对现浇混凝土常见裂缝的浅析及预防

对现浇混凝土常见裂缝的浅析及预防摘要：混凝土裂缝产生原因、分析、预防混凝土裂缝产生是多样性和复杂性，从时间角度看，分为施工阶段和使用阶段。施工阶段，按材料质量主要有水泥安定性不合格产生的裂缝；按混凝土硬化过程特征主要包括常见到的混凝土沉缩、混凝土早期干缩以及水泥水化热作用下（即温度差过大）的大体积混凝土裂缝；而在使用阶段，混凝土裂缝主要受干缩变形、结构受力（荷载作用）及温度变化作用引起的裂缝，包括室内梁板裂缝和屋面板干缩温度裂缝等。一、施工期间混凝土出现的裂缝（一）材料及半成品质量问题造成裂缝。例如：某单层厂房钢筋混凝土承台基础施工时，发现基础混凝土出现裂缝。（二）混凝土早期产生沉缩裂缝。例如：某厂房办公楼为框架结构，板厚为120mm，梁断面为250×500～700mm，梁跨度为6m，梁与板同时浇筑，拆模后发现梁板交接处出现了0．1～0．3mm的水平裂缝。（三）、水泥水化热和混凝土失水收缩作用下大体积混凝土温度结构裂缝。工程实践表明，大体积混凝土施工时由于水泥水化热释放引起混凝土温度剧烈变化极易产生裂缝，这种温度裂缝是由于混凝土硬化过程中温度的升降产生约束应力引起。裂缝原因分析水泥水化热、外界气温高、干燥收缩。控制裂缝的预防措施从施工单位以往的工程经验分析，可从控制温度、完善设计、改进施工工艺，改善混凝土性能和减少约束条件等方面考虑。常用措施以下：1、尽量采用低中水化热水泥，以降低水化热。2、采用高强度水泥以减少水泥用量，通常采用强度等级为42．5水泥。3、掺加粉煤灰。粉煤灰作为掺合料的显著特点是水化热低，和易性好。4、掺加缓凝剂减水剂，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。5、混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～50cm，采用插入式振动器振捣，待最上一层混凝土浇筑完毕后20～30min后进行二次复振。二、使用阶段裂缝现浇混凝土在施工阶段因为选择材料的错误，不合理的施工工艺及内外环境的影响容易产生裂缝，事实上大部分的裂缝出现在建筑物的使用期阶段。其中主要原因是混凝土由于干缩变形、荷载作用以及温差造成。2、裂缝原因分析：裂缝基本上在使用阶段才出现，当气候干燥时，裂缝出现得更大更多。常见的室内梁板裂缝主要由混凝土干缩变形、荷载作用以及施工工艺三方面因素造成。可分为：水泥在硬化过程水分的蒸发引起混凝土干缩、荷载裂缝、施工原因。裂缝的预防如何消除混凝土结构裂缝的产生，针对裂缝产生的原因，施工阶段就对混凝土的干缩变形，荷载作用以及施工工艺三方面综合采取措施。屋面板温度裂缝阳山县冬夏两季气温变化较大，冬季气温最低30C，夏季最高气温达到360C以上，温差达到300C有多，夏季气温升高时，屋面受阳光直射，最高温度可达650C，因此屋面往往因为混凝土随温度的变化而产生伸缩变形，加上混凝土干缩变形及施工质量，屋面就很容易出现温度裂缝。如：某厂区办公楼为六层现浇混凝土框架结构，屋面面积为1500m2混凝土设计强度为C20，屋面构造为1：2．5水泥砂浆找平层，二布三油防水，架空隔热砖。该工程投入使用后，发现多条平行于房屋长方向的梁底裂缝，裂缝宽大约为0．2mm，宽高超过梁高的一半，房屋四大角产生板面裂缝。裂缝原因分析根据以往工程实例统计，屋面梁板裂缝主要跟混凝土温度高低引起的伸缩变形、干缩变形有关。由于荷载作用的裂缝设计已充分保证，但应要注意混凝土早期伤害，完工后混凝土不得超出设计强度，混凝土的干缩温度裂缝有以下特征：梁板通常在剪力部位或较大正弯矩处、裂缝比较细长、裂缝宽度与长度随气温而变化。裂缝的预防方法屋面干缩温度裂缝可采取以下措施：1、保证屋面的隔热效果，应选用优质的隔热砖保持良好的通风通道，铺贴高度符合规范，铺贴应完整，一般距女儿墙250－300mm。2、严格按照施工规范要求设置伸缩缝或后浇带。3、屋面板除支座负筋外，加设双向φ6的构造面筋，用钢筋控制裂缝的扩展，减少裂缝宽度。4、施工后避免屋面高温直照。以上四种常见的工程裂缝，根据《混凝土结构设计规范》，规定，室内梁板及屋面结构最大裂缝宽度允许值分别为0．3mm及0．2mm，由于混凝土受多种约束共同作用，裂缝很容易突破上述界限，对于涉及到结构安全、房屋的使用功能和耐久性使用方面的裂缝，必须进行处理，考虑到处理裂缝的