抚州润泰药业有限公司年产500吨4,6-二甲氧基-2-甲磺酰基嘧啶及环保设备设施升级技改项目环评报告

I 1 1 2 8 9 10 10 10 11 13 19 26 27 27 31 31 313.3现有已建设已投产项目工程分析 343.4现有项目的污染物统计情况及治理措施回顾性评价 393.5现有项目主要污染物总量控制指标 493.6现有项目的环境影响评价文件和审批文件执行情况 49 51 53 53 53 54 56 62 63 63 645.14,6-二甲氧基-2-甲磺酰基嘧啶工程分析 64 84 92 102 127 127 128 128 1407.1生产甲磺嘧啶时环境空气影响预测与评价 1407.2生产2,6-二氯苯甲醛时环境空气影响预测与评价 158 170 180 183 184 196 198 198 198 2058.4评价工作等级及评级范围确定 209 209 212 215 220 233 234 234 240 246 247 250 253 255 255 256 259 261 265 265 265 266 266 266 267 268 270 27112015年，抚州润泰药业有限公司在乐安工业园区公溪工业区建设年产500吨医用2,6-二氯苯甲醛和200吨医用2,6-二羟本项目位于乐安工业园区公溪工业区，地理坐标：N27°40'26.44"，号）。改建项目产品和生产工艺均不属于《产业结构调整指导目录》（2011年根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》），21.2.1产业政策符合性分析1.2.2三线一单相符性分析Ⅲ类标准，声环境质量目标为《声环境质量标准》(GB3096-231.2.3工业园规划相符性分析根据乐安工业园公溪工业区土地利用规划图，润4根据江西乐安工业园区规划环评，园区禁止入驻1否2《江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》中的限制、淘汰类项目不属于《江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》中的限制、淘汰类项目否3《国土资源部禁止和限制用地项目名录(2006)》中的项目不属于《国土资源部禁止和限制用地项目名录(2006)》中的项目否4与国务院大气、水、土壤污染防治十条措施相违背的项目不属于与国务院大气、水、土壤污染防治十条措施相违背的项目否5否6否7否8否9否否否生物质锅炉项目一）集中；（否不属于危险废物综合利用及处置项目(否否与园区周边文教区和生活区较近、排放废气和噪声较大的否1.2.4选址合理性分析5根据江西省环保局《关于进一步严格建设项目；（；（6区和城市规划区的建设项目，应符合相关规划及规划环境影响评价的要求。”禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。”本项目位于抚州市乐安工业园区公溪工业区，园区已通过规划环评，主足直排标准后排入公溪河，最后汇入崇仁河，待公溪工业区污水处理厂建成后，项目废水必须经园区管网排入污水处理厂处理。项目选址处不属于环境风781.2.5总平面布局的合理性分析），单位接受委托后立即组织技术人员到项目所在地及其周围进行了实地勘查与调9通过对建设项目场址周围环境现状的调查和监测，掌握评价区域内的环境质量区划要求，预测工程建成后主要污染物对周围环境的影响程度、影响范围。同时论证工程拟采取的环保治理措施的技术经济可行性与合理性，提出切实可行的建议与2.2.1法律法规2.2.2建设项目相关的环境保护法规、文件⑽《江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目2.2.3规范及导则(1)《建设项目环境影响评价技术导则——2.2.4建设项目相关文件根据项目污染源特点及周边区域环境特征的分析，本见下表。本项目在施工期和营运期对环境的影响是多方要是设备安装噪声影响，影响主要集中在施工区内，环工程阶段工程引起的环境影响及影响程度水文水质境境态景观文物生康会展侵蚀污染施工期★★★★ΔΔΔΔΔΔΔΔ营运期ΔΔΔ⊕⊕⊕ΔΔΔΔΔΔΔΔΔΔΔΔΔΔΔΔ评价因子pH、镉、汞、铅、铬、砷、镍、铜、锌、总石油烃氧基-2-甲磺酰基嘧啶及环保设备设施升级技改项目环境影响评价执行标准的2.4.1环境质量标准TSP、SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、臭氧执行《环境空气质量标准》序号次均1ug/m3/2ug/m33NO2ug/m3404PM10ug/m3/5ug/m3/6mg/m34/7ug/m3/8ug/m3/9ug/m3/ug/m3//ug/m3//ug/m3/ug/m3//ug/m3//ug/m3/中有害物质的最大允ug/m3//地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准，有污染物名称1pH23BOD5456789锌污染物名称1pH23456789锌1pH/2砷3镉4铬5铜6铅7汞8镍9锌//2.4.2污染物排放标准表2.4-6大气污染物综合排放标准（度无组织排放监控浓度限454040//表2.4-7恶臭物质排放标准限值称度控浓度限值（mg/m3）/4.9//污染物名称排放标准（10t/h）排气筒高度（m）14023项目废水排放标准1pH234BOD556789GB/T31962-2015A级表2.4-9建筑施工场界噪声限值单位:dB(A)厂界外声环境功能区类别一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》按《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中的规定，选择项目污PPiPiC0i），表2.5-1大气评价工作分级判据评价工作等级评价工作分级判据Pmax≥10%Pmax＜1%氢氢///////////////////////////////4#排气筒///////////////////////////4#排气筒///////注：生产2,6-二氯苯甲醛时污水站和锅炉污染物排放速率小于生产甲磺嘧啶时的排放速率，点源参数一致，因此不重复评价，以生产甲磺嘧啶时的预测⑴危险物质数量与临界量比值（Q）表2.5-3危险物质数量与临界量比值一览表序号吨12531451617⑵行业及生产工艺（M）表2.5-4本项目M值判定一览表评估依据05a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MP表2.5-5本项目危险物质及工艺系统危险性等级判定一览表危险物质数量与临表2.5-6本项目大气环境敏感程度分级油气、化学品输送管线管段周边200m范表2.5-7本项目地表水功能敏感分区地表水环境敏感特征24h流经范围内涉跨国界的24h流经范围内涉跨省界的表2.5-8本项目环境敏感目标分级环境敏感目标或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保表2.5-9本项目地表水环境敏感程度等级一览表环境敏感目标地表水功能敏感性分区表2.5-10本项目地下水功能敏感性分区地下水环境敏感特征表2.5-11本项目包气带防污包气带岩土的渗透性能0.5≤Mb≤1.0m，K≤1.0×10-6表2.5-12本项目地下水环境敏感程度分级环境敏感目标地下水功能敏感性表2.5-13本项目环境风险潜势等级划分环境敏感程度（E）地下水功能敏感性ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ表2.5-14本项目环境风险评价工作等级划分表环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险 （GB21904-2008确保公溪河和崇仁河符合《地表水环境质量标准》表2.8-1环境保护目标分布表XY40人南南南东东东XY北北西西西西北北北4437.18北东XY东4160.82东4612.63东//建设地点：抚州市乐安工业园区公溪工业区，厂址中心地理坐标为北纬27°40'26.44"，东经115°52'33.09"；表3.2-1现有项目主要工程建设内容号1生产车间一2345原料仓库一678三、公用辅助及环保工程9420m3表3.2-2现有项目产品方案降为150(≥3.2.2现有项目工作制度及劳动定员污水等，项目废水经厂区污水处理系统处理达《污水综合排放标准》3.2.4现有项目周边环境现状3.3现有已建设已投产项目工程分析3.3.12,6-二羟基苯甲酸工程分析表3.3-12,6-二羟基苯甲酸生产所需原辅材料一览表1234567表3.3-22,6-二羟基苯甲酸生产主要设备一览表1台42台53台4台5台16台27台48台19台只4台3只只32,6二羟基苯甲酸盐，副反应产物为2,4-二羟基苯甲酸+OK+CO2CO2130-133℃KOOC），KOOCOH+HClHOOCOH+KClCOOKHOOH＋HClCOOHHOOH KCl15%盐酸、水水W2-2废水（2,4-二羟基苯甲酸，氯化钾，水，杂质）水蒸气副产:2,4-二羟基苯甲酸W2-3废水（氯化钾、水、DMF、杂质、HCl、2,6-二羟基苯甲酸）洗涤过滤烘干15%盐酸30%NaOH、水母液（2,6-二羟基苯甲酸，氯化钠，水，杂质）15%盐酸、水水W2-2废水（2,4-二羟基苯甲酸，氯化钾，水，杂质）水蒸气副产:2,4-二羟基苯甲酸W2-3废水（氯化钾、水、DMF、杂质、HCl、2,6-二羟基苯甲酸）洗涤过滤烘干15%盐酸30%NaOH、水母液（2,6-二羟基苯甲酸，氯化钠，水，杂质）间二苯酚氢氧化钾成盐G2-1废气：水蒸气、甲苯、间二苯酚W2-1间二苯酚氢氧化钾成盐回收甲苯G2-2废气：甲苯回收甲苯H2-1回收甲苯DMFCO2羰基化G2-3废气：DMFDMFCO2羰基化回收DMFG2-4废气：回收DMFH2-2回收DMF一次调酸减压烘干二次调酸过滤溶解、调pH过滤烘干水蒸气烘干产品（2,6-二羟基苯甲酸、水、杂质）表3.3-32,6-二氯苯甲醛生产所需原辅材料一览表12345水/表3.3-42,6-二氯苯甲醛生产主要设备一览表1台62台63套64套65台66套67台28台69台6套6台3废气：醋酸水、苯甲醛）废气：甲苯废气：醋酸水、苯甲醛）废气：甲苯2,6二氯苄叉二氯水水水解真空抽滤搅拌离心溶解搅拌 废气：甲苯真空抽滤减压烘干冷凝产品废气：甲苯3.4现有项目的污染物统计情况及治理措施回顾性评价2015年，抚州润泰药业有限公司在抚州市乐安县工业园公溪园区内建设年表3.4-1锅炉烟气排放一览表（原环评理论核算）源物准272.4272.4NOx性废气采用三级吸收，即一级水降膜吸收塔+一级水喷表3.4-2二车间工艺废气污染物产生及排放量统计表（原环评理论核算）量产生量及产生浓度排放量及排放浓度间对于甲苯，原环评和验收均未给出排放量，由于2,6-二氯苯甲表3.4-3二车间工艺废气污染物产生及排放量统计表（实际重新核算）量产生量及产生浓度排放量及排放浓度间4.740（3.1）表3.4-4一车间工艺废气污染物产生及排放量统计表（原环评理论核算）量产生量及产生浓度排放量及排放浓度一车间27.340（3.1）表3.4-5一车间工艺废气污染物产生及排放量统计表（实际重新核算）量产生量及产生浓度排放量及排放浓度262.240（3.1）22.2223.3表3.4-6污水站三效蒸发废气产生及排放量统计表（验收）量产生量及产生浓度排放量及排放浓度站3出40（3.1）表3.4-7废气无组织排放源强序号123车间一45表3.4-8全厂废水产生及排放情况表（原环评理论核算）BOD5NH3-N高浓度废水24.24.3低浓度废水20.5//表3.4-9主要噪声设备噪声值污染源位置台1台车间一台1台3台1台1台表3.4-10全厂固体废物汇总表序号1物2物340废4废526.6/卫部门统一6////污染物名称水污染物0+物化生化处理00大气污染物000NOX(t/a)0工艺废气二4#0HCl(t/a)一0一0二0三效蒸发气HCl(t/a)0无000固体废物0040040026.6026.603.5现有项目主要污染物总量控制指标NH3-NNOX3.6现有项目的环境影响评价文件和审批文件执行情况表3.6-1环境影响评价文件及其批文落实情况一览表序号环评批复要求项目实际落实及执1节能降耗，实施清洁生产审计，从源头上减少各种污染的产生，禁止采用落后、属淘汰类的生产设备及生艺2项目废气主要为工艺废气、锅炉废气、无组织排排气筒高空排放；二车间各工段产生的废气采用一级+水喷淋+活性炭吸3设备及地面清洗废水、生活污水等。应按照“雨污分盐量废水，采用三效蒸发器预处理后送入厂区污水处序号环评批复要求项目实际落实及执水和设备及地面清洗废水、生活污水与通过预处理的氧化池+中和池+絮凝沉淀池+中间水池+生化理后的废水经园区污水管网排入公溪河，最终排入崇间水池+生化配水触氧化池+二沉池”4减振，加强设备的维护和厂内绿化工作等措施，确保5施。真落实各类固废收集、处置和综合利用措施，严禁将应设警示标志，严禁露天堆放；危险废物转运应按规工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》用于肥田；污水处理站污泥填埋处理；生活垃圾收集科技有限公司处6施。按《报告书》要求，对生产车间和贮罐区的地面应做防渗漏水泥地坪，车间二与酸储罐区还应做防腐四周设置围堰，在围堰内设置一个小收集池，同时设置一个备用贮罐，将围堰内的地面设置成坡面；在罐区设置防火堤；在厂区废水排放口上下游设置地下水无长期监控井。7项目生产过程中的环境风险主要为在生产过程中使用易燃易爆、有毒、腐蚀性化工原料，在生产过程以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放所引发的环境事故风险。应认真《报告书》构筑物之间或与其他场所之间留有足够的防火2、严格执行危险化学品物料在运输卸装、序号环评批复要求项目实际落实及执格生产操作规程；加强设备、管道的密封性和车间通分别设置一个物料泄漏收集池，在厂区的地势较低处事故应立即停止作业，通过切断火源和物料来源及8按国家和省排污口规范化整治要求建设标准函排9必须严格控制好厂区周边规划，厂区卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感建/10污染物总量控制要求：项目建成后，主要污染物排放总量必须满足总量控制指标要求（CODcr<精度≥99.5%时采用甲苯，精度≥99%时采用该甲醇）。-2001)及其修改单完善危废库建设。27°40'26.44"，东经115°52'33.09"，项目所在地南表4.2-1项目主要工程建设内容类别序号模主体工程1酸23240m2仓贮工1类别序号模程2一228m2//3二270m2//4204成品仓库200m2//5//1//2//3//4库//5//6//7401综合办公楼//环保工程1池池2池420m33池氧4库//5/6/理后经25m高排气筒建表4.3-1项目产品方案一览表模式年工作时间02,6-二氯苯甲醛2,6-二氯苯甲醛0品000273.89t/a0表4.3-2工业无水硫酸钠（GB/T6009-2003）品水不溶物质量分数/%≤ 水分质量分数/%≤ ——表4.3-3工业磷酸氢二钠（HB/T2965-2000）≥≤≤≤ ≤≤表4.3-4工业盐（GB/T5462-精制工业盐≤5 — 表4.3-6副产盐酸（HG/T3783ⅠⅡⅢ≥20.04.4.1主要原辅材料及能源消耗表4.4-1项目原辅材料消耗一览表序号式储存位置量12仓库一327.5%465仓库一67892,6-二氯苄叉二氯41仓库一14.4.2原辅材料及中间产物理化性质表4.4-2项目使用主要原辅材料理化性质及毒性表序号分子量状1水2体/醚3钠体序号分子量状44,6-基钠5透明有刺激性气味6酯或微略有葱头气味的油状可燃性液体解,76100ml水中能溶解序号分子量状74,6-基啶>3008钠/9POCl3澄清有刺激性体4,6-啶溶序号分子量状4,6-啶晶钠NaCl水透明例与水混溶，溶于）；序号分子量状4,6-透明有类似苯的芳香气味4LD505000mg/kg(大鼠4.5.1供电4.5.2给水4.5.4供热123412,6-二氯苯甲醛），5.1.1主要原辅材料序号次t1/200327.5%472.5/4/5化酯/633/8水 /9水—/27.5%/00 33//水 //5.1.2主要设备置环合工序设备1454542000L5420m2548m2148m21451111112211462000L42000L6420m264545330655552000L5548m2148m21洗盐工序设备2000L32000L42000L248m2148m2111696962000L96909氧化反应工序设备60265.1.3工艺流程及产污环节分析++CH3ONa:→+钠275.24.85，此时有小晶体析出，然后维持内温40℃~50℃,滴加硫酸二甲酯150kg，发+→+批次、嘧啶硫钠0.1kg/批次，硫酸钠含量大于92%，满足工业无水硫酸钠+→+22.3022.3+→+0+→+水101关闭人孔盖开始搅拌，进行反应。反应温度控制在60到50℃,缓慢滴加到水解釜进行水解，形成磷酸水溶液并去除少量剩余三氯氧+→+2H3PO4257.3254.7435.6POCl3+→+水00+→Na2HPO4+水0+NaOH→NaCl+水404.20首先将计量好甲醇钠抽入滴加罐，然后将二氯嘧啶投入甲氧基反应釜，再+→+0+→+水由物料衡算可知，氯化钠副产组成为：氯化钠187.8kg/批次、钨酸钠4kg/ 产污 套用G：废气W：废水27.5%甲醇钠H1-1甲醇G1-1废气：甲醇G1-2废气：甲醇G1-3废气：甲醇S1-1:精馏残渣滤液水硫酸二甲酯G1-12甲醇W1-1废水氢氧化钠回用甲醇 烘干副产硫酸钠G1-11甲醇水蒸气G1-13甲醇G1-5废气：三氯氧磷、磷酸三氯氧磷副产甲醇1H1-3三氯氧磷G1-6冷凝废气:三氯氧磷副产磷酸氢二钠 W1-2废水G1-15甲醇G1-16甲醇S1-3：残渣W1-2废水水蒸气副产甲醇2G1-7废气：甲醇水两次水洗W1-4废水G1-19甲醇烘干水蒸气G1-18甲醇W1-3废水（水、甲醇）G1-4废气：硫酸W1-1废水 产污 套用G：废气W：废水27.5%甲醇钠H1-1甲醇G1-1废气：甲醇G1-2废气：甲醇G1-3废气：甲醇S1-1:精馏残渣滤液水硫酸二甲酯G1-12甲醇W1-1废水氢氧化钠回用甲醇 烘干副产硫酸钠G1-11甲醇水蒸气G1-13甲醇G1-5废气：三氯氧磷、磷酸三氯氧磷副产甲醇1H1-3三氯氧磷G1-6冷凝废气:三氯氧磷副产磷酸氢二钠 W1-2废水G1-15甲醇G1-16甲醇S1-3：残渣W1-2废水水蒸气副产甲醇2G1-7废气：甲醇水两次水洗W1-4废水G1-19甲醇烘干水蒸气G1-18甲醇W1-3废水（水、甲醇）G1-4废气：硫酸W1-1废水丙二酸二甲酯滤饼H1-2回用浓硫酸 浓硫酸滤饼G1-14甲醇S1-2残渣 回用甲醇氢氧化钠回用甲醇水水回用甲醇27.5%甲醇钠H1-4甲醇去洗盐 蒸馏G1-8H1-4甲醇去洗盐CAT催化剂30%双氧水 氧化反应G1-9废气：CAT催化剂30%双氧水副产氯化钠（氯化钠、钨酸钠）W1-3废水 离心G1-10废气：甲醇三效蒸发副产氯化钠（氯化钠、钨酸钠）W1-3废水G1-17甲醇、氧气G1-20甲醇S1-4残渣（甲醇、甲氧嘧啶）H1-5回用甲醇H1-5回用甲醇年排放小时W1-1//W1-2水//W1-3//W1-4////////5.1.4物料衡算次次次11啶23472.5245水水36337酯5589钠22.522.5114.84.84W1-15555567水/4278.375/4278.375次次次次1啶1啶499.822磷3水水4285.6285.65428457.1钠66447水水8水水49钠663642848892922221144245.262211224W1-24295.W1-3W1-45226667水水//环合反应蒸馏回收甲醇嗦吭硫钠346.6丙二酸二甲酷2.8硫脉0.6溶解硫酸二甲酷19.8丙二酸二甲酷2.8硫脉0.6硫酸2.7水1500甲硫嗦吭326.6甲基化反应氢氧化钠20回收甲醇回用甲醇470三效蒸发压滤副产硫酸钠176.1（硫酸钠172.9、丙二酸钠3.1、嗦吭硫钠0.1）回收甲醇甲硫嗦吭326.6嗦吭硫钠3.4H1-3三氯氧磷420副产甲醇470三氯氧磷180氯化反应二氯嗦吭314.3磷酸102.8甲硫嗦吭2.6三氯氧磷3.6嗦吭硫钠2.7洗盐三效蒸发烘干水解抽滤二氯嗦吭314.3甲硫嗦吭2.6嗦吭硫钠2.6回收甲醇减压脱水甲氧嗦吭298.6氯化钠187.8甲醇192二氯嗦吭1.3甲硫嗦吭2.6嗦吭硫钠2.6蒸馏回收甲醇环合反应蒸馏回收甲醇嗦吭硫钠346.6丙二酸二甲酷2.8硫脉0.6溶解硫酸二甲酷19.8丙二酸二甲酷2.8硫脉0.6硫酸2.7水1500甲硫嗦吭326.6甲基化反应氢氧化钠20回收甲醇回用甲醇470三效蒸发压滤副产硫酸钠176.1（硫酸钠172.9、丙二酸钠3.1、嗦吭硫钠0.1）回收甲醇甲硫嗦吭326.6嗦吭硫钠3.4H1-3三氯氧磷420副产甲醇470三氯氧磷180氯化反应二氯嗦吭314.3磷酸102.8甲硫嗦吭2.6三氯氧磷3.6嗦吭硫钠2.7洗盐三效蒸发烘干水解抽滤二氯嗦吭314.3甲硫嗦吭2.6嗦吭硫钠2.6回收甲醇减压脱水甲氧嗦吭298.6氯化钠187.8甲醇192二氯嗦吭1.3甲硫嗦吭2.6嗦吭硫钠2.6蒸馏回收甲醇三效蒸发离心副产氯化钠（氯化钠187.8、鸽酸钠4）洗盐烘干两次水洗回收甲醇烘干嗦吭硫钠346.6甲醇1291.5丙二酸二甲酷4.8硫脉1.6甲醇钠2.5压滤甲醇1285丙二酸二甲酷2甲醇钠2.5硫脉1浓硫酸3浓硫酸3调节PH硫酸钠146.7嗦吭硫钠3.5烘干嗦吭硫钠3.4烘干水15水15烘干二氯嗦吭314.3磷酸102.8甲硫嗦吭2.6三氯氧磷431.6嗦吭硫钠2.7蒸馏回用甲醇蒸馏回用甲醇420副产磷酸氢二钠152.3（磷酸氢二钠152、氯化钠0.2、嗦吭硫钠0.1）副产甲醇410甲氧基化反应回用甲醇甲氧基化反应27.5%甲醇钠630.5甲氧嗦吭298.6氯化钠187.8甲醇651二氯嗦吭1.3甲硫嗦吭2.6嗦吭硫钠2.6甲礦嗦吭347.2水547.3甲氧嗦吭2.4双氧水101.7氯化钠187.8二氯嗦吭1.3甲硫嗦吭2.6嗦吭硫钠2.6甲醇190鸽酸钠4产品350（甲礦嗦吭346.5、二氯嗦吭0.5、甲硫嗦吭1.4、嗦吭硫钠1.6）套用固废带走kg/批次0100000000000kg/批次000000000000反应消耗kg/批次0211.5000kg/批次457.10008800027.5%甲醇钠H1-1甲醇G1-1废气：甲醇G1-2废气：甲醇G1-3废气：甲醇S1-1:精馏残渣H1-2：回用水1500浓硫酸G1-4废气：硫酸G1-12甲醇W1-1废水1486硫酸二甲酯氢氧化钠回用甲醇废水1485G1-11甲醇水蒸气15G1-5废气：三氯氧磷、磷酸三氯氧磷H1-3三氯氧磷G1-15甲醇G1-16甲醇S1-3残渣W1-2废水3008.3水蒸气30回用甲醇.5%甲醇钠G1-7甲醇G1-8甲醇H1-4甲醇氧化反应G1-9甲醇G1-18甲醇W1-3废水598.1离心G1-10甲醇废水547.3G1-17甲醇、氧气两次水洗 G1-19甲醇水6000W1-4废水5940水蒸气60烘干27.5%甲醇钠H1-1甲醇G1-1废气：甲醇G1-2废气：甲醇G1-3废气：甲醇S1-1:精馏残渣H1-2：回用水1500浓硫酸G1-4废气：硫酸G1-12甲醇W1-1废水1486硫酸二甲酯氢氧化钠回用甲醇废水1485G1-11甲醇水蒸气15G1-5废气：三氯氧磷、磷酸三氯氧磷H1-3三氯氧磷G1-15甲醇G1-16甲醇S1-3残渣W1-2废水3008.3水蒸气30回用甲醇.5%甲醇钠G1-7甲醇G1-8甲醇H1-4甲醇氧化反应G1-9甲醇G1-18甲醇W1-3废水598.1离心G1-10甲醇废水547.3G1-17甲醇、氧气两次水洗 G1-19甲醇水6000W1-4废水5940水蒸气60烘干丙二酸二甲酯硫脲 产污 套用G：废气W：废水S：废渣烘干副产硫酸钠 G1-13甲醇G1-14甲醇S1-2残渣副产甲醇G1-6冷凝废气:G1-6冷凝废气:三氯氧磷回用甲醇氢氧化钠副产磷酸氢二钠水3000水解抽滤副产磷酸氢二钠水3000副产甲醇27CAT催化剂30%双氧水490副产氯化钠G1-20甲醇S1-4残渣H1-5回用甲醇 27.5%甲醇钠304.5H1-1甲醇800G1-1废气：甲醇18G1-2废气：甲醇6.5G1-3废气：甲醇5S1-1:精馏残渣:5回收甲醇H1-2：470回用水浓硫酸G1-12甲醇0.1W1-1废水0.5硫酸二甲酯氢氧化钠回收甲醇10.8回用甲醇470三效蒸发 G1-13甲醇1回收甲醇G1-5废气：三氯氧磷、磷酸三氯氧磷氯化反应W1-2废水G1-15甲醇1G1-16甲醇4S1-3残渣5减压脱水H1-4甲醇450回收甲醇G1-18甲醇2W1-3废水5 三效蒸发 离心副产氯化钠洗盐烘干两次水洗W1-4废水3G1-19甲醇1回收甲醇G1-20甲醇2S1-4残渣3烘干调节PH压滤甲基化反应G1-4废气：硫酸 27.5%甲醇钠304.5H1-1甲醇800G1-1废气：甲醇18G1-2废气：甲醇6.5G1-3废气：甲醇5S1-1:精馏残渣:5回收甲醇H1-2：470回用水浓硫酸G1-12甲醇0.1W1-1废水0.5硫酸二甲酯氢氧化钠回收甲醇10.8回用甲醇470三效蒸发 G1-13甲醇1回收甲醇G1-5废气：三氯氧磷、磷酸三氯氧磷氯化反应W1-2废水G1-15甲醇1G1-16甲醇4S1-3残渣5减压脱水H1-4甲醇450回收甲醇G1-18甲醇2W1-3废水5 三效蒸发 离心副产氯化钠洗盐烘干两次水洗W1-4废水3G1-19甲醇1回收甲醇G1-20甲醇2S1-4残渣3烘干调节PH压滤甲基化反应G1-4废气：硫酸丙二酸二甲酯硫脲环合反应蒸馏压滤溶解洗盐烘干副产硫酸钠洗盐G1-11甲醇0.1G1-11甲醇0.1G1-14甲醇4.8S1-2残渣甲醇5副产甲醇470H1-3三氯氧磷蒸馏G1-6冷凝废气:蒸馏三氯氧磷回用甲醇420氢氧化钠洗盐 水解抽滤水三效蒸发烘干副产磷酸氢二钠洗盐 水解抽滤回收甲醇副产甲醇410甲氧基化反应回用甲醇甲氧基化反应27.5%甲醇钠457.127.蒸馏CAT催化剂30%双氧水G1-10甲醇2废水185 水H1-5回用甲醇170产品三氯氧磷中含磷36.47水废气1.44废气1.44（三氯氧磷0.81、磷酸0.63）废气三氯氧磷1.62 氯化蒸馏磷酸33.32三氯氧磷0.73水解抽滤废水中磷酸33.41回用三氯氧磷污染源分析车间处理措施52121444#排气筒922214.814212），表5.1-9生产工艺废水产生情况一览表序废水总量废水中无机物废水中有机物折值D/g）)W1-1W1-24////W1-3W1-49//4///2,6-二氯苯甲醛和甲磺嘧啶共线生产，2,6-二氯苯甲醛生产设备为甲磺嘧啶后2步生产设备。5.2.1主要原辅材料序号质形态次t12,6-二氯氯2,6-二液体2固体3液体64水水/液体（32.35液体6液体注：改扩建后原料使用种类基本一致，原有项目精制采用甲苯做溶剂，改扩建后改为甲苯和甲醇做溶剂，产品含量≥99.5%时采用甲苯，产品含量≥99%时采用甲醇；原料单批次投加量与原有一致；由于总产量由500t/a降为150t/a，因此批次数由原有的526批次/a降为158批次/a，采用甲苯做溶剂和采用甲醇做溶剂各79批次/年。序号置169269362000L94695696697228691626335.2.3工艺流程与产污环节分析新产品设备名称992000L99/9/9/9/2/9/2/表5.2-3物料平衡表（用甲苯精制）序号序号1122323.634水54674055432,6-二氯苯甲醛16表5.2-4物料平衡表（用甲醇精制）序号序号112,6-二氯苯甲醛947.7，甲醇22323.634水5467445432,6-二氯苯甲醛16表5.2-5工艺水平衡（甲苯精制和甲醇精制时相同）水kg/批次00000000水97.72,6二氯苄叉二氯1255（含杂质1.2）水97.72,6二氯苄叉二氯1255（含杂质1.2）388、醋酸3.8、水3488.2）水3488.2H2-1母液（氯化锌72.1、醋酸776.4、水32.3）冰醋酸2质0.5）水解降膜吸收G2-1H2-1母液（氯化锌72.1、醋酸776.4、水32.3）G2-2：醋酸10G2-2：醋酸10真空抽滤水30搅拌水30W2-1废水（氯化锌2.9W2-1废水（氯化锌2.9、醋酸9.1、水30、苯甲醛1）溶解搅拌甲苯57.5（含杂质0.5）H2-3甲苯49G2-4甲苯40真空抽滤S2-1精馏残液7.4溶解搅拌甲苯57.5（含杂质0.5）H2-3甲苯49G2-4甲苯40真空抽滤S2-1精馏残液7.4（二 回收甲苯氯苄4.5、苯甲醛1.5、杂质1.4） 减压烘干冷凝G2-5甲苯599.7%产品950（苯甲醛947.7、甲苯1、二氯苄0.5、杂质0.8）388、醋酸3.8、水3488.2）水97.7388、醋酸3.8、水3488.2）水97.72,6二氯苄叉二氯1255（含杂质1.2）水3488.2H2-1母液（氯化锌72.1、醋酸776.4、水32.3）冰醋酸2质0.5）水解降膜吸收G2-1H2-1母液（氯化锌72.1、醋酸776.4、水32.3）G2-2：醋酸10G2-2：醋酸10真空抽滤水30搅拌水30W2-1废水（氯化锌2.9W2-1废水（氯化锌2.9、醋酸9.1、水30、苯甲醛1）溶解搅拌甲醇63.3（含杂质0.5）H2-3甲醇48.5G2-4甲醇44真空抽滤S2-1精馏残液2.7溶解搅拌甲醇63.3（含杂质0.5）H2-3甲醇48.5G2-4甲醇44真空抽滤S2-1精馏残液2.7（二 回收甲醇氯苄0.2、苯甲醛1.5、杂质0.8） 减压烘干冷凝G2-5甲醇5.599.2%产品955（苯甲醛947.7、甲醇1.3、二氯苄4.8、杂质1.2）水解 W2-1废水30冷却结晶G2-4甲苯或甲醇回收溶剂 G2-5甲苯或甲醇冷凝 H2-1母液32.3水解 W2-1废水30冷却结晶G2-4甲苯或甲醇回收溶剂 G2-5甲苯或甲醇冷凝 H2-1母液32.32,6二氯苄叉二氯氯化锌冰醋酸水97.7水3488.2降膜吸收真空抽滤副产：10%盐酸3488.2真空抽滤G2-2：醋酸搅拌离心溶解搅拌H2-2甲苯或甲醇G2-3H2-2甲苯或甲醇真空抽滤减压烘干H2-3甲苯或甲醇产品图5.2-4工艺水平衡图（甲苯表5.2-62,6-二氯苯甲醛工艺废气产生情况一览表工艺子车间处理措施甲苯精制4#排气筒面有405甲醇精制44表5.2-72,6-二氯苯甲醛工艺废水产生情况一览表（甲苯精制和甲醇精制时相同）生产工序废水总量废水中无机物废水中有机物折值D/g）CODW2-1合计///渣渣5.3.1生产甲磺嘧啶时水全厂水平衡10001800m3/d1000025000505000053废气喷淋水000000040000005循环冷却水000090006地面冲洗水00030000700000008锅炉除尘用水000000910001100000122.200022.2000022.2初期雨水69反应消耗 72.7 0.0176.52废水 真空泵用水废气喷淋水 锅炉用水 24216 24循环冷却水 76.52地面冲洗水 3.33 设备清洗水 0.5 锅炉除尘用水 31.2748.8 生活用水22.2初期雨水6 536清下水反应消耗 72.7 0.0176.52废水 真空泵用水废气喷淋水 锅炉用水 24216 24循环冷却水 76.52地面冲洗水 3.33 设备清洗水 0.5 锅炉除尘用水 31.2748.8 生活用水22.2初期雨水6 536清下水9雨水管道30.417.76新水309.93物料带入3.5损耗0.73反应生成1.06新水309.93物料带入3.5损耗0.73生产线污水处理站144.68绿化用水5.3.2生产2,6-二氯苯甲醛时全厂水平衡表5.3-32,6-二氯苯甲醛工艺水平衡表单位：m3/d损耗水10003720m3/d表5.3-4生产2,6-二氯苯甲成入走耗100002000000003废气喷淋水000000040000005循环冷却水30003000036地面冲洗水0000000700000008锅炉除尘用水0023.4000023.491000110000010000000初期雨水6005.5113反应消耗 5.7131 0.15410.0510.0474废水 真空泵用水废气喷淋水 50.4锅炉用水 0.0726.48 3循环冷却水0.0474地面冲洗水 1.67设备清洗水 0.5 锅炉除尘用水 0.93622.4645.5113反应消耗 5.7131 0.15410.0510.0474废水 真空泵用水废气喷淋水 50.4锅炉用水 0.0726.48 3循环冷却水0.0474地面冲洗水 1.67设备清洗水 0.5 锅炉除尘用水 0.93622.464生活用水 初期雨水6 14.4清下水1.6雨水管道0.49.6新水77.0911生产线污水处理站33.7474绿化用水成入走耗10402000000003废气喷淋水000000044807.2004807.200005循环冷却水00000006地面冲洗水0000000700000008锅炉除尘用水040000409000000000000000初期雨水00000000000545266531.45.4.1生产甲磺嘧啶时污染物统计表5.4-1生产甲磺嘧啶时工艺废气统计表污染物编号%//是29.8是是29.8是45是22.7是22.740是4#是40是是40是表5.4-21#、2#排气筒考虑伴生废气排放表是是是是表5.4-3成型生物质产污系数一览表生物质成型颗粒燃烧6240.28Nm3/t-原料是指生物质收到基硫分含0.5kg/t-原料NOx表5.4-4生产甲磺嘧啶时锅炉烟气排放一览表拟采取措施 碱液喷淋+40m烟囱/ /272.4 NOx 工艺针对容易产生无组织废气的构筑物进行加盖密闭收集废气，收集效率按照表5.4-5生产甲磺嘧啶时污水站废气排放一览表物施去除效率是否达标h量///%/4.9是氢1%5/3是表5.4-6车间无组织废气产排情况表mm2m称度8888888②污水站无组织废气的数据，并结合本项目的实际情况确定污水处理站无组织恶臭气表5.4-7生产甲磺嘧啶时污水处理站无组织废气排放情况一览表污染物含量1/23456pH BOD5NH3-N27.2 表5.4-9废气喷淋以及真空泵废水成分分析4#表5.4-10废气喷淋及真空泵废水水质41pH BOD540pHBOD5NH3-N3pHBOD5NH3-N pHBOD5NH3-N6表5.4-3生产甲磺嘧啶时废水产排情况统计表序号BOD5NH3-N盐物AOX色度1///27.2/////241///40//////3/////////43/////////5/////////66///////////////11////表5.4-16生产甲磺嘧啶时主要噪声设备噪声值622表5.4-17生产甲磺嘧啶时固废产生情况表序号123456/表5.4-18生产甲磺嘧啶时项目污染物产排情况t污染物名称有组织004#NOx无组织间00000车0污染物名称0污水站000BOD5NH3-N0/00000005.4.2生产2,6-二氯苯甲醛时污染物统计表5.4-19生产2,6-二氯苯甲醛时工艺废气统污染物编号率%制是是40是435.8840是制是是404.9是4.740是表5.4-20成型生物质产污系数一览表生物质成型颗粒燃烧6240.28Nm3/t-原料是指生物质收到基硫分含0.5kg/t-原料NOx表5.4-21生产2,6-二氯苯甲醛时锅炉烟气排放一览表拟采取措施 碱液喷淋+40m烟囱/ /272.4 NOx 工艺针对容易产生无组织废气的构筑物进行加盖密闭收集废气，收集效率按照表5.4-22生产2,6-二氯苯甲醛时污水站废气排放一览表工艺污染物类别施去除效率是否达标3h甲苯精制废气量h附)///氨气3%/4.9是硫化氢3%/3是甲醇精制废气量h通)///氨气3%5/4.9是硫化氢42%1/3是表5.4-23车间无组织废气产排情况表mm2m称度88②污水站无组织废气表5.4-24生产2,6-二氯苯甲醛时污水处理站无组织废气排放情况一览表mm2mm站站4yLDS=0.024K2K30.68D1.73H0.51ΔT0.5FpC1表5.4-25罐区无组织排放计算参数一览表M△T(℃)Fp11表5.4-26罐区无组织废气排放情况一览表平均源强2m3表5.4-27工艺废水成分一览表t/a（甲苯精制和甲醇精制时相同）污染物含量1/232,6-二氯苯甲醛4表5.4-28工艺废水水质（甲苯精制和甲醇精制时相同）pH 401688BOD5锌表5.4-29废气喷淋以及真空泵废水成分分析表5.4-30废气喷淋及真空泵废水水质pHBOD5pH BOD5pHBOD5NH3-NpHBOD5NH3-NpHBOD5NH3-N6BOD5NH3-N锌AOX1401688///////2///////////3水/////////4水/////////5/////////66///////////////445.229.00011//BOD5NH3-N锌AOX1401688/////2///////////3///////4///////5///////66/////////////2323.7445.229.00011//表5.4-37生产2,6-二氯苯甲醛时主要噪声设备噪声值219表5.4-38生产2,6-二氯苯甲醛时固废产生情12314泥5673/生产2,6-二氯苯甲醛时污染物统计表5.4-39生产2,6-二氯苯甲醛时项目污染物产排情况污染物名称有组织4#NOx无组织车间00000储罐0污水站000BOD5NH3-N000锌0污染物名称/001010003030序号置产废周期危险特性1物3个月2物3个月T3发3个月T4装3个月T污染物名称硫化氢NOx0污染物名称000000000BOD5NH3-N锌0/000000005.4.2改扩建后污染物排放“三本账”分析污染物名称0000000000NOx00NH3-N4040467.526.626.66.1.1地理位置6.1.2地形、地貌本区属丘陵地貌，地形切割一般，最高海拔+199.6m，最低海拔+146.7m，6.1.3陆地水文6.1.4气候气象17℃,一月平均气温4.8℃,七月平均气温28.4℃,极端最高气温39.5℃,极端6.1.5自然资源6.3.1环境空气质量现状评价根据江西省生态环境厅发布的2018年江90%位数值546评价标准40监测点编号监测点位置表6.3-3环境空气质量现状监测结果及分析监测点位目3数超标率3数超标率土桥村氨0////ND~0.002ND~0.20////ND~0.02ND~0.40ND~0.005ND~0.3330020/0////3/0/0////30*50////厂址氨0////ND~0.003ND~0.30////ND~0.04ND~0.8000监测点位目3数超标率3数超标率080/0////3/0/0////90*40////6.3.2地表水环境质量现状评价SW1S=Ci,ji,jCSjSpH.j=(pHj>7.0)或SpH.j=(pHj≤7.0)BOD5411306325.3528.367857668677地表水环境监测统计及评价结果可见，各监测断面上各类污染物标准指数均小于1，没有超标状况，表明公溪河和崇仁河地表水6.3.3声环境质量现状评价根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4连续等效声级Leq（A）。监测2天，每天昼间、夜间各一次。按《环境监测技术规质量标准》（GB3096-2008）执行，采用积分声级计或具有相同功能的测量仪器测量等效连续A声级。本次声环境现状评价依据《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准，表6.3-6声环境监测结果单位：dB(45.445.844.944.545.345.144.345.56.3.4地下水环境质量现状评价根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）规定：“二级评监测点编号监测点位置GW1S=Ci,ji,jCSjci,j——单项水质参数i在第j点的实测浓度（mg/Lcsi——单项水质参数i在第j点的评价标准（mg/L）。SpH.j=(pHj>7.0)或SpH.j=(pHj≤7.0)K+Na+ND4.2240.0ND22.8ND25.6ND620.8ND盐/L3.013048/NDND2///ND//ND2/6.3.5土壤环境质量现状监测和评价子农田标准值NDND/pH值/铜7锌49镉汞铅4.7ND镍8ND砷ND烃//子0-0.5m0.5-1m0-0.5m0.5-1m0-0.5m0.5-1mpH值/铜975锌43494846镉汞铅22.7NDNDNDND镍NDNDNDNDNDNDNDNDND砷25.825.320.3烃7.1.1预测模型选取结果及选取依据气象站坐标模拟点坐标/m模拟气象要素模拟方式XY7.1.3模型主要参数设置表7.1-3大气环境影响预测情景组合表别式评价内容1源放2源3状放平均质量浓度达标情况4源放称排气筒底部海拔高度速排放工况评价因子源强mmmmmKh面正常排放面面4#间囱40NOx面非正常排放面面4#间囱4040NOx面源起始点坐标度面源长度角排放工况评价因子源强XYmmmmmMh08正常排放0808非正常排放087.1.6预测结果项目新增污染源正常排放工况下贡献浓度预测序号12345679序号))14024034044054064.07E+004.34E-024074084.01E+0040表7.1-8PM10贡献浓度预测结果一览表序号))12345678表7.1-8磷酸贡献浓度预测结果一览表序号型))12345678表7.1-9氯化氢贡献浓度预测结果一览表序号))12345678表7.1-10硫酸贡献浓度预测结果一览表序号))1203405060708序号))12345678VOCs贡献浓度预测结果一览表序号))12345678序号))123456789序号))12345678表7.1-15PM10贡献序号))12345678表7.1-16磷酸贡献浓度预测结果一览表序号))12345678表7.1-17硫酸贡献浓度预测结果一览表序号))12345678表7.1-18氯化氢贡献浓度预测结果一览表序号))1224.7345678序号))123454.82E-02674.97E-0289表7.1-20VOCs贡献浓度预测结果一览表序号))123456789叠加现状环境质量浓度预测分析①补充监测的特征污染物短期监测浓度与项目排平均浓度最大值和日均值分别与项目排放贡献值进行了叠加，结果见表7.1-23。表7.1-21短期监测背景值与项目排放贡献值叠加后环境质量浓度预测结果污染物及敏感点是是是是污染物及敏感点是5是表7.1-22长期监测背景值与项目排放贡献值叠加后环境质量浓度预测结果率点PM1046是5是NOx是新增污染源正常排放情况下厂界达标及大气环境保护距离分析Cm——标准浓度限值，《工业企业设计卫生标准》居住区大气中有害物质表7.1-23卫生防护距离计算参数及计算结果m度m度m强果88NH3防护距离的级差规定，各污染物计算的卫生防护距离为50m。又根据7.1.8生产甲磺嘧啶时污染物排放量核算表7.1-24大气污染物有组织排放量核算表序号号12344#56表7.1-25大气污染物无组织排放量核算表序号措施年排放量/1//23表7.1-26大气污染物年排放量核算表123456789⑴本项目新增污染源正常排放情况下污染物短期⑵新增污染源正常排放情况下污染物的年均浓度7.2.1预测模型选取结果及选取依据7.2.3模型主要参数设置表7.2-1大气环境影响预测情景组合表别式评价内容1源放2源3状放平均质量浓度达标情况4源放排气筒底部海拔高度速年排放小时数况评价因子源强mmmmmKh4#放VOCs0.084#称面源起始点坐标度评价因子源强XYmmmmmMh080308放03注：生产2,6-二氯苯甲醛时锅炉污染物排放速率小于生产甲磺嘧啶时的排放速率，污染源参数一致，因此不重复评价，以生产甲磺嘧啶时的预测结果分析影响程度。7.2.6预测结果项目新增污染源正常排放工况下贡献质量浓度预测表7.2-4氯化氢贡献浓度预测结果一览表序号))12345678表7.2-5醋酸贡献浓度预测结果一览表序号型))12345678序号型))标12345678序号)准)12345678表7.2-8VOCs贡献浓度预测结果一览表序号型))12345678表7.2-9氯化氢贡献浓度预测结果一览表序号型))12345678表7.2-10醋酸贡献浓度预测结果一览表序号型))12345678序号型))12345678序号型))12345678表7.2-13VOCs贡献浓度预测结果一览表序号型))12345678叠加现状环境质量浓度预测分析①补充监测的特征污染物短期监测浓度与项目排平均浓度最大值和日均值分别与项目排放贡献值进表7.2-14短期监测背景值与项目排放贡献值叠加后环境质量浓度预测结果是是是是是5是新增污染源正常排放情况下厂界达标及大气环境保护距离分析计算mCm——标准浓度限值，《工业企业设计卫生标准》居住区大气中有害物质表7.2-15卫生防护距离计算参数及计算结果m度m度m强果83防护距离的级差规定，各污染物计算的卫生防护距离为50m。又根据级，项目102车间和的卫生防护距离应提级为100m，储罐区卫生防护距离为7.2.8生产2,6-二氯苯甲醛污染物排放量核算表7.2-16大气污染物有组织排放量核算表序号号14#23表7.2-17大气污染物无组织排放量核算表序号措施年排放量/1/23表7.2-18大气污染物年排放量核算表1234567897.2.9全厂全年污染物排放量核算1234567897.2.10小结⑴本项目新增污染源正常排放情况下污染物短期嘧啶和生产2,6-二氯苯甲醛均进行预测。7.3.5废水污染物预测源强废水流量1锌X/Ym03000000000000000000030000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000007.2-3正常排放时污染物AOX浓度预测净增值（单位：mg/L）X/Ym0300000000000000000003000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000007.2-4正常排放时污染物甲苯浓度预测净增值（单位：mg/L）X/Ym03000000000000000000030000000000000000000000000000000000000000000000000000000000