10万吨年液化石油气加工项目环境影响后评价报告书

甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目环境影响后评价报告建设单位：甘肃鲁玉能源科技有限公司编制单位：酒泉成蹊环保管家环境科技咨询有限公司2021年10月表67。表STYLEREF1\s6SEQ表\*ARABIC\s17监测计划的制定及落实情况

环境影响预测验证大气环境影响评价预测验证原环评大气环境影响预测评价结论（1）废气影响分析根据《甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目环境影响报告书》中对有组织废气、无组织废气的估算模式预测：本项目实施后有组织废气源中污染物最大地面浓度均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，本项目实施后正常排放状态下对环境空气质量影响极小。厂区无组织废气非甲烷总烃对各厂界的预测最大值为0.337mg/m3能满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7无组织排放周界外浓度最高点限值4mg/m3标准要求，SO2及硫酸雾预测浓度均能够满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26133-2010）中表8中企业边界大气污染物无组织排放限值。（2）大气环境防护距离本项目装置的静密封泄露以及储罐在大小呼吸过程中会产生非甲烷总烃废气，属于无组织排放，非甲烷总烃排放速率为1.08kg/h，其中异辛烷生产装置为0.975kg/h，异辛烷储罐区为0.11kg/h。采用推荐模式的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。非甲烷总烃是无组织排放，视为面源排放，由厂界预测浓度可知，项目厂界预测浓度低于相关环境质量标准限值，因此不需设置大气环境防护距离。（3）卫生防护距离项目生产主单元及存储区卫生防护距离计算结果最大值为47.9m，卫生防护距离应分别为50m，根据卫生防护距离计算标准，本项目卫生防护距离确定为50m。根据现场调查，项目建设位于玉门市老市区石化工业园区内，在距厂址100m范围内无居民区等环境敏感目标，符合卫生防护距离标准的要求，因此，无组织排放对评价区内的居民影响较小。目前该范围内无居民及敏感目标，环评要求范围内不可新增居住区和其他环境敏感目标、企业。（4）非正常排放预测项目中硫酸裂解吸收，对空气影响也较为明显，环评确定项目事故非正常排放为双碱法烟气处理措施发生故障，根据预测结果，事故情况下，废气中SO2的排放对下风向轴线距离小时平均最大贡献值为0.0216mg/m3，占标率为4.31%，硫酸雾的排放对下风向距离小时平均最大浓度贡献值为0.0017mg/m3，占标率为0.57%，出现在下风向228m处。由以上预测结果可知，当事故发生后环境影响明显增大，因此企业须着重加强各除尘器及脱硫措施的维护管理工作，制定严格的巡检制度，发现除尘器及脱硫措施出现问题立即停产，杜绝事故排放。综上所述，项目污染因子SO2及硫酸雾是本项目对环境空气的主要影响因素，从现状监测数据来看，污染物浓度均未出现超标，占标率较低，项目建成后企业的生产对环境有影响，但其影响可接受。经预测，项目污染物排放对评价区内的各网格点最大小时、日均、年均浓度贡献值均较低，说明项目运行对环境的影响较小。评价区内网格点、敏感点在各评价时段均达标，说明项目造成的影响可接受。总体来看，本项目正常生产时排放的废气对评价区的环境空气质量影响在可接受的范围内。大气环境影响预测验证（1）脱丙烷塔产生的不凝气、冷剂缓冲罐产生的不凝气、脱异丁烷塔产生的不凝气、脱正丁烷塔产生的不凝气根据现场调查，项目原辅材料及生产工艺中的常压储罐内部均会产生不凝气，这部分废气主要成分为非甲烷总烃，均为可燃物质，企业将这部分废气全部引往火炬进行直接燃烧，考虑到火炬常燃作为安全生产判断依据，火炬温度较高，无法对火炬进行监测，但非甲烷总烃燃烧后的主要产物为少量烟尘及二氧化碳和水，不会对周围环境造成较大影响。（2）氧化镁中和酸法装置废气控制措施（原为硫酸裂解工艺）项目建设过程中对氧化镁中和酸法装置中和工段产生的废气经熟化床密闭引至煅烧工段；煅烧工段产生的废气采用脱硫塔（钙法）脱硫后经40m高排气筒达标排放。（3）无组织排放废气本工程无组织排放主要包括生产装置区管道阀门接口、产品、原料储罐区以及生产过程产生的非甲烷总烃和SO2、硫酸雾等。对设备、物料输送管道及泵的密封处采用耐腐蚀密封环，减少跑、冒、滴、漏现象发生；同时经常检查设备腐蚀情况，对腐蚀严重设备及时进行更换。原料及产品装卸区无组织散失量较小，且设置装卸车油气回收装置，并加强员工培训，避免员工误操作，尽量减小无组织废气的产生，工程设计采用压力球罐、内浮顶罐对产品和原料进行存储，并设有洒水降温设施，可以进一步减小储存料过程的无组织排放。根据本次评价对有组织废气、厂界无组织废气的监测结果可知，各因子均可满足相关标准，可见项目运行对周边环境影响较小。地表水环境影响评价预测验证原环评地表水环境影响评价预测结论项目主要产生的废水主要为生产废水和生活废水。生产废水为烷基化装置产生的废水，包括制冷工段外甩冷剂碱洗罐废碱液、精制分馏工段油相碱洗罐废碱液和循环冷却废水。经自建一座25m3/d的污水处理站对生产废水进行处理，达到《城市污水再生利用工业用水水质标准》（GB/T19923-2005）中循环冷却水用水标准后作为循环冷却水回用于生产线。项目影响范围内仅有石油河分水闸，距本项目总排口下游3.0km，据本项目位置较远，事故状态下也不会对石油河产生较大影响。总之，对地表水造成影响较小。地表水环境影响预测验证根据现场调查，项目用水工序主要为循环冷却系统及办公生活，烷基化装置产生的废水为制冷工段外甩冷剂碱洗罐废碱液、精制分馏工段油相碱洗罐废碱液、废酸回收装置废气净化工段酸洗废酸液、生活污水和循环冷却废水。生活污水经化粪池处理后与生产废水统一经一套污水处理能力为25m3/d的污水处理系统，采用“预处理+水解酸化+A/O+MBR处理”的处理工艺。生产生活污水经处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）循环冷却水标准后回用于循环冷却水系统补充水。根据监测结果，污水处理站出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）循环冷却水标准。目前全厂生产废水无外排，对环境影响较小。地下水环境影响评价验证原环评地下水环境影响评价结论玉门油田分公司（炼化总厂）固废无害化处置场位于炼化总厂北约3km的原石油制品厂内，本项目位置与炼厂处于同一水文地质单元，根据2009年6月甘肃酒泉工程勘察院《玉门油田分公司（炼化总厂）废固无害化处置水文观测孔工程勘探成果及原始记录》结论，工程观测孔所在地地层225.5m以上为第四系松散状砂砾卵石类地层，225.5～250m为第三系泥岩和粉砂质泥岩；沉积于225.5m以上的第四系松散状砂砾卵石层中无地下水分布，为良好～强的透水不含水层。沉积于225.5～250m间地层为隔水层。项目西侧为石油河，石油河位于深切峡谷区域，项目区地势远高于河床，在对项目区地下水开展现场监测期间，钻井打至200m基岩处仍未发现地下水。项目地下水污染源主要是废水和固废两个方面，针对这两个方面，环评提出了合理可行的污染防治对策。各种水工构筑物均按要求防渗处理。对于固废及原料、产品贮存场地在符合相关标准的库区内堆存，且进行防渗；脱硫渣暂存于具有防渗措施的石膏池内，最终进入水泥厂综合利用。项目区地下水主要接受大气降水，受降水及间歇性洪流渗漏补给。地下水主要赋存于基岩上部风化裂隙带中，构成非承压裂隙潜水。项目位置分布地下水为潜水，层间水力联系微弱，补给排泄条件差，含水层径流系数甚小，无开发利用价值。项目场地所在水文地质单元不涉及生活供水水源地及与地下水相关的其他保护区，无分散居民饮用水源，不在生活供水水源地保护区范围，亦不在其补给径流区域。项目营运期对地下水可能产生影响污染物为废水中的COD和NH3-N。NH3-N在包气带中的迁移是一个很复杂的过程，主要的化学反应是通过硝化作用。同时，本项目排放的废水水质简单，同时项目排水经过河流的天然调节作用以及在粉质粘土中的迁移转化、吸附降解等作用，能够渗入地下水的污染物较少。因此本项目通过类比法仅对COD进行简单的预测。（1）正常情况下污染源预测本项目废水中COD经过表土层和2～4m包气带土层后，COD去除85%后浓度为7.5mg/L；同时按照文献资料《废水中氨氮在土地处理系统中迁移转化的模拟研究》的结果，23天后COD浓度会降为0，由此可知COD基本上不会到达地下水层。本项目在生产过程中使用的废水管道、废水处理池等涉及到工程排水的场所均进行了硬化防渗或采用渗透系数小的管材，有效避免了渗井排放。根据本项目厂址区域地下水各岩层透水性较差，因此本项目废水中COD排放对地下水不会产生较大影响。（2）事故情况下污染源预测本项目事故主要考虑原辅材料储存及使用单元、污水处理单元和排水管道的渗漏问题。在生产过程中如果出现跑、冒、滴、漏现象，大气降水会使污染物随水通过非饱水带，周期性地深入含水层，主要污染对象为潜水。此时废水中COD浓度能在瞬间达到最大值，但是通过表土层以及包气带土层的降解作用，到达地下水埋深时其浓度很小，对地下水影响不大。考虑到渗漏时间较长，包气带土层中污染物含量处于饱和状态，无法再降解，此时污染物就会出现下渗，可能会对地下水产生一定的污染。综上所述，项目区地下水水文地质条件较差，水量很小，水质较差，无开发利用价值。采取上述措施基本可避免对地下水水质造成明显影响。即使出现防渗层破损等情况，下渗的有毒有害物质经吸附和迁移转化，进入到含水层的量也较小，而且当地地下水未具实际开发意义，不会对当地居民的生产生活造成明显影响，通过及时采取补漏等措施，可最大限度降低事故状态下的影响。因此，总体来看项目对地下水的影响较小。地下水环境影响验证根据《甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目环境监理报告》，本项目施工过程中切实落实了地下水污染防治措施。严格按照环评批复要求对全厂防渗区进行了设置。其中装置区内围堰边沟、机泵边沟、压缩机的油站、污水井、装置区含油污水隔油池、装置区地下污油罐、废酸罐为重点防渗区，储运工程罐区为一般污染防治区。项目具体防渗措施如下：（1）原料仓库防渗防渗采用软性防渗措施，对库底平面铺设防渗层，防渗层结构为原土夯实+细砂保护层+700g/m2复合土工膜+过渡层。（2）一般区域防渗一般区域防渗包括成品库等。一般区域防渗采用刚性防渗措施，各车间地面铺设抗渗混凝土+防渗涂料，防渗结构为：原土夯实+垫层+水泥基层+抗渗混凝土+水泥。（3）水工构筑物各水工构筑物包括沉淀池、回水池及事故池，各水工构筑物防渗采用刚性防渗措施，铺设抗渗混凝土+防渗涂料，防渗结构为原土夯实+结构层+抗渗混凝土面层+水泥基渗透结晶型防渗涂料。此外，为确保物料发生泄漏事故后不外流，将储罐均安装在围堰内，并对罐区周围进行了防渗处理。对地下水环境影响不大。环评批复要求在厂区外南侧地下水水流上游设置1眼地下水监控井，厂区北侧地下水下游按照扇形布置3眼地下水污染监控井，监测井设置在线实时监测系钪，同时开展定期人工监测。根据《玉门油田分公司（炼化总厂）固废无害化处置水文观测孔工程勘探成果及原始记录》，本项目所在区域地面以下250m深度范围内无地下水。因此未设置地下水监控井。声环境影响评价预测验证原环评声环境影响评价预测结论本工程的高噪声设备主要有各类泵、风机、主工艺塔等，设备声源值在75~95dB（A）之间，项目主要的防治措施是根据不同的噪声源的声级及使用情况，对各类噪声设备分别进行基础减振，建筑隔音，安装消声器等措施来减少噪声对周围环境的影响。本项目高噪声设备转化器，噪声级在85～95dB（A），其他低噪声设备有泵类噪声级均在70dB（A）。从噪声源强进行控制，本项目基础施工方式为筏板基础商砼一次性浇筑，使用商品混凝土，不使用混凝土搅拌机等高噪声设备。连续浇筑施工采用商品混凝土，运输车辆禁止鸣笛，夜间卸料轻拿轻放，尽量减少对周围居民的不利影响。经采取以上污染防治措施后，本项目施工期产生的噪声对周围环境影响较小。声环境影响预测验证由于《甘肃鲁玉能源科技有限公司4000立方米原料罐区扩建项目竣工环境保护验收报告》为2021年8月监测完成，厂区设备未发生变化，因此，本次后评价不再进行噪声监测。根据监测结果可知，项目运营期噪声排放满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，无噪声超标现象，根据声环境变化趋势分析可知，近年来玉门市城市区域环境噪声均处于较好水平，声环境质量保持稳定，本项目运营期噪声不会对区域声环境造成影响，项目运营期间噪声影响较小。固体废物影响评价验证原环评固体废物影响评价结论本项目产生的固体废物主要有废硫酸、废分子筛干燥剂、SO2转化工段产生的废催化剂及脱硫装置脱硫渣，污水处理产生的栅渣、污泥及生活垃圾。（1）废硫酸本项目烷基化装置需使用浓硫酸作为催化剂，使用后大量废弃，每年排放量为1.1万t，属于危险固废，经本项目中废酸裂解制酸装置处理后回收利用，不外排。（2）废分子筛干燥剂本项目烷基化装置，该装置原料碳四再进行烷基化反应之前需使用分子筛干燥剂进行脱水，干燥剂每3年排放一次，每次排放量为80.0t，属于一般固废。经厂家回收后利用（3）SO2转化工段产生的废钒催化剂硫酸裂解装置使用的是国产钒催化剂，每3年更换一次，每次更换量为2t，属于危险固废，废钒催化剂经厂家回收后利用。（4）双碱法脱硫渣本项目使用双碱法脱硫产生一定量的脱硫渣，经核算，这部分脱硫渣产生量为56.7t/a，脱硫渣属于一般固废，外售水泥厂回收利用。（5）栅渣本项目栅渣产生量为4.8kg/d；栅渣每10天清理一次，清出后立即运往政府部门指定地点卫生填埋，不在厂区堆存。（6）污泥污泥产生量为0.01875t/d，根据《国家危险废物名录》，本项目污泥属危险废物，分类编号为HW08，该部分废物依托厂区危废暂存库暂存后，定期送往甘肃省危废处理中心处理。不得随意外排。环评要求建设单位应使用专门的专用容器收集产生的危险废物，并在项目厂区设置危险废物临时贮存场所。参考《甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目环境影响报告书》，甘肃鲁玉能源科技有限公司厂区拟设置100m2危险废物临时贮存场所，危险废物暂存场所应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）及其修改单中的相关规定设计。项目涉及的危险废物运输须符合《危险废物转移联单管理办法》的相关要求，其收集储运须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行，并按照《危险废物经营许可证管理办法》的相关要求办理相关手续。（5）生活垃圾生活垃圾产生量约29.97t/a，经收集后由园区统一收集处理。本项目所产生的固体废弃物均得到妥善的处理和处置，不会对环境产生较大影响，对周围环境影响很小。固体废物环境影响验证根据调查，对废酸综合利用装置采取了氧化镁中和酸法新工艺进行处理，脱硫渣压滤后外售至外售水泥厂；污水处理站格栅拦截的栅渣清运至政府部门指定地点卫生填埋，不在厂区堆存；平流隔油池产生的油泥、两级气浮池产生的浮渣、水解酸化池、好氧池的污泥以及MBR池的剩余污泥，经污泥池收集，用板框压滤后，暂存于20m2危废暂存间，目前产生量较小，尚未进行过外委处置。废油桶暂存于100m2危废暂存间，废油桶及废机油委托嘉峪关刘氏泰和环保科技有限公司进行处置，已签订废油桶及废机油转移处置协议。生活垃圾经收集后由园区统一收集处理。固废处置措施执行良好。在执行了原环评中各固废处置措施后，项目运营期固废无乱排现象，对环境未造成不利影响，原环评中固体废物环境影响可行。

环境保护补救方案和改进措施厂区存在的环境问题根据现场调查，厂区污水处理站污水收集池为敞开式暂存，会导致废水中VOCs的无组织排放，造成大气污染。废气治理补救措施需完善的补救措施本次后评价要求建设单位对废水收集池采取密封措施，并将含VOCs废气引至污水处理站东侧的物料装卸区配套的油气回收装置进行处理。落实时限2021年11月1日前完成。原环评阶段环境保护措施完成情况根据《甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目环境影响报告书》、《甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目污水处理工程环境影响报告表》、《甘肃鲁玉能源科技有限公司4000立方米原料罐区扩建项目环境影响报告表》、《甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目竣工环境保护阶段性验收报告》、《甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目竣工环境保护验收报告》、《甘肃鲁玉能源科技有限公司4000立方米原料罐区扩建项目竣工环境保护验收报告》，项目环评阶段措施完成情况如下：表STYLEREF1\s8SEQ表\*ARABIC\s11甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目环保措施一览表类别污染物名称产生部位环评阶段验收阶段实际落实情况废水办公室生活废水员工办公生活生活污水经化粪池处理后与生产废水统一经一套污水处理能力为25m3/d的污水处理系统处理后回用于循环冷却水系统补充水生活污水经化粪池处理后与生产废水统一经一套污水处理能力为25m3/d的污水处理系统处理后回用于循环冷却水系统补充水已落实外甩冷剂碱洗罐废碱液制冷工段油相碱洗罐废碱液精制分馏工段化学清洗废水烷基化装置酸洗废酸液废酸裂解装置裂解气净化工段脱盐冷却废水硫酸装置净化、干吸等工段非正常工况废水150m3生产废水收集池150m3生产废水收集池已落实废气不凝废气各反应塔釜引往火炬引往火炬已落实成品装车采取下装车工艺，完成装车，装车过程中挥发的油气安装油气回收装置采取下装车工艺，完成装车，装车过程中挥发的油气安装油气回收装置硫酸裂解硫酸裂解装置硫酸裂解装置废酸与氧化镁中和反应装置尾气双碱法脱硫设施+40m高烟囱双碱法脱硫设施+40m高烟囱已落实污水处理站氨、硫化氢污泥池部位引一根通气立管，自然扩散污泥池部位引一根通气立管，自然扩散要求污水处理全密闭无组织废气生物除臭剂无组织废气生物除臭剂噪声设备噪声空压机隔音、减震隔音、减震已落实鼓风机、引风机消声、减震消声、减震各类泵隔声、减震隔声、减震固体废物废分子干燥剂烷基化之前生产厂家回收不产生已落实废催化剂SO2转化工段生产厂家回收不产生已落实脱硫石膏双碱法脱硫工段外售给制砖厂外售给制砖厂已落实栅渣污水处理站定期清运定期清运已落实废油、气浮渣、污泥污泥危废暂存场所100m2危废暂存间用于暂存废油及废油桶；并建成20m2危废暂存间暂存气浮渣、污泥已落实风险废水风险事故废水进事故贮池导流槽导流槽已落实事故贮池3000m33000m3生产装置区及罐区设施围堰（含围堰外排水系统）储罐区150m×170m×1.2m储罐区150m×170m×1.2m可燃气体报警装置及烟感报警装置数量若干数量若干人身防护防护服、紧急救护用品防护服、紧急救护用品防护服、紧急救护用品地下水防渗等地下水预防措施厂区已按照要求采取防渗已落实监测废水COD在线监测仪生产废水处理后回用，不外排，无需设置已落实绿化办公区、生活区及道路两旁绿化已落实结论与建议结论工程概况甘肃鲁玉能源科技有限公司位于甘肃省玉门老市区石化工业园区，成立于2014年4月，企业注册资金5000万元，主要从事石油液化气深加工及其相关产品的生产及销售。本项目在实际运行过程中，原环评中硫酸回收工艺为硫酸裂解，根据现场调查，建设单位对硫酸回收工艺发生变化，改为氧化镁中和酸法对硫酸进行回收，硫酸回收利用装置内辅料及产品发生了变化。根据《甘肃省生态环境厅关于进一步化解环境风险为导向加快建设项目环境影响后评价工作的通知》（甘环环评发【2019】18号），本项目需进行环境影响后评价工作，对其实际产生的环境影响以及污染防治、生态保护和风险防范措施的有效性进行跟踪监测和验证评价，并提出补救方案或者改进措施，提高环境影响评价有效性。区域环境质量变化情况通过对项目所在区域近4年（2017年-2020年）环境空气质量公报的对比，项目区SO2、NO2、O3、CO、PM10、PM2.5污染物浓度均有所下降，环境空气质量有所改善，且根据后评价阶段对厂区内大气污染物的监测结果，各个污染物均达到相应标准后外排，对环境影响较小。玉门市河流水质整体稳中趋好，豆腐台断面水质由Ⅱ类提升为Ⅰ类；西河坝桥断面水质由Ⅳ类提升为Ⅰ类，水质明显改善。厂区生产区域均按照环评要求进行了硬化及防渗，地下水监测未发现超标现象，满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水质标准限值要求。2017年-2020年玉门市城市区域环境噪声的污染水平呈向下曲线状态，2016年后各年度区域环境噪声均处于较好水平，声环境质量保持稳定，噪声年均值最高出现在2017年，最低出现在2019年，且根据对厂界噪声的监测，噪声未发生超标现象。厂区及周边土壤所有监测因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求，土壤现状的环境质量较好。由此可见，项目区环境质量状况与环评阶段基本一致，其中环境空气质量有所改善。项目在之后的生产中应继续加强对各环保设施的管理，确保废气、废水、固废的收集、处理合理到位，以保护区域环境质量，避免对区域各环境要素造成不良影响。环境保护措施有效性评估结论（1）大气污染防治措施有效性分析结论项目目前产生的有组织废气、无组织废气均按照环评阶段要求设置了相应环保措施，且随着硫酸回收装置工艺的改进，大大减少了污染物的产排量。且根据后评价阶段对厂区有组织废气、无组织废气的监测结果，均达到相应排放标准要求，总体而言，项目废气治理措施有效可行。（2）废水污染防治措施有效性分析结论项目用水工序主要为循环冷却系统及办公生活，烷基化装置产生的废水为制冷工段外甩冷剂碱洗罐废碱液、精制分馏工段油相碱洗罐废碱液、废酸回收装置废气净化工段酸洗废酸液、生活污水和循环冷却废水。建设一套污水处理能力为25m3/d的污水处理系统，采用“预处理+水解酸化+A/O+MBR处理”的处理工艺。根据监测结果，污水处理站出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）循环冷却水标准。目前全厂生产废水无外排，对环境影响较小。（3）噪声治理措施有效性分析结论根据《甘肃鲁玉能源科技有限公司4000立方米原料罐区扩建项目竣工环境保护验收报告》中噪声监测情况，各噪声监测点昼间等效声级在48.8～54.8dB（A）之间，夜间等效声级在44.7～54.8dB（A）之间，能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，因此，项目运营期间噪声影响较小。（4）固体废物处置措施有效性分析结论根据调查，由于建设单位对废酸综合利用装置采取了氧化镁中和酸法新工艺，脱硫采用氧化钙法脱硫，因此生产过程中无废钒催化剂、废分子筛干燥剂等固废产生。且脱硫产生的硫酸钙，可作为产品回用。因此，项目运营期间产生固废主要有废酸、污水处理站产生的栅渣及污泥、废油桶及废机油、生活垃圾。项目运行期因采取了较为有针对性的措施，基本消除了固废对环境的影响，总体上固体废物对环境影响小。（5）风险防范措施有效性分析结论根据现场调查，项目厂区均按照环评的要求落实了风险防范措施，并根据《甘肃鲁玉能源科技有限公应急演练效果评估报告》，针对演练暴露出的问题，建设单位进一步进行完善及加强，确保通过本身的演练提高预案的执行能力，更好地预防突发事件。环境影响预测验证（1）环境空气影响预测验证结论根据本次评价对有组织废气、厂界无组织废气的监测结果可知，各因子均可满足相关标准，可见项目运行对周边环境影响较小。（2）地表水环境影响预测验证结论根据监测结果，污水处理站出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）循环冷却水标准。目前全厂生产废水无外排，对环境影响较小。（3）地下水环境影响验证结论根据《甘肃鲁玉能源科技有限公司10万吨/年液化石油气加工项目环境监理报告》，本项目施工过程中切实落实了地下水污染