综合楼模板工程施工方案

综合楼模板工程施工方案施工组织设计施工方案）审批表工程名称:建设单位:质监单位:监理单位:设计单位:编制人：项目经理:工程类别:工程公司办事处）审批公司审批说明备注审批手续根据公司对施工组织没计施i方案）编制范闺目录TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况1二、模板的选择及操作要点1柱、墙模板的最大侧压力计算1剪力墙模2楼板模板3柱模板4梁板模板5楼梯模板6模板复核6模板拆除7三、安全文明施工措施8四、与各工种的协调措施8附图：模板拼装示意图模板工程施工方案一、工程概况:苍南县行政楼位于苍南县新堀区内，南靠官堂路，东临府东路，西依湖滨路，北接仁英路，工程建筑面积41750m2。由苍南县行政中心工程建设指挥部投资兴建，香港华艺设计顾问深圳）有限公司设计，绍兴市工程建设监理公司监理。本工程为钢筋砼框架一剪力墙结构，十二层，二层层高为4.5m,其余各层层高均为3.6m。柱网轴线尺寸为8~8m,基础为钢筋砼独立基础，剪力墙厚为12mm,,最大方柱截面为9x9mm，最大圆柱直径为14mm，框架粱最大跨度为16m,截面尺寸为6x12mm,现浇砼板厚为1mm。二、模板的选择及操作要点模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼的质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长成本最高的分项工程，模板配料方案必须从质量、进度成本和可操作性等方面综合考虑。本工程支撑体系采用（1>48X3.5焊接钢管，结合SP-70支撑体系进行施工。1、柱、墙模板的最大侧压力计算：根据本工程实际情况和施工进度安排，柱、墙板施工，新混凝土的初凝时间t0=5h混凝土重力ro=24KN/m3;混凝土浇筑速度V=2m/h;,：混凝土侧压力最大处至混凝土面最大高度H=4m;外加剂影响修正系数b1=1.2;•砼坍落度影响修正系数P尸1.15;混凝土最大侧压力F=O.22r~p,‘P：•r=O.22x24x5x1.2x1.15x2;41.53KN/m/<F=24H---24x4——96~m'根据对拉螺栓拉力计算表，当螺栓间距在0.6x0.Tm时最大侧压力为40KN/m2，应选择①12对拉螺栓•,2、剪力墙模本工程为框架剪力墙结构，故剪力墙模板的施工对保证整个工程进度及工程质量有至关重要的影响。所有剪力墙模板采用组合大模板进行施工，大模板用1.5x2.gm的固定扳块进行现场拼装，其中，对拉螺栓与两道钢管用山形扣相互固定，从顶至底共设六组钢管，上组钢管距板底25can,下组钢管距层面25cm。两大块模板间用30X30~180水泥条件作肚撑。经过计算，砼浇捣时对模板的最大测压力为42.9KN/~,可采用中12对拉螺栓，间距6X6,在上间距可适当放大，外墙板及水池壁等有防水要求的墙板，对拉螺栓应加焊钢板止水片。大模板拆除后用塔吊提升。垂直运至上层楼面后再进行就位安装。在具体操作上，重点做好以下几点：按放线位置钉好压脚板，然后进行木模板的拼装，边安装边插入穿墙蛔栓和套管。(2有门窗洞的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。•一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，应边安装边校正平整度和垂直度。模板安装完毕，检查一遍扣件，螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及距底边缝隙是否过大，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。(5楼梯间剪力墙支模时，特别要注意楼梯间剪力墙之间的尺寸，加强支架的稳定性，确保剪力墙轴线位置，平整度及垂直度。(6)电梯井剪力墙支模时，剪力墙模的长度符合模数，支设的模数其标高、位置要准确，支架应牢固，墙模根都要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，配模时要考虑留设浇筑及清扫。3、楼板模板为加快模板周转速度，梁、楼板模板采用SP-70早拆脱模体系，当楼板砼浇注了3-4天后，(冬季气温低时可在砼中掺加三乙醇胺等复合型早强剂)当砼强度达到设计强度50%时，即可用锤子敲击剪力墙的支承板，使梁托下落，此时便可拆除楼板模板及梁模板。楼板模板也可采用18mm厚层板，钢管排架支撑，排架立杆间距为1.2m,在中间设水平拉杆一道，上面设置钢管横杆，以支承方木龙骨，在方方木龙骨上铺设层板作为楼板底模。楼板模板支拆模工艺：支模工艺：立中调支撑一安装模板主梁一安装水平支撑一安装斜撑一调平撑项面一安装模板次梁一铺设木模板一面板拼缝粘胶带一刷脱模剂一模板预检一进行下道工序。拆模工艺：降下模板主梁一拆除斜撑及上部水平支撑一拆除模板主次梁一拆除面板一拆除下部水平支撑一清理拆除支撑件一运至下一流水段一待楼(顶)板达到设计强度。楼板模板安装时重点做好以下几点：(1采用多层支架支撑时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。支顶与龙骨的排列排列应根据的混凝重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为8~12mm，大龙骨间距为1-12mm，小龙骨间距为4-6mm,支顶排列要考虑设置施工通道。楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。(6诲层楼面浇完混凝土待混凝土终凝后，应立即进行平面弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅纸仔细放线，并遵循先整体，后局部。上步工作不复验，不得进行下步测量的原则；使测量工作做到准确无误。4、柱模板柱截面较大，柱模板可用lgmm厚层扳加方木制作，根据柱的截面尺寸和柱模板安装时重点做好以下几点：按照放线位置钉好压脚板。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间角楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。安装柱箍；柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿柱螺栓。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花篮螺或可调螺杆调节校正模板的垂直，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。5、梁板模板梁底模板采用40厚板木板，侧模采用lSmm厚胶合板加32X45木挡制成，报据梁的高度、长度拼制而成。梁高小于7mm的采用先支模，后扎筋，梁高大于7的采用先扎筋后支模。模板支架采用钢管搭设，考虑到模板自重、砼自重、振捣砼产生荷载、施工人员重量等其它荷载对模板的影响，经计算粱下钢管排架立杆间距为0.6m，梁模板支设时，对梁长超过4m的梁底模板应起拱0.2%-0.3%，梁与梁之间应用钢管对拉支撑，梁高大于7的中间应加设对拉螺栓，梁模板安装时，应特别注意梁与柱连接点，梁与板及梁与墙连接点的处理。梁模板安装时重点做好以下几点：(1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。•根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按12mm，进行设置。按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m以上时，梁底模板应按施工规范要求起拱，起拱高度为梁跨的1%-3%支项之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于L8m。梁的两侧模板通过联接模用U型卡或插销与底板连接。当梁高超过70mm，模宜增加穿梁螺栓或对拉铁片。梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。6、楼梯模板休息平台、梯梁、梯段底板模支设方式可参照楼面粱板支模方法，楼梯侧楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台粱模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用板画出踏步铡板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，，在现场装钉侧板，踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步的高度？必须考虑到楼地面层粉刷厚度防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。楼梯施工缝应留设在楼梯板剪力最小处，楼梯底模支设时，可以在施工缝处的底模上支有一块10cm宽的活动抽板，便于在下次混凝土浇筑前清理。7、模板复核：本工程质量要求高，，为保证剪力墙、柱梁轴线的垂直度、平整度准确是重点之一，因此，必须严格执行技术复核制度，防止出现技术差错，各级技术管理人员及班组长均须认真严格她执行技术复核制度，，做好技术复核记录，根据施工进度要分段分次进行，做到施工一个分项工程，复核一次，不得遗漏，不得相互代替，不经验收，技术负责人未签署技术复核记录，不得进入下一道工序施工。8、模板拆除混凝土浇筑后，侧面模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，楼板底模板跨度小于2m的在砼强度达到50%后方可拆除，跨度大于2m的在75%强度后方可拆除，梁底模板跨度小于8m的达到75%强度后拆除，跨度大于gm的在达到1%强度后方可拆除，对拆除的模板要及时清理，对楼梯踏步、墙柱等易损坏的混凝土棱角加设钢管包角模板予以保护。楼板书拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，等有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。(1柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。剪力墙墙模拆除，拆掉斜拉杆或斜支撑，再拆穿螺栓及纵横龙骨接着拆连模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。楼板、梁模板拆除a、先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板，然后拆除水平拉杆及剪力撑和支杆。b、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。c、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除；d、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。三、安全文明施工措施：1、认真贯彻执行安全施工的各项规章制度和安全操作规程。2、作好安全施工的宣传，坚持安全活动工日制度，针对现场