广西大学食品认识实习报

认知实习报告姓名：余成林学院：轻工与工程学院班级：食品101学号：1005100424指导老师：丘华余炼严栋美实习时间：2012年9月3日-9月14日实习单位：食品公司等实习详细地点：9月4日广西莫老爷食品有限公司9月6日南宁可口可乐有限公司9月8日广西壮牛水牛乳业有限公司9月10日广西国泰粮油食品有限公司9月13日北海果香园食品有限公司实习目的：了解各类食品工厂的基本组成接触社会，了解广西食品发展，了解实习场所以及食品产业的发展历史实习食品生产的基础历史以及加工过程为后续食品专业学习打下实践基础学习企业文化以及相关的管理知识实习感触：时光匆匆，转眼为期两周的认识实习结束了，每次参观使我深入了解其生产工艺，企业文化，企业发展的历史脚步。这其中让我感触最深的是企业的生产线自动化程度和公司的发展历程。短短的两周实习生活，使我感触颇深，收获丰硕，通过认真观察、学习和虚心请教，通过与生产环境、设备、原料以及生产工人的零距离接触，学到了很多课本以外的知识，以下是我就这次认识实习情况的总结：广西莫老爷食品有限公司公司介绍4日上午我们驱车来到了位于吴圩工业园的广西莫老爷食品食品限公司，公司是以生产、加工、销售食用油为主的广西农业产业化重点龙头企业。主要产品有山茶油、花生油、调和油、大豆油、棕榈油、精炼鱼油、精炼猪油等，其中山茶籽油的单不饱和脂肪酸、油酸的含量是所有植物油中最高的，其独特的成分优势，是其它食用油所无法取代。莫老爷山茶油系列获得有机食品、绿色食品双认证，并获得“中国放心油”、“广西放心油”等荣誉，是目前中国唯一获得国家AA级绿色食品、有机食品认证的食品油。公司生产点毗邻良凤江森林公园，环境清幽，远离市区污染。同时公司通过“公司+基地+农户”的模式，在东兰、巴马、凤山、田阳等县建有绿色食品基地，保证了原料的质量，以符合高质量油脂的生产需要。生产工艺公司主要采取压榨法生产茶油，即用物理压榨方法（摩擦阻力）榨取，产油率相对浸出法低但安全可靠，在压榨车间我们了解了相关工艺。茶油籽通过管道送入机器中拖壳碾碎，同时向缸中鼓风使壳与肉分离，然后进入高大120-130℃锅炉中蒸干，最后进入压榨机进行压榨，生产出的毛茶油入桶，茶麸另售。在精炼车间进行的毛茶油的精炼提纯过程。首先脱胶脱磷：直接加水使胶质磷脂吸水膨胀排除。脱酸：即加食用烧碱中和油酸使其排除。脱水：真空下120℃高温使水油分离。脱色：真空130℃加入活性白土吸附色素，并用比色仪比色。然后过滤脱臭：即在真空260-280℃下加入微量净化水蒸气，在气液接触面水蒸气被挥发的臭味饱和抽出，以达到除臭目的。此时的毛茶油已成为成品油，灌包装即可上市出售。据了解每年12月到3月是茶油的压榨期，该生产线可日产茶籽油约30吨。之后我们进入分提车间，分提主要是根据各类油脂熔点的不同，将不同油脂分离。我们还了解了人造奶油的生产工艺。先将硬脂油与添加剂、乳化剂等混搅拌均匀，加热到50-55℃，此过程直接影响产品的风味。杀菌后极冷至20℃，使乳化液迅速结晶。而后搅拌捏合，使结晶物回温并呈柔软状态即人造奶油。公司的植物性成品油都储存在常温仓库中，而动物油则储存在室温为20℃左右的仓库，总体储存环境稳定，并且通风干燥。公司生产设备有油污的垢结，但总体卫生环境良好，污水也能经处理达标后才排放。茶籽油生产工艺：茶籽→托壳分离→蒸炒→压榨→毛茶油→脱胶脱磷→脱酸→脱色→脱臭→成品观后感莫老爷食品有限公司抓住当今食品消费市场讲求绿色、健康与营养的特点，充分利用开发广西的山茶油资源，发展长寿食品特色产业，通过政策扶持与优惠措施以及规范化运作，不仅是企业得到了发展，同时也带动农名朋友发家致富，不仅使莫老爷茶籽油香飘广西，也飘到了全国各地。南宁可口可乐有限公司公司介绍可口可乐公司成立于1892年，是全球最大的饮料公司，拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项(可口可乐排名第一，百事可乐第二，低热量可口可乐第三)，可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商。6日下午我们食品一行人来到了位于高新区的南宁可口可乐有限公司，我们此次主要参观了解可乐生产线。生产工艺可乐是一种含有咖啡因的碳酸饮料，主要成分是碳酸水、咖啡因、焦糖、磷酸、白砂糖等，其中二氧化碳的含量约占4.0-4.5个体积。可口可乐生产工艺中较为重要的环节是水处理，根据处理的方法不同可将水分为处理水和软化水。自来水经添加了助凝剂，次氯酸钙等物质的反应池反应降低硬度及除碱除杂后，再通过砂滤（石英）除悬浮物、碳滤除Clˉ、精细过滤后得到处理水。而软化水是水在反应池反应，砂滤、碳滤，再经离子交换树脂除去钙、镁离子，使水的硬度低于30度，即每升水中氧化钙含量不高于30毫克，再经加Clˉ得到。处理水作为生产用水安全可靠，软化水作为洗瓶、暖瓶用水可防水垢产生，一般不用于生产。二氧化碳的净化极为关键，其纯净与否关系到产品质量的好坏，二氧化碳气体中的有害物质如甲醇、乙醛、乙醚、异丁醇等，与饮料中的酸性物质在一定的时间里会产生化学反应，从而引起沉淀、变质，导致产品存放时间短、质量差，甚至出现异味。现将含杂质液态二氧化碳压缩为气态流，通入高锰酸钾溶液除杂，在经过碳滤、水洗得到纯度高达99.99%二氧化碳。期间通过苯、二氧化硫监控二氧化碳的质量。制备符合生产要求的糖浆，即采用加温法（80-85℃）将纯度为50%-55%的糖浆经过混合机作用产出浓度为8%-10%的生产用糖浆，期间加活性炭、硅藻土的净化除渣，最后糖浆呈澄清透明状。公司有三条可乐生产线，分别生产PET瓶、易拉罐和玻璃瓶灌装的可乐。第一条生产线将吹瓶机生产出来的PET瓶经过输送线直接送到饮料灌装线，先经软化水洗瓶，再利用等压灌装原理灌装，最后旋盖喷码输送出去，平均生产100瓶/分。第二条生产线用易拉罐罐装可乐，易拉罐经输送线进入注入机进行等压灌装，通过X射线定量，然后封口输送出去，该线平均生产300罐/分。第三条生产线用玻璃瓶罐装可乐，瓶子先在KSH清洗机清洗，即用热氢氧化钠溶液侵泡，再经软水冲洗，通过较长的输送线使瓶身冷却并输送到检瓶机检瓶，合格的瓶子进入注入机灌装，最后再次检瓶加盖，而后输送出去，该线平均生产400瓶/分。三条生产线的生产过程中均采用低温（4℃）灌装技术，为防止瓶身挂水珠影响外包装，在加盖后经暖瓶机暖瓶，而后包装。整个生产过程一气呵成，减少了包装、储运等中间环节，不仅保证了产品供应，也降低了成本，提高了生产效率，同时增强企业竞争力。水处理：自来水→砂滤→C滤→精细过滤→处理水自来水→砂滤→C滤→离子交换树脂→软化水PET瓶装线：吹瓶机→洗瓶→灌装→旋盖喷码→成品易拉罐装线：注入机→打盖机→成品玻璃瓶装线：KSH清洗机→→检瓶→灌装→加盖→暖瓶→成品观后感公司生产线给人的总体感觉是自动化程度高，生产效率高；生产环境干净卫生。通过参观展览馆感受到了这个最大的软饮料公司深厚的文化底蕴，以及先进的管理、生产理念，从中也感受到其纯熟的营销手段，通过名人效应，竞争效应以及融入全球各地文化风俗，使可口可乐公司产品无处不在并且深入人心，从而创造行业奇迹。三、南宁壮牛水牛奶有限公司公司介绍壮牛水牛乳业奶源基地位于驰名中外的绿城南宁之北郊中国农业科学院广西水牛研究所内，这块绿色、富饶、广袤的土地，传奇般地涌现了三元杂交水牛为代表的乳水牛基地群。自然优越的地理位置，深具草原文化的饲养传统，长期秘而不宣的牧业技术，为壮牛水牛乳业的生产提供了得天独厚的条件。公司运用现代企业新理念，结合现代乳品加工技术，整合广西特有亚洲最丰富的奶水牛资源以“绿色、新鲜、健康”为宗旨，研究开发出独树一帜的原生态水牛鲜乳系列产品.水牛奶质十分优良，可称得上是“奶中之王”，其价值相当于普通牛奶的两倍，水牛奶的蛋白质、乳糖的含量是普通牛奶的数倍，矿物质和维生素含量也是普通牛奶的数十倍，铁和维生素A的含量更高。被认为是最好的补钙、补磷乳品之一。生产工艺水牛奶分为:消毒奶和酸奶消毒奶在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。牛奶的消毒必须严格掌握好温度和时间。不然，既达不到消毒的目的，还破坏了牛奶营养成分。这是因为：一是长时间高温煮沸会使牛奶中蛋白质由溶胶状态转变成凝胶状态，从而造成蛋白质大量凝结和沉淀；二是鲜奶中的钙是以静电方式与酪蛋白相结合，形成人体可以消化吸收的酪蛋白钙，而长时间煮沸的牛奶与消毒牛奶相比，酪蛋白大约要减少20%，钙质多变为难以被人体消化吸收的钙盐；三是长时间煮沸还会使乳糖焦化分解，营养价值低；四是破坏了包括维生素A等多种维生素。因此，消毒牛奶原则上就直接饮用，不必再进行煮沸。如果需要加温的话，只要把袋装的奶牛放在50℃～60℃的热水中加热片刻，就可以了。酸奶的生产工艺流程：1.凝固型酸奶生产工艺流程：鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟2.搅拌型酸奶生产工艺流程：鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳↑果料、香精前者先冷却分装，后培养发酵。后者先冷却接种发酵，后分装。凝固型酸乳用于纯酸奶的生产，搅拌型酸乳还可用于果味、果料等花色品种酸奶生产。一般凝固型纯酸奶要有良好的组织状态，要防止有裂纹出现，因此要先搅拌分装，再发酵。带有果料的酸奶，影响乳酸菌的发酵，不能保持良好的组织状态，固采用先发酵后搅拌加果料的方式。酸奶生产工艺操作要点1.配料2.均质3.杀菌、冷却4.乳酸的制备（重点）5.发酵的操作条件及终点判断（难点）配料的选择和要求：选择符合质量标准的各种原辅料:牛乳、乳粉、砂糖和稳定剂等。乳粉、砂糖混合后加50～60℃温水溶解。琼脂、明胶等稳定剂可与少量糖混合后加水加热溶解充分后添加。均质的目的是：防止脂肪上浮,使脂肪微粒化，改善口感。一般采用高压均质机。观后感参观结束后，我们有幸品尝了刚生产出来的水牛奶，第一次喝到这样新鲜的牛奶，入口清甜浓香。我们还近身和牛群来了个短暂的相处，很开心，也让我了解了一种叫尼里拉菲的牛，它可爱特殊的玻璃眼让我们叹为观止，虽然水牛奶产量现在我国较低，主要分部在广西、云南、江西、广东等省份。，但是我相信在不久的将来它定会成为市场上的黑马。广西国泰粮食食品有限公司\o"查看图片"

公司介绍广西国泰粮食集团有限公司成立于2001年6月，隶属广西壮族自治区粮食局管理，核心企业有：广西国泰物流有限公司、广西农乐种业有限公司、广西农乐生物工程有限公司、南宁市格玛机械有限公司、广西贵港国泰米业有限公司和广西国泰粮食集团象州吉象有限公司等。主要经营粮食，食品及农副产品的加工。产品品种：国泰牌大米农乐牌大米。大米生产工艺大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序。目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下：原粮→吸粮→称重→风选→刮板输送→入仓→电磁接料→输送→初清→清杂→一次去石→除尘→磁选→脱壳→谷糙分离→二次去石→磁选→存糙箱→头道碾米→二道碾米→白米分级→长度分级→白米去石→存米箱→抛光→风筛处理→色选→存料→称重打包→入成品仓。为进一步提高大米质量等级,通常还要根据具体情况有选择的设置抛光分级和色选等精加工工序。观后感此次去我们没有呆很长时间，人数比平时也多，但是在讲解员耐心的讲解下还是大致的了解了大米的生产过程，大米的分级去光去石，如果想生产出优质的大米每一步都是关键。看似水稻到大米只是壳的蜕掉，学知识不是时间的长短，而是在乎你有多认真，虽然只是短短的一个多小时，但是我觉得没白费。五、广西果香园食品有限公司。公司介绍广西果香园食品有限公司是以热带水果为主的农产品加工企业，主要加工菠萝、芒果、荔枝、西番莲、木瓜等热带水果浓缩果汁、果浆、速冻水果等产品。公司地处广东、广西、海南三省中心，公司有无可比拟的水果原料采购和运输优势，2003年行业数据统计，果香园成为全国最大的菠萝浓缩果汁生产企业，其中菠萝浓缩汁占了全国出口总量的70%，是中国国家银行认证AAA信用企业。生产工艺此次参观正好赶上木瓜果汁的生产，原料暂存区堆满了待加工的还没成熟的木瓜。在技术员的讲解下，我们了解了相关工艺。

原料果经水槽浸洗、刷头机喷淋后，提升至拣果区筛选掉坏果，而后进入压榨机压榨。而后圆筒筛过滤除渣籽，再经离心机作用除黑点，使不溶性固形物含量