电梯VR实训设备参数-青海建筑职业技术学院

PAGEPAGEPAGE31电梯工程技术专业VR实训设备参数序号设备名称主要技术参数和要求参考品牌及设备型号数量单位单价(万元)总价(万元)1电梯虚拟仿真实训系统教学资源管理本系统要求基于面向应用对象虚拟现实应用开发平台、J2EE架构，采用可视化、实时三维动画互动、交互式虚拟操作技术，利用虚拟现实（VR）显示系统、光学空间定位追踪系统和交互操控系统，结合具体应用，构建电梯虚拟现实仿真应用环境。学生可利用头部跟踪来改变图像的视角，紧密联系人体的视觉和运动感知，既可以通过双目立体视觉去认识环境，而且可以通过头部的运动，在虚拟环境中任意空间位置、任意视角角度进行浏览或观察；利用操作手柄，按目标任务的步骤进行部件、工量具、劳保用品等相关的模拟使用操作。以项目和任务的形式，让学生全方位掌握电梯作业人员操作的全过程。本系统含教学资源管理模块和《电梯安装》、《电梯维保》等两门课程的VR互动虚拟仿真实训资源。1、教师管理子系统管理子系统由用户管理、专业管理、教师管理、班级管理、学生管理、练习查询、考试管理、数据统计等组成。功能如下：（1）用户管理：系统用户名称、账号、密码及权限定义；（2）专业管理：包括专业名称，使用状态等信息；（3）教师管理：主要包括用户名、姓名、性别、电话号码、电子邮箱和所属专业等信息；（4）班级管理：包括班级名称、班级描述、所属专业等；（5）学生（考生）管理：学生（考生）名称、账号、密码、班级等，接收考试或练习任务。（6）练习查询：学生训练情况查询，以学员为对象查询课程学习情况，教学点；（7）考试管理：试卷管理，试卷的增加、修改、删除，试卷试题编辑设置；考核管理，考试的创建、修改、发布；考核查询，参加考核人员成绩、考试时间、考核内容情况查询；（8）数据统计：教学点统计，一定时间内教学点学习情况统计；课程点统计，一定时间内课程点学习情况统计；教学点错误统计，一定时间内课程点考核训练错误情况统计；2、教学子系统学习功能主要包括欢迎页面、训练管理、考核管理，资源库管理、我的教案、学习任务发布、学生端等组成，功能如下：欢迎页面：欢迎词，所属班级，所属专业，教师及学院名称；训练信息：视频课程学习，交互课程学习，学习情况查询，训练结果查询；考核管理：考试信息列表，根据考试推送信息；参加考试；考试结果查询；（4）管理系统自带课程的视频资源和VR实训教学资源，也可由教师自定义并上传其他需要共享的资源，如：教学PPT、教学视频、图片、文档资料等；（5）教师可利用系统自带或其他共享的教学资源，自定义具有自身特点的教案，进行课堂教学；教师可根据教学进度，选择性地发布实训任务，供学生课上或课下练习；（6）学生端登录后，即可接收教师布置的任务，在线学习；（7）仿真互动功能：业务仿真模块和培训辅助模块，要求每一个知识点对应一个视频教学点和VR实训教学资源，资源量不能少于课程中知识点要求。1套VR仿真实训资源含《电梯安装》和《电梯维保》VR互动实训课件，要求通过VR头盔和操作手柄，以及VR表现和交互方式，让学生沉浸在仿真场景里，按步骤进行部件、工量具、劳保用品等相关的安装或维保的VR模拟操作。1、《电梯安装》包含如下VR实训项目、任务和知识技能点：项目一、样板安装及基准线挂设（至少必须包括以下任务）：任务1、在井道前壁安装角钢托架；知识技能点：用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定在井道壁上，前后方向各两只。任务2、用角铁在井道搭建样板架；知识技能点：确定样板架安装顺序，根据图纸下料，调整并定位门头样板，调整并固定轿厢导轨样板，调整并固定对重导轨样板。任务3、安装并调整样架支撑；知识技能点：把两根方木沿前后方向分别放在角钢上。方木端部应垫实找平，测量样板架水平度误差。固定样本架端部。任务4、拼装样架；知识技能点：在制作完的样板上标出轿厢中心线、层门和轿门中心线、层门和轿门口净宽、导轨中心线。任务5、复核样线前后距离；知识技能点：按规范要求测量样板的水平度在全平面内不大于3mm。任务6、复核厅门净宽样线对角线距；知识技能点：复核各对角线尺寸是否相等。任务7、复核轿厢导轨样线对角线距；知识技能点：复核各对角线尺寸是否相等。任务8、复核对重导轨样线对角线距；知识技能点：复核各对角线尺寸是否相等。任务9、放线点豁口；知识技能点：在放线点处，用锯条或电工刀，垂直锯划—V形小槽，使V形槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线名称，把尾线在固定铁钉上绑牢。任务10、放样线；知识技能点：在样板处，将钢丝一端悬一较轻物体，顺序缓缓放下至底坑。垂线中间不能与脚手架或其他物体接触，且不能使钢丝有死结现象。任务11、测量井道；知识技能点：从井道顶部放两根层门口样线，两线距离取门口净宽。逐层测量井道，确定井道中心线，轿箱中心线和对重中心线。样板的四面光滑、平直。任务12、固定样板架；知识技能点：按图纸要求组装，并用胶粘牢。任务13、完成放样线；知识技能点：线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。任务14、稳定样线；知识技能点：待基准线静止后将线固定于稳线架上任务15、安装稳样架支撑角钢；知识技能点：检查各放线的固定点的各部尺寸、对角线等尺寸有无偏差项目二、导轨系统安装（至少必须包括以下任务）：任务1、壁侧支架划线；知识技能点：按照图纸要求确定导轨支架的安装位置（每一项数据必须符合规范要求）。任务2、导轨支架划线；知识技能点：标记导轨支架安装位置。任务3、定位第一档导轨支架高度；知识技能点：当图纸上没有明确规定最上一排导轨支架和最下一排导轨支架的位置时，最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置。任务4、安装第一档导轨支架；知识技能点：使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求。打膨胀螺栓孔，位置要准确且要垂直于墙面，深度要适当。一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端面和墙壁表面相平为宜。任务5、放置导轨底座；知识技能点：放置导轨底座。任务6、安装导轨；知识技能点：安装第一根对重导轨，选择对重导轨，第一根对重导轨需要安装导轨底座及连接板，将导轨吊入井道内，调整并固定导轨。任务7、安装第一根轿厢导轨，安装轿厢导轨底座，将导轨吊入井道内，调整导轨位置。安装一个轿厢导轨支架，轿厢导轨支架就位，紧固支架，调整支架。任务8、驳接导轨，在已经安装好的导轨上驳接第二根导轨，固定导轨。任务9、导轨接头侧面处理；知识技能点：导轨接头处，导轨工作面直线度可用500mm钢板尺靠在导轨工作面，用塞尺检查4处均应不大于下表规定。导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.05mm。任务10、调节导轨；知识技能点：用钢尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离。如贴不严或指针偏离相对水平线，说明有扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的间隙（垫片不允许超过三片）使之符合要求。项目三、层门安装（至少必须包括以下任务）：任务1、组装层门地坎；知识技能点：定地坎槽中心线，取出地坎其余组装件拼装紧固。任务2、安装层门地坎；知识技能点：施工操作前的安全保护措施，安装层门地坎的正确操作顺序，地坎就位，检查地坎水平，调整地坎。任务3、放置地坎托架；知识技能点：安装地坎托架，使地坎表面高于最终装饰地面2-5mm，地坎上平面水平误差要求不大于1/1000，算出固定地坎支架的膨胀螺栓的打孔高度，并标记。任务4、安装地坎固定螺栓；知识技能点：将固定地坎用的T型头螺栓穿入地坎下螺栓槽中。安装地坎的螺栓应至少有三组。任务5、放置生成地坎组件；知识技能点：将地坎安装到地坎托架上，左右调整使地坎上的门净宽标记点与层门样线保持一致。任务6、测量地坎水平度；知识技能点：用水平尺测量地坎水平度，要求水平度偏差≤1/1000。任务7、固定地坎；知识技能点：使用3组层门地坎紧固螺母（包括平垫、弹垫），完成地坎紧固。地坎的固定应牢靠、无松动。任务8、门楣划线；知识技能点：参照地坎的划线方法，标划出门楣中心线及净开门宽度线。任务9、组装生成门套；知识技能点：将门柱和门楣用螺栓拼装在一起组成门套。任务10、放置门套；知识技能点：将拼装好的门套安装在层门地坎托架上，对准门套放置位置。任务11、安装层门门套；知识技能点：拼装门套，安装门套，校正门套。任务12、门套安装位置复核；知识技能点：使用线锤测量门楣中心线与地坎中心线的相对位置，确定门楣中心线与地坎中心线对齐。任务13、固定门套；知识技能点：使用地坎托架连接螺栓完成门套与地坎支架的紧固。任务14、门套内侧角复核；知识技能点：使用直角尺对门套上部两内侧角进行测量，要求立柱与门楣应互成直角，两立柱应垂直且相互平行。任务15、门套垂直度测量；知识技能点：使用线坠、直尺测量门套的垂直度。任务16、安装门套侧部固定件；知识技能点：使用膨胀螺栓将侧部固定件安装到井道壁，使用螺栓将侧部固定件与门套立柱连接。任务17、角铁连接件安装；知识技能点：在门套顶部一侧安装角铁连接件。任务18、门机固定至角铁连接件；知识技能点：使用螺栓将层门门机安装至角铁连接件。任务19、门机固定至井道壁；知识技能点：使用螺栓将顶部固定件安装到层门门机上，使用膨胀螺栓将顶部固定件固定至井道壁。任务20、放开左侧偏心轮；知识技能点：将门挂板上左侧的偏心轮调至与滑道距离最大。任务21、放开右侧偏心轮；知识技能点：将门挂板上右侧的偏心轮调至与滑道距离最大。任务22、复核门机安装位置；知识技能点：将两门挂板拉开，测量样线至门挂板距离及相对位置，确保两侧门挂板与基准线同时对齐。任务23、安装三角锁；知识技能点：将三角锁安装至门板上，先安装锁芯，然后安装推杆，安装完成后调整，要求动作灵活、无卡阻。任务24、粘贴三角锁标签；知识技能点：粘贴三角锁标签。任务25、安装厅门导靴；知识技能点：将门导靴安装至门板下部。任务26、安装门板；知识技能点：将门板下方的导靴放入地坎导向槽中，在门板和地坎之间垫上6mm厚的支撑物。任务27、固定门板；知识技能点：门挂板与门板之间的间隙通过添加专用垫片进行调整，调整好后用螺栓将门挂板与门板紧固。任务28、调节偏心轮；知识技能点：将偏心轮调回到与滑到间隙符合规范规定。任务29、撤除垫片；知识技能点：撤掉门板与地坎之间所垫之物。任务30、厅门滑行试验；知识技能点：进行门滑行试验，滑动轻快自如说明安装合格。任务31、厅门各部位间隙测量；知识技能点：使用塞尺测量门板各部位间隙，要求层门关闭后各部位间隙尽可能小，每个尺寸能够符合规范要求。任务32、调节厅门门锁；知识技能点：调整层门门锁和门安全开关，使其达到：锁钩动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作值前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。任务33、安装强迫关门装置；知识技能点：安装强迫关门装置。任务34、测试强迫关门装置；知识技能点：当层门全开时，在无外力的作用下，层门能自动平稳地关闭。任务35、安装厅门护脚板；知识技能点：安装厅门护脚板。任务36、门机防尘罩的安装；知识技能点：安装门机防尘罩。项目四、机房机械设备安装（至少必须包括以下任务）：任务1、吊装承重梁；知识技能点：在曳引机承重梁与承重墙之间垫一块面积大于钢梁接触面厚度不小于16mm的钢板，并找平垫实。逐根吊装承重梁并测量承重梁水平度。任务2、实施混凝土的浇筑；知识技能点：实施混凝土的浇筑，混凝土混合比例应符合厂家标准。任务3、安装曳引机底座；知识技能点：将曳引机底座吊至承重梁上，先不固定。任务4、安装曳引机加高台；知识技能点：将加高台吊装至曳引机底座上，并用螺栓紧固。任务5、吊装曳引机；知识技能点：吊装曳引机。安装曳引机减震；知识技能点：使用倒链葫芦将曳引机吊起，在曳引机底座的四个角位置安装曳引机减震橡胶.任务6、定位曳引轮；知识技能点：根据对重导轨、轿厢导轨及井道中心线，参照土建图，在地面上划出曳引轮、导向轮垂直投影，分别在曳引轮、导向轮两个侧面吊两根垂线以确定导向轮、曳引轮位置。任务7、安装导向轮；知识技能点：导向轮安装在曳引机底座上，导向轮与曳引轮平行度，垂直度，径向和轴向偏差符合规范要求。任务8、定位导向轮；知识技能点：根据对重导轨、轿厢导轨及井道中心线，参照土建图，在地面上划出曳引轮、导向轮垂直投影，分别在曳引轮、导向轮两个侧面吊两根垂线以确定导向轮、曳引轮位置。项目五、对重安装（至少必须包括以下任务）：任务1、安装对重装置；知识技能点：选择正确的劳动防护用品，吊装对重框架，完成对重导靴的安装，确定对重块的数量。任务2、对重框架安装完毕后的调整；知识技能点：确定测量位置，测量导靴与导轨间隙，调整间隙。项目六、安装轿厢（至少必须包括以下任务）：任务1、安装轿厢托梁；知识技能点：确定托梁安装层站，判断轿厢托梁的放置方向，调整托梁水平，准备吊装工具。任务2、安装轿厢架；知识技能点：轿厢底盘托架就位，安装立柱，安装上梁，检查立柱垂直度，检查上梁水平度。任务3、安装轿厢底盘；知识技能点：安装防震垫，吊装轿厢底盘，调整轿厢底盘水平。任务4、安装安全钳；知识技能点：确定安全钳的安装位置，检查安全钳楔块与导轨工作面间隙，调整间隙。任务5、安装弹簧式滑动导靴；知识技能点：选择部件并确定安装位置，导靴安装后检查导靴与导轨工作面的间隙，确定调整位置。任务6、安装油杯；知识技能点：选择正确部件，确定安装位置，紧固油杯。任务7、安装轿顶、轿壁；知识技能点：吊装轿顶，安装轿厢壁板，固定轿顶，安装后检查轿厢壁板垂直度。任务8、安装轿厢地坎；知识技能点：拼装地坎组件，安装轿厢地坎，检查轿厢地坎水平度。任务9、安装、调整门机；知识技能点：选择安装顺序，门机安装后的调整。任务10、安装轿厢门扇；知识技能点：在轿门门扇上安装滑块，安装轿厢门扇，检查门扇垂直度。任务11、轿厢安装后的检查调整；知识技能点：检查、调整门刀与层门地坎之间的间隙，检查并调整层门门锁滚轮与轿厢地坎间隙，检查层门手动开锁装置。项目七、曳引钢丝绳安装（至少必须包括以下任务）：任务1、截断钢丝绳；知识技能点：确定钢丝绳长度后，留出钢丝绳在锥体内的长度，按要求进行绑扎。使用工具切断钢丝绳。任务2、安装钢丝绳锥套；知识技能点：钢丝绳端部向下穿出绳头，留下足以装入楔块的弧度后再从绳头套前端穿出。任务3、安装钢丝绳夹头；知识技能点：在每根钢丝绳两端绳头处安装至少3组钢丝绳夹头。任务4、绕挂钢丝绳；知识技能点：将制作好的绳头一端绕过曳引机、导向轮，从导向轮下方的机房过孔进入井道，下至底坑对重反绳轮处，绕过反绳轮后，用从机房对重侧绳头过孔下来的吊装绳固定绳头。任务5、安装对重侧绳头组件；知识技能点：将钢丝绳提拉至机房；绳头拉杆从下方穿入对重绳头板，添加弹簧用双螺母紧固，最后穿入开口销。任务6、绕挂钢丝绳；知识技能点：将另一端制作好的绳头从曳引轮下方的机房过孔进入井道，下至轿顶反绳轮处，绕过反绳轮后，用从机房轿厢侧绳头过孔下来的吊装绳固定绳头。任务7、安装轿厢侧绳头组件；知识技能点：添加弹簧用双螺母紧固，最后穿入开口销。任务8、安装防扭转钢丝绳；知识技能点：使用直径≥6mm的钢丝绳将各钢丝绳锥套相互之间扎结起来。任务9、调整钢丝绳张力；知识技能点：用100-150N的弹簧秤在梯井3/4高度处将各钢丝绳横向拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5%。项目八、电气设备安装（至少必须包括以下任务）：任务1、敷线；知识技能点：机房布线，井道布线，备用线裕量，线槽内敷设导线总截面积要求。任务2、安装线槽；知识技能点：井道里线槽的安装位置，安装一段线槽，金属线槽电气连续性保证，线槽转角处理。任务3、安装线管；知识技能点：井道照明线管的安装，线槽与线管的接驳，线管内敷设导线总截面积要求。任务4、随行电缆的安装；知识技能点：确定随行电缆接线位置，随行电缆的固定，随行电缆的接线。任务5、安装控制柜；知识技能点：根据机房布置图确定控制柜的安装位置，固定控制柜。任务6、检修运行控制装置；知识技能点：必须安装检修运行装置的位置，检修运行控制装置操作优先权顺序，轿顶检修运行装置操作。任务7、调整门速；知识技能点：判断门速及噪音，门速控制装置的安装位置，调整门速。任务8、超载保护；知识技能点：把轿厢运行到做试验的楼层，电梯称重装置的安装位置，超载保护设置的要求，称重装置状态信号的判断。任务9、安装上极限开关；知识技能点：确定上极限开关的安装位置，上限位开关安装要求，调试阶段进行上极限开关试验前需要将上限位开关短接，选择上极限开关动作后表示符合安装要求的场景。任务10、安装下极限开关；知识技能点：确定下极限开关的安装位置，调试阶段短接下限位开关，调试阶段检查下极限开关安装是否符合要求。任务11、安装限位开关；知识技能点：确定限位开关的安装位置，限位开关安装位置的要求，检修速度下行时验证下限位开关安装及接线是否正确。任务12、安装平层感应器；知识技能点：安装平层感应器，安装3楼隔磁板轿厢停靠的位置，安装后的调整。任务13、停止装置(急停按钮)；知识技能点：必须安装停止装置（急停按钮）的位置，停止装置（急停按钮）其他安装位置，停止装置（急停按钮）安装时的要求。任务14、电气设备的接地保护；知识技能点：选择地线线材，机房接地引出线线径要求，机房接地，限速器地线连接。任务15、检查电压；知识技能点：检查电源电压，检查照明电压，检查直流控制电压。任务16、限速器张紧装置；知识技能点：指出已安装的限速器张紧装置位置，限速器张紧装置断绳保护开关验证。任务17、安全保护装置；知识技能点：井道里的安全开关，机房里的安全开关，轿厢里的安全开关。项目九、扶梯安装任务1、安装梯级；知识技能点：安装梯级的位置，梯级辅轮入轨位置，固定梯级，安装后的检查。任务2、拆卸梯级；知识技能点：拆卸梯级的位置，拆卸梯级操作。任务3、安装扶手带；知识技能点：安装顺序，安装玻璃护壁操作。任务4、桁架的现场接驳；知识技能点：工具准备，挂吊位置，接驳操作。项目十、试运行及收尾工作（至少必须包括以下任务）：任务1、自动门调整；知识技能点：通电进行开门、关门调整。任务2、安装安全护栏；知识技能点：底坑安全栅栏安装在对重导轨上。测量安全护栏；知识技能点：底坑安全栅栏安装在对重导轨上。固定安全护栏；知识技能点：底坑安全栅栏安装在对重导轨上。任务3、检查控制柜铭牌；知识技能点：同一机房有数台电梯，设置配套编号标志，便于区分所对应的电梯，标志符号清晰齐全，安装牢固。任务4、慢车检查平层感应装置；知识技能点：手动盘车或检修慢车运行，检查平层装置的有关间隙。任务5、检查开门刀与各层门坎间隙；知识技能点：手动盘车或检修慢车运行，检查开门刀与各层门地坎间隙。任务6、检查层门锁轮与轿厢地坎间隙；知识技能点：手动盘车或检修慢车运行，检查开轿厢地坎与各层门锁轮间隙，门锁滚轮与轿厢地坎的间隙。任务7、手动切换电梯至紧急电动运行状态；知识技能点：井道自学习之前，首先将机房检修转换至紧急电动运行状态，然后将轿顶检修转换至正常状态。任务8、手动运行电梯至最底层；知识技能点：在机房，手动运行电梯至底层平层位置。任务9、井道自学习；知识技能点：井道自学习运行是指电梯以自学习速度运行并记录各楼层的位置和井道中各开关的位置，由于楼层位置是电梯正常起制动运行的基础和楼层显示的依据。任务10、切换电梯至正常状态；知识技能点：手动切换机房检修至正常状态。任务11、通过手持编程器运行电梯；知识技能点：使用手持编程器运行电梯，可分别进行单层、双层、多层及全程的试运行。任务12、自动运行；知识技能点：在轿内登记指令若干，电梯能正常自动关门，启动，停车，消号，开门。在厅外登记上召和下召若干，电梯能正常截车，减速，消号，开门。任务13、平层测量；知识技能点：快速上下运行至各层，记录平层偏差值，综合分析，调整平层感应器与平层感应板，使平层偏差在规定范围内。任务14、满载实验；知识技能点：轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80%的额定负载，轿底满载开关动作，电梯可以正常运行，但是外呼功能消失。任务15、超载实验；知识技能点：轿厢在最底层平层位置。轿厢内加110%的额定负载，轿底超载开关动作，操纵盘上灯亮，蜂鸣器响，且门不关。任务16、调整检修运行速度；知识技能点：调整检修运行速度，设定检修速度。1套VR仿真实训资源2、《电梯维保》包含如下VR实训项目、任务和知识技能点：项目一、机房的维护保养（至少必须包括以下任务）：任务1、机房环境检查；知识技能点：检查机房门是否完好，检查机房地面是否清洁，检查机房内手动紧急操作装置，检查机房照明是否完好。任务2、无齿曳引机外观检查；知识技能点：机房检修开关至检修档，动作机房急停开关，断开机房主电源并上锁，曳引轮磨损检查，曳引机编码器固定检查，紧急操作装置验证五、曳引机运行状态检查。任务3、有齿曳引机外观检查；知识技能点：机房检修开关至检修档，动作机房急停开关，关闭机房主电源并上锁二、更换减速机润滑油，检查电动机与减速机联轴器螺栓。任务4、曳引机制动器的检查；知识技能点：机房检修开关至检修档，检查曳引机制动器工作状态。任务5、曳引轮,导向轮工作状态检查；知识技能点：机房检修开关至检修档，判定曳引轮轴承,导向轮轴承的工作状态任务6、限速器的维护保养；知识技能点：机房检修开关至检修档，动作机房急停开关，关闭机房主电源，清洁限速器轮槽，限速器销轴的润滑，电气开关的验证。任务7、控制柜部件的检查；知识技能点：机房检修开关至检修档，控制柜检修运行检查，控制柜急停装置功能检查，控制柜运行接触器检查。任务8、绳头组件的检查；知识技能点：机房检修开关至检修档，检查绳头组件安装开口销，螺栓旋转紧固，检查绳头组件高度差，检查绳头组件安装开口销，螺栓旋转紧固，检查绳头组件高度差。项目二、井道相关设备的维护保养（至少必须包括以下任务）：任务1、底坑保养前的安全验证；知识技能点：首层护栏,维保挂牌，将电梯呼叫至4层，打开层门10CM左右，并用顶门器固定，按外呼按钮，确认电梯不运行，拆除顶门器，完全打开层门，动作底坑上急停，关闭层门，按外呼按钮，确认电梯不运行。打开层门10CM，层门完全打开，安装顶门器，沿爬梯进入底坑，动作底坑下急停，沿爬梯返回层站，恢复底坑上急停，拆除顶门器，关闭层门，按外呼按钮，确认电梯不运行。任务2、安全进入底坑；知识技能点：将电梯呼叫至4层，打开层门10CM，完全打开层门，动作底坑上急停,安装顶门器，进入底坑,底坑照明，动作底坑下急停，拆除顶门器，层门关闭至剩10CM宽度时,安装顶门器。任务3、井道照明的检查；知识技能点：开启井道照明开关，关闭井道照明开关，判定井道照明工作状态。任务4、底坑环境的维护保养；知识技能点：清洁底坑杂物，清理导轨积油盒中的废油，底坑除水。任务5、张紧装置的检查；知识技能点：重锤距地面距离检查，电气开关距打板距离检查，张紧开关检查。任务6、上极限开关功能验证；知识技能点：轿顶操作电梯运行，动作上部极限开关，判定开关有效性。任务7、下极限开关功能验证；知识技能点：恢复底坑上急停、恢复底坑下急停，轿内操作电梯运行，动作下部极限开关，判定开关有效性。任务8、轿厢缓冲器的检查；知识技能点：电气开关距打板距离检查，电气开关功能验证。任务9、导轨支架的检查；知识技能点：动作轿顶急停开关，轿厢导轨支架的检查（3层），对重导轨支架的检查（3层）。任务10、随行电缆的检查；知识技能点：恢复底坑上急停，恢复底坑下急停，发出检修运行指令，判定随行电缆运行状态，发出检修下行指令运行电梯至1层平层（操作时需下蹲），测量随行电缆至底坑地面距离，判定检查结果。任务11、限速器钢丝绳的检查；知识技能点：恢复底坑上急停，恢复底坑下急停，发出检修运行指令，判定限速器钢丝绳状态。项目三、轿厢及对重的维护保养（至少必须包括以下任务）：任务1、安全进入轿顶操作流程；知识技能点：验证厅门电气回路，验证轿顶急停有效性，验证轿顶检修有效性，安全进入轿顶，验证轿顶检修按钮有效性。任务2、轿顶环境检查；知识技能点：轿顶清洁，轿顶护栏固定检查。任务3、轿顶电气装置检查；知识技能点：轿顶检修装置验证，轿顶急停装置检查。任务4、对重块固定的检查；知识技能点：动作轿顶急停开关，左侧对重压板的检查，右侧对重压板的检查，晃动对重进行检查导靴磨损。任务5、安全钳的检查；知识技能点：向轿顶发出检修下行运行指令，检查安全钳铭牌，检查安全钳楔块动作情况（动作两次），检查安全钳铭牌，检查安全钳楔块动作情况（动作两次），检查安全钳电气开关内部情况。任务6、轿顶油杯的检查；知识技能点：轿顶左侧油杯的检查，轿顶右侧油杯的检查。任务7、检查轿内显示、指令按钮；知识技能点：检查轿内显示，1层指令按钮，，检查轿内显示、3层指令按钮，检查轿内显示、5层指令按钮。任务8、轿内检修、急停功能验证；知识技能点：轿内检修装置的验证，轿内急停装置验证。项目四、悬挂装置及防护的维护保养（至少必须应包括以下任务）：任务1、轿顶反绳轮的检查；知识技能点：拆除反绳轮罩盖，检修运行电梯，判定轿顶反绳轮运行状态。任务2、对重反绳轮的检查；知识技能点：检修运行电梯，判定对重反绳轮运行状态。任务3、补偿链端部检查；知识技能点：对重固定端部检查，轿底固定端部检查。项目五、轿门与层门的维护保养（至少必须包括以下任务）：任务1、自动关闭层门装置的检查；知识技能点：打开层门100mm后层门能自动关闭到位，检修运行测试，判定自闭力。任务2、轿门安全装置的检查；知识技能点：轿门关闭过程中阻挡轿门，判定安全装置功能。任务3、检查轿门电气装置；知识技能点：三角钥匙开门，层门开门100mm，层门完全打开，安装顶门器、动作急停清洁轿门电气锁触点。任务4、轿门传动齿形带的清洁、检查；知识技能点：轿门传动齿形带的清洁、检查任务5、检查外呼、层楼显示齐全有效；知识技能点：1层外呼功能检查，3层外呼功能检查，5层外呼功能检查，判定外呼功能及显示。任务6、消防开关的检查；知识技能点：消防开关安装位置以及防护要求确认，消防开关的有效性检查。任务7、测试层门门锁自动复位；知识技能点：三角钥匙开锁2层层门，打开层门100mm，关闭层门，不用钥匙开门，判定。任务8、层门传动钢丝绳的检查；知识技能点：打开厅门锁球，完全打开3层层门，安装顶门器，在钢丝绳上部施加1kg的力，使用钢直尺测量尺寸。任务9、测量层门锁紧元件啮合长度；知识技能点：钢直尺测量啮合深度，判定测量值。任务10、检查层门门导靴；知识技能点：将3层层门缺少的导靴补充完整。项目六、运行检查（至少必须包括以下任务）：任务1、电梯满载称重检查；知识技能点：在轿厢中放入90%额定载重砝码，判定功能是否有效任务2、电梯超载称重检查；知识技能点：在轿厢中放入110%额定载重砝码，判定功能是否有效项目七、维保主要检查项目（至少必须包括以下任务）：任务1、厅门门锁啮合状况检查调整；知识技能点：检查层门门锁触点与锁钩的啮合，验证层门触点。任务2、手动盘车操作要领、步骤；知识技能点：在给出的场景里判断属于那种手轮（可拆卸和不可拆卸），盘车救人操作的正确方法。任务3、被困乘客救援的程序、步骤；知识技能点：按照救援操作流程完成困人救援，如出现错误操作将触发事故发生。任务4、检修操作；知识技能点：进行检修操作的位置，进入轿顶的安全步骤，检修状态操作，上下行按钮点动操作。任务5、底坑检修开关的更换作业；知识技能点：按照安全进入底坑流程完成作业，如操作错误将触发安全事故。项目八、半月保训练任务1、机房、滑轮间环境保养。知识点要求：熟悉机房、滑轮间环境保养的具体要求，以及如何进行维保保养任务2、手动紧急操作装置保养。知识点要求：熟悉手动紧急操作装置检查项。任务3、驱动主机保养保养。知识点要求：熟悉驱动主机保养的各项要求，熟悉衡量组织运行正常与不正常的衡量标准。任务4、制动器各销轴部位保养。知识点要求：熟悉制动器个销轴保养的各项要求，熟悉制动器销轴保养的具体位置、工具使用、保养方法。任务5、制动器间隙保养。知识点要求：熟练掌握制动器保养的各项要求，制动器间隙测量与调整方法。任务6、制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测。知识点要求：熟练掌握意外移动保护装置保养的作业流程与方法。任务7、编码器保养。知识点要求：熟悉编码器保养的各项要求与衡量标准。任务8、限速器各销轴部位保养。知识点要求：熟悉限速器各销轴部件保养的作业流程与方法。任务9、层门和轿门旁路装置保养。知识点要求：熟练掌握旁路装置检测与调整的作业流程与方法。任务10、紧急电动运行系统保养。知识点要求：熟练掌握紧急电动运行系统功能验证检测方法。任务11、轿顶空间保养。知识点要求：熟悉轿顶保养的保养项目与要求。任务12、轿顶检修开关、停止装置保养。知识点要求：熟练掌握轿顶检修、急停装置检查方法。任务13、导靴上油杯保养。知识点要求：熟悉导靴油杯保养的内容。任务14、对重/平衡重块及其压板保养。知识点要求：熟练掌握对重/平衡重块及其压板保养的作业流程、衡量标准以及检查方法。任务15、井道照明系统保养。知识点要求：熟悉井道照明系统保养的要求，以及更换照明设备的方法。任务16、轿厢照明、风扇、应急照明系统保养。知识点要求：熟练掌握轿厢内保养的保养项目以及检查方法。任务17、轿厢检修开关、停止装置、报警装置、对讲系统保养。知识点要求：熟练掌握轿厢内检修、急停装置检查方法。任务18、轿内显示、指令按钮保养。知识点要求：熟练掌保养要求以及检查方法。任务19、轿门防撞击保护装置(安全触板，光幕、光电等)保养。知识点要求：熟练掌保养要求以及检查方法。任务20、轿门门锁电气触点保养。知识点要求：熟练掌保养要求以及检查方法。任务21、轿门运行保养。知识点要求：熟练掌轿门运行正常与否的判断标准以及检查方法。任务22、轿厢平层准确度检查。知识点要求：熟练掌握平层准确度的检查方法任务23、层站召唤、层楼显示检查。知识点要求：熟悉轿顶保养的保养项目与要求。任务24、层门地坎 清洁。知识点要求：熟悉轿顶保养的保养项目与要求。任务25、层门自动关门装置保养。知识点要求：熟悉掌握自动关门装置的检查方法。任务26、层门门锁自动复位保养。知识点要求：熟悉掌握自动层门门锁自动复位装置的检查方法。任务27、层门门锁电气触点保养。知识点要求：熟悉掌握层门门锁电气触点的检查方法。任务28、层门锁紧元件啮合长度。知识点要求：熟悉掌握层门锁紧元件啮合长度的测量方法以及调整方法。任务29、底坑环境 清洁。知识点要求：熟悉轿顶保养的保养项目与要求。任务30、底坑停止装置。知识点要求：熟悉掌握底坑停止装置的检查方法。项目九、季度保训练任务1、减速机润滑油保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务2、制动衬保养。知识点要求：熟悉制动衬检查衡量标准，以及检查方法。任务3、编码器保养。知识点要求：熟悉编码器保养项以及衡量标准。任务4、选层器动静触点保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务5、曳引轮槽、悬挂装置保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务6、限速器轮槽、限速器钢丝绳保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务7、靴衬、滚轮保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务8、验证轿门关闭的电气安全装置。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务9、层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带。知识点要求：熟悉个维保项目检查的作业流程以及操作方法。任务10、层门门导靴保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务11、消防开关保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务12、耗能缓冲器保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。任务13、限速器张紧轮装置和电气安全装置保养。知识点要求：熟练作业流程，熟悉检查方法以及衡量标准。项目十、半年保训练任务1、电动机与减速机联轴器保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务2、驱动轮、导向轮轴承部保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务3、曳引轮槽保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务4、制动器动作状态监测装置保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务5、控制柜内各接线端子保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务6、控制柜各仪表保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务7、井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务8、悬挂装置、补偿绳保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务9、绳头组合保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务10、限速器钢丝绳保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务11、层门、轿门门扇保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务12、轿门开门限制装置保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务13、对重缓冲距离保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务14、补偿链(绳)与轿厢、对重接合处保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务15、上、下极限开关保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。项目十一、年度保训练任务1、减速机润滑油保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务2、控制柜接触器、继电器触点保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务3、制动器铁芯(柱塞)保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务4、制动器制动能力保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务5、导电回路绝缘性能测试。知识点要求：熟悉掌握测试方法与作业流程。任务6、限速器安全钳联动试验。知识点要求：熟练掌握实验方法与作业流程。(对于使用年限不超过15年的限速器，每2年进行一次限速器动作速度校验；对于使用年限超过15年的限速器，每年进行一次限速器动作速度校验)任务7、上行超速保护装置动作试验。知识点要求：熟练掌握实验方法与作业流程。任务8、轿厢意外移动保护装置动作试验。知识点要求：熟练掌握实验方法与作业流程。任务9、轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务10、轿厢和对重/平衡重的导轨支架保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务11、轿厢和对重/平衡重的导轨保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务12、随行电缆保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务13、层门装置和地坎保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务14、轿厢称重装置保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务15、安全钳钳座保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务16、轿底各安装螺栓保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。任务17、缓冲器保养。知识点要求：熟悉保养标准，熟练保养作业流程、检查方法以及衡量标准。项目十二、电梯维保的安全操作规程任务1、进入轿顶程序；知识技能点：确定进入轿顶的顺序，进入轿顶安全作业具体操作。任务2、撤离轿顶程序；知识技能点：确定撤离轿顶的顺序，撤离轿顶安全作业具体操作。任务3、进入底坑程序；知识技能点：确定进入底坑的顺序，进入底坑安全作业具体操作。任务4、撤离底坑程序；知识技能点：确定撤离底坑的顺序，撤离底坑安全作业具体操作。任务5、困人应急救援程序：知识技能点：确定困人应急救援程，困人应急救援作业具体操作。3、教材包和云账号提供以上两门课程的教材包，包括：电子教案、与VR课程匹配的3D视频动画等教学材料，并提供既支持PC端又支持手机浏览学习的云平台账号50个，教师账号3个，管理员账号1个，本地部署，永久使用权，免保期5年，要求视频资源显示青海建筑职业技术学院logo。（每2月远程维护一次，每半年提交一次平台统计报表），教学资源免费升级，学院教学资源与公司开发新资源同步。系统及VR仿真实训资源制作技术要求：采用3ds建模工具，以市面上主流的电梯梯形图纸作为原型，以1:1重现，零部件、标准件和安装工具等全真三维工程模型展示。采用U3D引擎，无缝地对3ds模型进行转换；采用图像处理软件渲染器、fusion等工具，完成UV的拆分、贴图的绘制、机械关系的绑定与设置、动画曲线的调整、特效的制作等过程。采用目前专业游戏引擎，在模型、贴图、动画、特效等素材准备完成后，对零部件、工具等做程序的加载，实现人机互动，让操作者能在全真实的三维仿真环境中，进行模拟操作和练习。系统采用B/S架构，全Java开发。支持本地化安装部署，支持100个用户同时在线应用。提供为期五年的现场售后维护、软件免费升级服务。1套2电梯虚拟仿真实训室设备服务器1.cpu参数：≥8核2.1Hz；2.内存配置容量为2*16GB；3.硬盘配置6个300GB10K2.5SAS盘；4.RAID卡支持4口千兆网卡；5.电源为500W；6.远程管理：配置远程管理卡，具有单独的管理网口，可不依赖主机操作系统进行远程操作。提供远程监控图形界面,

可实现与操作系统无关的远程对服务器的完全控制，包括远程的开关机、重启、更新Firmware,

虚拟KVM,

虚拟软驱,

虚拟光驱、虚拟介质重定向等操作；支持SNMP和SNMP；支持IPv6。1套信息化设备电脑：ICorei5-8500(3.0G/9M/6核)/8G(DDR42666)/1TB(SATA)/超薄DVDRW/FDD/NvidiaGTX10603GGDDR5192bitDLDVI-D+HDMI+DP+DP+DP显卡/USBKB/USBOpticalMouse/新180W90%高效电源/3-3-3有限保修19吋显示器；WIN10专业版19台3电梯虚拟仿真实训室设备VR头显HTCVIVEPRO分体头显,显示尺寸：2个3.5英寸的AMOLED/视场角（FOV）:110度/刷新率:90Hz/分辨率:双眼分辨率3K，2880*1600（单眼1440*1600）/传感器:steamVR追踪技术，G-sensor校正，gyroscope陀螺仪，proximity距离感测器，瞳距感测器/硬件配置:高规格/输入接口:HDMI1.4，DisplayPort1.2或更高版本/配件清单如下：基站x2；同步线；基站电源适配器x2；安装工具包；联接器；联接器专用贴片；联接器电源适配器；HDMI线缆；USB线缆；耳机；棉垫（贴脸）；擦拭布；说明书；头显；控制器x2；MicroUSB充电器x2；支持平台:64bitWindows7/8/8.1/10/19寸显示器。19套教学设备推拉黑板和电子白板：设备总长度≥4000mm，高度≥1300mm，优质国产黑板板材，左右推拉结构，可将电子白板隐藏。电子白板技术要求：（1）书写技术：i-AIST红外线感应技术，支持四点触控，三笔书写，实现多人同时操作；抗强光干扰，定位精确，投影机光线被遮挡不影响连续书写。通信方式：USB连接。（2）规格尺寸≥83英寸（画面比例4：3）；外边框尺寸≥1710×1258mm；有效操作尺寸≥1651×1175mm；投影区尺寸≥1567×1175mm。（3）分辨率：≥32767×32767；功耗≤2W；定位误差≤2mm；扫描速度：100P/S。（4）边框面板：边框及面板采用铝合金材质设计，背板材料采用铝蜂窝镀锌纳米板，板面采用纳米涂层工艺，低辐射、高耐磨，支持水性笔书写，可反复擦除。（5）HID技术，WIN7系统下无需安装驱动，即插即用，支持WIN8系统。（6）面板快捷键：白板两侧各具备不少于15个快捷键，通过快捷键，可直接操作白板软件；在Windows界面下仅通过操作快捷键，即可实现PPT批注、翻页功能，具备自定义快捷键，可以定义软件功能，方便使用。投影机：3000流明、3LCD,灯泡使用。演讲设备：演讲台椅；数字集成放大器盒中控器1台，具有不少于3路音源输入及2声道音源输出，音源输出功率不小于400W；音箱1对带支架；无线话筒1个1套实训台椅：嵌入式实训台，适用于19寸液晶显示器，每个工位宽度为600mm,每个工位高度为760mm，材质：钢木结合，具有自动锁、钥匙锁功能。19台设备收纳箱：箱体高度≥2000mm，分层隔断，每个隔断可容纳1套VR头盔及设备，收纳箱可容纳不少于15个隔断，材质：复合板或同等相近材质2台小计电梯教学设备参数序号设备名称主要技术参数和要求参考品牌及设备型号数量单位单价(万元)总价(万元)1电梯教学设备1.电梯/自动扶梯质量监控、质量管理、质量改进、质量检验；2.电梯/自动扶梯安装、调试、校验、维护和故障预测、分析、诊断、排除；3.电梯/自动扶梯新产品开发、调研、分析、设计、研制；4.支持两大类测量，可在菜单里选择运行测量:电梯乘运品质测量(加速度)跌落测量；制动器制动性能测量；5.上行超速试验测量溜车试验测量；一键操作、智能化测量、自动判断试验起停；试验曲线实时动态显示；数据和结果的当下立显、可及获知试验结果；测试档案一梯一档，可离线重现和分析曲线和数据；6.智能根据数据量生、成打印表格、支持打印预览,程序终身免费升级；7.WINI0界面、12英寸2160X、1440电容触摸屏；8.USB、支持U盘、鼠标;支持蓝牙设备;9.参数、曲线、数据一界面全显；

10.试验曲线测试过程中动态显示、测试结果当下立显；11.独有的动态校“0”

技术；12.最保真的10Hz滤波数据:原始数据曲线和10Hz滤波曲线重合在一-起;13.最佳的测量准确度；计量精度反应了单点单频的测量精度。电梯运行复合频率下的测量精度，请比试测得的电梯速度和电梯的实际速度；测量结果一梯一-档。

14.可以通过WIFI局域网、或用USB转移数据，只要安装FETE06测试软件的电脑都离线查看分析测量曲线、数据，曲线可放大、缩小、及左右移动；自动生成动态测量数据打印表格，支持打印预览。技术参数1.12时2160X1440电容触摸屏、嵌入式WIN8系统、中文用户界面；2.测试过程一键操作，智能自动判断试验的开始与结束，使用十分方便；3.测试屏幕上实时动态显示速度、加速度、振动曲线，测试过程直观清晰；4.系统采样频率0000H有效数据上限频率100HZ,单次最大测试时间为100秒；5.量程:+2.0g(1960cm/s2)；6.测量方向:三向X轴、Y轴、Z轴:1.分辨率:0.26mg(0.255cm/s2)；标定精度:≤0.2%；7.独有的动态校零技术，0轴基线误差≤0.013%:(独有)；4台小计电工及电机拖动综合实训装置招标参数序号设备名称主要技术参数和要求参考品牌及设备型号数量单位单价(万元)总价(万元)1实训桌一、实训桌要求：采用符合人体工学的平斜面设计，实验台尺寸1310*720*1000mm。误差±50mm。所有模块平斜放于桌面固定槽内，无需任何卡口装置，实验视线同读书一样，自然往下，利于思考。同时解决传统立式结构的视线遮挡，无法看见教师教学的问题。材料为铝合金框架结构。30

mm以上优质铝材，8mm以上黑色木板，家具级封边工艺。有3个储物柜，优质铰链，铝合金把手。带4个可锁式万向脚轮便于移动，每个脚轮旁安装可调节高度的承重垫脚。实验桌后部安装3组220V面板插座。带有仪器和电机专用承重托架，充分利用空间，要求结构稳定，电机运行时，整体平稳，托架承重100公斤以上。（招标现场提供承重质量演示视频）提供专用阅读和写字的书写托板，供阅读实验手册和记录实验数据。教师机设置专用支架，无极悬停系统，多轴旋转系统，拜耳阻燃工艺，安装夹持系统，铝材压铸成型。内置灯光系统，并设置相关接口，既可以作为学生灯光实验，又可以辅助照明。安全防护：具有进线和输出漏电保护、具有进线和输出过载保护功能。安装急停按钮。电源接口采用5芯航空插头，采用高强度阻燃工程塑料,IP44防护等级，具有防水、防漏电、防燃烧功能，对实验设备和实验人员进行全方位保护。必须保证实验室通道的安全间距，实训桌分成两排，靠墙摆放。中心通道间距不少于3000mm，保证学生通行和紧急撤离完全有序。模块化结构：电源模块、信号源模块、仪器仪表模块、实验模块都设计成规格为25*30mm和25*60mm两种尺寸规格的模块。模块化结构易于管理，维护方便，易于升级。实验模块里的器件全部独立引出插孔，由学生根据实验原理及要求自己接线、自己选择电源、信号源、仪表等模块，可以培养学生的动手和创新能力。模块面板厚度不少于2mm，用白底黑字清晰的标出器件符号及规格，模块面板上方偏左位置标明模块序号和名称（字体：微软雅黑）。每块模块面板四周有8个3mm镙丝固定孔。DICE-QT188台2网孔板型电气控制实训装置本实训装置主要由铝合金框架结构和网孔板组成，学生通过实训线路进行元器件的布局，安装接线全部由学生自行完成，培养学生的动手能力和操作技能。实训项目可自行确定，选择相应的元器件来完成实训项目，也可作为电工考证设备使用。1．继电接触控制与电气控制实训项目：

(1)三相异步电动机点动和自锁的控制线路

(2)三相异步电动机正反转的控制线路

(3)顺序控制线路

(4)三相鼠笼异步电动机降压起动的控制线路

(5)三相线绕式异步电动机起动的控制线路

(6)三相异步电动机能耗制动的控制线路

(7)三相异步电动机单向启动及反接制动的控制线路(8)C620车床的电气控制线路2．配置以下电气控制元件：三相四线制漏电保护器，DELIXIDZ47LEC25数量1；熔断器底座DELIXIRT18-32X3P数量1；圆筒熔断器DELIXIRT18-32 数量3；电源指标灯APTAD16-16数量2；电源指标灯APTAD16-16数量2；电源指标灯APTAD16-16数量2； 电源指标灯 APTAD16-16数量1；电源指标灯 APTAD16-16数量1；电源指标灯APTAD16-16 数量1；急停自锁按钮开关 DELIXILAY7-11ZS 数量1； 按钮开关DELIXILAY7-11BN 数量3；按钮开关 DELIXILAY7-11BN 数量3；交流接触器DELIXICJX1-9/22数量5；热继电器DELIXIJR36-20数量2；中间继电器 DELIXIJZ7-44AC220V 数量3；时间继电器（通电延时）DELIXIJSZ3A-B10S220V 数量1；时间继电器（断电延时）DELIXIJSZ3F10S220V 数量1；行程开关DELIXILX19-001数量4；控制变压器JBK5-100VA数量1；桥式整流器KBPC25-10数量1；DICE-QT188套3铝合金柜式T68卧式镗床实训考核装置（网络考核型）本实训装置主要由铝合金框架柜式（非钣金式电器控制柜）和T68卧式镗床模块组成：1．元器件安装板面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的观看它们的动作情况。2．三相异步电动机1只380V三相鼠笼异步电动机，1台380V三相双速异步电动机分别用作主轴电动机、工作台进给电动机。3．智能人机对话平台（答题器，网络考核，为复杂电器环境抗干扰考虑，必须为有线网络结构，支持随时断电，同时断电后可以完全恢复现场继续。）断电恢复功能，现场需视频演示1）1台教师机可同时控制最多128台不同种类机器。2）支持不同种类机器同时考核，考核时支持每台机器使用不同的试卷。有效避免了作弊行为。3）管理功能丰富，支持试题库，学生信息管理，班级信息管理。4）权限管理功能，不同角色可赋予不同的权限功能。5）考试成绩自动记录，支持EXCEL导出成绩，大大降低了老师的工作量。4、网络化智能型考核系统组成及功能1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。2）教师在计算机上编辑试卷，按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在机床电路上自动产生设定的故障点。3）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考生根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。4）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控，监控每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。50智能人机对话平台（答题器）由显示区域、微电脑、键盘组成。6)智能化程度高：由教师机通过电脑统一设置故障，由网络输至学生实训台进行排故训练，故障点设置快捷、方便，训练考核成绩自动记录、排序、打印，极大方便实训室的管理，大大减轻教师的工作量。7）公正度高：由电脑统一设置故障，实训考核人员条件与机会均等，客观、科学判断实训考核结果，做到“铁面无私”。DICE-T688套4铝合金柜式X62W万能铣床实训考核装置（网络考核型）本实训装置主要由铝合金柜式框架结构（非钣金式电器控制柜）和X62W万能铣床模块组成：1、元器件安装板面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的观看它们的动作情况。2、三相异步电动机3只380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。其中一只电机带速度机电器。3.智能人机对话平台（答题器，网络考核，为复杂电器环境抗干扰考虑，必须为有线网络结构，支持随时断电，同时断电后可以完全恢复现场继续。）断电恢复功能，现场需视频演示1)1台教师机可同时控制最多128台不同种类机器。2)支持不同种类机器同时考核，考核时支持每台机器使用不同的试卷。有效避免了作弊行为。3)管理功能丰富，支持试题库，学生信息管理，班级信息管理。4）权限管理功能，不同角色可赋予不同的权限功能。5）考试成绩自动记录，支持EXCEL导出成绩，大大降低了老师的工作量。4.网络化智能型考核系统组成及功能1）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。2）教师在计算机上编辑试卷，按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在机床电路上自动产生设定的故障点。3）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考生根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。4）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控，监控每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。5）智能人机对话平台（答题器）由显示区域、微电脑、键盘组成。6）智能化程度高：由教师机通过电脑统一设置故障，由网络输至学生实训台进行排故训练，故障点设置快捷、方便，训练考核成绩自动记录、排序、打印，极大方便实训室的管理，大大减轻教师的工作量。7）公正度高：由电脑统一设置故障，实训考核人员条件与机会均等，客观、科学判断实训考核结果，做到“铁面无私”。DICE-X62W8套5PLC主机模块西门子S7-200SMARTST40晶体管输出型，24输入/16输出；内置1个RS485通讯/编程口；内置标准TCP/IP以太网接口，方便与可与计算机通讯及组网，无需另配PPI下载电线和网络模块。可扩展通用microSD卡。DICE-QT188套6模拟量模块西门子模拟量模块EMAM06,4路模拟量输入，2路模拟量输出，接受DC0-10V和4-20mA两种信号。DICE-QT188套7触摸屏（人机界面）EVIEW触摸屏ET070,采用400MHz高速CPU，让数据处理能力更强，通讯传输速度更快，多页切换速度更流畅；免费提供功能强大的组态软件。（1）液晶尺寸：7”TFT；（2）分辨率：800*480像素，色彩65536色，16:9的宽屏；（3）亮度：250cd/m；（4）背光灯：LED高亮可随意调节，节能更环保；（5）触摸屏：4线精密电阻网络；（6）存储器：128MFLASH+64MSDRAM；（7）程序下载：1个USBSLAVE；（8）外形尺寸：204*150*37mm；（9）安装开孔尺寸：192*138mm。DICE-QT188套8变频器西门子变频器SINAMICSV20,带BOP操作面板。集成RS485通讯接口，可选操作面板及PROFIBUSDP接口模块；具有线性V／F控制、平方V／F控制、可编程多点设定V／F控制，磁通电流控制、直接转矩控制、网络控制等工作模式。DICE-QT188套9DS电机导轨、测速系统及转速显示模块包含三相异步电动机、测速系统、数显转速表及固定电机的导轨等，提供电压反馈信号。能够完成各种速度开/闭环及定位实训。三相异步电动机：功率180W、电压380V、电流0.4A、频率50HZ、接法星/三角、转速1400r/minDICE-QT188套10伺服电机及驱动器控制模块配置台达B2伺服驱动ASD-B2-+ECMA-电机特色说明： ▲容量范围:0.1kW~3kW▲输入电压：AC200V~230V，使用单相输入。▲位置/速度/转矩控制模式▲编码器分辨率为17bit(160000ppr)▲高速脉冲输入（4MPPS）▲支持Modbus通讯协议（通讯接口：RS-485/RS-422/RS-232）DICE-QT188套11温度闭环控制系统系统由以下部分组成：全铝合金外壳，PT100温度传感器及配套变送器，调压装置（SSR）、加热源、降温风扇、REX-C700智能温度控制仪、手动可调电压模块等。配合PLC及模拟量模块，可实现PID温度闭环控制实验。注：使用该模块需配置AD/DA模块。(招标现场需提供实物。)DICE-QT182套12小车往返运动控制模块小车往返运动控制模块，全优质铝合金结构，由一个2相步进电机,驱动器(采用安川42系列步进电机及配套驱动器)及丝杆，导轨组成。装有四路两种位置传感器检测或四组行程开关。并提供有限位断电保护功能。DICE-QT188套13二维运动控制实验平台技术性能1.定位精度：0.4mm2.X轴有效行程：≥230mm；Y轴有效行程：≥230mm；最大运动速度：20mm／s；最大运动加速度：1g3.输入电源：220V±10％(50Hz)4.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度<85％(25℃)海拔<4000m5.装置容量：≤1．2kVA6.外形尺寸：约45cm×45cm×15cm（1）对象模块步进电机二个：采用二个2相步进电动机(采用安川42系列步进电机及配套驱动器)，分别为XY两个方向布置，X轴运动行程为≥230mm，Y轴运动行程为≥230mm。★（2）步进电机驱动器二个输出电流：最大电流为2A输出方式：光光耦合器·开路集电极输出（3）稳压直流电源一个输出电流：最大输出电流为5A输出电压：24V输出功率：120wDICE-QT181套14开闭环控制创新实训套件(招标现场提供演示视频)USB通讯接口，带光耦隔离芯片。配套上位机软件，带丰富的互动性。下位机进行操作时上位机软件可以实时做出对应反应。可完成15类开环与闭环实验。实时显示各接口情况，对运行代码情况了如指掌。可完成至少十五个控制实验项目：1.交通信号灯的自动控制

2.机器人自动扫地雷

3.加工中心刀库捷径方向选择控制

4.驱动步进电机的控制

5.舞台艺术灯饰的控制

6.四层电梯的控制

7.LED数码管显示控制实验

8.交流电机Y/Δ形起动的控制9.液体混合装置的自动控制

10.水塔水位自动控制

11.四级传送带的模拟运行

12.邮件分拣系统的模拟运行

13.数字逻辑分析仪实验

14.温度压力实验

15.连线自动捡测系统DICE-QT181套15多功能探测控制实训套件(招标现场提供演示视频)配置含主机模块板，含USB通讯接口、RS232通