改进吊顶检修口施工工艺(2007年QC成果)

课题类型：攻关型成果整理：童伊平成果发表：童伊平

QC成果报告

浙江**建工集团有限公司改进吊顶检修口施工工艺一、工程概况

绍兴****—综合教学实验楼工程由A、B、C三区组成。总建筑面积44998平方米，框剪十二层，局部二层或四层。该工程由绍兴****投资兴建，由浙江**建工集团有限公司总承包施工。小组名称浙江**建工集团绍兴****QC小组

成立时间2001.6.5小组登记号ZCQC-2006-08小组登记日期2006.2.20小组人数7人课题名称改进吊顶检修口施工工艺课题类型攻关型课题成立时间2006.7.3课题登记号ZCQC-KT-2006-08活动时间2006/7～2006/9活动次数13次成员出勤率93.3%小组成员序号姓名年龄行政职务组内分工职称TQC教育情况145项目经理组长高级工程师累计教育80小时,已取得合格证书239工程部经理副组长工程师累计教育100小时,已取得合格证书329技术负责人组员工程师累计教育90小时,已取得合格证书432施工员组员工程师累计教育85小时,已取得合格证书537资料员组员工程师累计教育130小时,已取得合格证书628材料员组员助理工程师累计教育70小时,已取得合格证书729装饰班班长组员助理工程师累计教育75小时,已取得合格证书

制表人：童伊平2006.7.3二、QC小组概况2002年荣获上海市建筑业协会优秀质量管理小组称号小组历年获奖情况2004年荣获中国建筑业协会优秀质量管理小组称号2005年荣获中国质量协会优秀质量管理小组称号三、选择课题工程特点的要求工程吊顶面设备多；吊顶内管道管线多，各种开关、阀门全都隐蔽在纸面石膏板吊顶里，检修口利用率高；数量多，共有检修口126个；同时B区走廊转角处检修口的数量较集中，每一米长度就有一个检修口，检修口施工质量的好坏直接影响吊顶的观感及使用效果。工程合同的要求本工程为浙江省重点工程，是绍兴高等学府，是莘莘学习和试验的场所。公司在省重点办中标时，以高于甲方的质量目标（省优质工程）承诺：工程质量确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”，建造一个舒适温馨、使用功能齐全的教学实验楼。公司对项目部的要求我公司历来遵循“以诚信求生存，以质量求发展”的原则，而本工程又是公司2006年度创优工程项目，公司领导对工程质量尤为重视。公司要求项目部创精品工程，树企业形象。QC小组活动顺序PDCA众所皆知，要创精品工程，不仅结构质量要过硬，更要在细部处理上下功夫。鉴于上述理由，小组成员经过研究，选择了“改进吊顶检修口施工工艺”这个课题。

记录人：童伊平2006.7.3四、现状调查

根据小组进度安排，我们在2006年7月8日对公司已经竣工

的工程检修口施工质量进行了调查。

制图人：童伊平2006.7.8调查方法实地检查和试验调查检修人员

小组成员对观感质量进行评分，派小组成员冯定安、王伟东、吉红波以检修人员的身份使用检修口。

在甲方的配合下，采用电话询问和面对面询问的方式调查检修人员，共调查22位，由童伊平和王伟东负责。调查检修人员统计结果饼分图制图人：工程项目检修面板复位困难

观感差

易碰撞吊顶内管线

不安全

遗失

其他抽查点数不合格抽查点数不合格抽查点数不合格抽查点数不合格抽查点数不合格抽查点数不合格159153152151150150157156151150150151158154151150151150159155151151150150合计60336018605602601601

制表人：童伊平2006.7.8实地检查和试验统计表根据调查统计表绘制缺陷频数统计表

缺陷频数统计表

制表人：童伊平2006.07.09序号项目频数频率%累计频率%1检修面板复位困难

3355552观感差

1830853易碰撞吊顶内管线

58.393.34不安全

23.396.65遗失

11.798.36其它11.7100实测合格率=100—[60÷（60×6）]×%=83.4%根据缺陷频数统计表绘制排列图进行分析：

结论：根据排列图可以看出，检修面板复位困难和观感差这两个项目占了85%的频率，我们认为这两个项目属于A类因素，是影响吊顶检修口施工质量的关键问题。

记录人：2006.7.9五、目标确定和可行性分析

1.目标确定：

针对上述情况，我们QC小组经过调查、分析、论证，制定了吊顶检修口的施工质量目标。定性目标：改进吊顶检修口施工工艺，确保96只检修口使用方便，操作快捷，观感质量好。定量目标：检修口施工质量实测合格率从原83.4%上升到97%以上。可行性分析

公司领导质量意识强，鼓励项目部开展QC活动，并建立了激励机制，小组成员参与意识强，积极性高。

QC小组组长姚百祥为全国优秀项目经理，在工程创优夺杯、QC攻关方面很有经验。

小组成员通过现场调查，对主要问题已有所了解，有信心搞好这次QC活动。目标能实现检修面板复位困难观感差易碰撞吊顶内管线不安全检修面板遗失其他检修面板复位困难观感差六∣原因分析◆关联图注：为末端因素造成检修面板破损、变形检修面板卡死做工粗糙操作工人水平低

检修面板容易脱落工人缺少技能培训

用材达不到标准现场施工时质量把关不严开启后的检修面板放置困难检修面板多次更动位置预留口尺寸不标准管理人员责任心不强项目部缺少考核技术复核工作不加强测量尺寸误差大检修口位置尺寸不正确使用单位检修时方法不当六个末端因素2开启后的检修面板放置困难3项目部缺少考核4技术复核工作不加强5用材达不到标准6使用单位检修时方法不当1工人缺少技能培训七、要因确认

根据吊顶检修口施工缺陷关联图，我们QC小组对六条末端因素进行逐条分析，确认要因如下：

1、工人缺少技能培训：本工程从一开始就被公司列为创优项目，公司在人员方面作了周密的安排。分配到项目部的现场操作人员技术素质较高，操作经验丰富，所施工的工程多次获市优、省优。2006年7月22日QC小组对操作工人进行理论和实践知识考核，平均得分92.3分。

结论：非要因确认时间：2006.7.22确认人：全体QC小组成员

2、开启后的检修面板放置困难：通过对现场和检修人员的调查，了解到由于检修口均采用传统的施工工艺，当检修人员打开检修面板后，由于吊顶内管线、桥架、支架、龙骨等众多，往往面临面板放置困难的局面。

结论：要因

确认时间：2006.7.28

确认人：全体QC小组成员吊顶内放置不利因素饼分图吊顶外放置不利因素饼分图

面板卸取困难面板损伤卸下后就位困难

3、项目部缺少考核：本项目部对管理人员实行月度考核，考核结果和工奖直接挂勾。自工程开工以来，各管理人员的月考核成绩均在90分以上，且管理人员自身素质较高，又为QC小组成员。

结论：非要因确认时间：2006.7.28确认人：全体QC小组成员

4、技术复核工作不加强：以前工程中各项工序技术复核时只有施工单位的工程技术负责人和班组长参加，而本工程技术复核时参加人员又增加了专业监理工程师，更能及时发现工程的不足之处，技术复核后由资料员童伊平认真做好技术复核记录。

结论：非要因确认时间：2006.7.28确认人：全体QC小组成员

5、用材达不到标准：通过网上调查和查阅有关施工材料书籍，了解到木质板材如果密度达不到500KG/M3，横向静曲强度达不到16Mpa以上，含水率超过6%，板材容易翘曲变形，造成检修面板不平整，边套四周接缝明显等现象，给观感质量、使用效果都带来影响。

结论：要因

确认时间：2006.7.28

确认人：全体QC小组成员6、使用单位检修时方法不当：如果检修人员在检修时不注意成品保护，方法不当，检修面板和四周边套同样会破损、掉漆、变形。通过对****总务处的调查，了解到校内的职工都是经过专业培训的人员，对工程的维护工作都非常重视。

结论：非要因

确认时间：2006.7.28

确认人：全体QC小组成员1、用材达不到标准2、开启后的检修面板放置困难要因八、制定对策

针对确定的2条要因，我们逐条提出目标，并制订有力的对策及措施。要因1对策目标措施地点时间责任人①用材达不到标准购买优质高密度板板材不易变形，牢度高，甲醛释放量符合要求。

①从材料观感质量及内在质量选择生产厂家。②密度板厚度为15mm。③材料进场后进行复试，各项指标全部合格后才可现场使用。建材市场2006.8.5～2006.8.13制表人：童伊平时间：2006.8.3

对策表要因对策目标措施地点时间责任人②开启后的检修面板放置困难利用吊顶面和主龙骨的垂直距离，放置检修面板，并设滑轨和挡板，移动检修面板有安全可靠的检修面板放置空间，面板在同一平面内可以轻松移动，安全可靠，省时省力。

①合理安排龙骨的间距，检修口预留孔四周应有龙骨，用以固定挡板。②检修面板厚度为15mm，吊顶面和轻钢主龙骨的距离保持在2.5公分左右，确保放置空间畅通。根据移门的原理，在检修口内侧装上滑轨。滑轨应符合下列要求：Ａ：牢度高；Ｂ：不生锈；Ｃ：不变形；Ｄ：价格适中现场及建材市场2006.8.15～2006.9.15

制表人：童伊平时间：2006.8.3

对策表

工艺流程主体结构中间验收隐蔽工程验收吊杆和龙骨排版安装纸面石膏板安装内边套及滑轨安装吊杆和龙骨油漆工涂刷吊顶安装检修面板及外边套安装挡板吊顶分项验收八、对策实施：

实施一：用材达不到标准2006年8月5日，材料员****来到建材市场，了解高密度板行情，并查看相关生产厂家提供合格证、检测报告和样品。副组长冯定安联系各项目部的材料员，询问高密度板的信息。从各项指标及样品观感分析，初步确定两个生产厂家：山东贺友和山东阳谷，并由***送样到杭州省检科所检测。效果检查：板材不易变形，牢度高，甲醛释放量符合要求。0.6八、对策实施

2006年8月15日，木工开始制作挡板，挡板高为80mm。同时技术员在顶棚处标注好检修口的预留位置，并根据检修口和灯具的预留位置对吊杆和龙骨的安放位置、间距作了仔细的计算和合理的布局，要求每个检修口预留孔四周均留设龙骨。并根据龙骨型号计算出吊顶面和主龙骨的垂直距离为24mm，检修面板厚度为15mm，确保了检修面板放置空间畅通。8月16日现场开始安装吊杆和轻钢龙骨，施工前，对操作工人做好详细的技术交底，操作工人均在交底单上签字。施工时，技术员和班组长现场进行严格把关。实施二：针对开启后的检修面板放置困难

8月18日走廊吊杆和龙骨全部安装结束，监理工程师和技术员进行了验收。8月19日开始安装挡板，用4×25自攻螺丝与龙骨固定，固定牢固。挡板轻钢主龙骨

木工根据图样制作检修面板、滑轨和内外边套，8月20日制作结束。材料员和质量员进行成品检查，成品尺寸正确，滑轨固定牢固，没有发现不合格产品。8月21日现场开始安装滑轨和内边套，用自攻螺丝固定牢固，无松动现象。9月10日检修面板和外边套开始安装，于9月13日全部安装结束。QC小组于9月14日对126个检修口的滑轨安装质量进行检查，所有检测面板都能灵活移动到龙骨下方，滑轨的安装质量达到100%。为便于检修人员在使用时能一目了然地知道推移方向，装修班长姚云夫又在检修面板中间标注好推移方向的标志。效果检查：有安全可靠的检修面板放置空间，面板在同一平面内可以轻松移动，安全可靠，省时省力。九、效果检查：

通过QC小组活动，由各主要原因引起的症结问题得到了有效的解决。2006年9月16日QC小组全体成员对完工后的检修口施工质量进行了检查，轻轻一推，检修面板就移到龙骨下方的安全位置，再轻轻一位，检修面板就恢复原位。四周边套做工精致，与石膏板交接吻合、严密，观感好，现场实测合格率从83.4%上升到99%，达到了QC小组预期的目标。

九、效果检查：

9月28日该工程竣工验收，检修口的质量得到了与会专家的一致好评和赞赏，并纷纷发言，以后和他们有关联的工程推荐施工单位参考这种施工工艺。

此QC成果在绍兴市和浙江省QC成果发布会上得到了兄弟单位的关注。

制表人：时间：2006.9.16检修面板复位困难观感差易碰撞吊顶内管线不安全检修面板遗失其他制表人：时