套内壁施工安全技术措施

套内壁施工安全技术措施一、编制依据：1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井井筒掘砌工程招、投标文件

2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井掘砌工程施工合同3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX采选工程2#主井井筒掘支施工图

4、《煤矿冻结法开凿立井工程暂行技术规范》5、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GBJ213—2010）6、《工程建设标准强制性条文（矿山部分）》（建标[2001]92）7、《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204-2011）8、《金属非金属矿山平安规程》（GBl6423—2006）9、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）10、《一般混凝土协作比设计规程》（JGJ55-2000）11、《混凝土外加剂应用规范》（GB50119-2003）12、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）13、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）15、《矿山安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）16、《简明建井工程手册》17、GB/T19001-2008/ISO90012008GB/T28001-2001GB/T24001-2004/ISO14001：2004标准二、工程概况XXXXXXXX是我国冀东地区少有的待开发特大型铁矿之一，矿区位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX矿区水系发达，东侧有滦河流过，西侧有灌区流经矿区，区内地层中第四季表土层60—150米，含水丰富，为我国少有的大水难采大型铁矿床之一。区内地形总体趋势北高南低，一般海拔16m，属滦河冲积平原。区属温带半潮湿大陆性季风气候，四季分明，具冬干夏湿季风气候特点，全年平均气温摄氏11°（1984～2006），一月份最冷，七月份最热，极端最低气温为-23.1°（1978.12.29），极端最高气温39.9°（1961.6.10），多年平均降水量627.4mm，主要集中在7～9月份，暴雨多在7～8月份，历年日最大降水量167.1mm。多年平均蒸发量为1718.5mm，5月份最大，达333.8mm。冰冻期为12月至来年3月，最大冻土深度0.87m。矿区四周以农业为主，村庄密集，人口较多。矿山设计采纳分区开采形式，确定开采范围为-180m～-900m，并划分为2个采区，其中-180m～-540m为上部采区，-540m～-900m为下部采区。矿山采矿设计采纳由下而上、阶段空场嗣后充填的地下开采工艺进行矿石开采，采纳竖井开拓方案进行开拓，共设置主井、副井、风井等12条、采区斜坡道6条。2#主井位于XXXXXXXX主场区,井筒深796.5m，井筒净径为6.5m，其中表土段及风化基岩194.3m（+15.437m～-178.863m）为标号C40、C50、C60钢筋砼加泡沫塑料板支护，支护厚度950mm（外壁450mm内壁500mm），钢筋采纳热轧钢筋,强度等级HRB400E,直径25mm,环向筋间距240mm×240mm、190mm×190mm,竖向筋为250mm×250mm,钢筋爱护层厚度外层70mm,内层50mm；采纳泡沫塑料板4.0m×1.0m×0.05m、0.075m。+15.437m～-200.563m为内壁浇注段，长度216m,采纳1.2m模板自下而上将冻结段内壁砌筑，内壁上口肯定标高+15.437m。立模前井壁欠挖部分必需用风镐刷至设计的荒径，由下向上先浇筑井壁支撑圈混凝土，再整体浇筑壁座段混凝土，接着向上施工冻结段内壁。内层井壁技术特征表见下：

标高(m)段高(m)垂深（m）内壁(mm)钢筋间排距内层钢筋砼标号塑料板(mm)钢筋连接备注间距排距竖筋环筋竖筋环筋+15.437～-84.563100.00～100500250240Φ25Φ25C402*1.5直螺纹连接搭

接

-84.563～-176.56392.0100～192500250240Φ25Φ25C502*1.5

-176.563～-186.56310.0192～202500250190Φ25Φ25C602*1.5

-186.563～-195.5639.0202～211500250190Φ25Φ25C60/壁基-195.563～-200.5635.0211～216950250190Φ25Φ25C60/

壁座设计内壁砼支护工程量2340.87m3。具体工程量及工程技术特征参见招标文件和招标图纸。

三、施工方案依据XXXXXXXX2#主井第四系地层与水文特征，为了改善凿井施工条件，加快施工速度，冲积层段采纳冻结法凿井。实行短段中套的施工方案，依据井壁结构设计及穿过底层岩性及地压状况，井壁采纳一次套壁，即-200.563m～+15.437m一次套壁完成施工。依据井筒技术特征和井筒施工工艺，科学合理配备施工设备，详见机械化配套设备表：机械化配套设备表井筒主要施工机械化配备表序号设备名称型号规格单位数量备

注1提

升凿井井架IVG型钢管座1

提升绞车JKZ-2.8×2.2台11000KW，提人、提物提升绞车2JK-3.5×1.83台11000KW，提物矸石吊桶TZ-4/TD-3个1

矸石吊桶DX-3.5个1

矸石吊桶DX-2.5个1

2

稳

车JZ-16/1000台937KW，吊盘、模板、稳绳JZ-10/1000A台322KW，抓岩机、压风JZA-5/1000A台111KW，平安梯2JZ-25/1000A台245KW，排水3电动小挖机MWY6/0.2台1表土段出矸及马头门耙矸4伞

钻SJZ6.7配YGZ-70部1支撑臂选φ5.7-7.7

5抓岩机HZ-6型台2配抓斗0.4m³2个

6装载机ZL50台1

7汽

车10T辆4自卸式

8对旋式通风机FBD-No6.3/2*30台22×30kw，其中一台备用9吊

盘Φ6.3m副1两层吊盘（层间距6.0m）10压风机ML185A/C台240m³2台11外壁模板Φ7.5m(整体金属模板)套1段高为2.5/4.0m12套壁模板Φ6.5m(金属块模）套10高度为1.2m13基岩段模板Φ6.5m(整体金属模板)套1段高4.0m14

调度绞车JD-11.4台1起吊水管等物件15井盖门小绞车JFM-2台2

16翻矸门小绞车JFM-2台2

17中心线小绞车3T卷扬机台1

18发电机100KVA台1平安梯稳车提升发电四、倒模法套壁施工1、组装模板加工制作：2#主井设计净直径6.5m，加工模板净直径比井筒设计直径大40mm便于尺寸找正，共加工10套，每套20块，每块弧长1.033mm，高度1.2m，由6mm钢板和90mm角钢焊接而成，为增加模板的整体性和刚度，每相邻上下两层模板接缝须错开半块模板，故上下相邻模板连接的螺栓孔要按错开半块模板后匀称布置，设计成长孔，加工完成后在地面试组装，阅历收合格后，编号方可使用。2、壁座施工：外壁施工至预定位置后，井筒连续按外壁荒径下挖壁座位置-200.563m,沿井筒周长匀称埋设10～12根1.5m钢筋作为绑扎壁座钢筋的固定筋，采纳从里向外、从下向上的挨次绑扎钢筋，在支模位置砌宽0.5m、高0.3m红砖墙用于预埋钢筋和拆模，砖墙内用砂填平，井壁竖筋采纳套筒直螺纹连接，安装时要用专用扳手旋紧套筒拧紧。竖筋、环筋、钩筋样式严格根据井颈掘支施工图加工，环筋实行搭接绑扎连接。竖筋（HRB400E,φ25mm）间距250mm±20mm，环筋（HRB400E,φ25mm）排距190m±10mm，箍筋（HPB300,φ10mm）间排距380mm×500mm。环筋搭接长度1000mm。外层钢筋爱护层70mm，内层钢筋爱护层50mm。环筋绑扎结束后依据设计尺寸组装2模拼块模板，内外壁同时浇筑砼形成壁座。3、倒模施工工艺：套内壁施工使用三层多功能可伸缩吊盘（在原有基础上外加一层施工帮助吊盘）作为工作盘，临时吊盘设计直径6.2m，利用4根Ф30mm钢丝绳绳匀称吊挂在下吊盘上，吊盘铁板铺设须留出钢筋穿过位置，人可在上施工，吊盘和井壁间用丝杠固定。支模工作在原有两层固定吊盘下盘进行，支模高度距下盘0.2～1.2m，每支完一节模吊盘提升1.2m（1套模板高度），帮助盘高度距下盘11.0m左右（9层模板高度），用于拆模和处理井壁，当金属模板支到第10节模时，在帮助盘上拆除最下一节，拆模时要先拆掉接茬模板，严禁硬砸，硬撬防止模板变形，拆下后用长绳悬吊绳提升到固定盘下层盘使用，如此循环直至套壁结束，支模时按编号进行，两块模板之间竖缝螺栓上紧，两层之间的螺栓先穿上后暂不紧固，用安设在吊盘上的水平测斜管进行找平，用中心线对每块模板尺寸进行校正，找正完毕用木方固定上紧横螺栓浇筑砼。在帮助盘上安设洒水装置，对套完的内壁进行洒水养护，防止因砼水化热产生高温而引起收缩裂缝。4、模板的组装与拆卸（1）组装：在吊盘下层盘，向上组立1.2m高组合式钢模板，进行操平找正并按井筒中心线进行校核，保证井壁净半径符合验收规范要求。模板用M18的螺栓进行连丝扣必需上紧。最终用工具将全部的连接螺栓逐条紧固一遍。连接每浇筑完一套模板后，首先将上沿清洗洁净，模板要组立坚固，特殊是在组装第一模组合模板时，下放8根枕木将模板找正，再用水准仪操平。（2）拆模：使用Φ6.2的浮盘进行拆除模板。先用扳手拆下楔形块木板上的螺栓，用撬棍使模板与井壁脱离，人工将模板抬至盘上，清除洁净并刷脱模剂，然后把模板在工作面进行组装。拆模工作自下而上逐块逐套进行拆除，拆除的模板抹油后装入吊篮内，利用伞钻稳车绳提升至固定吊盘下层进行组装模板。(3)随着内壁向上施工的进行，直至到最上部的圈梁及盖板剩余部分，进而完毕全部施工。5、砼的配制与输送。内壁设计砼等级为C40、C50、C60，其中C60为高强砼，套壁全部选用有搅拌资质的商品混凝土公司的商砼，确保混凝土的质量。商品砼到现场后通过罐车自卸到井筒溜灰管，上层吊盘主、副提位置分别