某办公楼质量通病防治方案（省优工程）

某办公楼质量通病防治方案某某建筑公司第1页共28页1、编制依据《建筑施工手册》第四版《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。2、工程概况2.1总体概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6质量监督站7施工总承包2.2建筑概况序号号项目内容1建筑功能办公楼、附楼商业2建筑面积总建筑面积3建筑层数主楼附楼4主楼层高主楼地下层高主楼地上层高5附楼层高附楼地下层高附楼地上层高2.3结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式为钢筋砼剪力墙结构2主要结构断面尺寸外墙厚度（㎜）400内墙厚度（㎜）200、300、350、400柱截面尺寸（㎜）600×600、800×800、1000×1000、1000×800、梁断面尺寸（㎜）600×800、350×750、400×800、550×800等楼板厚度（㎜）120、140、160、180、200、250、300（地下室顶板）；100～180mm一、质量通病防治措施质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识等原因造成的。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能，具体措施：1、制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出哪些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原因；采取什么措施治理较适宜；另外要求外部技术协助。2、通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。3、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。4、对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织专门力量进行QC活动攻关。5、择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。以下针对性地简述一些质量通病防治措施：1、地下室防水工程通病（一）：混凝土施工缝渗漏水1）预防措施①施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于300mm（人防为500mm）。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。②认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。A、认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。B、在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝土。C、加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。③施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。2）治理方法①根据施工缝漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰灌浆堵漏。②对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。通病（二）卫生间阴、漏水防治①主体楼板裂缝排查，发现有漏、阴水现象后由专业队组负责修补裂缝，完成后作弊水试验，合格后方可作找平层。②卫生间防水涂层施工前必须将基层清理干净，阴角抹八字，基地完全晾干后方可进行防水工程，避水试验合格率要求100%合格。保护层采用小型拖泵细石砼，严禁用小车运料破坏防水。墙立面防水涂层施工必须分层施工分层验收，完成后必须做阴水实验。二、外墙面抹灰工程通病（一）：空鼓、裂缝防治措施1）抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平；蜂窝；凹洼、缺棱掉角处，应刷一道1:4=107胶:水的胶水溶液，再用1:3水泥砂浆分层填补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥质量的20%的107胶的素水泥一道，再用1:1:6混合砂浆修补抹平。基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀，让基层吸足一定的水份，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。2）表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前宜先涂刷一道107胶素水泥浆结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘守于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。3）室外抹灰，一般较长（如檐口、勒脚等），高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂收缩开裂，一般应设计分格缝。4）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天浇水养护，并坚持养护7d以上，室外抹灰面积较大，罩面较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很显眼，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面，不宜抹光面。用木抹子槎抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向一致，不然表面会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。通病（二）：阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致、漏水防治措施1）在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构偏差。2）安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线立窗框。3）抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。4）外墙面隔墙板与砌体缝隙由专业队组负责堵缝，采用膨胀水泥基材料打孔填实，保证接茬密实。5）外墙渗漏霉变防治采用专业防渗漏材料，一旦发生存水霉变，必须将该处外墙清理至基底，将不严密处玩用防水材料填补密实，重新做外墙装饰。通病（三）：雨水污染墙面防治措施1）在窗台、阳台、压顶及突出部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽，滴水线槽一般做为：深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不少于20mm。2）外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗下1-2cm，慢弯抹出泛水。若为钢窗，窗台抹灰应低于钢窗下10mm，窗框与窗台交接处必须认真处理好。内墙抹灰工程通病（一）：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落防治措施1）不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。2)门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。3）门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。4）砌块墙与门窗框联结时，应先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内，每侧不少于四处。通病（二）：墙面抹灰层空鼓、裂缝。防治措施1）基层太光滑则应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。2）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3水泥砂浆填实找平。3）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。4）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。5）基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。6）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。7）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。9）应分层抹灰。10）不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。通病（三）：墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。防治措施1）各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。2）铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。3）底层砂浆在终凝前不准涂抹第二层砂浆。4）面层未收水前不准用抹子槎压；砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。通病（四）：饰面瓷砖粘结不牢、空鼓、脱落预控手段1）基体处理①基体光滑的应凿毛，并应用水浇透，砖墙应提前24h浇水，混凝土墙应提前2d浇水。②修补凸凹不平的表面，安装和调整好预埋件的位置。③装好皮数尺，找好规矩。2）材料①水泥的安定性必须合格，不得使用超过三个月和受潮的水泥。②砂子的含泥量≤3%。③砂浆应有良好稠度和和易性（底灰为1:3水泥砂浆）。④严格选砖，控制其几何尺寸，挑出已变形的瓷砖；注意砖的密实性，吸水率不大于18%。⑤瓷砖应提前2h浸泡并晾干。3）瓷砖铺贴①砂浆应具备良好的和易性和稠度，结合层一定要平整，瓷砖上打灰饱满，粘贴瓷砖用力要均匀，嵌缝应密实，并应及时纠正粘贴的偏差，严禁在砂浆初凝后拨动瓷砖。②瓷砖铺贴后应立即调整拨缝，调正后要拍实，使瓷砖接缝横平、竖直。③铺贴在管道和电气开关、线盒处的瓷砖应进行套割，几何型体必须按规完好。④结合层的灰浆配合比为：水泥:107胶水:水=1:0.1:4。三、室内开间几何尺寸偏差①室内房间净空开间有主体阶段严格把关，均控制在规范允许范围内，跑、涨模处由专业队组剔凿后修补。②室内装修工程进行前必须完善楼层及房间水平控制线，门窗口及顶板净空尺寸进行排查，发现超出规范的必须进行处理，保证装修工程符合质量规范要求。四、安装工程Ⅰ、管道工程1）管道工程质量通病的防治预防措施：⑴支架的结构形式应根据所承压的管道根数多少、管径大小的实际情况来确定支架的用材规格，确定支架的结构形式。⑵支架制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧；支架应除锈后刷红丹一遍，面漆二遍防腐后才能进行支架安装工作。管支架焊缝宽度除设计注明者以外，均不得小于4mm，应全长满焊。⑶成排支架应排列整齐，布置合理，埋设平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。⑷支架设置除满足施工规范规定要求外，还应在穿墙、梁、板处，上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。⑸管道井内的竖管安装，应认真做好立管下的管座（墩），如设计无要求时，应做好大于DN150管径以上的立管固定支架工作（尤其是对木垫块支架固定的立管）可以在隔开二至三层处设置一个承重固定支架。⑹雨水管在直弯排水口上方150cm处应设置固定支架。⑺屋面管道设置支架时应考虑屋面的防水层的质量要求，可在屋面防水层没施工前安装支架，这时在支架上应考虑止水板，如支架待屋面防水层完成后施工，应考虑支架与防水层之间的隔离措施，防止安装支架时破坏防水层造成屋面漏水现象。2）管道螺纹接口渗漏预防措施：⑴螺纹加工时应严格按标准进行，要求螺纹光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。⑵管螺纹加工后，配件可用手拧入2-3扣，再用钳子继续上紧，最后螺纹留出管配件外1-2扣。在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适，按施工规范要求进行，如用大规格的管钳子上小口径的管件，会因用力不够而使管件与管子不紧密而造成漏水。安装配件时，如仅要求安装紧密，不需考虑配件的位置和方向，不允许拧过头而用倒拧的方法进行找正，这样易造成滴漏水。⑶管螺纹与管件连接时，应根据管道输送的介质及温度需要而采用各种相应的填料，以达到连接严密，常用的填料有麻丝、厚白漆、石墨、黄粉、聚四氟乙烯薄膜等，安装时要根据要求正确选用。⑷管道安装完毕，要严格按照施工规范要求进行管道严密性试验或强度试验，认真检查管道及连接处有无裂缝、砂眼等缺陷，接头处有无渗漏水。⑸地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用细颗粒泥土用手工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝口处断裂。3）管道法兰接口渗漏预防措施：⑴在安装法兰时首先要注意平眼（螺栓孔平行），无论是几孔的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个孔必须呈水平状，安装在垂直管道上靠近墙的两个孔的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的每个孔眼都要对正。若出现不对平找正，使法兰面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。找平法兰，可用法兰尺来检查。在管道与法兰焊接前，将法兰尺一端靠管外壁，另一端紧贴法兰面，然后分三点将法兰与管子一端焊住。再用塞尺从两个90o方向来测量法兰尺和法兰之间的间隙，其垂直偏差不超过1mm为合格。⑵法兰间垫片的材质的厚度应符合设计和施工验收规范的要求。一般蒸气管道应使用石棉橡胶垫，热水管道应使用耐热橡胶垫，给水管道可使用橡胶垫。⑶石棉橡胶垫在使用前应放到机油内浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性，安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不得有任何杂的，如果是旧的法兰，要清理出金属本色，并使法兰上的水线（凹线）内杂物也同清理干净。⑷法兰使用的螺栓直径、强度应符合设计与施工验收规范要求，拧紧螺栓要对称或十字交叉进行，每个螺母要分2-3次拧紧，用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。⑸属于法兰与管道焊缝处渗漏，可按以下管道焊缝接口渗漏的预防措施来处理。4）管道焊接接口渗漏焊缝主要缺陷的种类及产生原因有焊缝外形尺寸不符合要求、咬肉，烧穿和凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等。预防措施：⑴为防止焊接尺寸产生过大偏差，除选择正确的焊接施工工艺和正确地进行操作外，还应根据施工验收规范要求进行对口焊接。⑵预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择电焊条和焊接电流大小，操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摇动焊接。⑶防烧穿和结瘤的措施主要在焊接薄壁管时需选择较小的中性火焰或较小电流，对口是要符合施工验收规范要求，当间隙较大时很容易产生结瘤。⑷预防未焊透的措施是正确选择对口规定，并注意坡口两侧及焊层之间的清理，运条时，随时注意调整焊条角度，使熔隔金属与基本金属之间充分熔合，对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中过热，正确选择焊接电源。⑸预防产生气孔的措施是选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接中不允许焊接区域受到风吹雨打，当环境温度在0℃以下时，可进行焊口预热；焊条在使用前应放入烘箱内干燥，操作前清除焊口表面的污垢。⑹预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，对于含碳量较高的碳钢焊前预热，必要时在焊接中加热，焊扣进行退火；点焊时，焊点应具有定尺寸和强度。施焊前要检查点焊处有无裂纹存在；若有应铲掉重焊；不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池，避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹。⑺夹渣的预防措施是首先要注意坡口加焊口层间的清理，将凹凸不平铲平，然后才能进行施焊；操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水而引导起夹渣，避免焊缝金属冷却过速，选择一定要适当。5）阀门安装不合理或不符合规定预防措施：⑴阀门安装前，应根据要求仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，消除通口封盖和阀内杂物。⑵按照施工验收规范要求，凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门，安装前都应补做强度和严密性实验。⑶一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即介质流动的方向，不得装反。⑷在安装位置上要从使用操作和维修方面着眼，尽可能将并阀门安装在便于操作维修的地方，同时还要考虑到整个管道的外形美观，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮朝上，不得倾斜。⑸安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，拧紧螺栓时要对称交叉分几次用力均匀拧紧。6）室内管道施工时的缺陷大致存在以下几种情况：⑴管道穿越基础、隔墙或楼板未预留孔洞，造成施工时重新开洞或开洞过大，影响土建结构质量。⑵不同用途的管道间距与电气管线距离，位置不符合施工验收规范要求。⑶没有按设计要求达到坡度或倒坡。⑷管道与管道、管道与结构物间的距离不符合使用与维修的要求。预防措施：⑴管道施工时，要预先考虑土建的配合，即在土建结构施工时，及时配合土建进度需要，将管道穿越基础，隔墙和楼板需要的孔洞位置预留正确，这样既可防止损坏土建结构，又可以节省打洞开孔的劳力。孔洞的大小除设计有一定的规定外，一般可用大二档规格尺寸预留。⑵在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在施工规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格进行。⑶管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好施工图规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出管道起始的标高，并用直线将起始标高处绑直，再根据支架的间距需要安装好支架，以保证坡度的正确。⑷按设计和施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都具有具体尺寸要求，以便于管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。7）采暖管道堵塞的缺陷发现在采暖系统投入使用后，管道堵塞或局部堵塞，影响蒸汽或热水流量的合理分配，使采暖系统不能正常工作，甚至使管道或钢串片冻裂，严重影响使用。预防措施：⑴进行管道安装时，应随时将管口封堵，特别是立管更应在施工时随时堵严立管口，以防交叉施工时，异物落入。⑵尽量不采取在已安装完的管道上气割口，如必须这样；应及时将气割下的熔渣清理干净。⑶无论进行电焊工气焊施工，均应保证合格的对口间隙。⑷管道采用灌砂加热弯管时，弯管后必须彻底清除管内砂子。⑸采暖各系统完装完毕，应对系统吹污（用压缩空气）或打开泄水阀，用自来水清洗，达到管内无细小污杂物质（管内最后排出的水用白布去冲洗后，白布上无污迹白布上无污迹为冲洗合格）。8）室内给水管道水流不畅或管道堵塞。预防措施：⑴管子安装前，应认真检查管子内有无异物或污染，如有应清除干净后方能拿来使用。⑵使用管子割刀断管子时，管口易产生缩口现象，一般应管铣再扩口一下，以保证断面不缩小。⑶管道在安装过程中，应随时加管堵封严蔽口，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物落入。⑷水箱的溢流水管不准直接排入废水管内，可直接排在屋面地坪上。⑸管道使用前，必须按照设计和施工验收规范要求进行水压试验和清洗工作，待这二项试验工作完成合格后才准投入使用。9）管道立管甩口不准。预防措施：⑴管道按设计的坐标或标高安装后，必须将管道用支架固定牢固，以防移位。⑵管道安装前，注意土建施工中地坪尺寸的变动，发现问题，及时与土建施工人员商量，协同土建做好管道的标高尺寸的定位工作。⑶在管道安装前，应仔细审查施工图，并与相关专业及土建共同编制交叉施工方案，对于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，认真定位。⑷对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以防装上后，造成甩口位置不准。10）卫生器具安装不平正，不牢固。预防措施：⑴固定卫生洁具的螺栓应符合国家施工标准图的要求。⑵在轻质墙上安装卫生洁具，应尽量采用落地式支架，如果必须固定在墙上时，应事先与设计及土建有关人员协商，在该部位的墙体用其他形式砌筑，以保证固定卫生洁具的强度。⑶为了使卫生洁具与墙面贴紧，安装前首先要找好墙面的平整部位，然后用水平尺找好卫生洁具的水平。⑷使用的卫生洁具支架，应符合国家标准图要求，要有足够的刚度和稳定性。⑸需要预埋螺栓固定的卫生洁具，不允许后剔孔埋螺栓或用射钉枪锚定的方法（易破坏防水层）。Ⅱ、电气工程1）电线管安装质量通病预防措施：⑴薄壁电线管、镀锌电线管连接时必须采用丝口连接，并用跨接将电线管连接成保护接地体。⑵厚壁电线管连接时可采用套管焊接，焊缝应密实，不准出现虚焊或咬肉焊现象，严禁对口焊接。⑶不允许薄壁管与厚壁管，甚至镀锌管混接的现象，严禁镀锌管焊接。⑷电线管弯管的R尺寸应符合施工验收规范要求。⑸电线管进线盒和配电箱时应顺直，应做到一管穿一孔，严禁在配电箱上开长孔或大孔，并用纳子将线盒和配电箱与线管固定在一起。2）电线安装的通病预防措施⑴应严格按照施工验收规范要求确定黄、绿、红为相线线色，浅蓝色为零线线色，绿黄双色线为保护接地线。⑵在一个工程内指定一种颜色的电线为控制线的线色（除黄、绿、红、浅、蓝色、绿黄双色线外）。⑶在配电箱内应单独设接零汇流牌和接地保护线汇流牌，尽可能在汇流牌上做到一孔固定一个线头，如需一孔固定二个线头，应先将二个线头绞接在一起后搪锡完成好再穿孔，用螺丝固定。⑷多股线固定前必须搪锡完成好再穿孔，用螺丝固定。⑸电线不能直接敷设在吊板上或直接从平顶板上穿下来。3）灯具安装质量通病⑴吊式日（荧）光灯群安装缺陷存在：A、成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线（链）上下档距不一致，出现梯形。B、须接地的金属外壳不做保护接地。C、镇流器接线错误。D、灯具喷漆喷坏，外观不整洁。预防措施：A、成行吊式日光灯安装时，如有三盏灯以上，应在配线时就弹好十字中心，按中心线定灯位。如果灯具超过十盏时，可用直线将起始日光灯处固定，其余中间的日光灯固定以直线为中心点进行安装，此时可将吊盒改用法兰盘。B、为了上下吊线距离开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉固定螺丝，或统一调整日光灯架架距，使吊线上下一致。C、吊装管式日光灯时，铁管上部可用锁母、吊钩安装，使垂直于地面，以保持灯具平整。D、组装日光灯时，应查对镇流器的接线端头，是四个头的，还是两个头的，必须按镇流器附图的规定接线，不得接错。E、须接地的金属灯具，应认真做好保护接地工作。F、灯具在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，专人保管，建立责任制度，对操作人员应做好保护成品质量的技术交底，不应过早地除掉包装纸。⑵花灯及组合式灯具安装缺陷为花灯金属外壳带电，花灯安装不牢固甚至脱落，灯位不在分格中心或不对称，吊灯法兰盖不住孔洞，严重影响了厅堂美观，在木结构吊板下安装组合式灯具，防火处理不认真，有烤焦木顶棚的现象，甚至着火。预防措施：A、一切花饰灯具的金属构件，都应在金属构件上连接好保护接地线。B、花灯吊钩应采用镀锌件，并需能承受花灯自重6倍的重力，特别重要的场所和大厅中的花灯吊钩，安装前应对其牢固程度作出技术鉴定，作到安全可靠，一般情况，如采用型钢做吊钩时，圆钢最小规格直径不小于12毫米，扁钢不小于50*5毫米。C、在配合高级装修工程中的吊顶施工时，必须根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心，定出灯位，下准吊钩，对大厅、多功能厅、会议室的花灯安装，要加强图纸会审，密切配合装饰施工。D、在吊顶夹板上开孔洞时，应先选用木钻钻成小孔，小孔对准灯头盒，待吊顶夹板钉上后，再根据花法兰盘大小，扩大吊顶夹板眼孔，使法兰盘能盖住夹板孔洞，保证法兰、吊杆在分格中心位置。E、凡是在木吊上安装吸顶组合灯、面包灯、半圆灯和日光灯具时，应在灯爪子与吊顶直接接触的部位，垫上3毫米后的石棉布隔热，防止火灾事故的发生。F、在顶棚上安装灯及吊式花灯时，应先定好灯位中心线，按十字线定位。⑶一般灯具安装缺陷。预防措施：A、固定木台时，其规格应按吊盒或灯具法兰大小选择，木台固定处，如在砖墙或混凝土结构上，则应用膨胀螺栓或打洞埋设木砖，然后用木螺丝固定，在室内吊顶木龙骨上可直接用木螺丝拧牢，固定4寸以上木台上，应该用两只木螺丝。装木台时，应先将木台的出线孔用电钻钻好，锯好进线槽，然后电线从木台出线孔穿出（导线穿过木台时要加塑管保护），这样可避免将导线压扁。B、当灯具重量较大（超过公斤）时，需要用吊链悬挂灯具，软线应编叉在吊链内，并且不得受力，当灯具的自重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓挂钩悬灯具，挂钩应能承接10倍灯具的重量。C、灯具接线时，相线和零线要严格区别，应将零线接在灯头上，相线必须经过开关再接到灯头上，对螺口灯座，相线应接在灯座中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，灯具的导线不得有接头。4）开关、插座安装质量通病存在金属盒子生锈腐蚀，插座内不干净有灰渣，盒子口抹灰不平整，安装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板、插座盖板被污染，插座接线孔的相、零、接地保护线位置排列不符施工验收规范要求。预防措施：⑴在安装开关、插座板前，应先清扫干净盒内的灰渣脏物。⑵在穿线前，发现盒内的出现锈蚀，应再补刷一次防锈漆后，再进行穿线工作，确保线盒安装质量。⑶制作加工铁开关，灯头盒、接线盒，应先焊好接地线，然后全部进行镀锌。⑷各种箱、盒的四边安装时应与墙面平整，安装后应用水泥砂浆将四边墙的空隙刮平，对于暗开关、插座盒子，由于墙面抹粉厚度不均造成凹进墙装饰面较深时，应采用加小盒子的方式，达到盒子面基本与装饰面齐平的要求。⑸土建装饰墙面、顶板时，易造成线盒内的建筑污染，故要求安装在结构配合时预埋好的线盒内应用铁板或其他方式将盒子保护起来，减少盒内受污染的机会，确保盒内的整洁完好。⑹插座的接线孔，都有一定的排列与规定，单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔，对于单相三孔插座，保护接地在上孔，相线在右孔，零线在左孔。5）成套配电柜安装质量通病存在安装运输中，配电柜普遍造成碰坏漆面；基础型钢埋设方法不统一，误差过大；柜与柜并立安装时，拼缝不平整。预防措施：⑴搬运成套配电柜应做好包装保护工作。⑵加强对设备进场后的验收，保管工作，不要过早地拆除设备的包装。⑶在土建施工地坪时，一定要做好基础型钢的埋设工作，保证基础型钢的安装质量。直接式埋设法：这种埋设方法是在土建打混凝土地坪时，直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按施工图尺寸下好料并钻好孔，然后在埋设位置找出型钢的中心线，再按施工图的标高尺寸，测量其安装位置的标高，并做好记号，记号要正确，以免造成过大误差，将型钢放在所测量定位的位置上，使其与标高记号齐线，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1毫米，全长不超过5毫米，配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平，也可以用水平尺调整，如水平尺不够长，可用一平板尺放在两根型钢上面，水平尺放在平板尺上，水平低的型钢要用铁片垫高。埋设的型钢应高出地面10毫米（型钢是否高出地面多少尺寸，应根据设计规定），水平调好后，可将型钢固定。固定方法一般是将型钢焊在钢筋上，也可将型钢固定在钢筋上，为防止钢筋下沉而影响水平，可在型钢下支一些钢筋坐马，使其稳固，全部工作作完后，应再仔细复核检查安装尺寸和水平是否还到设计要求，直至完全符合。⑷安装配电箱柜应在浇灌基础型钢的混凝土强度达到要求后方可进行。首先应将露在地坪上的型钢除锈后，刷一遍红丹漆，刷二遍面漆后再进行配电柜的安装就位工作。成排配电柜安装立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个为标准将其他柜逐个调整，调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可以先调中间的一个，然后明确缝隙，配电柜的水平误差不应大于1%，垂直度误差不应大于其高度的1.5%，调整完毕后应全部检查一遍，是否符合质量要求，然后用连接螺栓将配电柜底固定在基础型钢上。用螺栓连接，应在基础型钢上用电钻钻孔，不得用氧割开孔。6）电缆线路施工质量通病预防措施：⑴电缆穿过水泥路或建筑物地梁处，应事先埋设保护管，然后把电缆穿在管内，管的长度除满足路面宽度外，还应在两边各伸出2米，管的内径为：当电缆保护管的长度在30米以下时，管内径应不小于电缆外径的1.5倍，保护管的长度超过30米时，管内径应不小于电缆外径的2.5倍，管口应做成喇叭口。⑵电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中应包括电缆的规格及根数，各类电缆的排列、放置位置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时应对进现场的电缆进行质量和数量的核对验收，弄清每盘电缆的规格、长度，确定中间接头的位置，按线路的情况，配置电缆长度，避免造成浪费，核算时，应注意不要把电缆接头放在道路交叉处、建筑物的大门口或其他管交叉的地方，如在同一条电缆沟内有数条电缆并列敷设时，电缆接头的位置要互相错开，并在电缆沟的中间，转弯处应把电缆线的规格、用途挂牌在上面，以便于日后检查维修方便。⑶在地沟内敷设的电缆、当电缆做好后，上面盖一层100毫米的软土或细砂，再在上面铺一皮砖或水泥盖板后才能对电缆沟回填，覆土要高于地面150-200毫米，以防松土沉陷。⑷由室外埋地敷设引入室内的电缆，外面的黄麻应剥除，在同一电缆沟中敷设很多电缆时，要做到有条不紊，施放前，应充分熟悉施工图，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆支架上的位置和大约长度等。施放时，可敷截面小且较短的电缆，每施放完一根电缆随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免交叉和混乱现象。在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管的周围应用黄麻沥青密封。电缆穿管经过防火分区及楼板，电缆与管内壁采用防火材料封堵。二、参照的有关规范、标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-92《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92三、强制性条文执行的措施1、由项目经理组织项目部全体员工学习有关本工程施工的强制性条文，使项目部全体员工深刻认识理解执行强制性条文的意义，使全体员工牢固树立凡是出现工程质量事故的，都是没有认真执行标准、规范、规程的结果，只有按标准去施工、验收，才可以保证工程质量。对施工人员来说，强制性条文是施工时必须绝对遵守的技术