得超过750㎜。在施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500㎜。7、竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。8、在施工临时断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。9、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。10、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对于不能同时砌筑而又必须留置的临时断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.11、砖砌体的组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。砖柱不得采用包心砌法。12、砖砌体的位置及垂直度允许偏差及一般尺寸允许偏差应符合施工质量验收标准规定。1、要防止基底超挖。开挖基槽、管沟时不得超过基底标高。如果个别地方超挖，其处理方法应得到设计单位的同意，不得私自处理。2、在进行基槽开挖时，应尽量减少基土的扰动，以保护基底。如果基础不能及时施工，可以预留300㎜地层不挖，待做基础时再挖。3、混凝土及砂浆配制时，应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内。同时，搅拌时间应符合规定，以避免配合比不准而影响质量。4、混凝土必须按照施工质量验收规范进行养护和施工缝处理。5、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。6、在砌筑基础时，应挂线砌筑，并且一砖半墙及以上必须双面挂线。同时，砌到基础墙身时，需要再次复核墙的轴线和边线，以保持墙身垂直，防止基础墙身位移。7、在砌筑时，每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平。同时，砌筑需要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。8、立皮数杆进，抄平放线要准确，钉皮数杆的木桩要牢固。立完皮数杆后，需要进行一次水平标高全面的复验，确保皮数杆标高一致。在施工中应注意保护皮数杆，经常检查复核，确保皮数杆标高的正确。9、在砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，以符合要求。10、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆。同时，按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。11、在砌块排砖图施工时，应严格按照规格并正确组砌，避免砌块反放。同时，需要做好各专业之间的协调配合，确保孔洞的位置、尺寸及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌体质量。七、安全措施1、按照施工方案的要求进行作业。2、在挖掘时，必须设立施工安全牌和危险警示标志，并控制机臂旋转区域，严禁非操作人员进入。指挥操