农村饮水安全安装项目施工组织设计

目录1.概述…………11.1编制说明………………11.2编制依据………………12.施工总布置…………………12.1施工总体指导思想……………………12.2施工组织机构…………22.3施工总体部署…………42.4投入本工程主要机械设备使用计划…………………72.5资金使用计划…………92.6主要材料用量计划……………………92.7劳动力的安排…………93.施工程序和施工方法阐述…………………93.1土石方开挖工程施工…………………103.2混凝土施工……………123.3管道工程施工…………194.施工进度计划………………254.1施工进度编制原则及依据……………254.2计划总工期及工期控制………………255.质量、安全措施、文明施工及环保措施…………………265.1质量……………………265.2安全措施、文明施工…………………305.3环境保护措施…………321.概述1.1编制说明***农村饮水安全工程建设领导小组办公室邀请我公司参加***农村饮水安全项目安装工程的施工投标，我公司十分感谢。我公司在认真阅读投标文件、对工程所在地现场踏勘的基础上，对施工组织设计的编制原则、编制内容、具体施工措施进行了充分的研究和论证。施工组织设计编制的目的是：为组织本工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务。1.2编制依据（1）招标文件、现场踏勘***农村饮水安全工程建设领导小组办公室、***招标咨询有限公司编制的《***农村饮水安全项目安装工程》（招标编号：***）。（2）施工技术规范、标准国家及行业现行的相关政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程和建设部颁的《建设工程施工现场管理规定》等。依据设计文件的要求，本投标项目的工程施工必须达到国家或行业的工程建设标准规范的要求。主要规范如下：《村镇供水工程技术规范》SL310-2004;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97;《混凝土排水管道基础及接口》国家标准图集04S516;《工程测量规范》GB50026—93;2.施工总布置2.1施工总体指导思想质量完成本工程的施工任务。2.2施工组织机构一、项目经理部的组成我司如能中标，将从公司的各部门抽调一批技术骨干组建一个高效的项目经理部。项目经理部的项目经理将委派我公司多年从事市政道路、管网施工工程，具有丰富同类工程施工管理经验的同志担任。项目经理部设项目经理1名、项目技术负责人1名。下面设置安全员、质检员、施工员、材料员、预算员、实验员、内业技术、财务主管、机械员、测量员等。该项目经理目标的实现。二、管理构架图：本工程的项目组织架构详见下页《项目组织架构图》。项目经理技术负责人安全员质检员施工员材料员预算员试验员内业技术财务主管机械员测量员各专业施工队项目经理技术负责人安全员质检员施工员材料员预算员试验员内业技术财务主管机械员测量员各专业施工队三、职能部门职责项目经理的职责：负责制定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，并按以上目标组织工程全过程的具体实施。项目技术负责人：负责本工程的技术管理，编制施工组织设计和各分项工程施工方案。监督施工方案的落实和现场质量管理，协助项目经理对施工计划、工程质量、成本的控制。联系监理、设计、业主协商有关技术问题。各职能部门的职责分述如下：1、工程技术部：⑴负责图纸会审及编制施工组织设计；⑵负责制定施工方案及施工计划；⑶负责施工技术交底；⑷深入现场，指导施工及时解决现场施工难题；⑸积极推成本；⑹认真做好施工日记，并做好施工总结。2、质量安全部：⑴监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；⑵深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题；⑶负责施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；⑷记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况；⑸及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经验。⑹负责施工过程的安全管理。3、机械设备部：⑴负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定；⑵负责每天的施工机械安排，协调各作业队伍之间的相互关系，负责施工机械安全管理。4、工程材料部：⑴负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作；⑵负责材料供应计划的制定和落实工作；⑶负责材料的内部往来和结算工作。5、预算财务部⑴按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用；⑵做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；⑶协助合约部做好工程结算工作。⑷负责工程的计量和支付工作；⑸负责工程的追加索赔工作；⑹负责本工程的合同管理工作；6、文明施工部⑴负责工地现场的文明施工工作；⑵负责与工程各有关管线、交警等单位的协调；⑶负责施工用水、用电报装。7、施工队⑴根⑵施工过工作。⑶项目经理部架构及主要管理人员职务、职称证书，上岗证书、及业绩相关内容见《项目管理机构配备》。2.3施工总体部署我公司在接到工程中标通知书后，将立刻组织有关人员深入现场考察，详细了解地形地貌、交通状况等施工现场各种情况，认真研究设计文件，从实际出发，编制详细的实施性施工组织设计。动员项目经理及项目班子人员作好充分思想准备。根据施工组织设计，我公司将安排人、机、料、资金等有计划、有组织地进入施工现场。施工准备工作主要分组织技术准备、施工现场准备、材料机具准备等部分。1.组织技术准备（1）成立现场指挥领导班子根据本工程的特点，我司挑选一批有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立“***农村饮水安全项目安装工程施工项目经理部”。项目经理为由具有中级职称、丰富施工管理经验、具有领导组织才能的市政工程二级的项目经理担任；项目技术负责人由具有施工经验丰富、工程师以上技术职称的人员担任。明确项目部各岗位职责，做到人有其责、人尽其职。（2）图纸会审工程开工前，本公司将在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关人员仔细审阅设计文件，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、设计人员及时解决。（3）完善施工组织设计项目总工程师组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件；复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审，审批后方可施工。（4）设计交底和施工技术交底我司将不清或不明的问题及时汇总会知设计人员，并邀请设计人员对有关问题到施工现场进行设计交底。本司将严格按我司ISO9001有关施工技术交底规程，组织两级技术交底，第一级由总工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉图纸。2.施工现场准备（1）临时设施建设依据业主批准的施工组织设计中平面布置规划，按照规定程序和使用标准建设好办公、生活和生产用临时设施。坚持能利用旧的临时设施，就不搞新的原则，减少投入，降低成本，提高经济效益。临时设施建设一般有如下几项：a、办公用房：包括各类办公室、会议室、门卫等。b、生活用房：包括职工宿舍、食堂、卫生设施、水房、休息室等。c、生产用设施：包括材料及小型工具仓库、各类加工厂、棚站、堆物等。（2）施工道路及管线铺设施工单位负责合同协议约定的施工现场内道路管线铺设，临设道路要满足施工高峰期车流量的要求。临时给水、排水用电要满足施工高峰期的实际用量。（3）材料、机械设备准备、购买和运输一旦中标后，我司将把工作的重点转移到本工程上来，在其他工程中投入的机械设备和周转材料将可调至本工程使用。按照施工组织设计再细化编制材料及机械分批进场计划，在中标后即组织有关机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。准备足够的模板、木枋等周转材料。本工程钢材、水泥、管线、可在当地合格厂家或销售商购买运至工地，其他地方材料如砂、石、可由附近的砂石场采购。砼在现场设搅拌站搅拌后拖拉机运至现场浇筑。3.劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据施工组织和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全、思想和法制教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。4.作业条件的准备现场施工场地准备：根据业主招标文件提供的场区条件，认真复核，检查场区的“三通一平”，障碍物折除，水准点、坐标点的移交。为工程顺利开工做好前期准备。2.4投入本工程主要机械设备使用计划本工程土方施工工程量较大，且施工条件较差，为了提高工效，各工序最大限度地使用机械施工，机械施工确有困难处可采用人工施工的方式；砼施工采取以机械化施工为主，人工为辅的方式。机械配置与劳动力的配置满足施工作业强度要求，并考虑一定数量的备用机械设备。1.主要机械设备选择原则及强度计算(1)根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来选择本工程机械设备的型号。(2)根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度、机械日工作台班来确定所选机械数量。(3)根据我公司以往类似工程的经验，选择机械数量时，留有余地。2.主要机械设备选择强度计算（1）土方开挖出渣机械配置计算开挖机械选型配套原则：选用配套机械设备，其性能和参数，应与工程施工条件、施工方法和工艺流程相符合，与开挖地段的地形和地址条件相适应，且能满足开挖强度和开挖质量的要求。开挖过程中各工序所采用的机械，要注意相互间的配合，能充分发挥其生产效率，确保生产进度。选用配套机械设备，首先确定开挖工序中起主导、控制作用的机械。其他机械随主导机械而定，其生产能力略大于主导机械的生产能力。对选用的机械设备，从供货渠道、产品质量、操作技术、维修保养、售后服务和环保性能等方面进行综合评价，确保技术可靠、经济适用。（2）主要机械设备使用计划拟投入该项目主要施工机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间反铲挖掘机SK2202台成都20012400良好装载机ZL50A1台柳洲19963000良好自卸汽车5吨10台东风20015200良好推土机135KW2台洛阳20003200良好吊车QL121台江苏20011300良好压路机YZ141台江苏20014000良好方圆1台山东20003200良好电动打夯机TDJ62台日本2000800良好发电机组GF75、GF802套天门20004600良好3.主要施工机械使用计划保证措施（1）设备的提供项目部按施工组织设计的要求组织相应的设备进场，按时调遣机械设备，为本工程提供最合适的技术装备。投入足够数量、状态良好的开挖、装运、碾压、砼生产与供应及其他机械设备和足够的机械作业人员，机械选型配套、整体性能好、效率高，有效地促进施工进行。（2）设备管理设备管理员对验收合格的机械设备进行统一编号标识、建立机械设备台帐，记录机械设备的名称、用途、型号规格、供应商名称、技术参数、单价、数量、购买时间等内容。并收集保存其相关的技术资料。（3）设备的使用、维护和保养建立机械设备的维护、修理及保养制度，操作人员定员定岗制度，保证设备处于良好的技术状态，为施工有序、均衡创造条件，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率，保证施工设备的正常安全地运行。凡需要持证上岗操作的设备，操作人员需执证上岗。机械设备的维护及保养根据公司机械设备管理办法，由项目部机械部负责机械设备的日常维修工作，并填写机械设备维修单报项目经理审核批准后，由项目部机电部对外联系委外维修(合格服务供方的选择和评价应执行采购控制程序的有关规定)或请该设备的供方维修。项目部对其分管的设备于每年12月份制定下年度机械设备检修计划。现场的机械设备统一编号挂牌，便于识别，使用中的挂绿色标牌，检修中的挂黄色标牌。2.5资金使用计划资金流估算表金额单位：万元年份月份工程完成工作量付款保留金预付款扣还其它应收款预付款扣留200894.41106.61313.134.51115055.51375.75合计11.026818.15.51311.026110.262.6主要材料用量计划水泥选用设计要求的水泥品种，直接从水泥厂汽车运到工地存储。砂石料在业主指定料场就地筛分或从料场经营商直接购买运到施工现场。块石在业主指定料场购买后运到施工现场。2.7劳动力的安排工种工种人数时间管理人员技术人员测量员施工员质检员安全员材料员预算员机械操作工模板工砼浇工砌筑工辅助工合计2008年9月2120000000000510月212111111555204611月21211111155520403.施工程序和施工方法阐述施工前做好一切的准备工作，如搭建临时工棚、征地、道路、料场的整修、供电、用水等临时工程设施都基本完成后进行主体工程施工。3.1土石方开挖工程施工1、开挖原则（1）开挖遵循分期、分区、分层、自上而下的原则进行；（2）开挖施工满足总进度计划要求；（3）开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，并保证施工道路的布置合理，交通通畅；2、有关规定（1）除监理人另有指示外，开挖工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。（2）开挖工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。（3）开挖施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域附近的天然植被。（4）开挖表土按设计开挖深度执行，并运至指定地点堆放。表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。（5）场地清理中，对文古迹按相关规定执行，不得擅自破坏。（6）在施工期间直至最终工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应清除和处理由此形成的堆碴，并对边坡进行恰当处理以保持稳定。3、开挖施工程序本工程开挖除按照分区进行外，还要按照施工总体进度的安排，有重点的逐段开挖，为后序施工提供条件。开挖程序为自上而下。4、边坡开挖①边坡开挖前，承包人应详细调查边坡稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。对有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施。②开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）、施工机械性能及开挖区布置等因素确定，垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。③随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。④对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。5、堆碴场地清理用作堆存可利用碴料的场地，应按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理，碴料堆筑应分层进行，并应保证能顺利取用这些碴料。（1）有序堆放碴料开挖出的碴料，除安排直接运往使用地点的碴料外，其余碴料（包括弃碴料），均应按本合同要求分类堆放在指定的存、弃碴场严禁将可利用碴料与弃碴混杂装运和堆存，由此造成的损失将由承包人负责。堆碴范围和高程必须严格按施工图纸和监理人指示实施。承包人还应注意保持碴料堆体周边的边坡稳定，并作好堆碴体的边坡保护和排水工作。（2）合理利用石碴料承包人应能充分利用这些碴料。6、施工期临时排水（1）在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久排水设施的布置，规划对开挖区域内外的临时性排水措施。（2）在开挖施工过程中，尽量保证开挖在干地施工，应按施工详图或工程师的指示开挖好边坡以上的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑坡。（3）对可能影响施工作业的渗水，地下水和泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，集中抽排。（4）开挖之前，提前形成排水系统，降低地下水位，满足旱地施工的要求。3.2混凝土施工一、混凝土施工顺序测量放样——基面验收——钢筋制安——排水管安装——模板安装——止水及埋件——缝面处理——砼浇注——砼养护二、模板1、说明（1）承包人应负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的刚度和强度，能承受混凝土浇筑的振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。（2）承包人应在模板加工前28天，按本合同施工图纸要求和监理人指示，件，报送监理人审批。2、材料（1）模板板材料。（2）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。（3）木材质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许带凹坑，皱折或其它表面缺陷。3、制作（1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5144-2001中的相应的规定。（2）异形模板、滑动式、移动式模板、永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。（3）曲面采用组合钢模安装。4、安装（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾复。（3）模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守DL/T5144-2001中相应的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204-2002相应的规定。5、模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇筑混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。6、拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：（2）不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到有关规定后，方可拆除。（3）混凝土或钢筋混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第（1）项的规定。（4）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷截时，应经监理人批准后，方能提前拆模。三、钢筋1、说明（1）承包人应负责钢筋现场运输、验收和保管，并应按本合同《通用合同条款》第3.23条规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，承包人应通知监理人参加检验和验点工作。（2）钢筋作业包括本合同技术条款规定的钢筋、钢筋网、钢筋骨架等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。（3）若承包人要求采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理人审批。2、钢筋的材质（1）（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；②根据原附钢筋质量证明书或试验报告单，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；③在批钢筋为不合格产品。（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。3、钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：①采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范规定的数值。钢筋弯钩弯折加工应符合DL/T5144-2001和GBJ113-87有关的规定。（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-2002第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。四、混凝土材料1、水泥（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。（2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本合同技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。2、水（1）凡符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的水均可使用。（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。（3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。3、骨料（1）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。（2）细骨料的质量技术要求规定如下：①细骨料的细度模数，应在2.4~3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行；②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；（3）粗骨料的质量技术要求规定如下：①粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5~20mm、20~40mm和40~80mm，最大粒径为80mm；采用连续级配或间断级配，应由试验或监理人确定，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。4、外加剂（1）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合SD108-83第2.0.1至2.0.3条的规定。（2）承报送监理人审批。（3）不同品种的外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。5、拌和（1）承包人拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（2）承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过DL/T5144-2002中相应的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。（3）拌和设备安装完毕后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。（4）混凝土拌和应符合DL/T5144-2001中相应的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。且纯拌和时间不应小于招标文件技术条款中表9-7的规定。（5）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定地点。6、浇筑（1）说明a任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。b任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将部位的混凝土浇筑配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。（2）浇筑程序砼浇筑遵循自下而上原则，先基础回填砼、低板砼、碾压砼、常态砼、闸墩砼、边墙砼再坝顶砼。总之，为满足总进度工期要求及施工过程中的临时调整，处理好生产关系，精心组织，合理安排，做到生产有序，尤其是灌浆廊道、排水廊道及电梯井等细部结构与坝体之间的浇筑关系，是加快进度的关键。（3）砼分层分块遵循基础特点及结构位置按2~3m层高划分块号浇筑。工程实施过程中，将各部位浇筑分层分块图报监理人审批。（4）基础面混凝土浇筑a。b岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。c易风化的岩石基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，应避免破坏或扰动原状土壤。d基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2~3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。（5）混凝土浇筑作业a承包人应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土对称均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。b不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并的规定弃置在指定地点。c浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（6）浇筑的间歇时间a混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定，或按DL/T5144-2001中相应的规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。b除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。（7）浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据拌和、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，且不应超过振捣器头长度的1.25倍。（8）浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。（9）养护承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理人的指示选用或薄膜进行养护。a采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行，其养护期时间浇筑上层混凝土为止。b薄膜养护：混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量。在狭窄地段施工时，使用薄膜养护应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥213.3管道工程施工管道工程沟槽开挖时，如果不清除地表上的草木残株等有害于稳定的杂物，一旦杂物变质，沟槽将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在开挖之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。应注意将施工范围内的树根、草丛和地表腐熟耕作土全部挖除。伐树、除根和清除草丛作业可采取人工方法或机械方法。应注意的是对草丛等不能用火烧的办法污染环境。主要以安管工为主，模工、砼工、带工、回填工，按安管工作日配备相应施工力量。承插式钢筋砼管施工工艺流程如下：稳管下管管基施工沟槽开挖测量放线稳管下管管基施工沟槽开挖测量放线竣工验收回填闭水试验管道接口竣工验收回填闭水试验管道接口工程应按：“先主管后支管、先下游后上游”的施工顺序进行施工。各分项工程完工后由专职质检员验收认可，并做好记录，每段按此程序施工，逐段进行施工作业。（1）测量放线对建设单位或监理组提供的控制点进行复测，提出复测结果。合格后，根据排水管道设计中心线，在现场测出污雨水管道中心线和各段起点、终点、平面折点、检查井位，用木桩顶钉中心线标定。并在起点、终点及平面折点沟槽处适当位置，设置方向控制桩或引桩以便于进行桩位恢复。施工水准点间距100m设置一点，在不易被碰撞处进行加密。管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的部位。主要的中线桩应进行加固或安放标识。（2）沟槽开挖雨。沟槽开挖根据定额规定进行放坡，沟槽开挖根据土质情况可作适当的调整。土方开挖以。严禁原土回填。本工程开挖沟槽时，若有地表水则在槽底两侧设置0.3×0.3的两条明沟，排除地表水。◆沟槽开挖时质量要求：a、沟底遇到大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高；b、沟槽开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5-15cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10-15cm，待到下管之前平整沟底；c、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；d、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；e、沟；f、槽底高程的允许偏差为±20mm。◆沟槽开挖时安全要点：a、挖土沟槽两侧应设路障等明显的标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施；b、禁止在挖掘机操作半径内站人；c、沟槽内作业时必须戴安全帽；d、上下沟槽搭跳板，严禁攀爬沟槽；e、禁止向沟槽内、沟槽外丢掷任何东西等；f、开挖沟槽时，要注意沟壁的稳定情况，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视，并应采取措施，防止塌方伤人。沟槽开挖各项指标详见下表所述序号项目允许偏差（MM）检查频率检验方法范围点数1槽底高程0－30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用边坡尺检验每侧计3点基槽开挖后应立即请质检站、设计单位和监理单位人员现场验槽，根据基底土质作相应处理。（3）管基施工a、管道安装前，质检员应认真检查管道中心线、直顺度、高程，严格控制在规范允许范围内，及时通知监理检查，合格后方可进行下道工序。B、承插式钢筋砼管基采用中砂，铺砌平整、密实。施工过程应注意三点：i、验槽合格后，应及时铺砌中砂，避免基底扰动。Ii、应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程。Iii、基底不得受水浸泡，及时将明沟余水排除。（4）、下管前准备a、下管前沟槽检查i、槽底杂物应清理干净；ii、认真检查基底宽度、高程，不合格者及时采取措施进行修整；iii、下管的一侧堆土过高、过陡者，应根据需要及时进行整理，并满足安全要求。B、管材检验管子必须具有出厂合格证书，质量应满足现行国家标准；管子外表面应有出厂日期、规格、型号等印记；管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷；遇到不合格品，应及时返还厂家。C、下管基础符合设计要求，达到0.15Mpa,则可下管。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳。本工程管径D400—D1000，下管采用机械下管法。机械下管一般采用吊车进行下管。下管时，吊车沿沟槽操作，将管子分别下到沟槽内，汽车吊距沟边至少1米，以保证槽壁不坍塌。吊车下管注意几点：采用吊车下管时，事先应与吊车人员一起勘察现场，根据沟槽情况确定吊车距槽边距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出路应先进行平整、清除路障；②吊车不得在架空输电线路下工作。在架空线路一侧工作时，其安全距离不小于规定值；③吊车下管应有专人指挥，指挥信号统一明确；④套管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放；⑤管子装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施；⑦管道下槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。（5）稳管砼管下放到沟槽，采用下垫1m短钢管，使用手摇辘轳拉管就位。一行返工，影响工程进度。安管的对空间隙应均匀、一致。一般控制在8mm-10mm之间。安装各项指标详见下表所示：序号项目允许偏差（MM）检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D＜1000MM±10两井之间2用水准仪量D＞1000MM±15两井之间2用水准仪量3相邻管内底错口D＜1000MM3两井之间3用尺量D＞1000MM3两井之间3用尺量管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。（6）钢筋砼管接口承插式钢筋砼圆管采用水泥砂浆填缝时，安装前应将接口部位清洗干净。插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再使用水泥沙浆填满、捣实、表面抹平。承插式接口、环套口、企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象。（7）闭水试验①按规范及设计图纸要求，对污水管道，每个井段均作带井闭水试验。②管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：a管道及检查井外观质量己验收合格；b管道未回填土且沟槽内无积水；c全部预留孔应封堵，不得渗水；d管道两端堵板承载力经核算应不大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。③闭水试验方法a闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2m，如上游内顶至检查口高度不足2m时，试验水位可至井口为止。B将需闭水试验的管段砌砖封堵，留出一个检查井作水位观察。管道内灌水浸泡24小时后，往返观察井内水位下降情况，测量观察井内水位下降深度，计算渗水量，与允许渗水量比较，若渗水量超标，则闭水试验不合格，管道应进行修补或返工，再重新试验。C排水管道闭水试验允许渗水量一览表管径（mm）4005006007008009001000允许渗水量25.0027.9530.6033.0035.3537.5039.52d闭水试验合格后，拆除堵头后进行管道土方回填。（8）沟槽回填回填土时，先将检查井盖好，在井墙和井周围回填土时分层夯实，密实度不低于设计要求。=1\*GB3①管道胸腔部分：采用手锤和石夯夯实，在管道两侧同时对称分层回填夯实。每次虚铺厚度为15cm。承插管管道中心线以下胸腔部分回填层厚30cm，密实度95％（轻型击实标准）。②管顶以上50cm范围内：采用木锤夯分层夯实。每次虚铺厚度25cm，密实度85％（轻型击实标准）。③管顶以上50-100cm范围内：用蛙式打夯机分层夯实。每次虚铺厚度为25cm，密实度87%。④管顶以上100-250cm以上范围内：用轻型压路机进行分层回填碾压密实。每次虚铺厚度为25-30cm，密实度90%。沟槽上部路基以下80cm范围内分层回填，分层厚度25-30cm，采用25T振动式压路机层层碾压密实，使之达到密实度95％（重型击实标准）的要求。沟槽回填时质量要求：a、回填前应先将槽底杂物及淤泥清理干净，回填土必须符合设计要求。不得夹杂淤泥、腐植土、冻土和有机物质，槽底至管顶50cm以内，回填土不得有10cm以上的石块、砖头等物。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；b、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯；c、同一沟槽中有双排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，管道与管道之间的回填压实应同管道与槽壁之间的回填压实对称进行；d、管理两侧和管项以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆放；e、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合；f、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；4.施工进度计划4.1施工进度编制原则及依据编制依据：招标文件对施工进度计划的要求；设计图纸、规范；工程量清单；主要工序的施工方法；招标文件对开工和竣工日期的要求；对材料、机械设备、劳力价格的调查。编制原则：根据各施工项目的开展顺序和本公司生产能力，在做到连续、均衡施工，并保证工期和工程质量的前提下，尽量降低成本。施工计划根据设计文件要求和施工管理要求，本着“质量第一”的宗旨，按科学合理、统筹兼顾、平行展开、均衡施工的原则编制。4.2计划总工期及工期控制1.计划总工期根据本工程的建设规模及业主的工期要求，结合我公司多次施工类似工程经验，计划总工期为60天。2.工期控制根据招标文件要求，结合我单位的施工能力，将按照业主要求的时间开工，并确保在60天内完工。如因我公司原因造成工期延迟，每延迟一天，愿接受业主按超工期1000.00元/日罚款，总额不超过合同总价3%。3.施工进度施工进度计划见《施工进度计划横道图》。4.工期保证措施1.组织保证(1)成立精干高效的项目经理部，强化管理层与作业层力量配置，使全线施工统一协调运转。(2)发挥雷厉风行的工作作风，合同签定后，迅速进场，尽快做好施工前期的各项准备工作，争取早日开工。(3)认真编制好实施性施工组织设计，根据当地气象及水文特点，有预见性地合理安排施工顺序，并根据施工进展情况变化，不断调整、优化施工组织方案，使工程循序渐进地进行。(4)建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确的处理影响施工进度的各种问题，建立每日进度汇报制度，逐级向上汇报工程进展，对于关键工序坚持每天开碰头会，每周开开工情况分析会，及时处理当天发生的问题。(5)用倒排工期法将施工进度计划分解到旬、日，落实到班、组、个人。做到日保旬、旬保月。开展劳动竞赛，制定对完成施工计划的施工队的奖惩，充分调动广大员工的积极性。(6)加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保、公安等部分以及工地临近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。2.人员、设备的保证计划进场的施工人员均为我单位正式职工及专业施工队伍，整个施工期间，无节假日休息时间。加强对设备的管理、维修、保养工作，使施工机械设备的施工效率充分发挥。5.质量、安全措施、文明施工及环保措施5.1质量我公司将严格按照质量手册指导施工。工程施工本着“百年大计、质量第一”的指导方针，加强施工质量意识，建立、健全质量保证体系，严格按图纸和有关规范进行施工，各工序推行“个人自检、班组互检、质检科复检”的内部“三检”制度，做到施工标准化、规范化。在施工前根据现场情况和气象、地质及材料供应等情况制定出详细的施工组织设计和施工计划，并将该计划提交业主和监理工程师审阅，经确认后严格按该计划操作，不得擅自修改。一、施工质量管理基本工作方法采取PDCA循环，分四个阶段，八个步骤进行：1、计划、预测、制订目标和方针(P阶段)(1)分析现状，找出问题，制订目标和方针；(2)分析影响质量的各种因素，对人、设备、材料、工艺及环境进行调查和研究；(3)找出主要影响因素，布置活动计划；(4)针对主要因素制订措施。措施包括行动计划、预期效果。包括为什么控制这样的措施；达到什么目标；由哪个部门执行；由谁负责；何时完成；用什么方法执行。2、实施阶段(D阶段)按P阶段制订的计划组织实施。3、核对、比较、检查阶段(C阶段)将实施情况与计划目标对比，检查工作效果。4、行动处理阶段(A阶段)对成功经验加以总结，进行标准化处理加以巩固，形成制度；失败的找出原因，吸取教训避免再次发生。对尚未解决的或新发现的质量问题，转入下一个循环的计划之中。每一个PDCA循环，包括施工队、工人小组直至操作个人，循环中还有各级小循环，使管理不断前进；通过PDCA循环，周而转动，达到管理体制不断提高的目的。二、质量管理目标1、单元工程质量优良率90%以上；2、分部工程质量优良率80%以上；3、单元工程质量检测评定合格率100%；4、建立质量保证体系，健全质量保证措施。项目经理对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理，质检员处理日常事务。设立质量管理职能部门、专取质检员、兼职质检员的三级质量管理网络，负责对工程质量进行检查、监督与管理。贯彻“谁生产、谁管理；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并运用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。5、工程质量等级：整体质量等级保证为合格。如因工程质量达不到合格的，我们将无条件返工直到达到合格，由此造成的一切经济损失由我单位承担,并接受合同总价3%的经济处罚。三、质量控制措施1、控制因素人、材料、机械、方法和环境(4M1E)五大因素是影响质量的关键因素，应加强事前控制。2、阶段控制1)事前控制控制重点是作好施工准备工作，且施工准备工作贯穿于施工的全过程中。2)过程控制全面控复检、质量文件有档案。3)事后控制准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定，组织竣工验收。四、质量保证1、内部质量保证首先做好项目质量管理的基本工作，然后在此基础上建立一个完善的质量体系，在质量体系有效运行过程中，不断的向企业管理者提供信任所必须的证明。2、外部质量保证在施的外部质量保证。五、质量检查和管理制度1、制定质量管理责任制，明确规定各部门和各级人员的质量责任和权力，把质量管理工作落实到各部门和每个人。2、严格执行质量三检制，层层把关，上道工序验收，不合格不得进行下道工序。3、实行质量一票否决制，且各项施工都必须在质检员的严格监督下进行，质检员跟班作业，发现问题及时处理并有权责令停工或返工。4、搞好以下各环节质量控制(1)进场人员素质控制；(2)进场设备质量控制；(3)施工技术质量控制；(4)施工准备质量控制；(5)材料供应质量控制；(6)施工组织质量控制；(7)各工序质量控制；(8)工程验收质量控制。5、认真主动接受监理工程师的检查、指导、督促、满足监理工程师提出的要求，主动配合监理工程师搞好施工质量。6、贯彻执行国家部(委)颁发的施工技术规范、标准以及业主有关质量方面的规定和要求。7、认真研究施工图纸和施工组织设计，制定保证施工质量的技术措施和实施细则。8、搞好施和注意事项。9、制定工序质量标准，对下属质检工作进行技术指导，组织技术培训，提高质检人员素质。10、定期组织召开工程质量检查会议，把一切质量事故消灭在萌芽状态，健全质量卡和事故报告制度。11、整理分析原始资料，进行单元或分项工程质量评定，按月上报质量情况。12、严格奖罚制度，奖优罚劣，让工程质量和员工的收入挂钩，以增强员工的质量意识。5.2安全措施、文明施工我们将十分重视工程施工的安全管理，一定把安全工作放在重要位置来抓，贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针。一、建立安全保卫体系二、制定安全生产措施1、明确责任针对各工种的特点及实际施工条件，健全施工安全管理实施条例。要求各级安全人员忠于职守，本着对工程高度负责的态度，对一切违章行为予以纠正。2、加强安全意识教育将安全生产贯穿整个工程施工的始终，项目经理将有针对性地组织职工学习安全规程。3、做好安全技术交底工作各项施工方案、，杜绝违章操作。三、施工安全措施1、建立健全安全生产责任制。针对工作环境及条件，制订各项管理制度及具体细则，明确和落实安全职责。2、定期组织学习国家有关安全生产法规和法令，认真执行上级和本单位有关规定，教育员工提高思想认识。3、加强出入管理，在工地出入口挂上明显标牌。4、加强安全技术交底，各项施工方案，必须有工程师最终认可的安全措施，保证各项施工安全。5、施工机械设备严格遵守国家有关规定，设置防护罩，保证各种安全防护设备有效，并按有关部门规定进行保养与维修。6、现等处挂(立)醒目标志牌。7、按招标文件要求在工地建立一支消防队伍负责全工地的消防工作，并配备必要的消防设备和救助设施。四、文明施工措施搞好文明施工对维护水利事业形象有着重要意义，在施工过程中严格遵循文明施工措施。1、抓好文明施工宣传与落实工作，并按《建设工程施工现场管理规定》的有关条款执行。2、组织相关人员定期对施工现场进行文明施工检查，对不符合