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文档简介

实验五甲基丙烯酸甲酯的本体聚合及有机玻璃的制备实验目的

1.了解本体聚合的基本原理和特点。

2.掌握和了解有机玻璃的制造和操作技术特点。一、基本原理

本体聚合:单体本身在不加溶剂及其他分散介质的情况下由微量引发剂或光、热、辐射能等引发进行的聚合反应。

本体聚合的优点:(1)由于聚合体系中的其他添加物少(除引发剂外,有时会加入少量必要的链转移剂、颜料、增塑剂、防老剂等),因而所得聚合产物纯度高,特别适合于制备对透明性和电性能要求高的产品。

(2)反应设备是最简单。本体聚合的缺点:

聚合反应难控制的,这是由于本体聚合不加分散介质,聚合反应到一定阶段后,体系粘度大,易产生自动加速现象,聚合反应热也难以导出,因而反应温度难控制,易局部过热,导致反应不均匀,使产物分子量分布变宽。这在一定程度上限制了本体聚合在工业上的应用。

解决方法:

常采用分阶段聚合法,即工业上常称的预聚合和后聚合。

二、主要药品与仪器

甲基丙烯酸甲酯(MMA)

50mL

过氧化苯甲酰(BPO)

0.3g

装有搅拌器、冷凝管、温度计的三口瓶1套

加热套1个试管1支

三、实验步骤

1.预聚合

(1)在装有搅拌器、冷凝管、温度计的三颈瓶中加入50mLMMA再加入0.3gBPO,开始搅拌使BPO溶解于单体中。

(2)开始加热,在80℃左右进行预聚合。注意观察体系的粘度变化,当体系粘度变大,但仍能顺利流动时,结束预聚合。

2.灌浆

将冷却后的浆液慢慢灌入试管中,注意检查是否有气泡。若有气泡,将试管口朝上,用手指弹磕试管外壁使气泡逸出。

3.后聚合将灌浆后的模具在40℃的烘箱内进行低温聚合,当模具内聚合物基本成为固体时升温至100℃,保温2h,使聚合完全。

4.脱模将模具自然冷却至40℃以下时,脱去试管即得有机玻璃。观察其透明性,是否有气泡。

四、思考题

1.本体聚合工艺中的关键是什么?采用什么措施来解

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