TSDLJ 003-2024 氯化聚乙烯产业 智能化评估规范

ICS83.080.20CCSG32团 体 标 准T/SDLJ003—2024氯化聚乙烯产业智能化评估规范SpecificationforIntelligentEvaluationofChlorinatedPolyethyleneChemicalIndustry2024–1–16布 2024-2-1实施山东省碱行会 发布T/SDLJ003T/SDLJ003—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1 范围12 13 14 15 2评估框架23智能生产45协同和创新666 66计算方法777 78 8附录A（范） 氯聚乙产智化估表1附录B（范） 氯聚乙产智化估序 27预估 27正评估 28发现评结果 28改提升 28参考献 29前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件主要起草人：谭莹、韩海滨、丁兴明、刘洪滨、胡永钟、宋建军、张玉青、付振亮、夏光明。T/SDLJ003T/SDLJ003—2024PAGEPAGE1氯化聚乙烯产业智能化评估规范范围本文件规定了氯化聚乙烯产业智能化评估的评估内容、评估方法和评估程序。（GB/T39117智能制造能力成熟度评估方法GB/T23020工业企业信息化和工业化融合评估规范下列术语和定义适用于本文件。氯化聚乙烯企业ChlorinatedPolyethyleneenterprise采用悬浮法生产氯化聚乙烯、副产盐酸等产品的企业。智能化技术改造intelligenttechnicaltransformation供应链supplychain生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游组织所形成的网链结构。供应链管理supplychainmanagement对供应链涉及的全部活动进行计划、组织、协调与控制。评估发现assessmentfindings将收集的评估证据对照评估准则进行评估的结果。下列缩略语适用于本文件。AI 工能ArtificialIntelligenceAR 强实AugmentedRealityAPS高级计划与排程AdvancedPlanningandSchedulingDCS分布式控制系统DistributedControlSystemERP EnterpriseResourcePlanningGDS可燃/有毒气体检测系统GasDetectionSystemGIS地理信息系统GeographicInformationSystemKPI关键绩效指标KeyPerformanceIndicatorMES制造执行系统ManufacturingExecutionSystemPCS过程控制系统ProcessControlSystemPLC可编程逻辑控制器ProgrammableLogicalControllerSIS安全仪表系统SafetyInstrumentedSystemUPSUninterruptiblePowerSupply按照GB/T23020与24。表1 氯化乙产智化估框架一级指标二级指标三级指标三级指标分值二级指标分值/百分比一级指标分值/百分比智能化基础智能化改造投入自动化投入2555/5.5%300/30%信息化建设投入15信息化系统运维投入15组织与规划人员队伍建设2580/8.0%组织与领导15制度建设15战略与规划25设备设施信息化设备设施2040/4.0%工业化设备设施20信息资源信息资源采集与获取1060/6.0%信息化标准建设15信息资源积累与集中整合15异构网络集成20信息安全计算机和网络安全防护2065/6.5%信息资源安全和灾备15设备设施和系统安全保护15信息安全管理和防范15智能生产工艺设计计算机辅助工艺设计与模拟2040/4.0%360/36%计算机辅助动态工艺仿真与操作培训20生产控制生产过程控制系统覆盖率2070/7.0%控制系统自控投用率20先进控制和自控回路优化30生产管理计划调度信息化1590/9.0%两危一重大生产单元(氯化、储槽)运行管理信息化55物料平衡与运行管理信息化20质量管理质量管理信息系统应用1020/2.0%检化验信息化应用10设备管理设备运行数据自动采集率1530/3.0%设备管理信息化应用15能源管理能源数据自动采集率1530/3.0%能源管理信息化应用15表1（续）一级指标二级指标三级指标三级指标分值二级指标分值/百分比一级指标分值/百分比安全管理安全在线监测预警信息化1540/4.0%安全管理信息化应用25环保管理环保管理信息化应用2020/2.0%应急管理应急管理信息化2020/2.0%智能管理采购管理采购管理信息化应用2040/4.0%200/20%采购管理系统集成20仓储与物流物流和仓储设备的自动化、信息化1530/3.0%物流和仓储管理系统集成15销售管理销售管理信息化应用2040/4.0%销售管理系统集成20财务管理财务管理信息化应用2550/5.0%财务管理系统集成25办公管理办公管理信息化应用与系统集成2020/2.0%人力资源管理人力资源管理信息化应用2020/2.0%协同创新产业链协同产业链企业间信息交互和共享2040/4.0%100/10%产业链企业间业务协同20绿色发展绿色工厂管理体系建设情况2060/6.0%绿色先进工艺技术和设备应用情况20绿色能源的使用和环境排放情况20智能决策生产管理评价生产管理评价2020/2.0%40/4.0%经营管理评价经营管理评价2020/2.2%应评估企业在自动化与信息化改造方面的投入情况。具体包括：化相关程度；b)组织与领导，包括自动化及信息化相关组织与领导的设置情况、职能定位情况；c)制度建设，包括自动化或信息化制度建设与执行情况；d)战略与规划，包括企业在自动化或信息化方面相关战略的制定与实施情况、规划的制定情况。b)b)c)d)应评估企业通过计算机辅助进行工艺设计、工艺仿真、工艺分析和优化的情况。具体包括：a)计算机辅助工艺流程设计或工艺规划水平与能力；b)计算机辅助工艺过程动态仿真与分析水平和能力；c)计算机辅助工艺过程与参数优化情况。应评估生产过程控制系统（PCS）、控制系统自控投用率和自控回路优化、生产关键环节先进控制的应用情况。具体包括：（PCS）c)d）应评估实现质量管理、质量检测和控制、质量追溯和质量评价体系的信息化应用情况。具体包括：a)检化验的信息技术业务应用范围和水平；b)质量管理信息系统应用覆盖范围和业务内容。应评估设备全周期的信息化管理和智能化应用情况，具体包括：a)设备运行管理；b)设备运维管理的信息化管理情况。应评估能源管理信息化管理与智能化应用情况，具体包括：a)能源计量；b)能源信息化管理和智能化应用管理情况。应评估安全生产管理过程中的安全管理系统的信息化建设及智能化应用情况。具体包括：a)“两重点一重大”在线监测与智能化风险预警情况；b)安全专业性管理的信息化管理与智能应用情况。应评估环保监测与管理信息化和智能化技术的应用情况。应评估应急管理的信息化管理和智能化应用的情况，具体包括：a)应急管理信息化；b)应急预警和应急处理的智能化应用情况。a)b)c)b)c)物流和仓储系统与其他业务系统及设备的集成程度。c)应评估企业在办公管理方面的智能化应用水平。具体包括：a)办公信息化管理的业务范围和业务内容；b)办公信息化管理的集成应用程度。应评估企业在人力资源管理方面的智能化应用水平。协同和创新应评估产业链信息协同、业务协同、市场协同等方面的产业链协同情况。具体包括：a)产业链企业间信息交互和共享水平；b)产业链企业间业务协同和一体化程度。c)应评估企业生产管理评价体系的信息化建设和应用情况。具体包括：a)生产管理评价体系的覆盖程度；b)分析评价工具的智能化程度。应评估企业经营管理评价体系的信息化建设和应用情况。具体包括：a)经营管理评价体系的覆盖程度；b)分析评价工具的智能化程度。A50%-8080%-100%100%-1202。表2 评估级得对表序号等级实际得分1不合格0≤得分≤该项目赋分值*20%2合格合格+该项目赋分值*20%<得分≤该项目赋分值*40%合格该项目赋分值*40%<得分≤该项目赋分值*50%3良好良好-该项目赋分值*50%<得分≤该项目赋分值*70%良好该项目赋分值*70%<得分≤该项目赋分值*80%4优秀优秀-该项目赋分值*80%<得分≤该项目赋分值*90%表2（续）序号等级实际得分优秀该项目赋分值*90%<得分≤该项目赋分值*100%5优秀+优秀该项目赋分值*100%<得分≤该项目赋分值*110%优秀+该项目赋分值*110%<得分≤该项目赋分值*120%푍=푍=式中：

(1)Z—氯化聚乙烯企业智能化技术改造评估综合得分；Pi—第i个一级指标的实际得分分值；n—指标总数。2001000。表3 评估合分智化级对关系序号对应得分区间智能化层级层级说明1800<Z≤1000行业引领级基于AI的自动闭环管理。新型经营生产方式，企业全员劳动生产率显著提升。2600<Z≤800智能提升级数字化应用已覆盖生产经营业务全流程，各应用间高度集成，数据流通共享。应用模型工具在线迭代策略，应用智能化工具优化生产、经营、管理活动，初具智能化特征。3400<Z≤600集成应用级具备智能工厂建设的顶层规划，部分核心业务经覆盖数字化应用，开始设备、系统、应用等开展网络化集成。经验固化为策略，应用数字化工具辅助生产经营决策。4200<Z≤400初始规划级企业使用基础信息化系统开展生产经营方面工作，数据之间不流通信息孤岛较多，需要智能工厂建设的科学规划设计和整体系统集成。50<Z≤200基础提升级企业基础设施、基础数据缺失，管理体系不健全，需提升自动化和标准化水平。图1 氯化乙企智化术改评流程B。建立并保存可用于证实评估活动符合本文件要求的相关文件和记录，包括但不限于以下文件和记录:预评估阶段：a）评估组专家名单;a）首次会议签到表；）；a）末次会议签到表；b) 改进提升阶段：企业根据评估报告中的改进提升建议进行改进并生成工作记录。T/SDLJ003T/SDLJ003—2024PAGEPAGE10氯化聚乙烯产业智能化评估表见表A.1。

附录A（规范性）一级指标二级指一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分智能化基础智能化改造投入1自动化投入，包括企业在自动化建设、改造、运维涉及的软硬件、技术服务等方面的人力与物力投入。自动化设备设施不能够覆盖氯化聚乙烯生产的氯化、液氯库、干燥等关键环节，年度投入资金不足，自动化设备故障率高，生产过程人工操作频次高。自动化设备设施能够覆盖氯化聚乙烯生产的氯化、年度投入资金能够基本保障自动化设备与系统的运行，生产过程能够保持平自动化设备设施能够覆盖氯化聚乙烯生产的全部流程，控制系统具有标准通信接口，年度投入资金能够保障自动化设备与系统的良好运行，装置控制平稳，自控率与平稳率均达90%以上，90%以上数据能够通过通讯上传。自动化设备设施能够覆盖氯化聚乙烯平稳率均达95%制优化方面持续投入。25不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优2项目实施、咨询、培面的人力与物力投入。企业在信息化建设方面的投入严重不足，企业生产与经营管理的基本没有信息化系统。企业在关键的生产与经营环节进行了基本的信息化建设投入，能够满足企业生产与经营管理的基本需求。企业在主要的生产与经营环节进行了适度的信息化建设管理主体业务的信息化需信息化建设投入覆盖企业生产与经营提供全面的支持。15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分3信息化系统运维投入，包括企业通过购置、租赁、项目实施、咨询、培训、服务外包等方式开展的信息化系统运维投入，包括系统运维涉及的软硬件、技术服务等方面的人力与物力投入。企业在信息系统运维方面的投入严重不足，信息化系统缺乏或系统上线后缺乏基本的系统运维，问题频出。企业在部分生产与经营安排技术人员进行日常常运行有基本的运维投/兼职人员进行管运维。/兼职/外委15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优组织与规划4人员队伍建设，包括自动化、信息化专职人员队伍建设情况，以及研发、生产和管理人员的信息化相关程度。缺乏。信息化建设投入覆盖企业生产与经营管理的全业务流程，且在数据通讯与融合、数据分析与挖掘、系统优化与业务整合等方面有持续的工作和投入，为企业生产经营管理、流程优化、服务提升提供全面的支持。进行数字化与软件造的不断向前发展。25不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分5置情况、职能定位情况。务，信息化业务由一般管建设主要通过外包服企业建有专业信息化15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优6制度建设，包括自动化或信息化制度建设与执行情况。无自动化与信息化管理制度。建立自动化、信息化管采购管理等方面的基本DCS15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分7制订了企业智能制造发展战略及智能化改造规改造规划的顶层设智能化改造规划顶层设计的各方面内容都处于行业或国内一流水平。企业将智能制造做为企业的。企业智能化改造规划顶层设计的各方面内容都具备国际一流水核心竞争力。25不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+设备设施8针对企业信息化业务应用，通过自建或租用等形式建设企业机房，有UPS供电，无机房环境监测系统，依靠人员巡检对机房进行管理。企业办公网络覆盖主要业务部门，计算机与智能终端应用满足基本需求。级网络覆盖生产控得B能终端普遍应用。20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分9括工业设备设施的信关键工序自动化仪表设施应用于生产与辅助系统进行局部在线监施广泛应用于全生产式接入对应的业务系设备设施广泛应用于够通过各种通讯方式实现远程监测、远程诊断、故障预警等功基于工业设备数据的自20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+信息资源10信息资源的采集与获取，管理业务信息的采集企业信息资源主要通过能够通过信息化手段从源头获取不少于3类指标说明中的业务数据。络全面覆盖企业各业和业务协同优化。10不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分11息统一编码建设及覆盖内部系统之间信息交换与应用集成标准制定情况。3享。4项的5标准数据接口与对应的实现全流程业务域的主数满足企业和集团信息化建15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+123效性维护。企业建成基础数据与资业能够根据业务需求对数据进行分类整合，有效利用。企业能够通过工业云平台对基础数据与信息资源能理工具对数据进行分类、提供数据驱动。15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分1312)和互联互通能力建设情管控执行效率提升的情况。未开展异构网络集成、跨业务系统集成方面的工作。初步形成了系统集成架构和接口技术规范，开展了部分的接口、中间件开发或业务系统升级、网络改造工作。和异构网络间实现了异构集成/基于统一的企业总线实现了跨业务系统集成，基于统一的物联中间件实现了异构设备、网络和系统间集成，开展了面向特定业务场景的管控效率优化。20部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现不合格合格合格+良好-良好优-优优优+信息安全14为和重要安全事件进行审计。应用主机加密保障数据完志审计对分散在各个设备上的审计数据进行收集汇总和集中分析。DDos20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分15份措施。企业信息资源备份介质非异地存放。15灾备情况。不合格部分实现全部实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+硬件缺乏有效企业信息化设备设施具备基础的防盗防毁、电磁防护和电源保护措施，工控系统应用白名单策略，设置了网络分段和隔离。信息化系统定期进行漏洞补丁和安全防护升级。干扰和电源保护、关键的物理保护和关键设备设施冗余，工控闸、数据交换、流量监测、安全审计等技术手段，建立了16设备设施冗余备份、系系统安全防系统、信息化系统及网络较完备的网络结构安全防护体系、操作系统安全防护体15统网络结构、操作系护。具备常规的安全防护能系、工业控制系统安全防护体系，满足内外部互联互通的统、工业控制系统、管力。需求。理软件系统等系统安全不合格部分实现全部实现全部实现部分实现全部实现保护情况。合格合格+良好-良好优-优安全管理和防范机制。企业建立较为完备的企业能够根据智能化建设包括：安全管理制度与企业建立信息安全管理制情况，不断建立健全信息应急响应机制建设情企业无安全了基本的度、安全应急响应机安全管理制度、安全应急况、安全防范意识培养管理和防范信息安全制、安全防范意识培响应机制、安全防范意识17机制。管理制度。键设备设施、应用系统供应商承诺制度。15及执行情况。承诺制度。诺制度。不合格部分实现全部实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分智能生产工艺设计18计算机辅助工艺设计、工艺模拟和工艺优化情况人工的工艺设艺模拟软件工具。足企业工艺设计的基本需托设计单位进行开始应用基于设计模型的工艺设计和模拟仿真，综合考虑精益生产、物流和产能匹配。全面应用基于设计模型的工艺设计，并基于机理模型开展设计研发和化工工艺优化企业生产制造全流程、全工况智能化动态工艺设计与仿真模拟、智能化生产执行管理20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+19计算机辅助动态工艺仿真与操作培训企业无仿真软培训生产建模对企业现有生产工艺流程进行自助式建模，用于员实现实时数据库数据与工艺仿真理模型开展设计研发和化工工艺优化。AR5G3D术，实现对生产现场的全景理。20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分生产控制20考察企业生产过程控制系统（PCS）的应用情况。控制系统对生产装置覆盖率＜50%70%≥控制系统对生产装置覆盖率≥50%90%≥控制系统对生产装置覆盖率≥70%控制系统对生产装置覆盖率≥90%20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+21考察控制系统完好率情况。自控系统完好率＜50%70%>自控系统完好率≥50%90%>自控系统完好率≥70%95%>自控系统完好率≥90%自控系统完好率≥95%20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+22控回路优化情况。已实施装置总数/应实施装置总数<30%50%>已实施装置总数/应实30%80%/统添加。30不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分生产管理23考察企业计划调度及人工干预调整的程度。手工编制生产计划。在ERP险。15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+24人工记录数据，通过电子表格分析运行情况。运行数据至生产管理系统进行监控并能进行历史数通过生产管理系统实时监控氯化单元、液氯库与上下游工序运数据动态分析液氯储分析变化趋势。氯储罐及氯化釜状态监测、预警，保障装置的平稳高效运行。55不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分25人工生产管控。MES成视频监控、生产运控等生产全流程管控行管控。挖掘生产与经营大数据，实20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+质量管理26控制。采用信息技术手段辅助质量检验。工序过程等信息的可追溯。实现产品质量的精确追溯。能够实时收集产品全生命周10不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分27主要通过人工方式对每次化验采样进行管理。分析设备管理、环境管理等。构建产品质量追溯分析模品质量追溯。常，自动回馈以调校相关生10不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+设备管理28生产设备运行数据自动采集率达到%。不小于30%分析诊断模型进行设备健康AI15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分29评价企业设备运行管理及设备维护管理信息化情况。包管理B产管理C.设备巡检管理D.设备检修管理E.设备保养管理F.设备润滑管理G.特种设备管理H.人员与培训管理I气与仪表设备管理J.设备绩效管理K.移动端应用。管理制度（备件，通过人系统。应通过信息化手段实现不3应通过信息化手段实现不少于6能够科学制定装备维护周期，应通过信息化手段实现不少9设备状态预警及自诊断，指停机。15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+能源管理30配备率＜60%配备率≥60%配备率≥70%配备率≥80%配备率≥90%15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分31评价企业能源管理信息化应A.能源在线监测B.能源统计平衡C量管理D运行管理E源设备管理能源质量管理G.能源绩效考核。本实现AB2应通过信息化手段实现不少于6能够科学制定装备维护周期，应通过信息化手段实现不少9设备状态预警及自诊断，指停机。15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+安全管理32用情况B.制定企业安全管理机制和流程并在线下执行。险化学品在线监测数据上传危险化学品安全生产监测预SIS、GDS上传危险化学品安全生产监测预警平台及企业自主5G、GDSAI15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分33评价企业安全管理信.生产安全基础数据B.风险分级管控信息化管CD.特种作业人员管理信E.作业信息化管控情况F.在线安全教育平台或安全教育云课堂建GH.职业健康综合监管信I.闭环和归档管理信息J.位与行为识别智能化应用的情况。5互联网+危化安全生产”功能要10现生产安全一体化管理。满库及大数据。25不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分环保管理34评价企业环保水环境在线监测与预警B环境在线监测预警C生命周期管理D.粉尘与噪声在线监测E保设施在线监控与信息化管理。机制和流程并在线下执行，23420不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+应急管理35练；6、应急预警的智能化应用。机制和流程并在线下执行，234预警与应急管理，依托三维GIS系统、事故分析模型、匹配应急预案并提供最优逃生路线。20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分智能管理采购管理36购寻源B.C.D.与发放G.H.采购报表分析I.采购索赔标说明中的357920不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+37平；与生产计划、资源配置等其他模块的集成情况和水平。与重要的供应商实现部分20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分仓储与物流38物流和仓储设备的自动化、信息化程智能无人载具/辆的应用情况和水RFID、二维码等智能传感和标签技术的应用无人值守和自动称重系统的应用情况配送和交付信息化管理；库存智能预警。工方式实现过磅称仓储及其智能化应实现出入厂无人值守和自动称重，有独立运行的物流和仓储信息化管理系统，智能传感和标签技术实现局部应用。称重，建设物流和仓储信息15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分39质量等业务系统的互联互15不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优销售管理40B.销售计划管C管理D.管理E.管理F.处理和跟踪G.系管理I.务。46820不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分41与其他业务系统的理系统的集成情况管控系统的集成情模块的集成情况和20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优财务管理42评估企业在会计账务管理、资金管理、财务报表与分析、成本管理、财务预算管理等方面的智能化应用水平。2。通过信息技术手段实现不少于3项以上的财务管理功能。通过信息技术手段实现不少于4项以上的财务管理功能。25不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分43成的业务系统范围:A.采购管理系销售管理系统生产制造系统物流管理系统设备管理系统F统无集成。2实现不少于3项的系统集成。4ERP联。25不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+办公管理44办公信息化管理的业务范围和业务内基础数据管B.D.会议管理E.培训管理F.考勤GH.宣传管理I.移动办公未实施办公管理系统。368贯通。企业实现全面的办公信息化管理及手机移动端覆盖。20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+人力资源管理45评估企业在人力资源管理方面的智能A.组织管理B.人事CD.薪酬管理E.招聘管FG.绩效管理H.未建设人力资源管理系统\模块。实现不少于3项的人力资源管理。57企业实现全面的人力资源信息20不合格部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现部分实现全部实现合格合格+良好-良好优-优优优+表A.1（续）一级指标二级指标序号指标说明评估标准评分协同创新产业链协同46产业链企业间信息交互链企业业务系统间信息交换接口建设情况、产业链企业统一标准、规范和编码的建设情况、产业链企业共享信息的在产业链企业间未进行人工交流和在产业链企业间初步沟通了信息交互标准和编码规或中间介质实现信息交互在产业链企业间确认了系统层面的交互标准和编码规范体系，通过电子20