冷渣器安全维护检修规程

冷渣器安全维护检修规程1主题内容与适用范围本标准规定了锅炉******冷渣器的维护与检修规程、检修周期、检修内容、检修工艺及质量标准、检验方法、试车与验收、维护及常见故障排除。型号项目出力(t/h)出渣温度(℃)入渣温度(℃)电机功率(Kw)4转速(rpm)减速机型号生产厂家江阴市庆祥机械制造有限公司阿尔斯通-四洲电力设备(青岛)有限公司章丘市盛隆锅炉设备有限公司3设备结构及工作原理3.1设备结构冷渣机主要由内部固定螺旋叶片的双层密封旋转筒体、进料与排料装置、旋转接头、防转装置、驱当筒体由传动装置驱动旋转时，锅炉排的高温炉渣在套筒内由螺旋叶片导向前进，冷却水连续均匀地通过套筒冷却风也不断地在套筒内通过，使热态炉渣逐步冷却。4检修周期(见下表)检修类别检修周期(月)35易损件统计表序号名称型号或图号单位单台用量轴承口88轴承口244冷渣器齿圈无无个无无从动齿轮无无个无无密封圈个16检修项目6.1小修项目7.4.2.22#炉1#冷渣器先拆除上部限位轮。7.4.2.3用专用工具配合千斤顶将筒体均匀顶起，顶起高度能将拖轮取出即可。7.4.2.4有备件的先更换备件，无备件时，解体拖轮检查，更换或清洗轴承。7.4.3齿轮(链轮)的更换7.4.3.2用拉马将齿轮或链轮从减速机轴上取下。7.4.3.3对取下有困难的，使用气割工具进行对齿轮或链轮加热，再行取下。7.4.3.4检查轴径与新装齿轮(链轮)的外观无毛刺，尤其在键槽附近。7.4.3.5测量轴径与齿轮(链轮)的配合间隙。7.4.3.6将齿轮(链轮)进行加热，进行安装。7.4.4传动齿轮(链轮)的中心调整7.4.4.1用钢板尺或线绳对齐两齿轮(链轮)的轴向位置。7.4.4.2在两齿轮(链轮)的另一侧校验其轴向位置满足要求，既能满足偏摆要求。部位序号检修项目检修质量标准机体部分1滚道无变形、裂纹、严重磨损、磨损超过1/2更换2筒体外部无变形、裂纹、开焊3筒体内部无变形、裂纹、开焊4链轮无磨损、变形5托轮转动正常，无明显温升6密封环与进料口无松动7各法兰连接无松动，密封正常8轴承无损坏9减速机无严重磨损中心入渣口密封环四周均匀其它部分1冷却水无渗漏2基础无裂痕、脱层3底座无变形、裂纹7.6.1试车前准备工作7.6.1.1清洗轴承及减速机并加油。7.6.1.2检查电机转向与冷渣器转向相符。7.6.1.3打开各部位冷却水阀门，并将冷渣器滚筒上的排气阀门打开排尽筒体内的空气。7.6.1.4开启冷却水3分钟以上。7.6.2.1检查合格后启动电机，将转速调到最低，然后进行高速运行。7.6.2.2注意轴承温升，轴承温度应不大于70℃。7.6.2.3检查填料处漏水情况。7.6.2.4检查各密封点渗漏情况。7.6.2.5检查入渣口漏渣情况。7.6.2.6运转过程中，出现异常，应立即停运冷渣器查找原因。故障现象产生原因排除方法出渣温度高1、筒体转速快，进渣量大；2、冷却水量少或压力低；3、冷却水进水温度高。1、降低筒体转速；2、加大流量，检查阀门工作是否异常；3、降低进水温度。冷却水出水温度高1、冷却水量过小或超出额定排渣量；2、冷却水系统缺水；3、冷却水管工作异常。1、调整冷却水量，降低冷渣器转速；2、立即停机，待筒体温度降下来，送入冷却水；3、检查冷却水管。减速机过热1、缺油；2、轴承损坏3、超负荷；4、减速机各部件损坏。1、补油，消除漏点；2、更换轴承；3、减负荷；4、更换损坏零件。托轮转动异常1、轴承缺油；2、托轮与筒体之间隙调整不当；3、基础不实。1、补油，更换轴承；2、调整间隙均匀；3、基础加固。漏灰1、密封间隙调整不当；2、密封磨损；3、法兰密封不当。1.调整密封间隙；2.更换密封；漏水1、法兰密封不当；1、法兰重新密封；8环保要求8.1值班人员加强对设备的巡回检查，发现设备漏油、漏水及其它故障，及