水泥搅拌桩施工技术交底内容应知应会清单、安全交底内容应知应会清单

水泥搅拌桩施工技术交底内容应知应会清单、安全交底内容应知应会清单一、工程概况

宁波北站及货场工程地基处理采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩加固处理，水泥搅拌桩桩径为0.5米，桩长为5米~14米，桩间距分别为1米~1.2米（具体施工桩长和桩间距见桩位图）。搅拌桩施工采用水泥为科环（散装）和江山虎（袋装）牌P.042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.53，实验室测出泥浆比重为1.74g/cm3，现场施工中要求泥浆比重在1.72～1.76g/cm³之间。现场拌制泥浆要求8包水泥(400kg),220L水（现场小桶内已经标定好），施工中要先放水再放水泥，不得边加水边加水泥。

二、施工流程

水泥土搅拌桩采用“2喷4搅”施工工艺，具体施工流程如下图所示：

1、施工准备：搅拌桩施工前应事先平整、清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

2、定位放样：确定标高、轴线、桩位，在转角处设控制角桩。放好的桩位用小竹片示出。

3、桩机就位：桩机到达标定桩位后对中、抄平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度误差在小于1.5%。

4、预搅下沉：待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉。预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进。

5、制备水泥浆：待搅拌机下沉至一定深度时，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入集料斗备喷。泥浆比重在1.72～1.76g/cm³之间。

6、提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其喷浆压力保持不小于0.4mpa，使水泥浆连续自动喷入地基，搅拌机钻进速度不超过0.8m/min，旋喷提升速度不超过1.0m/min，当提升到达桩设计标高时，停止提升，搅拌30秒，保证桩头均匀密实。

7、重复上下搅拌：搅拌机喷浆提升至加固深度的顶面标高后，要再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升至地面。

8、移位：重复上述3~7的步骤，进行下一根桩的施工。

三、质量保证措施

1、停止喷浆面的标高应高出设计桩顶标高0.5m左右，在检测完成后清理桩头浮浆，整平后施工褥垫层。

2、制备好的浆液不得离析，严格控制桩机钻进提升速度，供浆和停浆时间，以保证桩的质量。

3、严格控制下钻速度、喷浆高程及停浆面。

4、施工过程中因故停浆时，要将搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆时再喷降提升，若停机时间超过3h，要在原桩位边上做补桩处理。

5、要一次喷浆二次搅拌，二次搅拌时要避免浆液上冒。

6、当钻进搅拌过程中遇到阻力较大，钻进速度较慢时，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边钻进。

7、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

8、搅拌桩施工允许偏差：

序号

项目

允许偏差

1

桩位（纵横向）

100mm

2

桩体垂直度

1.5%

3

桩长

不小于图纸上桩长

4

桩体有效桩径

不小于50cm

四、安全交底

1.总则

（1）为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障铁路工程施工中的人身安全及行车安全，预防事故发生，制定本安全交底。

（2）桩机操作人员为国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。

（3）施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，必须戴安全帽，按规定使用劳动保护用品。

（4）施工所用各种机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。

2.基本规定

（1）现场道路应保持畅通。

（2）物资堆放：各类物资按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。人工堆放袋装水泥，高度不得超过10包，底部应设隔空层，高度不小于30cm；散装水泥堆放区应放置防雨布，遇阴雨天及时覆盖。散装水泥存储罐放置位置必须对地基进行处理，保证存储罐使用过程中安全稳固。

（3）施工机械使用应符合下列规定：

a．机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用；

b．施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。

（4）施工机械操作人员应符合下列要求

a．操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力；

b．操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；

c．操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；

d．机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。

（5）机械保养应符合下列规定

a．机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。

b．液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力。

（6）用电安全措施

a.加强施工现场用电管理，电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所有电气设备的外壳具备良好的接地或接零保护，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，对电气绝缘、接零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。

b.配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行“一机、一闸、一漏、一箱、一接地”的原则，熔丝的容量按用电负荷量装设。配电室能自然通风，电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。现场手持作业灯使用安全电压。

c.电工施工必须符合《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》。

d.电工必须持证上岗、规范操作，学徒工须带班上岗。

e.用电设备及电线路应有专人负责，定期检查，做好记录。

f.拆装接地线应按顺序进行，做到装的牢靠，拆得彻底，移动电缆不得破露芯，不得侵入水中。

g.每处电箱及电气设备做好防雨措施，箱内无杂物，标牌、挂牌齐全。门前通道畅通。

h.施工现场的架空线路，埋地电缆以及管线应有标示图牌，对打桩、开挖应有专人现场指挥，保证必要的安全距离。

（7）风力达到6级时，应停止桩机作业。

（8）雨季、台风期、高温季节施工

a．施工前，对施工场地、材料堆放、生活驻地，运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查，排涝沟渠必须疏通；人行道路和作业场地需采取防滑措施。

b．暴雨前后，对缆风绳、地锚、边坡、临时房屋和设施进行检查；发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段，应及时修复和加固。

c．雷雨、台风天气不得进行施工作业。

d．高温季节施工，应做好防暑降温工作。