1号机组励磁系统消缺方案(终)

PagePage2PagePage3神华河北国华沧东发电有限责任公司2009年1号机组编号：GHCD－SWB－DQEC－C002神华河北国华沧东发电有限责任公司安全技术措施措施名称：1号机组励磁系统消缺方案编制单位：设备部电气二次专业编制：发电部专业会审：生产技术部专业审核：公司领导：编制日期：一目的国华沧东发电厂1号发电机C修结束后，励磁系统配合发电机进行空载试验过程中发现第一套调节器无法起励，并有报警。，经过检查及与ABB技术人员交流，确定需通过更换电路板及配线对此需进行消缺处理，并在空载条件下进行起励试验，特制定此方案。二消缺项目及时间1更换电路板及配线（2小时）2进行起励试验（3小时）三消缺对机组工况的要求1发电机空载运行，汽机转速3000r/m2发变组测量及控制二次回路良好外观检查完毕，CT无开路、PT无短路3发电机定子绕组和转子绕组的绝缘电阻应合格43故障录波器、发电机在线监测仪投入运行54发电机具备空载升压条件65无影响消缺的其他检修工作四消缺组织措施与安全措施组长：王文栋成员：时学基孟伟王绪雄（ABB技术人员）刘翔宇聂英丽胡雪明1消缺小组职责分工1.1组长对整个消缺项目全过程负责，对存在、发生的问题进行决策，确保消缺的安全进行。1.2副组长对整个消缺进行全过程指挥，负责检查安全措施、技术措施的有效落实，协调指挥试验的关键点，对存在、发生的问题及时汇报，对整个试验进行总结和评价。1.23小组成员对整个消缺具体工作实施负责，严格执行方案中安全、技术措施，服从领导组组长的指挥，对存在、发生的问题立即停止工作及时汇报。2消缺安全措施序号工作程序或工艺可能存在的风险采取的控制措施责任人1更换电路板及配线1．更换过程中因人身静电，导致电路板损坏。误碰、触电。更换前后的板件发生混淆。1．更换电路板前，将静电放净，并或佩戴防静电护腕。2．工作前熟悉作业现场情况，严格按照工作票及措施的相关要求进行安全交底，我方人员需正确履行对厂家技术人员的监护责任。3.对更换前后的板件进行标记和型号记录，加以区分。孟伟王绪雄2起励试验误改、漏改参数造成设备损坏。与相关专业人员联系不当造成意想不到的后果。严格按照消缺方案进行试验，试验前必须经厂家技术人员和我方人员对试验参数设置共同确认后方可进行，有疑问及时提出。试验过程中，每一项试验必须在与相关专业负责人联系同意后且总负责人消缺组长下令后方可进行。孟伟王绪雄3消缺结束参数不符合机组正常运行要求遗漏工器具工作票未及时终结，影响机组运行1.试验结束，由厂家技术人员及我方人员共同对调节器参数进行检查，确认正确合适。2．清点工器具及板件，清扫现场。3.及时联系运行人员，办理工作票终结孟伟王绪雄五消缺过程—→消缺准备工作—→更换电路板及配线—－→励磁系统起励试验—→消缺结束六励磁系统消缺步骤1确认消缺条件1.1发电机具备升压条件。1.2消缺工作开始前需确认220kV一号主变高压侧211开关及211-1、211-2刀闸在断开位置；6kV厂用11、12段工作进线开关，6kV公用01段工作进线开关在断开位置。1.3消缺工作开始前需退出发变组保护1号机励磁系统故障10CHA0116LP压板、10CHB0116LP压板，共2个压板；退出1号机启动失灵111A0141LP压板、1号机启动211失灵111A0228LP压板、1号机启动211失灵211A0229LP压板、1号机启动失灵121B0141LP压板、1号机启动211失灵121B0228LP压板、1号机启动211失灵221B0229LP压板，共6个压板；退出10CHA02柜跳母联跳闸线圈133LP压板、跳母联跳闸线圈135LP压板、跳母联跳闸线圈234LP压板、跳母联跳闸线圈236LP压板，共4个压板；退出10CHB02柜跳母联跳闸线圈133LP压板、跳母联跳闸线圈135LP压板、跳母联跳闸线圈234LP压板、跳母联跳闸线圈236LP压板，共4个压板；退出10CHA01柜1号机解除负荷电压闭锁11A0145LP、退出10CHB01柜1号机解除负荷电压闭锁21B0145LP，共2个压板。其余保护按正常启机方式投入。1.4励磁调节器就地安装紧急分灭磁开关按钮。2消缺准备：2.1技术资料试验前准备ABBUNITROL5000励磁技术说明书、硬件图、软件图、二次回路图纸、审批后的试验方案和相关安全技术交底。2.2备品备件备件板件消缺前准备COB板一块（软件程序已写入），扁平电缆一根，FIO板一块。2.3现场检查试验开始前一天试验负责人组织消缺小组人员对现场端子排编号、现场接线情况和安全措施等情况进行现场检查和设备确认。2.4试验接线使用专用通讯电缆将励磁系统调试笔记本与励磁AVR柜内调节器连接。3励磁板件消缺及试验技术措施3.1更换扁平电缆并进行起励试验发电机于空载状态，断开励磁调节器电源Q15、Q25、Q51，断开起励电源Q03，更换FIOU70板至第一套调节器的扁平电缆-W131、-W141。更换完毕后合上励磁调节器电源Q15、Q25、Q51，检查COB及FIO板件等无异常后，合上起励电源Q03，检查发电机在额定转速，此时调节器于自动方式，启动录波器，合灭磁开关，按下投入励磁键，录制起励过程。若起励正常，起励波形正确，则中止之后的板件更换及试验步骤，消缺结束直接进行3.4的工作。否则，恢复更换的部件，按消缺步骤继续进行。3.2更换COB板并进行起励试验发电机于空载状态，断开励磁调节器电源Q15、Q25、Q51，断开起励电源Q03，更换第一套调节器的COB板。更换完毕后合上励磁调节器电源Q15、Q25、Q51，检查COB及FIO板件等无异常后，合上起励电源Q03，检查发电机在额定转速，此时调节器于自动方式，启动录波器，合灭磁开关，按下投入励磁键，录制起励过程。若起励正常，起励波形正确，则中止之后的板件更换，并进行与COB板相关的起励、灭磁、通道切换试验，合格后，消缺结束进行3.4的工作；否则，恢复更换的部件，按消缺步骤继续进行。3.3更换FIO板并进行起励试验发电机于空载状态，断开励磁调节器电源Q15、Q25、Q51，断开起励电源Q03，更换FIO板（U70）。更换完毕后合上励磁调节器电源Q15、Q25、Q51，检查COB及FIO板件等无异常后，合上起励电源Q03，检查发电机在额定转速，此时调节器于自动方式，启动录波器，合灭磁开关，按下投入励磁键，录制起励过程。若起励正常，起励波形正确，进行与FIO板相关的通道切换试验。，合格后，消缺结束；否则，联系运行人员停机，进行静态检查。3.4更换EGC板并进行EGC-TEST试验发电机于空载状态，断开励磁调节器电源Q15、Q25、Q51，断开起励电源Q03，分别更换两套调节器的EGC板。完毕后合上励磁调节器电源Q15、Q