带式输送机保护装置安装及试验技术标准

12024-01-31带式输送机保护装置安装及试验技术标准目录contents概述保护装置种类及功能安装要求与规范试验方法与步骤维护与保养建议安全操作注意事项301概述123通过安装保护装置，可以有效防止输送机在运行过程中出现的各种故障和事故，保障生产线的连续稳定运行。确保带式输送机安全、可靠运行保护装置的及时响应和处理能力，可以减少停机时间和维修成本，提高生产效率。提高生产效率按照相关法规和标准安装带式输送机保护装置，是企业履行安全生产主体责任的体现，也是保障员工人身安全的重要措施。符合国家安全生产法规要求目的和意义适用于各类带式输送机本技术标准适用于煤炭、电力、冶金、建材等行业中使用的各类带式输送机。适用于不同规格和型号的保护装置根据带式输送机的规格和型号，可以选择相应的保护装置进行安装和试验。适用范围02030401引用标准GB/T10595-2009《带式输送机》GB/T14784-2013《带式输送机安全规范》MT/T100-2006《煤矿用带式输送机安全规范》其他相关行业标准和企业标准302保护装置种类及功能03安装位置通常在输送带的两侧或易跑偏的位置安装。01功能当输送带发生跑偏时，能够自动检测并发出报警信号，防止输送带进一步跑偏导致撕裂或卡阻等事故。02常见类型行程开关式、接近开关式等。防跑偏保护装置当输送带发生纵向撕裂时，能够迅速检测并发出停车信号，避免事故扩大。功能常见类型安装位置压力传感器式、电磁感应式等。通常在输送带的落料点、受料段等易受冲击和撕裂的位置安装。030201防撕裂保护装置功能在紧急情况下，能够迅速切断输送机的动力源，使输送机立即停车，防止事故扩大。常见类型拉线开关、按钮开关等。安装位置通常在输送机的沿线每隔一定距离设置一处，以便在紧急情况下能够迅速操作。紧急停车装置功能除了上述三种常见的保护装置外，还有其他一些辅助性的保护装置，如超速检测装置、欠速检测装置、料流检测装置等，它们能够检测输送机的运行状态，及时发现并处理异常情况。常见类型根据具体功能不同而有所差异。安装位置根据具体需要和保护装置的类型而定。其他保护装置303安装要求与规范确认保护装置型号、规格与输送机匹配准备安装工具和材料，如螺丝刀、扳手、电线等检查保护装置各部件是否完好，无损坏阅读并理解保护装置安装说明书安装前准备工作安装位置选择原则选择输送机易发生故障的区域进行安装，如机头、机尾、变坡点等考虑安装位置的便于维护和检修确保保护装置能够准确、及时地检测到输送机的异常情况避免安装在有干扰源或易受干扰的位置烟雾保护装置将烟雾传感器安装在输送机驱动部附近，确保传感器能够准确检测到烟雾浓度温度保护装置将温度传感器安装在输送机驱动滚筒附近，确保传感器能够准确检测到滚筒温度跑偏保护装置将传感器安装在输送机易发生跑偏的区域，并调整传感器与输送带边缘的距离速度保护装置按照说明书要求将传感器安装在输送机合适位置，并调整传感器与测速滚筒间距堆煤保护装置将传感器安装在煤仓上口或输送机机头位置，确保传感器能够准确检测到煤位各类保护装置安装方法调试前检查各保护装置参数设置是否正确按照说明书要求进行接线，确保接线正确、牢固逐一测试各保护装置的动作是否灵敏、可靠调试完成后进行整机试运行，确保输送机正常运行且无异常情况01020304接线与调试注意事项304试验方法与步骤检查设备清理现场准备工具安全措施试验前准备工作确认带式输送机及其保护装置完好无损，各部件安装正确。准备好试验所需的工具、仪器和记录表格等。清除输送机周围的杂物，确保试验环境整洁。制定并落实试验安全措施，确保人员和设备安全。通过调整输送机速度，测试速度保护装置是否能准确动作。速度保护试验模拟输送机跑偏情况，检验防跑偏装置的灵敏度和可靠性。防跑偏保护试验在输送机煤仓口处堆积一定量的煤炭，测试堆煤保护装置是否能及时动作。堆煤保护试验通过加热装置模拟输送机高温环境，测试温度保护装置是否能正常启动。温度保护试验各类保护装置试验方法保护装置在试验过程中应能准确动作，无误报、漏报现象。动作准确性保护装置在多次试验中应能稳定可靠地动作。动作可靠性保护装置应对输送机运行状态的变化具有足够的灵敏度。灵敏度试验过程中应无人员伤亡、设备损坏等安全事故发生。安全性试验结果判定标准故障排查对试验中出现的故障进行排查，找出故障原因并进行修复。处理建议根据故障原因提出相应的处理建议，如更换损坏部件、调整装置参数等。预防措施针对可能出现的故障制定预防措施，降低故障发生概率。记录与报告对故障排查、处理过程和结果进行记录并报告，为后续工作提供参考。故障排查与处理建议305维护与保养建议定期检查制度建立每日检查对输送机进行日常巡查，观察是否有异常声响、振动、温升等现象。每周检查对输送机的紧固件、连接件、安全防护装置等进行详细检查，确保其完好有效。每月检查对输送机的驱动装置、张紧装置、滚筒、托辊等关键部件进行深入检查，评估其磨损情况并及时更换。年度检查对输送机进行全面检查，包括电气系统、控制系统等，确保其安全可靠运行。输送带跑偏及时更换损坏的输送带，加强物料中尖锐物品的检查和清除。输送带撕裂滚筒转动不灵活减速机漏油01020403更换密封件、紧固螺栓、清理油污等。调整张紧装置、调整滚筒位置、更换磨损严重的托辊等。清理滚筒表面附着物、更换轴承或密封件、加注润滑油等。常见故障识别与排除方法日常保养每班前对输送机进行清洁，检查各部件紧固情况，加注润滑油等。一级保养每月进行一次，包括检查电气系统、清理滚筒和托辊表面、调整张紧装置等。二级保养每半年进行一次，包括更换磨损严重的部件、检查并更换减速机油等。大修每年进行一次，对输送机进行全面检查和维修，确保其性能达到设计要求。保养周期及内容建议输入标题02010403维修注意事项维修前必须切断电源，并在显眼位置悬挂“禁止合闸”警示牌。维修完成后，应对输送机进行全面检查，确保各部件安装正确、紧固可靠，并进行空载和负载试车，确认无异常后方可投入使用。拆卸和安装部件时，应按照规定的顺序和方法进行，避免损坏部件或影响输送机性能。维修人员应穿戴好防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。306安全操作注意事项操作人员必须经过专业培训，熟悉带式输送机的结构、性能、操作规程和维护保养知识。操作人员应持有相应的上岗证书，具备独立操作带式输送机的能力。对于特殊岗位或重要岗位，操作人员还应具备相应的应急处理能力和专业技能。操作人员资质要求安全防护措施建议01在带式输送机周围设置明显的安全警示标志和隔离设施，防止无关人员进入危险区域。02为操作人员配备符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等。定期对带式输送机进行安全检查和维护保养，确保其处于良好的工作状态。03危险源识别与风险控制对带式输送机进行全面的危险源识别，包括机械伤害、电气伤害、物料伤害等。针对不同的危险源制定相应的风险控制措施，如加强安全防护、完善操作规程、提高操作技能等。对可能出现的重大危险源进