超临界机组仪表管路安装经济效益证明

《超临界机组仪表管路安装工法》经济效益证明我公司采用《超临界机组仪表管路安装工法》能有效指导施工人员正确施工。通过***电厂（4×600MW）4台机组、***电厂（4×1000MW中的#1#3机）2台机组共计六台机组的应用实践，提高施工效率达10%以上，经测算每台600MW以上机组，按平均23500米/每台机仪表管计算可节约人工费和材料等费用共计20万元，已产生直接效益20×6=120万元。目前我国公司年均投产机组8台，可产生直接效益约8×20=160万元/每年。本工法实施后，能统一我公司各新建、在建工程热控仪表管路的安装工艺和施工方法，提高仪表管路的安装工艺和质量水平，为工程达标、创优、争鲁班奖作出了贡献。本工法事先规划仪表管路的路径和阀门的布置，能节约支架用量，减少材料使用也可相应降低人工和材料成本。本工法通过对排污装置的改进。可动态观察仪表管排污阀泄漏情况，方便检修，及时排除仪表信号故障，间接减少机组跳机或停用的概率，产生较大的社会效益。2008年3月30日另附：计算依据见附录附录：计算依据采用《超临界机组仪表管路安装工法》后，公司结合******电厂#1、3号机组热控仪表管路安装实际，重新测算了本公司内部对班组仪表管路安装的人工定额。最终数据显示，工法应用后，热控仪表管路的安装效率提高了10%左右。以******电厂单台机组为例，一次阀前取源管路型号、规格、材质较多，也不在本工法施工范围内，故不作统计，下面为单台机组的仪表管安装工程量：序号仪表管路单位机侧量炉侧量1空气管路/不锈钢/Φ14×2m89210932空气管路/不锈钢/Φ25×3m1071693空气管路/不锈钢/Φ32×3m101610174空气管路/不锈钢/Φ57×3m161525空气管路/不锈钢/Φ6×1m132356空气管路/不锈钢/Φ8×1m14534067仪表管路/P92/Φ32×9m24398仪表管路/T91/Φ16×3.2m179539仪表管路/T91/Φ25×3.5m182610仪表管路/不锈钢/Φ14×2m7019807311仪表管路/不锈钢/Φ16×3m513115412仪表管路/不锈钢/Φ16×3.2（TP316H）m3801321总计25368m1163013738根据中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-04-01发布的《电力工程建设概算定额——电气设备安装工程》（2001年修订本）中第8.4项“导线、导管”内容。管路敷设的100m人工单价为1579.20元。由此，我们可以得出******电厂单台机组仪表管路安装总人工成本为：人工成本=（机侧量+炉侧量）/100×人工单价=（11630+13738）/100×1579.20=400611.456元人工节约额=人工成本×提高的安装效率=400611.456×10%=40061.1456元在消材费、机械费、主材费控制方面，我们运用公司及工程公司内部的成本管理模式，节约费用16万元。采用《超临界机组仪表管路安装工法》指导施工后，******电厂单台机组仪表管路安装的总费用为20万元。当然，除了上面我们看得到的节约的人工成本效益外，通过本工法的推广和应用，我们能统一和规范各新建、在建工程热控仪表管路的安装工艺和方法，使电厂热控仪表管路的安装工艺和质量再创新高。另一方面，优质、规范的仪表管路安装，为机组调试及安全稳定运行提供了保障。方型钢